Formulas de Grafiato,Textura,Tintas,Selador e Massa Corrida

8/20/2019 Formulas de Grafiato,Textura,Tintas,Selador e Massa Corrida

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ÍNDICE

INTRODUÇÃO...........................................................................................................1FUNCIONALIDADE DE CADA PRODUTO/COMPONENTE...................................6CONTROLE MICROBIOLÓGICO............................................................................8[N°1] MIX PARA PRODUZIR GRAFIATO E TEXTURA.........................................10[N°2] SELADOR ACRÍLICO BRANCO (ECONÔMICO) ........................................11[N°3 ]MASSA ACRÍLICA.........................................................................................12[N°4] TEXTURA ACRÍLICA P/ EXTERIORES 1ª LINHA........................................13[N°5] TINTA ACRÍLICA BRANCA FOSCA - TINTA ECONOMICA........................14[N° 6] FORMULAÇÃO PARA MASSA ACRÍLICA..................................................15[N° 7] FORMULAÇÃO PARA SELADOR ACRÍLICO.............................................16[N°8] FORMULAÇÃO PARA TINTA ACRÍLICA.....................................................17[N°9] FORMULAÇÃO PARA TEXTURA ACRÍLICA BRANCA..............................18[N° 10] FORMULAÇÃO PARA TEXTURA ACRÍLICA RÚSTICA...........................19[N°11] FORMULAÇÃO PARA TEXTURA ACRÍLICA LISA...................................20[N°12] FORMULAÇÃO PARA GRAFIATO.............................................................21[N°13] FORMULAÇÃO PARA TINTA ACRÍLICA FOSCA PREMIUM...................22[N°14] FORMULAÇÃO PARA TINTA STANDARD................................................23

[N°15] FORMULAÇÃO PARA TINTA ACRÍLICA FOSCA ECONÔMICA..............24[N°16] FORMULAÇÃO PARA MASSA CORRIDA (Resicryl)................................25[N°17] FORMULAÇÃO PARA MASSA ACRÍLICA (Resicryl)...............................26[N°18] FÓRMULA PARA FABRICAÇÃO DE GRAFIATO (MAUÁ QUÍMICA).......27[N°19] FÓRMULA PARA PRODUÇÃO DE TEXTURA LISA (MAUÁ QUÍMICA)...28[N°20] FÓRMULA PARA PRODUÇÃO DE TEXTURA RÚSTICA (MAUÁQUÍMICA)................................................................................................................29

BÔNUS....................................................................................................................30LISTA DE FORNECEDORES E RESPECTIVOS PRODUTOS..............................33FÓRMULAS DE CORES.........................................................................................36


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INTRODUÇÃO

Esta é uma breve introdução sobre tintas e derivados para facilitar o entendimento dequem está iniciando testes e ainda não tem muito conhecimento nesta área. Asinformações abaixo são básicas e se aplicam para Tintas e seus derivados. Estasinformações foram retiradas do site: www.nossovinil.com.br e modificadas para umalinguagem mais simples. Os aspectos fundamentais na fabricação de tintas e derivadossão discutidos aqui, por exemplo, o que se deve colocar na formulação para que oproduto tenha as propriedades desejadas. Maiores informações podem ser obtidas nosite: www.tintadequalidade.com.br .

RELAÇÃO ÁGUA/CARGA MINERAL As tintas e derivados são materiais compostos de resina, solvente, pigmentos, cargasminerais e aditivos.Cada carga mineral tem uma absorção de água diferente. Quando há uma modificação deminerais, deve-se repor a água e os dispersantes/umectantes proporcionalmente.

PODER DE COBERTURA A cobertura é o máximo de reflexão de luz que se pode ter.

O mineral que tem o maior poder de reflexão é o Dióxido de Titânio (mais caro também). A combinação de granulometrias entre pequenos e médios diâmetros proporciona melhordesempenho, pois os pequenos diâmetros conseguem colocar-se entre os espaçosvazios dos maiores, formando uma espécie de parede compacta de pedras naturais, querefletem a luz, portanto, de grande cobertura.

ESPESSANTE

Exemplos: Cellosize ®

, CMC, Espessante Acrílico.Usado para manter em suspensão as cargas minerais.Confere comportamento tixotrópico, ou seja, quando do movimento, a tinta fica comviscosidade baixa; quando parada, fica viscosa. Esta propriedade é importante para aaplicação com rolo.O espessante acrílico e o Cellosize ® só espessam em pH alcalino.É interessante preparar o espessante à parte, pois quando submetidos a fortes agitaçõesperdem a viscosidade.

http://www.nossovinil.com.br/http://www.nossovinil.com.br/http://www.tintadequalidade.com.br/http://www.tintadequalidade.com.br/http://www.tintadequalidade.com.br/http://www.tintadequalidade.com.br/http://www.nossovinil.com.br/


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DISPERSANTEExemplos: Poliacrilato de Sódio (Resisperse NB), Poliacrilamida Saponificada.Melhora a trabalhabilidade da tinta, pois abaixa a viscosidade.Usando-se dispersante, é possível diminuir a quantidade inicial de água em relação àcarga mineral, fazendo com que a massa fique mais compacta, melhorando o trabalho dedispersamento dos minerais.

