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NOÇOES DE ESD Descarga eletrostática, ou ESD, é um evento único, a rápida transferência de carga eletrostática entre dois objetos, geralmente resultando quando dois objetos com diferenças de potenciais entrarem em contato (atrito) uns com os outros. ESD pode ocorrer também quando um campo eletrostático de alta desenvolve- se entre dois objetos nas proximidades. ESD é uma das principais causas de falhas de equipamento na indústria de semicondutores. Carga eletrostática acumulação ocorre como resultado de um desequilíbrio dos elétrons na superfície de um material. Essa carga build-up desenvolve um campo elétrico que produz efeitos mensuráveis sobre outros objetos à distância. O processo de transferência de elétrons, como resultado dos dois objetos que entram em contacto uns com os outros e, em seguida, separar é conhecido como "carga triboelectrica". Este processo de tarifação em um objeto de ganhar elétrons em sua superfície e, portanto, tornando-se carregada negativamente, e outro objeto de perda de elétrons de sua superfície e, portanto, tornando-se positivamente carregada. Uma pessoa pode obter triboelectrically cobrados em várias formas, até mesmo por apenas andando em uma sala. As tendências de diversos materiais para carregar positivamente ou negativamente são mostradas em uma série triboelétricas . Existem três (3) predominante modelos ESD para IC's: 1) O corpo humano Model (HBM), 2) O Charged Device Model (CDM) 3) O modelo da máquina (MM). A HBM simula o evento ESD quando uma pessoa acusada ou a um potencial negativo ou positivo toca um IC que está em outro potencial. O MDL simula o evento ESD no qual um dispositivo de encargos para um certo potencial, e então entra em contato com uma superfície condutora em um potencial diferente. O MM simula o evento ESD que ocorre quando uma parte de um equipamento ou ferramenta entra em contato de um dispositivo a um potencial diferente. HBM e MDL são consideradas mais "mundo real" do que os modelos MM. Relacionados com falhas ESD manifesto de várias maneiras, apresentando um ou mais destes atributos: fuga de junção, a curto ou burn-out, ruptura dielétrica;-resistor metal ruptura interface; resistor fusão metal / e morrer de carregamento de superfície. ESD Controls ESD controles vêm em uma grande variedade de formas. No entanto, eles podem ser classificados em três categorias principais: 1) Prevenção de carga estática build-up, 2) dissipação de encargos build-up e 3) melhoria da robustez ESD do produto.

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NOÇOES DE ESD

Descarga eletrostática, ou ESD, é um evento único, a rápida transferência de carga eletrostática entre dois objetos, geralmente resultando quando dois objetos com diferenças de potenciais entrarem em contato (atrito) uns com os outros. ESD pode ocorrer também quando um campo eletrostático de alta desenvolve-se entre dois objetos nas proximidades. ESD é uma das principais causas de falhas de equipamento na indústria de semicondutores.     

Carga eletrostática acumulação ocorre como resultado de um desequilíbrio dos elétrons na superfície de um material.  Essa carga build-up desenvolve um campo elétrico que produz efeitos mensuráveis sobre outros objetos à distância.  O processo de transferência de elétrons, como resultado dos dois objetos que entram em contacto uns com os outros e, em seguida, separar é conhecido como "carga triboelectrica".     

Este processo de tarifação em um objeto de ganhar elétrons em sua superfície e, portanto, tornando-se carregada negativamente, e outro objeto de perda de elétrons de sua superfície e, portanto, tornando-se positivamente carregada. Uma pessoa pode obter triboelectrically cobrados em várias formas, até mesmo por apenas andando em uma sala. As tendências de diversos materiais para carregar positivamente ou negativamente são mostradas em uma série triboelétricas.          Existem três (3) predominante modelos ESD para IC's:

1) O corpo humano Model (HBM), 2) O Charged Device Model (CDM) 3) O modelo da máquina (MM).  

A HBM simula o evento ESD quando uma pessoa acusada ou a um potencial negativo ou positivo toca um IC que está em outro potencial.  O MDL simula o evento ESD no qual um dispositivo de encargos para um certo potencial, e então entra em contato com uma superfície condutora em um potencial diferente.  O MM simula o evento ESD que ocorre quando uma parte de um equipamento ou ferramenta entra em contato de um dispositivo a um potencial diferente. HBM e MDL são consideradas mais "mundo real" do que os modelos MM.        

