Informativo destinado à Clientes e funcionários da Metroval Controle de Fluidos Ltda.Ano 8 Edição no 23 Setembro/Outubro/Novembro de 2008.

METROVAL NEWSMETROVAL NEWS

FEIRA

FENASUCRO

Rio Oil & Gas

Isa Expo

ABCTP

Isa Show

StocExpo

LOCAL

Sertãozinho (SP) - Centro de Eventos Zanini

Rio de Janeiro - Rio Centro

Curitiba (PR) - Expo Unimed

São Paulo - Transamérica Expo Center

São Paulo - Expo Center Norte

São Paulo - Transamérica Expo Center

PERÍODO

02 a 05 de setembro

15 a 18 de setembro

23 a 25 de setembro

13 a 16 de outubro

18 a 20 de novembro

02 e 03 de dezembro

Feiras 2008 Confira as feiras que a Metroval participará durante o ano.

Lançamento

ImpressoEspecial

METROVAL CONTROLEDE FLUIDOS LTDA.

1741804466/2001 - DR/SPI

CORREIOS... ...

CORREIOS... ...

DEVOLUÇÃOGARANTIDA

Rio Oil and Gas 2008Em sua participação na Rio Oil & Gas Expo aMetroval estará realizando o lançamento oficialdo novo sistema que integra seu portfólio deprodutos o Skid para Decarregamento deCombústiveis. Este sistema proporciona acapacidade de realizar a operação dedescarregamento de caminhões tanque ouvagões tanque de combustíveis de formatotalmente automática e segura, seguindorecomendações internacionais da OIML epadrões de qualidade Petrobrás. O Sistemadisponibiliza com extrema exatidão os valoresde volume de combustível descarregado nãosó a temperatura atual, como também o volumecorrigido a temperatura de referência 20o Cseguindo procedimentos de cálculosnormatizados. Todo o processo dedescarregamento é monitorado como, porexemplo, sensor de aterramento do caminhão,sensor de overfill, monitoramento do nível dostanques de recebimento para onde o fluído estásendo bombeado entre outras seguranças. Osistema Metroval apresenta um diferencialimportante com relação a outros sistemassimilares que é a utilização de Medidores deVazão com Modelo Aprovado no INMETRO,classe de exatidão 0,2% do valor medido e ainovação do uso de um Densímetro Digital on-line com exatidão de 0,0002g/cm3. A função doDensímetro é fundamental para garantir que aqualidade do produto que esta sendodescarregado atende os requisitos deespecificação do produto e elimina apossibilidade de fraudes e adulterações domesmo. Por exemplo, no descarregamento deÁlcool Anidro e/ou Hidratado o Densímetroindica on-line o grau INPM do álcool que estásendo recebido evitando tradicionais fraudes poracréscimo de água no produto. Para garantir aseus clientes a confiabilidade do instrumento aMetroval construiu o primeiro laboratório decalibração de densidade on-line do Brasil queestá em certificação para integrar a RedeBrasileira de Calibração (RBC).A Metroval está completando este ano 20 anosno mercado nacional e neste período sempreprimou pelo investimento em Pesquisa eDesenvolvimento, investindo aproximadamente5% de faturamento bruto em P&D. O resultadodeste trabalho se mostra no único medidorMássico Coriolis totalmente fabricado no Brasilregistrado na Hart Foundation e homologadona Foundation FieldBus com tecnologiatotalmente nacional que agora passa a serexportado para a Alemanha.Este ano ainda a Metroval planeja fazer olançamento do maior laboratório RBC decalibração volumétrica utilizando como fluidode trabalho hidrocarbonetos com diferentesviscosidades e faixa de vazão superior a 1000m3/h , atendendo regulamentações da ANP ePetrobras para calibração de instrumentosusados em medições fiscais e transferência decustódia de hidrocarbonetos.

Filiação

A Metrovalagora é filiadada AssociaçãoPROFIBUS,que tem comoobjetivo promover o conhecimento ea disseminação de informação sobretecnologia do protocolo decomunicação Profibus.

