ESTUDO DE CASO _ CT I
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De: Amauri Ferreira [[email protected]] Enviado em: quinta-feira, 23 de abril de 2009 12:28 Para: [email protected] Cc: [email protected] Assunto: ESTUDO DE CASO - Prova_CT_API-5L - MEUS CAROS VEJAM UM EXEMPLO DE PROVA PRÁTICA DE CT – CALDEIRARIA E TUBULAÇÃO PRÁTICA DE CT – ESTUDOS DE CASO API-5L 1. TUBO API 5L GR B SEM COSTURA (PSL 1) EXTREMIDADE PREPARADA PARA SOLDA DE TOPO DIAMETRO NOMINAL 12 3/4" ESPESSURA O,250" (6,4 MM) COMPRIMENTO 6 METROS QUANTIDADE 200 UND. REFORÇO DE SOLDA 1,6 MM SENSITIVIDADE DO FILME RADIOGRÁFICO 2% RESULTADOS ENCONTRADOS NA INSPEÇÃO: RETIRADA UMA AMOSTRA PARA CORPO DE PROVA PARA ENSAIO MECÂNICO REFERENTE A CORRIDA DE USINA DO MATERIAL. API 5L → ÍNDICE → ITEM 9 (inspeção e testes) → SUB ITEM 9.3 (ensaio de propriedade mecânica) → SUB-ITEM 9.3.1 (ensaio de tensão) → SUB-ITEM 9.3.1.2 (freqüência do teste de tensão) um teste por lote de inspeção conforme tabela 13 → TABELA 13→ Nota a). Comentário: A quantidade de CP para ensaio está correta conforme item 4 da tabela 13. RETIRADA DO LOTE DE TUBOS ACABADOS UMA AMOSTRA PARA CORPO DE PROVA PARA ENSAIO MECÂNICO (LONGITUDINAL) API 5L → ÍNDICE → ITEM 9 (inspeção e testes) → SUB-ITEM 9.3 (ensaio de propriedade mecânica) → SUB-ITEM 9.3.1 (ensaio de tensão) → SUB-ITEM 9.3.1.1 (CP PARA ENSAIO DE TRAÇÃO) → FIGURA 3 (LOCALIZAÇÃO DE RETIRADA DOS CP’s) → SUB-ITEM 9.3.1.2 (freqüência do teste de tensão) um teste por lote de inspeção conforme tabela 13 → TABELA 13. Comentários: Quantidade de CP’s incorreta → devem ser retirados 2 CP’s para ensaio de tração, sendo 1 no metal de base e 1 n a solda. A posição de retirado do CP está incorreta, devendo o mesmo ser retirado na posição transversal. RESULTADO DO ENSAIO MECANICO REFERENTE AO ITEM ACIMA: CP 1T – LIMITE DE RESISTENCIA 397, 10 MPa / LIMITE DE ESCOAMENTO 243,20 MPa. COMENTE OS RESULTADOS: API 5L → ÍNDICE → ITEM 6 → SUB-ITEM 6.2 (propriedade mecânica) → SUB-ITEM 6.2.1 → TABELA 3A (Requisitos de tensão para PSL1). Comentário: “Limite de resistência a tração” e “Limite de escoamento” mínimo requeridos pela norma são de 414MPa e 241MPA respectivamente, portanto o limite de resistência encontrado de 397,10MPa reprova o material. Falta o resultado do alongamento conforme requerido na tabela 3A, nota a). 2. TUBO API 5L GR X70 COM COSTURA (PSL 2) PROCESSO DE SOLDAGEM SAW. DIÂMETRO NOMINAL 30" ESPESSURA 0,610" (15,50 MM) COMPRIMENTO 12 METROS EXTREMIDADE DO BISEL SOLDADA. REQUISITO SUPLEMENTAR SR-18 SENSITIVIDADE DO FILMA RADIOGRÁFICO 2% QUAL END É SOLICITADO, QUAL A LOCALIZAÇÃO E QUAL A EXTENSÃO REQUERIDA? API 5L → ÍNDICE → ITEM 9 (Inspeção e testes) → SUB-ITEM 9.7 (inspeção não destrutiva) → SUB-ITEM 9.7.2 (método de inspeção) → SUB-ITEM 9.7.2.1. RESPOSTA: SOLICITADA RADIOGRAFIA NA EXTENSÃO TOTAL DA SOLDA, OU, SE A SOLDA FOR INSPECIONADA POR ULTRASSOM, DEVE-SE RADIOGRAFAR AS EXTREMIDADES DO TUBO EM UM COMPRIMENTO DE 8” EM CADA EXTREMIDADE.. FORAM ENCONTRADOS ESCORIAS CONFORME DESCRITO ABAIXO. PODEM SER ACEITAS? TAMANHO DAS ESCORIAS: A 1,6 X 6,4 MM_______B 0,5 X 0,8 MM________C 1,1 X 3,6 MM________D 1,6 X 10,0 MM Página 1 de 2 Prova do Claudecir 14/04/2011 file://C:\Users\silva-wi\Desktop\PETROBRÁS PROVA ESTUDO DE CASO - Prova...
