Quem conhece um pouco

da história da Companhia

Siderúrgica Nacional sabe que

não é por acaso que a CSN,

como é mais conhecida, é hoje

um dos maiores complexos si-

derúrgicos da América Latina.

Fundada como estatal em

1941, a primeira produtora de

aço do Brasil passou por um

de medidas com o objetivo de

aumentar a produtividade e

reduzir os custos operacionais.

Ao longo dos últimos anos, a

companhia não só adquiriu

novos equipamentos e inves-

tiu em soluções logísticas co-

mo também inaugurou uma

central própria de co-geração

termoelétrica. Foi nesse cená-

profundo processo de reestru-

turação em 1993, quando foi

privatizada. Desde então, a

CSN tornou-se uma empresa

cada vez mais competitiva e

preocupada em investir na

qualidade de seus produtos.

O desafio de superar as ex-

pectativas de seus clientes

levou a CSN a tomar uma série

UMA QUESTÃO DEESTABILIDADEWindows Advanced Server ajuda CSN a reduzir em até 90% o número de paradas não programadas

CASOSde

SUCESSO

INDÚ

STRI

A PE

SADA

24 ■ MICROSOFT BUSINESS

rio de atualização que surgiu a

necessidade de a CSN integrar

seus apontamentos de produ-

ção aos demais sistemas cor-

porativos, solução que hoje

utiliza o sistema operacional

de rede Microsoft Windows

2000 Advanced Server e o ser-

vidor de banco de dados Mi-

crosoft SQL Server 2000.

O processo teve início em

2001, quando a CSN procurou

a Chemtech, parceira da Micro-

soft, para implantar uma solu-

ção de MES – acrônimo em in-

glês de sistemas de execução

de manufatura (Manufacturing

Execution System). “Os siste-

mas que operavam a planta de

produção da CSN não permi-

tiam evoluções para atender à

formações do processo produ-

tivo, a camada MES permitiu à

CSN uma série de benefícios,

entre eles a agilidade na pro-

dução, com a programação

otimizada disponível para a

operação, e a redução de er-

ros, obtida com a integração

de equipamentos de medição,

como balanças automáticas.

Outro ganho importante foi

a capacidade de dispor, em

tempo real, de informações de-

talhadas sobre o processo de

produção, como temperaturas,

espessuras e normas técnicas.

Graças ao sistema MES, esses

dados começaram a ser anali-

sados de qualquer estação de

trabalho ligada à rede corpora-

tiva, por qualquer profissional

autorizado pela CSN. Todo o

sistema envolveu o treinamen-

to de mais de 2 mil usuários.

Upgrade necessário – Um

ano depois de o MES estar fun-

cionando na CSN, reuniões téc-

nicas com as equipes da

Chemtech e da própria Micro-

soft fizeram com que a CSN

decidisse migrar para a plata-

forma Windows 2000 Advan-

ced Server e para o banco de

dados SQL Server 2000. Segun-

do Francisco Ferreira, gerente

de Suporte Técnico da CSN, as

literaturas apresentadas e as re-

ferências colhidas no mercado

davam conta de que os novos

sistemas eram mais estáveis

que as versões utilizadas ini-

cialmente pela CSN. Foi elabo-

rado, então, um projeto de up-

grade de infra-estrutura. “Para

que as características e as re-

tecnologia SAP. Por outro lado,

se continuássemos com eles,

teríamos uma situação de não-

conformidade no que diz res-

peito à confiabilidade dos

dados. Decidimos, então, pela

desativação dos sistemas lega-

dos”, explica Resilene Mansur,

gerente de Sistemas de Opera-

ções Industriais da CSN.

O sistema MES implementa-

do na CSN foi o Heimdall, so-

lução desenvolvida pela pró-

pria Chemtech. Inicialmente o

projeto utilizou o sistema ope-

racional Microsoft Windows

NT e o banco de dados SQL

Server 7. Segundo Luiz Eduar-

do Ganem Rubião, diretor de

Operações da Chemtech, um

dos motivos que levaram à es-

colha do SQL Server e não do

Oracle foi a integração do

banco de dados com a solu-

ção MES adotada pela CSN.