P R O F I

B U S

PROCESS FIELD BUS

R

Tecnologia

A IMPORTÂNCIA DAMODERNIZAÇÃO DOS

SISTEMAS DE MEDIÇÃOCom o passar do tempo o homem criouinstrumentos para realizar medições dediversos tipos, inclusive as que tratam asrelações de compra e venda de mercado-rias. A indústria de tintas e vernizes não édiferente, os produtos são comercializadose produzidos, principalmente, através demedidas de massa e volume e hoje utilizamos mais diferentes tipos de equipamentospara realizar essas medições.

O Arraiá daMetroval

Álcool

SKID DE DESCARREGAMENTODE COMBUSTÍVEIS

Este sistema elimina possíveis perdasfinanceiras por deficiência de medição einfluências de variações de temperatura,utilizando medidores de vazão mássicos

ou volumétricos aprovadospelo Inmetro.

Qualidade

Como medir aprodutividade?Como mensuraras perdas no processo?Balança de massa,integração entre produção,armazenamentoe venda do álcool.

Skid dedescarga de combustíveis.

Qualidade oferecida nos Projetos da Metroval.Solução para o cliente na customização de suabase de carregamento de caminhões (venda).

02

Qualidade

O mercado sucroalcooleiro no Brasilocupa uma posição de destaque e osinvestimentos nesta área tem sidovultosamente crescentes. Num primeiromomento o aumento da produção paraatender a crescente demanda demercado tem sido o objetivo principal aser alcançado, temos acompanhado osinúmeros projetos de novas unidades deprodução. Porém, as exigências domercado para a qualificação do produtotêm crescido na mesma proporção. Osprincipais mercados compradores seasseguram por meio de critérios rígidosde qualidade que o produto adquiridoesteja dentro das especificações.É natural, portanto, que a busca por altosíndices de produtividade seja uma metacomum nas Usinas Produtoras. Mas,como medir a produtividade? Comomensurar as perdas no processo? Comoidentificá-las de forma eficiente e atuarna sua correção aumentando os ganhosde produtividade?Em linhas gerais o Balanço de Massaparte de uma premissa simples de queaquilo que foi produzido deve ser igual aaquilo que está armazenado nos tanquesmais aquilo que foi vendido mais asperdas, ou seja:

A equação acima exprime de formasimplificada um problema que é bastantecomplexo. Um dos principais requisitospara a solução deste problema é amedição dos volumes envolvidos noprocesso considerando-se umatemperatura de referência. No Brasil aNorma ABNT 5992 – Rev. 2008,estabelece o critério para conversão dovolume medido a temperatura deprocesso a base de 20o C. Esteprocedimento de cálculo deve serutil izado para mensurar o volumeproduzido nas colunas de destilação, naquantificação do volume armazenadonos tanques e no volume de álcool(anidro ou hidratado) vendido nos pontosde carregamentos de caminhões tanquesou vagões tanque ou em pipelines.Somente a realização desta conversãode acordo com a norma, permite que ocálculo acima possa ser realizado deforma eficiente.É comum encontrarempresas que realizaram investimentosem equipamentos inadequados e queposteriormente necessitam realizar novoinvestimento perdendo o anterior. Alémdo que, este deveria ser o ponto de maiorpreocupação do vendedor (Usina), poisé neste ponto que seu faturamento éefetivado e equipamentos sem osrequisitos técnicos necessários irão, com

CONTROLE DO GRAU INPM E BALANÇO DE MASSA NA PRODUÇÃO DO ÁLCOOLcerteza, incorporar as incertezas demedição contrárias ao vendedor em favordo comprador. Este fato, por si só, já éum ponto de perda significativa noprocesso.O sistema Metroval para carregamentogarante a máxima exatidão na medição.Ele atende a todos os requisitosmetrológicos e, complementarmente,fornece além do volume carregado atemperatura de processo o volumecorrigido a 20oC. Paralelamente osistema incorpora um Densímetro On-Line com exatidão de 0,0002 g/cm3