UMECTANTE Exemplos: Dioctil Sulfosuccinato de Sódio (Resinac DOS 75)É importante, pois melhora a molhabilidade dos minerais, fluidificando a massa eimpedindo que o produto altere as características finais no decorrer do tempo.Melhora a aplicação da parede, pois facilita a penetração na parede.

RESINAS PVAC (VINÍLICAS) São normalmente compostos de acetatos de vinila+maleatos, reagidos entre si.Compostos com predominância de poli (acetato de vinila) têm a propriedade de incharcom a água.O PVAc tem a característica de aglutinação de cargas melhores que o acrílico, sendopossível formular uma tinta com 10% de resina, o que não é possível com a tinta acrílica.

Recomenda-se colocar a emulsão no final.

RESINAS ACRÍLICAS Normalmente são acrílicos-estirênicos, pois os preços dos acrílicos são muito altos,balanceando com estireno, de custo menor.

Acrílicos-Estirênicos têm uma resistência à absorção de água melhor que os PVAc's.No acrílico-estirênico é possível regular a flexibilidade da película, mudando-se a relação

acrílico/estireno.Recomenda-se colocar a emulsão no final.

ANTI-ESPUMANTE É importante no dispersamento das cargas minerais, pois há uma aeração natural nafabricação.Quando se tem bolhas de ar, ocorrem:

o falsa viscosidade.


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o na embalagem há o problema de volume. Caso não se use anti-espumante,embala-se menos produto.

o na pintura há problema de alastramento.

PIGMENTO AZUL Quando adicionamos um pouco de pigmento azul, há a impressão de que se tem umbranco mais limpo.

AMÔNIA Usada para estabilizar o espessante, pois deixa o meio alcalino.Evita uma reação indesejável do Carbonato de Cálcio quando em meio ácido, que liberagás carbônico e forma um gel, deixando a massa numa consistência de queijo.

COALESCENTES Ajudam na formação da película, conferindo mais brilho e plasticidade.Melhora o alastramento da tinta.

Ajudam na formação do filme a baixa temperatura.Retardam a secagem do filme.

Ajudam na fluidez da tinta.

CONSERVANTES Uma tinta precisa ser preservada na lata e na parede.É recomendável não utilizar derivados de glutaraldeído nas tintas acrílicas.

PROCESSOS Os processos de fabricação de tintas dependem muito do tipo de formulação que se faz,

de acordo com o produto desejado. Para uma formulação adequada, deve-se: Selecionar as resinas, de forma a ter-se as propriedades adequadas; Selecionar os solventes, próprios tanto para as resinas, quanto para os demais

componentes da tinta, bem como nas propriedades finais do produto para aplicação; Selecionar os pigmentos e cargas, de acordo com o acabamento que se deseja.

Os processos devem levar em conta a reologia (deformação e fluxo de massa) da tinta,

que, sendo um material composto, não tem o comportamento de materiais puros.


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A reologia da tinta é o que confere seu comportamento desde a fabricação até a hora deaplicar.

A fabricação consiste em uma pré-mistura, seguida de dispersão das cargas,homogeneização em moinho, completagem dos demais componentes e filtragem.

A propriedade fundamental da tinta é a tixotropia. Quando parada, a tinta tem viscosidadealta e quando movimentamos, sua viscosidade vai diminuindo, facilitando a aplicação.Isto resulta em facilidade de espalhamento da tinta quando usamos o pincel ou rolo e,quando paramos o movimento, a tinta aumenta sua viscosidade e repousa sobre asuperfície.Depois de aplicada a tinta sobre a superfície, o solvente evapora e a resina forma umfilme plástico que manterá as cargas e pigmentos unidos, protegendo e embelezando asuperfície.

EQUIPAMENTOS

- Misturador: Para texturas e massas utiliza-se um Misturador em material inox (tanque,eixos e partes), com motor para velocidade entre 50 e 100 RPM;- Dispersor: Para tintas utiliza-se dispersor com motor de 3 cv para velocidade entre 600 a700 RPMs.

Também existem misturadores que funcionam como dispersores trabalhando com duasvelocidades 60 RPM como misturador e 600 RPM como dispersor.- Balança;

- Embalagem.