A decisão foi uma prova da

crescente opção pelos sistemas

baseados em Windows e SQL

Server em processos de missão

crítica. Com altíssimo desem-

penho e escalabilidade vertical

ou horizontal, as soluções

construídas com tecnologia Mi-

crosoft atingem as mais exi-

gentes necessidades de com-

putação por uma fração do

preço de um sistema compará-

vel na plataforma Sun/Oracle.

A implantação do Heimdall

na CSN abrangeu toda a Usina

Presidente Vargas, em Volta

Redonda (RJ). Além do suces-

so da partida do sistema, que

foi feita sem interromper a

continuidade do fluxo de in-

O NOVO SISTEMA TRAZINFORMAÇÕES

EM TEMPO REAL SOBRE O PROCESSOINDUSTRIAL,

COMO TEMPERATURAS,

ESPESSURAS E NORMAS TÉCNICAS

DAS PEÇASPRODUZIDAS

Ferreira e Mansur,da CSN: evoluçãotecnológica garante agilidadena produção e redução de erros

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MICROSOFT BUSINESS ■ 25

gras de negócios específicas da

CSN fossem tratadas de forma a

não comprometer a performan-

ce de toda a solução, o sistema

MES foi desenvolvido com mais

de 1,6 mil rotinas do SQL Ser-

ver 2000”, lembra Mansur.

O processo de migração,

concluído em novembro de

2002, também envolveu a

aquisição de um novo equipa-

mento, que fica em stand by,

recebendo automaticamente

toda a replicação da base de

dados. Como a CSN usa o Ad-

vanced Server em cluster, isso

significa que, se houver algum

problema ou for preciso fazer

qualquer atualização no clus-

ter, basta recorrer à outra má-

quina. “Isso só foi possível por

meio do SQL Server 2000”,

afirma Ferreira.

O upgrade também trouxe

estabilidade ao sistema, consi-

derado um dos mais críticos

da CSN por controlar todo o

2000, paradas obrigatórias, de

pelo menos 1 hora, eram rea-

lizadas semanalmente para

limpar a base de dados ou

fazer alguma manutenção.

Eram procedimentos progra-

mados, para não comprome-

ter a performance do sistema.

Mas o maior problema eram

as paradas não programadas.

Hoje o cenário é totalmente

diferente. Além de ter diminuí-

do a periodicidade das para-

das programadas de uma por

semana para uma por mês, o

novo sistema também reduziu

drasticamente o número de

paradas não programadas. “É

difícil mensurar o quanto con-

seguimos ganhar com essa mi-

gração no que diz respeito às

paradas não programadas. Mas

creio que, com a nova versão,

elas caíram 90% ou mais”, afir-

ma Ferreira. Com a redução

das paradas e a melhoria de

performance do sistema, a

chão de fábrica. “Qualquer

parada de meia hora no siste-

ma pode fazer com que os

equipamentos de produção,

dentro da fábrica, também

parem, o que gera prejuízo

para a companhia”, diz Ferrei-

ra. Ele conta que, antes da mi-

gração para o SQL Server

Instalações daCSN em VoltaRedonda: 5,8 milhõesde toneladas de aço brutopor ano

Há cerca de dois anos, a CSN decidiu implementar um sis-

tema MES na Usina Presidente Vargas, em Volta Redonda

(RJ). O Heimdall – sistema MES criado pela Chemtech, par-

ceira da Microsoft – foi desenvolvido com base na linguagem

Microsoft Visual Studio e utilizou como infra-estrutura o sis-

tema operacional Microsoft Windows NT e o banco de dados

Microsoft SQL Server 7. Em novembro de 2002, foi concluído

o processo de migração para o Windows 2000 Advanced

Server e o SQL Server 2000.■ Usuários cadastrados: 3,2 mil■ Estações de trabalho (micros): 2 mil■ Servidores de produção em cluster com

oito processadores cada: 2■ Mensagens trafegadas por dia: 45 mil

EVOLUÇÃO CONTÍNUA

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SN

26 ■ MICROSOFT BUSINESS

CSN já conseguiu reaver o que

foi investido no projeto.