realizando a medição do Grau INPM emtodo o processo de carregamento.Garantindo desta forma a qualidade doteor alcoólico no momento de cadacarregamento. As informaçõesdisponibilizadas para o Sistema degestão da Usina são: Volume, VolumeCorrigido 20oC e Grau INPM.Garantida a excelência no carregamento,passamos a produção onde o Grau INPMé a grandeza a ser controlada. Nesteponto do processo util izamos oDensímetro, propiciando o controle doprocesso de destilação diretamente peloGrau INPM em substituição a estratégiasde controle convencionais que se

baseiam no controle doprocesso portemperatura ou por

inferência utilizando células capacitivassimulando medidores de densidade. Autilização deste instrumento propiciauma sintonia da malha de controle emum ponto ótimo com maior estabilidade,trazendo como benefícios imediatostemperatura constante na B4, vazão deprodução de álcool estável facilitando apadronização da produção. A maiorestabilidade da produção traz ganhosimediatos na redução de perdas navinhaça e principalmente a possibilidadede trabalhar com set-point numa faixa deconcentração (INPM) menor, diminuindomargem de segurança que classifica oálcool na produção. Um benefícioadicional é a possibilidade da operaçãoem automático da malha de controle dePH.Mas, para o Balanço de Massaprecisamos ainda realizar a mediçãovolumétrica e a respectiva correção dovolume a 20oC. Neste ponto o tipo demedidor utilizado é importante paragarantir a exatidão necessária noprocesso. Também é comum encontrar-se em Usinas medidores volumétricoscom categorias de exatidão de 0,5% a1,0%. O equipamento utilizado nesteponto do processo deve atender a classe0,2% de exatidão e a comprovação disto,inequivocamente, é a utilização de

equipamentos com Modelo Aprovadosimilares aos utilizados no carregamentode caminhão.A Metroval, para esta aplicação, semprerecomenda o uso de MedidoresVolumétricos de Deslocamento Positivoque são aparelhos mundialmentereconhecidos pela sua robustez,durabilidade, confiabilidade e excelênciaem termos de exatidão. A utilização deMedidores Mássicos Coriolis neste casotambém é recomendada mas comalgumas ressalvas. Normalmente ousuário não considera que o MedidorCoriolis foi concebido essencialmentepara integrar diretamente um fluxo demassa e que, portanto, faz a mediçãovolumétrica indiretamente por meio deum cálculo que leva em consideração amedição da densidade. Portanto, aexatidão do medidor na mediçãovolumétrica deve ser calculada levando-se em consideração a incerteza domedidor na medição de densidadesomando-se adequadamente a incertezado medidor na medição de vazãomássica. É fácil demonstrar que estasincertezas associadas conferem aomedidor um desempenho de menorqualidade do que aquela quando seutiliza um medidor volumétrico e umdensímetro on-line. Além do que, comcerteza o uso do medidor mássico é maisoneroso do que a composição de ummedidor volumétrico com Aprovação deModelo e um Densímetro. Conclusão:paga-se mais caro para obter umaperformance menos eficiente.Medidores mássicos normalmenteapresentam incertezas de medição paradensidade (nos melhores casos) de0,0005 g/cm3, mais que o dobro daincerteza daquela apresentada peloDensímetro que é de 0,0002 g/cm3 eincerteza da medição em massa em tornode 0,15% . Tanto para a mediçãovolumétrica quanto para a medição dedensidade é aconselhável verificar ocomplexo cálculo de variação destaincerteza em decorrência de efeitos devariação de pressão, temperatura (umavez que estes valores são referenciadosas condições normais de pressão etemperatura), variação da linearidade ehisterese. Estes cálculos sãoapresentados pelos fabricantes nosmanuais dos equipamentos, porém,muitos compradores parecemdesconhecer isto e acreditam estarcomprando um equipamento com altodesempenho, mas, estão apenaspagando mais caro por um desempenhomuito inferior.