SEGURANÇA NO MANUSEIO

- Para manuseio das matérias primas e produtos é expressamente necessário ouso de equipamentos de proteção individual (EPI’s) tais como : máscara contra pó, óculosde segurança, luvas impermeáveis, botas de borracha, aventais, etc.

- Mantenha o local de trabalho limpo, seco e arejado;- Leia atentamente os rótulos e as fichas dos produtos antes de sua utilização;- Mantenha todos os produtos longe do alcance de crianças e animais.


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CUIDADOS PARA EVITAR CONTAMINAÇÃO DOS PRODUTOS

É de extrema importância que se tome todos os cuidados para evitar contaminaçãodos produtos a serem comercializados. A limpeza do local de produção e os cuidadoscom manuseio são essenciais para evitar contaminações que possam comprometer aqualidade e prazo de validade de sua marca.

AVISOS

Nas fórmulas que estão em “%”, considerar que sejam litros, portanto, por exemplo:55,8%= 55,8 litros. A soma de todos componentes deve ser próxima de 100% (100 kg).Uma pequena variação é aceita, completa-se com água ou pó fino, dependendo daconsistência obtida no final, fazendo testes com aplicação em uma superfície vertical comuma espátula.

Ao utilizar produtos dos fornecedores listados, deve-se seguir a formulaçãoespecífica de cada um.

Os produtos possuem nomes técnicos, por exemplo a Mauá química vende o Mix(cola) e o Pessacryl, que são Ligantes e a junção dos dois aumenta a eficácia. Tambémexistem vários produtos de outros fornecedores com outros nomes, por exemplo os

produtos Konilon com nomes fantasia, mas com informações sobre a natureza e aaplicação.

Assim como o Biofort é uma logomarca de conservante: Este produto químico éutilizado como ingrediente para preservar preparações, dando mais estabilidade aosprodutos no qual está inserido, em várias linhas industriais inclusive as cosméticas,produtos de limpeza e tintas. Existem vários tipos de conservantes no mercado.Conservantes devem ser usados conforme a especificação do fabricante, porém, esta

aplicação é dependente do tempo de estocagem e da qualidade da água, matérias primase do manuseio durante a fabricação. Às vezes é necessário se basear em estudomicrobiológico de seu produto ao longo do tempo.

O fornecedor "EUROAMERICAN" vende os produtos KONILON. O MIX deles(abaixo especificado como Konilon R628), não precisa dos demais produtos (espessante,ligante, hidro-repelente, biocida, Polímeros tais como CMC, emulsão, etc.) só precisaacrescentar água e a carga mineral (pó fino 325, 40 ou 10).


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Os fornecedores RESICRYL, EUROAMERICAN e CARBOMINER também vendemum MIX já completo que dispensa também o biocida/conservante para o caso de textura egrafiato, não para tintas.

O uso de biocida é geralmente 0,10%, porém, varia de produto de diferentesfornecedores e também da sua necessidade no que se refere à qualidade da água ecuidados na produção.

Os fornecedores em geral dão nomes fantasia a seus produtos, com o tempo vocêvai poder fabricar seu próprio MIX, que varia um pouco entre os fornecedores, mas, vejaque se utiliza a mesma quantidade (60 kg para fabricar 500 kg e 120 para 1000 kg).

Para produção com estas formulações, é extremamente necessário seguir a ordemde adição das matérias primas contidas nas fórmulas.

Devido às variações entre as matérias primas de fabricante para fabricante, é

aconselhável produzir bateladas de pequenas quantidades, realizando testes (cor,consistência, liga, etc.) e fazendo os ajustes necessários.

É possível para reduzir custos, substituir alguns dos componentes das fórmulas defabricação de Texturas e Grafiato por outros produtos e formulações diferentes, porém,são necessários acompanhamento e orientação técnica ou a indicação de dosagem dosfornecedores.

Após obter experiência de produção e testes dos produtos, antes de iniciar uma

produção em grande escala e comercialização é necessário submeter os produtos comsua marca às determinações das Normas ABNT. Por estar relacionada diretamente com oproduto “Tinta”, são várias normas empregadas, cada uma especificando uma

propriedade físico-química ou microbiológica dos produtos. Seguem abaixo algumas ABNTs.

FUNCIONALIDADE DE CADA PRODUTO/COMPONENTE

- ÁGUA_____________________________ SOLVENTE (considerada solvente universal)- CONSERVANTE____________________ ESTABILIZANTE- RESINA ACRÍLICA__________________DUREZA PÓS SECO- EMULSÃO DE PARAFINA____________ HIDROREPELENTE- CMC (CARBOMETILCELULOSE) ______ ESPESSANTE- CALCITA__________________________ ENCHIMENTO/CARGA (malhas 325, 40, 10,etc.)