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De: Amauri Ferreira [[email protected]] Enviado em: quinta-feira, 23 de abril de 2009 12:28 Para: [email protected] Cc: [email protected] Assunto: ESTUDO DE CASO - Prova_CT_API-5L -
MEUS CAROS VEJAM UM EXEMPLO DE PROVA PRÁTICA DE CT – CALDEIRARIA E TUBULAÇÃO
PRÁTICA DE CT – ESTUDOS DE CASO API-5L
1. TUBO API 5L GR B SEM COSTURA (PSL 1)
EXTREMIDADE PREPARADA PARA SOLDA DE TOPO DIAMETRO NOMINAL 12 3/4" ESPESSURA O,250" (6,4 MM) COMPRIMENTO 6 METROS QUANTIDADE 200 UND. REFORÇO DE SOLDA 1,6 MM SENSITIVIDADE DO FILME RADIOGRÁFICO 2% RESULTADOS ENCONTRADOS NA INSPEÇÃO: RETIRADA UMA AMOSTRA PARA CORPO DE PROVA PARA ENSAIO MECÂNICO REFERENTE A CORRIDA DE USINA DO MATERIAL. API 5L → ÍNDICE → ITEM 9 (inspeção e testes) → SUB ITEM 9.3 (ensaio de propriedade mecânica) → SUB-ITEM 9.3.1 (ensaio de tensão) → SUB-ITEM 9.3.1.2 (freqüência do teste de tensão) um teste por lote de inspeção conforme tabela 13 → TABELA 13→ Nota a). Comentário: A quantidade de CP para ensaio está correta conforme item 4 da tabela 13. RETIRADA DO LOTE DE TUBOS ACABADOS UMA AMOSTRA PARA CORPO DE PROVA PARA ENSAIO MECÂNICO (LONGITUDINAL) API 5L → ÍNDICE → ITEM 9 (inspeção e testes) → SUB-ITEM 9.3 (ensaio de propriedade mecânica) → SUB-ITEM 9.3.1 (ensaio de tensão) → SUB-ITEM 9.3.1.1 (CP PARA ENSAIO DE TRAÇÃO) → FIGURA 3 (LOCALIZAÇÃO DE RETIRADA DOS CP’s) → SUB-ITEM 9.3.1.2 (freqüência do teste de tensão) um teste por lote de inspeção conforme tabela 13 → TABELA 13. Comentários: Quantidade de CP’s incorreta → devem ser retirados 2 CP’s para ensaio de tração, sendo 1 no metal de base e 1 n a solda. A posição de retirado do CP está incorreta, devendo o mesmo ser retirado na posição transversal. RESULTADO DO ENSAIO MECANICO REFERENTE AO ITEM ACIMA: CP 1T – LIMITE DE RESISTENCIA 397, 10 MPa / LIMITE DE ESCOAMENTO 243,20 MPa. COMENTE OS RESULTADOS: API 5L → ÍNDICE → ITEM 6 → SUB-ITEM 6.2 (propriedade mecânica) → SUB-ITEM 6.2.1 → TABELA 3A (Requisitos de tensão para PSL1). Comentário: “Limite de resistência a tração” e “Limite de escoamento” mínimo requeridos pela norma são de 414MPa e 241MPA respectivamente, portanto o limite de resistência encontrado de 397,10MPa reprova o material. Falta o resultado do alongamento conforme requerido na tabela 3A, nota a).