Paulo LongoGerente Nacional de Vendas

Perdas = Produzido - Armazenado - Vendido

03

Tecnologia

Desde os primórdios das civilizações eracomum a prática de comércio entre ospovos, com isso, a evolução dos sistemase unidades de medida que norteassemessas negociações, se tornouimprescindível e ocorreu naturalmente.Com o passar do tempo o homem criouinstrumentos para realizar medições dediversos tipos, inclusive as que tratam asrelações de compra e venda demercadorias. A indústria de tintas e vernizesnão é diferente, os produtos sãocomercializados e produzidos,principalmente, através de medidas demassa e volume e hoje utilizam os maisdiferentes tipos de equipamentos pararealizar essas medições.A evolução tecnológica atual nos coloca emum patamar de excelência se comparadocom os sistemas mais primitivos. Háalgumas décadas atrás os instrumentosdisponíveis eram limitados e com grandespercentuais de desvios (erros) nasmedições realizadas.Por incrível que pareça, muitas empresasnão avaliam essa evolução e continuam arealizar essas medições através deconceitos antigos, assim perdem umagrande chance de melhorar a qualidade deseu produto e reduzir perdas em seuprocesso, conseqüentemente perdemtambém os benefícios financeiros dessasinovações, o que podemos classificar comouma falha imperdoável, pois em ummercado competitivo como o atual, deixarde melhorar qualidade e reduzir custos équase suicídio.Benefícios que garantem maiorcompetitividadeDois pontos do processo onde podemosclaramente obter uma grande melhorautilizando sistemas de medição maisprecisos são: na mistura dos fluidosutilizados na fabricação das tintas evernizes, e também no envase dasembalagens de venda do produto final.Muitas empresas ainda utilizam balanças

ou medidores de vazão tipo magnético pararealizar essas medições e determinar asquantidades a serem dosadas ou envasadas.Esses equipamentos normalmente trabalhamcom faixas de desvio de 0,5 a 1% de suacapacidade máxima (fundo de escala), ouseja, se um equipamento tem a capacidademáxima de 100 kg, a medição realizada porele pode variar, na melhor das hipóteses, 500g independente do valor que está se medindo.Em um processo de dosagem variaçõesdesse nível, certamente, causam perdasfinanceiras e também de qualidade noproduto final.No processo de envase, esses desvios setornam ainda mais críticos, pois tratamos deproduto acabado, que possui um valoragregado muito maior e por isso a mediçãoé muito mais crítica.Se considerarmos que uma fábrica produza25 tambores de 200 Kg por dia, teremos umresultado de 500 tambores por mês. Se essestambores forem pesados em uma balançade 500 Kg o desvio nessa medição estarána faixa de 2,5 Kg por tambor (0,5% de 500kg), o que totaliza 1250 Kg e se tivermos umabalança de maior capacidade (o que ocorrecom muita freqüência) teremos um desvioainda maior. Se inserirmos ainda nessecenário, o fato de que essas pesagens sãonormalmente realizadas de forma manual oque certamente incorre em mais perdas parao processo, com tranqüilidade podemosprojetar uma perda nesse exemplo de maisde 2,0 toneladas por mês de produto final.Outro ponto a ser observado é a medição dediversas embalagens em uma mesmabalança, pois se pesarmos uma embalagemde 50Kg em uma balança de 500Kg, opercentual de desvio nessa medição se tornaextremamente alto.A Metroval, uma empresa especializada nocontrole de fluidos, desenvolve sistemas dedosagem e envase dimensionados para seusclientes. O maior diferencial de suas soluçõesé a utilização de medidores de vazão quenão precisam de condições especiais de