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- BUTIL GLICOL_______________________ SOLVENTE (auxilia dissolução do agentebactericida)- ÁGUARRAS___________________________ SOLVENTE- DIÓXIDO DE TITÂNIO__________________ PIGMENTO (cobertura)- KATHON LX 1.5 % __________________ CONSERVANTE (combate fungos ebactérias)- ROCIMA KO _________________________ CONSERVANTE (evita contaminação poralgas).- MIX________________________________ MISTURA BASE COMPLETA PARATEXTURA E GRAFIATO (confere resistência, já possui resina, dispersante,espessante/polímeros, etc.)

http://www.dow.com/microbial/la/pt/applications/ma_pac_in_can_preservation.htmhttp://www.dow.com/microbial/la/pt/applications/ma_pac_in_can_preservation.htmhttp://www.dow.com/microbial/la/pt/applications/ma_pac_in_can_preservation.htmhttp://www.dow.com/microbial/la/pt/applications/ma_pac_in_can_preservation.htm


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CONTROLE MICROBIOLÓGICO

Microrganismos como bactérias, fungos, algas e cianobactérias apresentam grandecapacidade de adaptação ao ambiente, o que possibilita sua sobrevivência em situaçõesadversas, até mesmo extremamente críticas. As tintas e texturas à base de água estãosujeitas à contaminação biológica estes microrganismos, os quais necessitam comorequisitos básicos para seu desenvolvimento e proliferação a luz solar, oxigênio, pH,nutrientes, temperatura e água.

Todo fabricante da área de tintas, texturas e revestimento precisam seguir certoscuidados em seu processo de fabricação, e além disso, devem orientar o consumidor e oexecutor dos serviços de pintura, para evitar contaminações em todas as fases deaplicação (orientação pós-venda). Tais orientações incluem em como limpar e desinfetaras paredes para reduzir a contaminação existente, antes da aplicação da nova camada,manuseio durante a diluição antes de sua aplicação (quando aplicável), pois essa águapode estar contaminada. Além disto, a presença de cloro pode desativar alguns biocidasempregados no produto.

Outro ponto que deve ser levado em consideração para a análise do rendimento dobiocida é a dosagem necessária para a eliminação dos agentes biológicos. Assim, quantomais eficaz for o biocida, menor será a quantidade necessária, o que incrementa a

relação custo/benefício e ainda proporciona redução dos possíveis efeitos indesejáveisdesse composto.

A dosagem usual é muito variável de caso para caso, pois depende da qualidadeda água que será empregada na produção, assim como do controle biológico dosfabricantes de cada matéria prima empregada. Normalmente seguem-se as orientaçõesdo fornecedor, mas é possível, a critério do desempenho obtido, fazer alterações nasdosagens para mais ou para menos.

É recomendável fazer um controle de armazenamento de amostras produzidas decada lote para análise e acompanhamento. Trata-se de guardar uma amostra daprodução, identificando com número do lote, data e formulação empregada (incluindodosagem dos conservantes). Esta amostra deve ser analisada periodicamente e mantidapor período de até um ano, verificando a qualidade dos mesmos de tempo em tempo eassim determinar se a quantidade de biocida usada está adequada.


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FÓRMULAS ESTEQUIOMÉTRICAS BALANCEADAS PARAPRODUÇÃO DE TEXTURAS, GRAFIATO, MASSA CORRIDA,

SELADOR E TINTAS

[N°1] F RMULA BASE PARA PRODUÇ O DO MIX PARA GRAFIATO E TEXTURAEMPASTE ou DISPERS O - 30 MINUTOS A 700 RPM

PRODUTO/COMPONENTE %/PESO ÁGUA 48,9 ÁGUARRAZ 1CMC (CARBOXIMETILCELULOSE) 0,4

DISPERSANTE 0,55EMULS O DE PARAFINA (HIDROREPELENTE) 7,3RENEX 95 (SURFACTANTE) 0,35 ANTIESPUMANTE 0,35

COMPLETAGEM 25 MINUTOS A 60 RPM

RESINA (COLANTE FORMADOR DE PELÍCULA) 33BACTERICIDA 0,1FUNGICIDA 0,1COALESCENTE 1,8 ANTIESPUMANTE (ex: ANTAROL TS-760) BRASCHEMICAL 0,35HIDR XIDO DE AM NIO (NH4OH) – BASE 0,9 ÁGUA 1,95ESPESSANTE 2,95


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FORMULAÇÕES DE ACORDO COM PRODUTOS[N°2]SELADOR ACRÍLICO BRANCO (ECONÔMICO)