Relacionados com falhas ESD manifesto de várias maneiras, apresentando um ou mais destes atributos:  fuga de junção, a curto ou burn-out, ruptura dielétrica;-resistor metal ruptura interface; resistor fusão metal / e morrer de carregamento de superfície.    

ESD Controls   

ESD controles vêm em uma grande variedade de formas.  No entanto, eles podem ser classificados em três categorias principais: 

1) Prevenção de carga estática build-up,2) dissipação de encargos build-up e 3) melhoria da robustez ESD do produto.

Fig. 1.  Exemplo de um alto ionizer banco

   A primeira categoria trabalha com a premissa básica da eliminação de carga build-up que inclui o uso de materiais que têm menos tendência a gerar cargas estáticas na área de trabalho, ou seja, anti-estático e estático materiais dissipativos. Todos os equipamentos devem estar livres de peças móveis que podem gerar encargos, por exemplo, rolos de borracha, rolhas de plástico, etc  Coisas que os dispositivos podem entrar em contato com ou obter transportados também deve ser estático ou condutivo. O uso de ionizers para

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neutralizar cargas geradas recentemente também impedirá carga build-up.  A redução dos movimentos na área de trabalho, bem como o uso de vestuário ESD-safe, vai ajudar a minimizar as cargas estáticas geradas pelo pessoal.

O controle ESD pode ser classificado em três categorias principais:  

1) prevenção de carga estática build-up, 2) dissipação de qualquer taxa de build-up 3) melhoria da robustez ESD do produto.

 A segunda categoria é muito estreitamente relacionada, e às vezes podem até mesmo ser indistinguível, a primeira categoria.  dissipação de carga acumulada envolve o fornecimento de um elétron e o caminho adequado que permitirá taxas de fluxo para o solo. Nenhum programa de controle ESD será bem sucedido sem uma boa política de aterramento.  Tanto quanto possível, deve haver apenas um comum terreno (piso aterrado) para a fábrica inteira.        

Tudo na linha de produção, os equipamentos de trabalho mesas para armários e prateleiras, devem ser ligados a este terreno (piso aterrado). Se a fábrica utiliza piso condutivo, então esta também deve ser ligada em intervalos regulares para este terreno comum. Ter um único ou comum terra irá garantir que tudo no chão de fábrica permanecerá no mesmo potencial.  Qualquer encargo build-up será imediatamente dissipada por um bom sistema de aterramento. O uso de pulseira aterrada corretamente e correias pé ou sapatos condutores também se enquadram nesta categoria, uma vez que estes trará qualquer encargo acumulação de pessoal para o terreno comum.         

Fig. 2.  Exemplos do pessoal de aterramento acessórios:, Alça única, calcanheira e condutores sapatos pulso

                                 Controle de RH também é importante, uma vez que a umidade do ar atua como um caminho

condutivo que pode trazer cargas estáticas para o chão comum.  Assim, um ambiente muito seco está convidando ESD.  Deve ser tomado cuidado, porque embora RH excessiva pode provocar a corrosão.     

A terceira categoria não realmente controlar o fenômeno ESD , mas pertence à fabricação de dispositivos mais resistentes a danos por ESD.  Isto implica a incorporação de células ESD proteção na concepção do IC e do uso de recursos robustos de física que podem suportar a corrente de alta trazido de um evento ESD.     

Adequado a formação de pessoal de precauções ESD é também um dever. um programa de controle ESD, portanto, que incorpora um programa de formação que irá garantir que todos estejam cientes da ESD controla a empresa e SOP. Uma auditoria regular da linha de produção de ESD cumprimento controle é importante . Confira nossa lista de auditoria ESD.

Íons Positivos têm diferentes níveis de sensibilidade à descarga eletrostática, ou ESD. Assim, é precisa haver uma forma de distinguir os dispositivos sensíveis à ESD daqueles que não são tão vulneráveis à ESD. Cada um dos modelos ESD usada em teste de sensibilidade tem o seu próprio sistema de classificação, para classificar os dispositivos de acordo com sua sensibilidade a ESD.    

A sensibilidade de um dispositivo de ESD é normalmente especificada em termos da tensão de ensaio maior que ela passa e menor tensão de teste que falha por modelo. Assim, a sensibilidade ESD é freqüentemente expressa como uma faixa de tensão de que um dispositivo pode ser submetido a segurança de cada um dos modelos ESD. As tabelas a seguir apresentam a classificação ESD níveis de sensibilidade definida pela Associação ESD para cada modelo ESD.          