instalação possibilitando a criação desistemas compactos e de alta exatidão paraesses pontos do processo.Além dessa característica, os sistemasutilizam bicos de enchimento comfechamento em duplo estágio, que além deaumentar a precisão, facilitam a operação.Do ponto de vista legal, os medidores devazão utilizados nesses sistemas possuemaprovação de modelo pelo INMETRO, ouseja, essa aprovação garante que oequipamento tenha as característicasmetrológicas necessárias para realizaroperações de transferência de custódia oumedições fiscais.Esses sistemas são semi-automáticos etrabalham com faixa de desvio de 0,2% dovalor medido e repetitividade de 0,05%, ouseja, se envasarmos um tambor de 200 Kg,o desvio será de 400g por unidade e nãomais 2,5kg e, além disso, o desvio pode serprevisto e reduzido. Outro beneficio deutilizar esse tipo de sistema, é que alterandoo tipo da embalagem a precisão da mediçãose mantém, o que garante confiabilidade eainda mais redução nas perdas do processo.É importante ressaltar que não existe umsistema com erro “0” pois pelos conceitosde Metrologia, não existe medição perfeita.No entanto se possuímos um sistema dealta exatidão e repetitivo é possível reduziressas perdas a níveis extremamentemenores que os existentes atualmente.A modernização dos sistemas de mediçãoé algo que as empresas do segmentodeveriam considerar de uma formapragmática, pois os benefícios são inúmerose fáceis de identificar.Atualmente, é preciso inovar para sediferenciar no mercado, e é isso que aMetroval vem fazendo ao longo dos 20 anosde existência.

Tiago CamocardiGerente Comercial Rio / São Paulo

Álcool

METROVAL DESTACA A IMPORTÂNCIA DA MODERNIZAÇÃO DOS SISTEMAS DE MEDIÇÃO

SKID DE DESCARREGAMENTO DE COMBUSTÍVEISSistema para descarregamento utilizamedidores de vazão mássicos ouvolumétricos aprovados pelo Inmetropara transferência de custódia comcalibração em bancada (RBC) acreditadapelo Inmetro.Elimina possíveis perdas financeiras pordeficiência de medição e influências devariações de temperatura. Garantindoque influências de ar ou vapor nãoprejudiquem a exatidão das mediçõesutilizando um vaso e eliminador de gases.Utiliza Preset Eletrônico para receber ossinais do medidor de vazão, transmissor

de temperatura e sistema de controle denível, o qual faz o processamento

das informações e acorreção do

volume ocasionado por variações natemperatura.Esta eficiência é garantida através dautilização de uma válvula de controledigital multi-estágio, que recebe sinais

elétricos enviados pelo PresetEletrônico e pressão do próprioprocesso garantindo a aberturae o fechamento da válvula decontrole em rampa, garantindoassim segurança, precisão eeficiência no processo dedescarregamento.

Skid de descarga de combustíveis.

Metroval Newsé uma publicação trimestral da

Metroval Controle de Fluídos Ltda.Tiragem: 5.000 exemplares

Endereço.: Rua Christiano Kilmeyers, 819CEP 13460-000 Nova Odessa SP

Tel.(19) 2127-9400 Fax(19) 2127-9401Home Page.: www.metroval.com.brE-mail.: vendas@metroval.com.brDiretor Gerente.: Guido TedescoDiretor Técnico.: Paolo Fiorletta

Gerente Comercial.:Eng. Paulo Longo

Redação.: Miriane MoritaProdução.: SSB Mala Direta Dirigida

Diagramação.: Marcos Munhoz Ribeiro

e x p e d i e n t e

BahiaDVR Controle Ltda.Contato: David Livingstone Villar RodriguesCel.: (71) 8899-4981 e-mail: davidvillar@terra.com.br

PernambucoTeclabor Ltda.Contato: Abdias Barbosa e-mail: abdias@teclabor.com.brTel.: (81) 2137-6100 Cel.: (81) 9249-2730

Minas Gerais (exceto TRI-MG, e sul de MG)Flow Tek Tecnologia em Fluxos Ltda.Contato: Denílson Faria Oliveira e-mail: flowtek@flowtek.com.brTel.: (31) 3286-7100 Cel.: (31) 8455-9363

ParanáVoltec Interm.de Negócios Ltda.Contato: Sr. Wagner Voltolini e-mail: wa.vo@terra.com.brTel.: (41) 3383-7203 - Cel. (41) 9951-2750 / (41) 9105-5151