FORMULAÇÃO DO FORNECEDOR R.SIMON REPRESENTAÇÕESBASE PARA PRODUÇÃO DE 100 KG

ITEM MATÉRIA-PRIMA % PESO FORNECEDOR 1 AGUA 43,25 2 BACTERICIDA MCT-370 0,25 R.SIMON REPRES.S/C LTDA 3 UMECTANTE UT-960 0,30 R.SIMON REPRES.S/C LTDA 4 ANTI-ESPUMANTE K-4 0,25 R.SIMON REPRES.S/C LTDA 5 DISPERSANTE LA-1707 0,25 R.SIMON REPRES.S/C LTDA 6 RESINA ACRÍLICA EA-726 10,00 R.SIMON REPRES.S/C LTDA 7 AGUARAS 1,00

8 BUTIL GLICOL 0,50

9 CARBONATO DE CALCIO PPTO 7,00

10 AGALMATOLITO HTM-20 10,00

11 CARBONATO DE CALCIO NATURAL # 325 25,00

12 TITANIO 1,00 13 ADECRYL AM-335 1,00 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

14 AMONEA 0,20 TOTAL - 100,00

OBS: PARA SE EVITAR A FORMAÇÃO DE GRUMOS DE ESPESSAMENTO, ADICIONAR O ADECRYL AM-335 DILUIDO EM ÁGUA NA PROPORÇÃO DE 5 : 1 (ÁGUA DO PROCESSO)

DICAS NO PROCESSO: AS CARGAS MINERAIS E PIGMENTOS , DEVEM ENTRAR APOS OS ITENS 1À5 A ESTA FASE,

DENOMINADOS DE DISPERSÃO, QUE DEVE SER REALIZADA EM 25-30 MIN. ESTA FASE É REALIZADA EM ALTA ROTAÇÃO , POREM A ADIÇÃO DOS CHAMADOS PÓSPODERÁ SER REALIZADA EM BAIXA ROTAÇÃO. ATENÇÃO: PARA SE EVITAR A FORMAÇÃO DE BOLHAS E ATÉ UMA POSSÍVEL QUEBRA DEEMULSÃO , ACONSELHAMOS ADICIONAR O ITEM RESINA ACRÍLICA EM BAIXA ROTAÇÃO OMODIFICADOR REOLOGICO AM-335 ENTRA NA ULTIMA FASE , QUANDO O PH ESTIVER ENTRE8,5 - 9,00 O MOFICADOR REOLOGICO AM-335 (JÁ EM SOLUÇÃO 5:1 COM ÁGUA) , PODERÁ SERUTILIZADO COMO MOLHANTE E CONFERIR UM AUMENTO DA VISCOSIDADE NA FASE DE

DISPERSÃO AUXILANDO A MOAGEM E EVITANDO RESPINGOS (SUGESTÃO 1/4 DA SOLUÇÃOTOTAL).


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[N°3] MASSA ACRÍLICA FORMULAÇÃO DO FORNECEDOR R.SIMON REPRESENTAÇÕES. SC LTDA

BASE PARA PRODUÇÃO DE 100 KG ITEM MATÉRIA PRIMA % PESO FORNECEDOR

1 ÁGUA 25,00

2 DISPERSANTE LA-1707 0,15 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

3 BENTONITA 0,30

4 UMECTANTE UT-860 0,15 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

4 ANTI-ESPUMANTE K-4 0,15 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

5 CALCITA # 325 63,00

6 AGUARAS 1,00

7 EMULSÃO DE PARAFINA 0,25 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

CARREGAR PELA ORDEM DE AGITAÇÃO

8 RESINA ACRÍLICA EA-726 8,00 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

9 BACTERICIDA MCT-370 OU 940 0,25 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

10 AMONEA 24% 0,25

11 ESPESSANTE 3-H 1,50 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

TOTAL 100,00

OBS:PARA SE EVITAR FORMAÇÃO DE GRUMOS DE ESPESSAMENTO DILUIR A QUANTIDADE DEESPESSANTE 3-H COM 5 PARTES DE ÁGUA (DO PROCESSO)


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[N°4] TEXTURA ACRÍLICA P/ EXTERIORES 1ª LINHAFORMULAÇÃO DO FORNECEDOR R.SIMON REPRESENTAÇÕES. SC LTDA

BASE PARA PRODUÇÃO DE 100 KG

ITEM MATERIA-PRIMA % PESO FORNECEDOR 1 ÁGUA 16,00

2 ANTI-ESPUMANTE K-4 0,20 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

3 BIOCIDA MCT-940 0,30 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

4 RESINA ACRILICA EA-726 11,00 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

5 ESPESSANTE 3-H 0,70 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

6 SOLUÇÃO AMONIA 0,25

7 CALCITA # 100 ou DOLOMITA 25,00



10 CARBONATO PPTO 3,50

11 TIT NIO RKB-2 ou SIMILAR 1,00

12 BENTONITA 0,45

13 DIETILENO GLICOL 0,50

14 D.B.P. 0,80

15 AGUARAZ 0,4016 EMULSÃO DE PARAFINA 0,40 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

100,00


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[N°5]TINTA ACR LICA BRANCA FOSCA - TINTA ECONOMICAFORMULAÇÃO DO FORNECEDOR R.SIMON REPRESENTAÇÕES. SC LTDA