 A Tabela 1. ESDS sensibilidade a componentes - Modelo Corpo Humano(Per STM5.1 ESD-1998 *)Classe Faixa de tensãoClasse 0 <250 voltsClasse 1A 250 volts de <500 volts

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Classe 1B 500 volts a <1.000 voltsClasse 1C 1.000 volts a <2.000 voltsClasse 2 2.000 volts a <4.000 voltsClasse 3A 4.000 volts a <8.000 voltsClasse 3B > = 8000 volts

     Tabela 2. ESDS sensibilidade a componentes - Modelo Machine(Per STM5.2 ESD-1999 *)Classe Faixa de tensãoClasse M1 <100 voltsClasse M2 100 volts de <200 voltsClasse M3 200 volts a <400 voltsClasse M4 > Ou = 400 volts

         Tabela 3. ESDS sensibilidade a componentes - modelo de dispositivo carregada(Per STM5.3.1 ESD-1999 *)Classe Faixa de tensãoClasse C1 <125 voltsClasse C2 Para 125 volts <250 voltsClasse C3 250 volts de <500 voltsClasse C4 500 volts a <1.000 voltsClasse C5 1.000 volts <1.500 voltsClasse C6 1.500 volts a <2.000 voltsClasse C7 => 2000 volts

     

A ESD caracterização completa de cada novo produto antes de sua liberação é altamente recomendado. ESD completa caracterização consiste em submeter o dispositivo a ESD teste para todos os três modelos ESD, ou seja, HBM, CDM, MM. Dados para um modelo ESD não pode ser substituídos por aqueles da ESD outros modelos, desde os bons resultados de teste ESDS para um modelo não significa necessariamente que os resultados também serão bons para os outros modelos de ESD. Assim, uma empresa que leva a sério o seu programa de ESD deve dotar-se de ESD testador (s) capaz de realizar os testes necessários para ESD cada um dos modelos de teste.verstress Elétrica, ou EOS, é um mecanismo de falha em que o dispositivo é submetido a uma tensão excessiva, corrente ou potência.  Descarga eletrostática, ou ESD, é um tipo especial de mecanismo EOS na forma de evento único, a rápida transferência de carga eletrostática entre dois objetos. ESD Muitas pessoas distinguem de outros relacionados, mas não ESD mecanismos EOS, assim que este debate vai fazer o mesmo e se referem a ESD como um mecanismo separado do EOS convencional.     

EOS e ESD pode destruir um dispositivo semicondutor de muitas maneiras, resultando em observáveis sinais de danos ou atributos fracasso.  Há, entretanto, 3 (três) freqüentemente encontrados e os mecanismos básicos pelos quais um dispositivo estiver danificado por EOS ou ESD. Estes mecanismos são:

1) ou de óxido punchthrough dielétrico, 2) de fusão de um condutor ou resistor 3) de junção danos ou burn-out. 

            Punchthrough dieléctricas ou óxido

    Dielétricas ou óxido punchthrough refere-se ao mecanismo EOS ESD / envolvendo um pulso de tensão que é grande o suficiente para romper ou um óxido dielétrico camada. Esse problema é prevalente em circuitos MOS, porque a fina de óxido isolando o portão e do canal do transistor MOS pode facilmente "perfurado" pelas grandes. Picos de tensão tende a fabricaçao processos novos que se inclinam para o óxido de camadas mais finas também agravam a ocorrência desse mecanismo.     

A punchthrough caso típico dielétrico pode ocorrer nas seguintes fases:

1) um pico de alta tensão ocorre entre os dois pinos ligados aos lados opostos de uma camada dielétrica, com efeito a aplicação de uma potencial grande diferença entre a camada dielétrica, 2) tensão de ruptura do camada dielétrica é ultrapassada pelo potencial grande diferença entre ele e 3) a quebra dielétrica para baixo e começa a conduzir corrente,

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4) ou localizada aquecimento adiabático do dielétrico no ponto de condução de corrente ocorre e 5) o site de condução derrete formando um filamento que a camada de metal shorts acima do dielétrico (ligado à uma das pinos) e a camada de metal abaixo da camada dielétrica (ligado ao outro pino).          

Figura 1.  fotografias de um óxido punchthrough após acamada metálica superior tem sido removido            punchthrough dielétrico é minimizado pelo uso de circuitos de proteção ESD adequada e prevenção de ocorrências EOS, como a geração aleatória ou inadvertida de picos de tensão no circuito.             

