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CONTROLE DE QUALIDADE

ESTUDO DE BETÃO C30/37

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CONTROLO DE QUALIDADE

Índice

1. INTRODUÇÃO………………………………………………………………………………………………………………………………………….3

2. MATERIAIS CONSTITUINTES…………………………………………………………………………………………………………………….3

2.1 CIMENTO…………………………………………………………………………………………………………………………………………..3

2.2 AGREGADOS……………………………………………………………………………………………………………………………………..3

2.3 ADITIVO…………………………………………………………………………………………………………………………………………….4

3. CÁLCULO DA COMPOSIÇÃO………………………………………………………………………………………………………………………4

4. CONCLUSÃO E FÓRMULA DE TRABALHO………………………………………………………… ……………………………………..7

Anexos

Anexo I – Boletins de ensaios laboratoriais dos agregados

Anexo II – Especificações do aditivo

Anexo III – Características da composição e da mistura de agregados

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CONTROLO DE QUALIDADE

Estudo de Betão C30/37

1. INTRODUÇÃO

O presente relatório tem por objectivo o estudo efectuado para o cálculo da composição do

Betão C30/37 XC2 S3/S4 D25, segundo a norma NP EN 206-1, de modo a ser produzido na nossa central

de betão, situada na Camama – Luanda, para ser comercializado e/ou utilizado em obras próprias.

Todos os ensaios apresentados em anexo que serviram de base para a elaboração deste estudo, foram

executados no laboratório da central de betão da Camama.

2. MATERIAIS CONSTITUINTES

2.1 CIMENTO

O cimento utilizado é do tipo Portland CEM I 42.5 N, produzido pela CIF – Bom Jesus Luanda

2.2 AGREGADOS

2.2.1 Areias lavadas, granulometria 0/5 mm, provenientes de materiais quartzíticos naturais.

2.2.2 Britas de rochas graníticas, granulometrias 5/15 e 15/25 mm, provenientes da instalação de

pedreira e britagem do Caxito.

As características destes materiais constam dos boletins de ensaio apresentados em Anexo I, segundo o

quadro seguinte:

AGREGADOS AMOSTRA Nº

Areia 0/5 mm AG 1

Brita 5/15 mm AG 2

Brita 15/25 mm AG 3

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2.3 ADITIVO

O aditivo utilizado é da Sika, referência SIKAPLAST 571, de acordo com as especificações em Anexo II.

3. CÁLCULO DA COMPOSIÇÃO

O cálculo d composição de betão é feito pelo método de Faury. Para o cálculo da curva de referência e

respectivo módulo de finura, são tidos em conta alguns parâmetros fundamentais, como por exemplo:

1 – Dimensão máxima do agregado, D;

2 – Raio médio do molde (em geral tomado igual a D);

3 – Trabalhabilidade do betão e tipo de vibração

Recorrendo aos materiais referidos anteriormente, o cálculo efecuado através dos métodos analítico e

gráfico revela que a curva granulométrica que melhor se ajusta à curva de referência pelo método de

Faury, resulta da combinação das seguintes percentagens de agregados:

AGREGADOS PERCENTAGEM

Areia 0/5 45

Brita 5/15 25

Brita 15/25 30

TOTAL 100

O parâmetro utilizado para o estudo bem como a composição granulométrica teórica encontra-se no

Anexo III

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Com uma dosagem de cimento de 410 kg/m3, com uma relação água/cimento de A/C=0.44, moldaram-se

provetes para ensaio de compressão de acordo com o quadro seguinte:

IDADE (DIAS) Nº DE PROVETES MOLDADOS

7 4

14 4

28 4

Os resultados dos ensaios à compressão são apresentados no Anexo III.

Em função das diferentes idades, obtiveram-se os valores de rotura que se resumem:

Numeração Idade Peso Carga Tensão

(dias) (g) (kN) (MPa)

1-26/06 7 8382 589 26,18

2-26/06 7 8402 572 25,42

3-26/06 14 8439 711,6 31,63

4-26/06 14 8476 733,1 32,58

5-26/06 28 8398 889 39,51

6-26/06 28 8412 981 43,60

1-27/06 7 8480 553 24,58

2-27/06 7 8439 579 25,73

3-27/06 14 8479 698 31,02

4-27/06 14 8498 742 32,98

5-27/06 28 8421 953 42,36

6-27/06 28 8466 912 40,53

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Que conduziram aos seguintes valores de:

-fcm28 (Tensão média aos 28 dias): 41,50 MPa

-Sn28 (Desvio padrão aos 28 dias): 1,83 MPa

-fck28 (Resistência característica aos 28 dias): 38,50 MPa

As características dos provetes moldados, valores obtidos para a Compressão, apresentam-se no Anexo III.

4 – CONCLUSÃO E FÓRMULA DE TRABALHO

Tendo em conta as tensões de rotura obtidas bem como as características exigidas na NP EN 206-1, conclui-se que o

betão em estudo, do tipo C30/37 XC2 S3/S4 D25, deverá ter a seguinte composição:

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Material Quantidades (kg/m3)

Brita 15/225 557

Brita 5/15 464

Areia 0/5 836

Cimento 42,5 410

Água (I) 180

SikaPlast 571 4,9

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Nota: A dosagem da água é de 44% sobre o peso do cimento, poderá ser reduzida, em função do teor de humidade

dos agregados.

A dosagem de plastificante SIKAPLAST 571, é de 1,2% sobre peso do cimento, acima do valor médio preconizado pelo

fabricante, mas no entanto ainda longe do valor máximo. Pretendeu-se com esta % de plastificante, não ultrapassar

os 0,45 A/C (relação água cimento).

A fórmula de trabalho proposta deverá ser convenientemente ajustada, após passagem à produção industrial, com

base nos valores correspondentes de controlo de qualidade preconizados na NP EN 206-1.

Luanda, 05 de Agosto de 2014

Pela Dura Betão,

Engº Fernando Pereira

Responsável pela Dura Betão, Lda

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