BASE PARA PRODUÇÃO DE 100 KG ITEM MATERIA-PRIMA % PESO FORNECEDOR

1 ÁGUA 37,25

2 BACTERICIDA MCT-370 ou 940 0,30 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

3 ANTI-ESPUMANTE-K-4 0,30 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

4 SURFACTANTE UT-860 0,30 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

5 DISPERSANTE RD 0,30 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

6 BUTILGLICOL 0,50

7 AGUARAZ 0,50

8 RESINA ACRÍLICA 15,00 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

9 ADECRYL 335 0,70 R.SIMON REPRES.S/C LTDA

10 TITÂNIO - RKB-2 OU R-902 2,60

11 AGALMATOLITO 9,00

12 CARBONATO PRECIPITADO 8,00

13 CALCITA # 325 NATURAL 25,00

14 SOLUÇ O DE AMONIA 0,25TOTAL 100,00

OBS: O ANTI-ESPUMANTE K-4 PODE SER UTILIZADO EM 2 ETAPAS PARA AUMENTAR SEUDESEMPENHO. A PRIMEIRA ETAPA PODERÁ SER JUNTAMENTE COM OS ITENS 1 - 5. A SEGUNDA EULTIMA ETAPA PODERÁ SER APOS A ADIÇÃO DA RESINA ACRÍLICA.


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[N° 6] FORMULAÇÃO PARA MASSA ACRÍLICA(especificada por produtos)


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[N° 7] FORMULAÇÃO PARA SELADOR ACRÍLICO(especificada por produtos)


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[N°8] FORMULAÇÃO PARA TINTA ACRÍLICA(especificada por produtos)


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FORMULAÇÕES DE ACORDO COM PRODUTOS DE FORNECEDORES[N°9] FORMULAÇÃO PARA TEXTURA ACRÍLICA BRANCA-APLICAÇÃO EM ROLO(especificada por produtos KONILON do fornecedor EUROAMERICAN DO BRASIL)

FÓRMULA PARA FABRICAÇÃO DE 1000 KILOS:


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[N° 10] FORMULAÇÃO PARA TEXTURA ACRÍLICA RÚSTICA(especificada por produtos Resicryl)


Obs.: A pigmentação pode ser re alizada baseando-se nos parâmetros da formulação de

pigmentos da Mauá Química

Utiliza-se o produto Baricryl E-5085 que é um MIX já completo(dispersante, espessante, resina, bactericida, etc.) da fabricante deresinas Resicryl.


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[N°11] FORMULAÇÃO PARA TEXTURA ACRÍLICA LISA(especificada por produtos Resicryl)


Obs.: A pigmentação pode ser realizada baseando-se nos parâmetros da formulação depigmentos da Mauá Química



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[N°12] FORMULAÇÃO PARA GRAFIATO(especificada por produtos Resicryl)

RECEITA PARA 1000 KILOS 81,3% de Sólidos

Obs.: A pigmentação pode ser realizada baseando-se nos parâmetros da formulação depigmentos da Mauá Química.


DISPERSÃO Kg %Baricryl E-5085 120 12,00%Dolomita # 325 195 19,50%

Água 103 10,30%TOTAL 418 41,80%

COMPLETAGEMDolomita # 40 472 47,20%Dolomita # 10 110 11,00%TOTAL 582 58,20%TOTAL GERAL 1000 100%


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[N°13] FORMULAÇÃO PARA TINTA ACRÍLICA FOSCA PREMIUM(especificada por produtos Resicryl)

Propriedades:PVC 64,35% -Teor de Sólidos = 48,61%, Viscosidade: 85 - 95 KU e pH: 8,5 - 9,5

Obs.: A pigmentação pode ser realizada baseando-se nos parâmetros da formulação depigmentos da Mauá Química


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[N°14] FORMULAÇÃO PARA TINTA STANDARD(especificada por produtos Resicryl)

RECEITA PARA 1000 KILOS

PVC = 74,97%

Teor d e Sólid os = 53,62%

Viscosidade: 95 - 100 KUpH: 8,5 - 9,5



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[N°15] FORMULAÇÃO PARA TINTA ACRÍLICA FOSCA ECONÔMICA(especificada por produtos Resicryl)


