ESTUDO DE BETÃO C30/37 -...
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CONTROLE DE QUALIDADE
ESTUDO DE BETÃO C30/37
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CONTROLO DE QUALIDADE
Índice
1. INTRODUÇÃO………………………………………………………………………………………………………………………………………….3
2. MATERIAIS CONSTITUINTES…………………………………………………………………………………………………………………….3
2.1 CIMENTO…………………………………………………………………………………………………………………………………………..3
2.2 AGREGADOS……………………………………………………………………………………………………………………………………..3
2.3 ADITIVO…………………………………………………………………………………………………………………………………………….4
3. CÁLCULO DA COMPOSIÇÃO………………………………………………………………………………………………………………………4
4. CONCLUSÃO E FÓRMULA DE TRABALHO………………………………………………………… ……………………………………..7
Anexos
Anexo I – Boletins de ensaios laboratoriais dos agregados
Anexo II – Especificações do aditivo
Anexo III – Características da composição e da mistura de agregados
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CONTROLO DE QUALIDADE
Estudo de Betão C30/37
1. INTRODUÇÃO
O presente relatório tem por objectivo o estudo efectuado para o cálculo da composição do
Betão C30/37 XC2 S3/S4 D25, segundo a norma NP EN 206-1, de modo a ser produzido na nossa central
de betão, situada na Camama – Luanda, para ser comercializado e/ou utilizado em obras próprias.
Todos os ensaios apresentados em anexo que serviram de base para a elaboração deste estudo, foram
executados no laboratório da central de betão da Camama.
2. MATERIAIS CONSTITUINTES
2.1 CIMENTO
O cimento utilizado é do tipo Portland CEM I 42.5 N, produzido pela CIF – Bom Jesus Luanda
2.2 AGREGADOS
2.2.1 Areias lavadas, granulometria 0/5 mm, provenientes de materiais quartzíticos naturais.
2.2.2 Britas de rochas graníticas, granulometrias 5/15 e 15/25 mm, provenientes da instalação de
pedreira e britagem do Caxito.
As características destes materiais constam dos boletins de ensaio apresentados em Anexo I, segundo o
quadro seguinte:
AGREGADOS AMOSTRA Nº
Areia 0/5 mm AG 1
Brita 5/15 mm AG 2
Brita 15/25 mm AG 3
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2.3 ADITIVO
O aditivo utilizado é da Sika, referência SIKAPLAST 571, de acordo com as especificações em Anexo II.
3. CÁLCULO DA COMPOSIÇÃO
O cálculo d composição de betão é feito pelo método de Faury. Para o cálculo da curva de referência e
respectivo módulo de finura, são tidos em conta alguns parâmetros fundamentais, como por exemplo:
1 – Dimensão máxima do agregado, D;
2 – Raio médio do molde (em geral tomado igual a D);
3 – Trabalhabilidade do betão e tipo de vibração
Recorrendo aos materiais referidos anteriormente, o cálculo efecuado através dos métodos analítico e
gráfico revela que a curva granulométrica que melhor se ajusta à curva de referência pelo método de
Faury, resulta da combinação das seguintes percentagens de agregados:
AGREGADOS PERCENTAGEM
Areia 0/5 45
Brita 5/15 25
Brita 15/25 30
TOTAL 100
O parâmetro utilizado para o estudo bem como a composição granulométrica teórica encontra-se no
Anexo III
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Com uma dosagem de cimento de 410 kg/m3, com uma relação água/cimento de A/C=0.44, moldaram-se
provetes para ensaio de compressão de acordo com o quadro seguinte:
IDADE (DIAS) Nº DE PROVETES MOLDADOS
7 4
14 4
28 4
Os resultados dos ensaios à compressão são apresentados no Anexo III.
Em função das diferentes idades, obtiveram-se os valores de rotura que se resumem:
Numeração Idade Peso Carga Tensão
(dias) (g) (kN) (MPa)
1-26/06 7 8382 589 26,18
2-26/06 7 8402 572 25,42
3-26/06 14 8439 711,6 31,63
4-26/06 14 8476 733,1 32,58
5-26/06 28 8398 889 39,51
6-26/06 28 8412 981 43,60
1-27/06 7 8480 553 24,58
2-27/06 7 8439 579 25,73
3-27/06 14 8479 698 31,02
4-27/06 14 8498 742 32,98
5-27/06 28 8421 953 42,36
6-27/06 28 8466 912 40,53
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Que conduziram aos seguintes valores de:
-fcm28 (Tensão média aos 28 dias): 41,50 MPa
-Sn28 (Desvio padrão aos 28 dias): 1,83 MPa
-fck28 (Resistência característica aos 28 dias): 38,50 MPa
As características dos provetes moldados, valores obtidos para a Compressão, apresentam-se no Anexo III.
4 – CONCLUSÃO E FÓRMULA DE TRABALHO
Tendo em conta as tensões de rotura obtidas bem como as características exigidas na NP EN 206-1, conclui-se que o
betão em estudo, do tipo C30/37 XC2 S3/S4 D25, deverá ter a seguinte composição:
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Material Quantidades (kg/m3)
Brita 15/225 557
Brita 5/15 464
Areia 0/5 836
Cimento 42,5 410
Água (I) 180
SikaPlast 571 4,9
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Nota: A dosagem da água é de 44% sobre o peso do cimento, poderá ser reduzida, em função do teor de humidade
dos agregados.
A dosagem de plastificante SIKAPLAST 571, é de 1,2% sobre peso do cimento, acima do valor médio preconizado pelo
fabricante, mas no entanto ainda longe do valor máximo. Pretendeu-se com esta % de plastificante, não ultrapassar
os 0,45 A/C (relação água cimento).
A fórmula de trabalho proposta deverá ser convenientemente ajustada, após passagem à produção industrial, com
base nos valores correspondentes de controlo de qualidade preconizados na NP EN 206-1.
Luanda, 05 de Agosto de 2014
Pela Dura Betão,
Engº Fernando Pereira
Responsável pela Dura Betão, Lda
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