Rio Grande do SulFasan Comércio de Equipamenos Industriais Ltda.Contato: Vilmar Rodrigues Santos e-mail: fasan.ltda@terra.com.brTel.: (51) 3348-0020 - Cel.: (51) 9244-4668

São Paulo / SPEmpresas de Engenharia / EPC’s / Polo Mauá /Baixada Santista / Petrobrás DTCS / Recap /RPBC / RSPSConsulin RCLContato: Emerson Consulin e-mail: emerson.consulin@uol.com.brTel.: (11) 5631-1837 Cel.: (11) 8168-8128

Zona LesteCapital / ABCD / Guarulhos até Mogi das CruzesAdemir Antonio Giorgetti e-mail: ademir@metroval.com.brTel./Fax: (11) 4221-5518 Cel.:(11) 9977-1831

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Vale do Paraíba e Sul FluminenseNCR – Engenharia e Representações Ltda.Contato: Engº Nilson Carlos Rana e-mail: ncrana@uol.com.brTel./Fax: (12) 3132-6280 - Cel.: (12) 9785-2707

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Espírito SantoFR RepresentaçõesContato: Pedro Feu Rosa e-mail: pedro.feurosa@gmail.comTel.: (27) 3322-1951 Cel.: (27) 9238-1617

Rio Grande do NorteMancini Engenharia Com.e Repr.Ltda.Contato: Engº Demétrius José ManciniCel.: (84) 9981-7139 e-mail: deme@interjato.com.br

Tel.: (19) 2127-9400

Gerente Nacional de Vendas:

Paulo Longoe-mail: paulo@metroval.com.br R.: 227

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Tiago Camocardi (SP / RJ)e-mail: tiago@metroval.com.br R.: 264Edison Luiz Galacini (Região Nordeste / ES)e-mail: edison@metroval.com.br R.: 245Wilson C. G. Heleno (Região Norte / MT / GO / MG)e-mail: wilson@metroval.com.br R.: 265Paulo Mendola (Região Sul / MS)e-mail: paulomendola@metroval.com.br R.: 274

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Técnicos Orçamentistas:

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Filial MacaéPABX / Tel.: (22) 2105-7200

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MéxicoMIDE Metrología Integral y Desarrollo, S.A. de C.V.Contato: Luis SantanderTel.: (442) 254-3500 Tel./Fax.: (442) 254-3501e-mail: luis.santander@midelab.com.mx

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Representantes Internacionais

O Arraiá da MetrovalEm clima de festa junina, a Metroval comemorou seus20 anos de fundação. Reuniu os funcionários e seusfamiliares no 1º Arraia Metroval no dia 26 de julho nachácara da empresa que estava toda decorada. Algunsentraram no clima e foram vestidos a caráter.Funcionários da empresa foram convidados paracolaborar com idéias e para o andamento do evento, oque agradou a todos ao poder compartilhar diretamentecom a realização da festa. A funcionária Eliane Maria daSilva, Téc.em Eletrônica, foiuma das que participou dacomissão organizadora ecomentou quais foram àsprioridades para arealização do evento.“Nos preocupamos sempreem agradar aosfuncionários e quanto àvariedade do cardápio,podendo oferecer a todosas comidas típicas de umafesta caipira, onde todospudessem comer bem e aomesmo tempo semdesperdícios”O arraiá, além davariedade de comidastípicas, contou com diversão com animadores, pinturasfaciais e brinquedos para a criançada, muito som edança. O auge da festa foi a queima de fogos que teveduração de aproximadamente 6 minutos, foi umverdadeiro espetáculo de luzes.As festas de confraternização que a Metroval promovesemestralmente é uma maneira de interagir os colegasde trabalho e criar um clima harmonioso dedescontração familiar.“Meu sogro se emocionou e agradeceu muito por terparticipado de uma festa tão linda e organizada”.Helber Martins, Técnico da Assistência técnica“Na festa de comemoração de 20 anos da Metroval,tanto eu como minha família ficamos encantados em vera beleza e organização do evento realizado.”Robson Sobrinho - Depto. Segurança do Trabalho

Contatos Metroval Representantes da Metroval no Brasil