PVC = 81,27%

Teor d e Sólid os = 45,96%

Viscosidade: 90-100pH: 8,5- 9,5



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[N°17] FORMULAÇÃO PARA MASSA ACRÍLICA(especificada por produtos Resicryl)


Teor de Sólid os = 73,79%, PVC = 87,91%, Consistência= 6.5 e pH: 9.0


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[N°18] FÓRMULA PARA FABRICAÇÃO DE GRAFIATO – BASEADA NOS PRODUTOSFORNECIDOS PELA MAUÁ QUÍMICA - RECEITA PARA 500 KILOS:

(Adicione os produtos na sequência abaixo)

ÁGUA_______________________________ 30 LITROSMIX_________________________________60 KILOSBUTIL GLICOL______________________ 700 mlBIOFORT____________________________ 200 mlCALCITA MALHA 10 _________________ 50 KILOSCALCITA MALHA 325 ________________ 50 KILOSCALCITA MALHA 40 _________________ 320 KILOSPESSACRYL _________________________ 200 ml

ALCAGEL ___________________________ 300 mlPIGMENTO (COR) ____________________ (VER FÓRMULAS DE CORES)

MODO DE PRODUÇÃO:

Pesar todos os itens antes de ligar a máquina para mistura. Adicionar os produtosdescritos acima na mesma ordem em que estão dispostos.

Verificar a consistência a cada minuto (simulando aplicação com espátula em umasuperfície de teste), às vezes é necessário adicionar mais água e Mix (até 20 quilos amais).Cuidado para não colocar água de mais, isso faz o material perder a consistência edificulta a aplicação.Rendimento = 10 barricas de 50 quilos.


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[N°19] FÓRMULA PARA PRODUÇÃO DE TEXTURA LISA – BASEADA NOSPRODUTOS FORNECIDOS PELA MAUÁ QUÍMICA - RECEITA PARA 500 KILOS:


ÁGUA_______________________________ 80 LITROSMIX_________________________________60 KILOSCALCITA MALHA 325 ________________ 370 KILOSPESSACRYL _________________________ 2 LITROS


MODO DE PRODUÇÃO:

Pesar todos os itens antes de ligar a máquina para mistura. Adicionar os produtosdescritos acima na mesma ordem em que estão dispostos.Verificar a consistência a cada minuto (simulando aplicação com espátula em umasuperfície de teste), às vezes é necessário adicionar mais água e Mix (até 20 quilos amais).Cuidado para não colocar água de mais, isso faz o material perder a consistência e

dificulta a aplicação.Rendimento = 10 barricas de 50 quilos.


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[N°20] FÓRMULA PARA PRODUÇÃO DE TEXTURA RÚSTICA – BASEADA NOSPRODUTOS FORNECIDOS PELA MAUÁ QUÍMICA - RECEITA PARA 500 KILOS:


ÁGUA_______________________________ 80 LITROSBIOFORT____________________________ 500 mlMIX_________________________________60 KILOSCALCITA MALHA 40 _________________ 120 KILOSCALCITA MALHA 325 ________________ 250 KILOSPESSACRYL _________________________ 2 LITROS


MODO DE PRODUÇÃO:

Pesar todos os itens antes de ligar a máquina para mistura. Adicionar os produtosdescritos acima na mesma ordem em que estão dispostos.Verificar a consistência a cada minuto (simulando aplicação com espátula em uma

superfície de teste), às vezes é necessário adicionar mais água e Mix (até 20 quilos amais).Cuidado para não colocar água de mais, isso faz o material perder a consistência edificulta a aplicação.Rendimento = 10 barricas de 50 quilos.


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BÔNUS!!![N°21] FÓRMULA PARA PRODUÇÃO DE FUNDO PREPARADOR PARA GESSO

BASEADA NOS PRODUTOS FORNECIDOS PELA R.SIMON OU DELARTEPRODUTOS QUÍMICOS E EMBALAGENS

RECEITA PARA 1000 KILOS:(Adicione os produtos na sequência abaixo)

FÓRMULA ORIENTATIVA

item matéria prima % Qtde em Kg

para 1000

1 água 46,800 468,000

2 disponil 70B 0,400 4,000

3

amoníaco

0,200

2,000

4 baricryl 13-RD 0,500 5,000

5 anti espumante 0,200 2,000

6 biocida/ bactericida 0,200 2,000

7 água 0,750 7,500

8 baricryl 12-7339 0,750 7,500

9 carbonato de cálcio extra leve 12,000 120,000

10 dolomita #325 18,000 180,000

11 bactericida 0,100 1,000

12 baricyl 10-726 18,000 180,000

13 butil glicol 0,500 5,000

14 água 0,800 8,000

15 baricryl 12-7339 0,800 8,000

16 TOTAL 100,000 1.000,000 Processo: Em caules adicionar de 01 a 07. Adicionar 08 Aumentar a agitação. Adicionar 09 e 10. Manterem alta rotação por 15 a 20 minutos. Diminuir a agitação. Adicionar de 11 ao 13. Adicionar 14e 15 juntos para acerto da viscosidade.Especificações: TEOR DE SÓLIDOS (%) ... 38– 42Obs.: As informações desta publicação se baseiam em nossos conhecimentos e experiênciasatuais. Não pressupõe garantia jurídica relativa a determinadas propriedades nem garantia