Resultados imediatos – O

Laminador de Tiras a Quente

(LTQ) da CSN é um bom ter-

mômetro para se medir a im-

portância da estabilidade do

novo sistema. Responsável pela

produção de bobinas de aço,

esse equipamento tem a capa-

cidade de produzir uma bobina

a cada minuto. Na hipótese de

ocorrer uma queda no sistema

na hora em que não há fila de

entrada de material no equipa-

mento, a CSN corre o risco de,

a cada minuto, perder uma bo-

bina de produção – um prejuí-

zo que não será recuperado, já

que não é possível aumentar a

velocidade do LTQ.

O LTQ também serve para

exemplificar a importância do

sistema MES na CSN. Para cada

bobina produzida no equipa-

mento, podem ser enviados

cerca de 75 dados primários do

material de entrada (placa) para

o ERP. Como o tempo médio

de produção de uma bobina é

1 minuto, seria humanamente

impossível garantir a entrada

manual desses dados no siste-

ma de forma confiável.

A apuração do retorno do

investimento no sistema MES

ainda é um processo em evo-

lução dentro da CSN. No en-

tanto, segundo Mansur, já é

possível observar reduções

nos níveis de estoque dos

produtos em processos, agili-

dade nas tomadas de decisão

apoiadas nas informações in-

tegradas pelo sistema, dimi-

em tecnologia. “Não procura-

mos seguir sempre o que é

top de linha, porque nossa fi-

losofia não é investir em tec-

nologia só por tecnologia, e

sim investir no que realmente

trará benefício ao negócio da

CSN”, afirma o gerente de Su-

porte Técnico.

Entre os projetos da CSN,

está um sistema que irá aplicar

a solução Heimdall para a ca-

mada MES da CISA, unidade

corporativa da CSN localizada

em Araucária, no Paraná. A

CSN também tem trabalhado

na evolução de seus sistemas

de logística e e-business. Por

meio do Modelo Integrado de

Negócio (MIN), a CSN espera

integrar, de forma segura, as

informações importantes para

os processos de compra, venda

e atendimento aos clientes.

nuição do lead time e redução

de relatórios em papel. Ferrei-

ra também destaca como be-

nefício o controle de qualida-

de do material produzido. De

acordo com ele, o fato de o

sistema saber exatamente o

que está fazendo, e quais os

ajustes necessários para pro-

duzir o que foi solicitado, eli-

mina o risco de a CSN fabricar

algo que não atenda às expec-

tativas do cliente.

A CSN e a Chemtech reali-

zam um trabalho contínuo de

manutenção e melhoria do

Heimdall, incluindo aí a análi-

se de arquiteturas de software

e hardware e a criação de no-

vas telas de consulta e novos

relatórios. Ferreira, no entanto,

ressalta que a CSN tem uma

postura conservadora no que

diz respeito aos investimentos

Fundada em 9 de abril de 1941, a Companhia Siderúrgica Nacional iniciou

suas operações em 1o de outubro de 1946, passou a exportar aço para o mer-

cado internacional em 1977 e foi privatizada em abril de 1993. Hoje, a partir da

Usina Presidente Vargas, em Volta Redonda, no estado do Rio de Janeiro, a CSN

é capaz de produzir 5,8 milhões de toneladas de aço bruto por ano.

Com uma área total de 3,76 quilômetros quadrados e área construída de

2,12 quilômetros quadrados, a Usina Presidente Vargas desenvolve importantes

soluções para seus clientes, como laminados a quente, laminados a frio, galva-

nizados e folhas metálicas. Os dois altos-fornos atualmente em operação na

usina produzem, em conjunto, 13,5 mil toneladas de ferro-gusa por dia.

A CSN possui participação acionária ou controle acionário total em diversas

empresas, entre elas a Indústria Nacional de Aços Laminados – INAL S/A, que

atua no processamento e na distribuição de aços planos; a CISA – Indústria de

Aços Revestidos S.A., unidade de laminação e revestimento da CSN; a Galva-

Sud, especializada na produção de bobinas galvanizadas e no beneficiamento

de aços planos para a indústria automotiva; e a Metalic, produtora e fornecedo-

ra de embalagens de aço para bebidas.

COMPLEXO SIDERÚRGICO

COM OUPGRADE

PARA A LINHA2000, A

ESTABILIDADEDO SISTEMA

AUMENTOU. ASPARADAS

PROGRAMADASFORAM

REDUZIDAS DE UMA POR

SEMANA PARAUMA POR MÊS

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