2. TUBO API 5L GR X70 COM COSTURA (PSL 2)
PROCESSO DE SOLDAGEM SAW. DIÂMETRO NOMINAL 30" ESPESSURA 0,610" (15,50 MM) COMPRIMENTO 12 METROS EXTREMIDADE DO BISEL SOLDADA. REQUISITO SUPLEMENTAR SR-18 SENSITIVIDADE DO FILMA RADIOGRÁFICO 2% QUAL END É SOLICITADO, QUAL A LOCALIZAÇÃO E QUAL A EXTENSÃO REQUERIDA? API 5L → ÍNDICE → ITEM 9 (Inspeção e testes) → SUB-ITEM 9.7 (inspeção não destrutiva) → SUB-ITEM 9.7.2 (método de inspeção) → SUB-ITEM 9.7.2.1. RESPOSTA: SOLICITADA RADIOGRAFIA NA EXTENSÃO TOTAL DA SOLDA, OU, SE A SOLDA FOR INSPECIONADA POR ULTRASSOM, DEVE-SE RADIOGRAFAR AS EXTREMIDADES DO TUBO EM UM COMPRIMENTO DE 8” EM CADA EXTREMIDADE.. FORAM ENCONTRADOS ESCORIAS CONFORME DESCRITO ABAIXO. PODEM SER ACEITAS? TAMANHO DAS ESCORIAS: A 1,6 X 6,4 MM_______B 0,5 X 0,8 MM________C 1,1 X 3,6 MM________D 1,6 X 10,0 MM
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DISTÂNCIA DAS ESCORIAS: CENTRO DA ESCORIA (A) PARA CENTRO DA ESCORIA (B) 160 MM CENTRO DA ESCORIA (C) PARA O CENTRO DA ESCORIA (D) 142 MM MARGEM DA ESCORIA (B) PARA MARGEM DA ESCORIA (C) 80 MM (BORDA DIR. A BORDA ESQ. API 5L → ÍNDICE → ITEM 9 (Inspeção e testes) → SUB-ITEM 9.7 (inspeção não destrutiva) → SUB-ITEM 9.7.3 (inspeção radiográfica) → SUB-ITEM 9.7.3.10 (imperfeições observadas durante inspeção radiográfica) → TABELA 19 → NOTA a). Conclusão: AS ESCÓRIAS “C’ E “D” NÃO PODEM SER ACEITAS DEVIDO A SOMA DOS COMPRIMENTOS EXCEDER 1/2”, DENTRO DO RAIO DE 6” INSPECIONADO. O TUBO APRESENTOU DUPLA LAMINAÇÃO 100 X 200 MM. EMITIR PARECER E COMENTAR. API 5L → ÍNDICE → ITEM 7 → SUB-ITEM 7.8 → SUB-ITEM 7.8.10 (VER TRADUÇÃO 7.8.10)
3. TUBO API-5L GR. 70, SOLDADO POR RESISTENCIA ELÉTRICA (PSL 2)
DIAMETRO NOMINAL 24" ESPESSURA 8,7 MM COMPRIMENTO 12,0 METROS (PSL 2) REFERENTE AO TESTE DE ACHATAMENTO: QUAL PROCEDIMENTO, DIMENSIONAL E CRITERIO DE ACEITAÇÃO? REFERENTE AO TESTE DE DUCTIBILIDADE: QUAL PROCEDIMENTO, DIMENSIONAL, CRITERIO DE ACEITAÇÃO E VALOR DE “S”. REFERETE AO TESTE DE RETILINIARIDADE: FLEXA COM 2 MM, COMENTAR.
4. TUBO API 5L Gr. B REQUISITOS PSL 1 DIAMETRO NOMINAL 14” ESPESSURA 0,375" (9,5 mm) COMPRIMENTO 6 METROS REFORÇO DE SOLDA 1,6 MM SENSIBILIDADE DO FILME RADIOGRÁFICO 2% PROCESSO DE SOLDAGEM SAW ENSAIOS REALIZADOS CONFORME ABAIXO, COMENTE. 100% END. RADIOGRAFIA EM 102 MM DAS EXTREMIDADES E RESTANTE POR ULTRA-SOM PENETROMETRO ISO 10/16, SENDO ESTABELECIDO ARAME 12 COMO VISÍVEL NA IMAGEM RADIOGRÁFICA.
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