para uma aplicação correta, devido a numerosas influências que podem ocorrer durante umamanipulação e emprego do produto, tampouco eximem o consumidor de realizar seus próprioscontroles e ensaios.


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[N°22] FÓRMULA PARA PRODUÇÃO DE FUNDO PREPARADOR PARA GELENVELHECEDOR

BASEADA NOS PRODUTOS FORNECIDOS PELA R.SIMON OU DELARTEPRODUTOS QUÍMICOS E EMBALAGENS

RECEITA PARA 1000 KILOS:(Adicione os produtos na sequência abaixo)

FÓRMULA ORIENTATIVA

item matéria prima % Qtde em Kg

para 1000

1 Água 79,900 709,000

2 Disponil 70B 0,400 4,000

3 Amoníaco 0,200 2,000

4 Baricryl 13-RD 0,500 5,000

5 Anti espumante 0,200 2,000

6 Biocida/ Bactericida 0,200 2,000

7 Água 0,750 7,500

8 Baricryl 12-7339 0,750 7,500

9 Carbonato de cálcio extra leve 6,000 60,000 10 Baricryl 10-726 18,000 180,000

11 Butil Glicol 0,500 5,000

12 Água 0,800 8,000

13 Baricryl 12-7339 0,800 8,000

14 TOTAL 100,000 1.000,000 Processo: Aumentar a agitação. Adicionar 09 . Manter em alta rotação por 15 a 20 minutos. Adicionar11.Em seguida adicionar 12 e 13 juntos para acerto da viscosidade. Diminuir a agitação.Adicionar de 10.Especificações: TEOR DE SÓLIDOS (%) ... 14 - 18Obs.: As informações desta publicação se baseiam em nossos conhecimentos e experiênciasatuais. Não pressupõe garantia jurídica relativa a determinadas propriedades nem garantiapara uma aplicação correta, devido a numerosas influências que podem ocorrer durante umamanipulação e emprego do produto, tampouco eximem o consumidor de realizar seus próprioscontroles e ensaios.


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[N°23] FÓRMULA PARA PRODUÇÃO DE VERNIZ INCOLORRECEITA PARA 18 LITROS:


18 LITROS

Água ...........................................................9,6 litros

Resina acrílica...............................................7 litros

Querosene.......................................................1 litro

Biofort.............................................................40 ml

Mexer bem todos os componentes, em uma lata de 18 litros.Este material serve para aplicação sobre tintas, texturas e grafiatos já

prontos e secos dando mais brilho.


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Tel.: 31 3375.3448 | Telefax: 31 3375.1475 | E-mail:[email protected] BANDEIRANTES – Fornecedor de BUTIL, AGUARAZ, PROPILENO, ULTRASOLV,TIO2. Tel: 11 3612- 9966

MINERSAN – Fornecedor de DOLOMITA, REFLEX, CARBONATO 1000. Tel: 11 3625-1217DENVER - fornecedor de ESPESSANTE REOLOGICO. Tel: 11 4613-2781MEGH – Fornecedor de PARAFINA. Tel: 11 6165-5555MIRACEMA – Fornecedor de ANTI ESPUMANTE, DISPERSSANTE, UMECTANTE,BACTERICIDA, FUNGICIDA e ALCALINIZANTE. Tel: 11 9354-7966


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ATENÇÃO:DEVIDO AO GRANDE NÚMERO DE VARIÁVEIS EXIXTENTES NO PROCESSO DE

PRODUÇÃO/FABRICAÇÃO DE TEXTURAS E DERIVADOS, TAIS COMO: INSUMOS DE DIFERENTESFORNECEDORES, ORIGEM E TRATAMENTO DA ÁGUA UTILIZADA, CUIDADOS DURANTEMANUSEIO E APLICAÇÃO DAS FORMULAÇÕES, NÃO NOS RESPONSABILIZAMOS POR

PROBLEMAS OCORRIDOS .

É aconselhável produzir bateladas de pequenas quantidades, realizando testes(cor, consistência, liga, etc.) e fazendo os ajustes necessários.

Formulas de Grafiato,Textura,Tintas,Selador e Massa Corrida

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