Condutor Fusing Resistor /   A frase "Maestro / Fusing" literalmente Resistor pertence a uma linha de metal ou resistor que agia como um "fusível", ou aquele que se tornou aberto, devido à corrente excessiva. Essa fusão de um metal ou linha de resistência é muitas vezes devido ao intenso calor produzido pela dissipação de potência excessiva, ou aquecimento por efeito Joule, provocado por um / ESD EOS evento que envolve um grande fluxo de corrente através do condutor ou resistor. Maestro fusão resistor / às vezes também é referido como "metal burn-out" ou "resistor burn-out".

A Associação sugere ESD focando apenas seis princípios básicos para o desenvolvimento e implementação de um eficaz programa de controle ESD, ou seja,

1) A imunidade ESD em Design, 2) definição do nível desejado de controle ESD, 3) identificação de áreas protegidas eletrostática (EPA),4) redução, se não, a eliminação da geração de estática; 5) de dissipação de estática e de neutralização e 6) de proteção dos produtos de ESD.

 A imunidade ESD em Design

 Prevenção de problemas relacionados com ESD começa com a capacidade de produzir dispositivos

robustos capazes de resistir a ESD eventos. Isto requer a determinação dos níveis adequados de sensibilidade ESD de dispositivos de semicondutores novo antes de sua liberação da produção. Esta é a melhor forma de submeter amostras representativas destes dispositivos para testes de sensibilidade padrão ESD-indústria utilizando um sistema de testes de sensibilidade a ESD (ver exemplo na figura. 1).                               Existem vários procedimentos de teste de sensibilidade ESD disponíveis hoje, cada um, dependendo do modelo sendo testado para ESD. Ele é uma boa prática para testar um dispositivo em termos de ESD modelos diferentes. Os dispositivos que exibem a imunidade inadequada ESD devem ser redesenhados, se possível. Isso é conhecido como imunidade ESD em design.                                 

Fig. 1.  Um ESD / Tester Trava-up de KeyTek                                         

Identificação dos EPA's 

Além de projetar a imunidade ESD em seus produtos, a empresa deve ter um programa de controle ESD som. Para começar, a empresa deve identificar todas as áreas protegidas eletrostática (EPA), em sua fábrica. O EPA é uma área onde ESD dispositivos sensíveis serão tratados. Todos os APE devem ser adequadamente protegidos por controles de ESD, os principais dos quais são discutidos abaixo.

 

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Redução da dissipação estática / neutralização / Over-Aterramento todos

 A espinha dorsal da redução da geração e dissipação estática estático é o aterramento adequado de

tudo o que um toque do dispositivo. O principal meio de aterramento ESD sensível (ESDS) itens (pessoal, equipamentos, estações de trabalho, carrinhos, prateleiras, etc) é fornecer eletricamente condutivo caminhos entre esses itens e um terreno comum. Assim, cada fábrica deve ter um ponto de aterramento comum.Informações detalhadas sobre aterramento ESD podem ser encontrados em ESD Association padrão ESD-S6.1, aterramento Recommended Practices.

 Ligar tudo a um ponto assente essencialmente põe tudo no mesmo potencial (do potencial do

sistema de aterramento comum). Enquanto tudo é o equilíbrio entre equipotencial, carga / descarga eventos serão evitados. É importante notar que embora os isoladores de uma Área Protegida eletrostática (EPA) não pode ser fundamentada, isolantes materiais, deve ser evitado em EPA, tanto quanto possível.

 ESD Association Standard ANSI EOS / ESD 6.1-Aterramento , recomenda um procedimento em duas

etapas para o aterramento do equipamento. O primeiro passo é a terra de todos os componentes da área de trabalho (superfície de trabalho, pessoas, equipamentos, etc) para o terreno(piso) comum, que também é referido como o "ESD chão ponto comum. Esta ESD chão ponto comum devem ser devidamente identificados. Associação norma ESD EOS / ESD S8.1 de 1993, recomenda seu próprio símbolo para identificar a terra ponto comum. 

O segundo passo é conectar o chão ponto comum para o chão equipamento ou o terceiro fio (verde) de conexão de aterramento elétrico. Esta é a ligação à terra preferido porque todos os equipamentos elétricos na estação de trabalho já está ligado a esta terra. Conectar os materiais ou equipamentos de controle de ESD para o chão equipamento traz todos os componentes da estação de trabalho para o potencial elétrico mesmo. 

Se o ferro de solda usado para reparar um item ESDS estavam ligados à terra da rede elétrica e da superfície contendo o item ESDS estavam ligados a uma terra auxiliar, uma diferença de potencial elétrico poderia existir entre o ferro eo item ESDS. Esta diferença de potencial pode causar danos ao item. Assim, qualquer razão auxiliar (cachimbo de água, construção de armação, estaca de solo) presentes e utilizados na estação de trabalho deve ser ligado à terra de equipamentos para minimizar as diferenças de potencial entre as duas razões.            

Imobilização de Pessoal  

As pessoas são um dos principais geradores de eletricidade estática. O simples ato de caminhar ou reparar uma placa pode gerar milhares de volts no corpo humano. Se não estiver devidamente controlada ou dissipada, a carga estática acumulada sobre uma pessoa pode descarregar facilmente para um dispositivo sensível estática. Tal evento é conhecido como modelo de corpo humano (HBM) alta.pulseiras são geralmente o principal meio de controlar a eletricidade estática-up de pessoal. Quando adequadamente usado e ligado à terra, uma pulseira mantém a pessoa usá-lo próximo do potencial do solo. Porque a pessoa e outros objectos de terra na área de trabalho estão dentro ou perto do mesmo potencial, não pode haver quitação perigosos entre eles. Além disso, as cargas estáticas são seguramente dissipada da pessoa a terra e não se acumulam.                          

Fig. 2.  Exemplos de pulseiras                                            

Pulseiras têm dois componentes principais, o manguito que vai em torno da pessoa de pulso e o fio terra que liga a braçadeira para o chão o ponto comum. punho cintas A maioria tem um resistor limitador de corrente injetada na corda chão cabeça na extremidade que liga à manguito. A resistência mais comumente usado é um mega ohms, 1 / 4 watt resistor com uma tensão nominal de trabalho de 250 volts. Esse resistor iria proteger a pessoa se vestindo de choque elétrico, no caso o ponto a que a pulseira é baseada acidentalmente "ao vivo".                                          

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Pulseiras devem ser testadas em uma base regular. Diariamente ou monitoramento contínuo é recomendado.   

Fig. 3.  Exemplos de pulseira monitores     

Um segundo método de controle de carga eletrostática com pessoal é com o uso de pisos condutivos em conjunto com sapatos condutoras ou cintas de pé. Qualquer encargo de build-up em uma pessoa vestindo sapatos condutores será dissipado para o chão condutor por meio da camada condutiva entre o pé e sapato. Os pisos condutivos devem ser devidamente aterrados para o sistema de pontos em comum.                      

Além disso, a dissipação de carga, alguns materiais do assoalho (piso e acabamentos) também reduzir a carga triboelectrica. A utilização de materiais piso é especialmente adequado nas áreas onde a mobilidade de pessoal aumentou é necessário. Quando usado como o principal sistema de aterramento pessoal, a resistência à terra, incluindo a pessoa, o calçado e o piso deve ser o mesmo que o especificado para pulseiras (<35 x 10E 6 ohms) ou a acumulação de tensão em uma pessoa deve ser inferior a 100 volts.                               O uso de roupas de proteção contra ESD é outra forma de controle de carga build-up em uma pessoa.                                          

Fig. 4.  Exemplos de salto e rasteiras único, também conhecido como cintas pé

Fig. 5.  sapatos e chinelos de Condutores

mobilização de Moving Equipment

 Equipamentos móveis, como carrinhos, cadeiras, elevadores e podem também gerar facilmente

cargas estáticas.Assim, estes equipamentos móveis também precisam ser aterrado para o terreno (piso) comum. Uma maneira de fazer isso é através do fornecimento destes equipamentos com rodas condutoras, rodízios ou esteiras que cria um trajeto elétrico entre o equipamento e o piso condutivo. Assim, os equipamentos móveis só devem ser utilizados mais de pavimentos condutores, uma vez que esta é a única maneira que podem ser aterrado com uma corrente de arrasto ou rodas condutoras ou rodízios.        

Superfícies Estações de Trabalho de aterramento e de Trabalho   Uma estação de trabalho deve estar equipada com materiais e equipamentos para limitar eventos ESD. Os principais elementos de controle ESD utilizados na maioria dos postos de trabalho são:

1) Superfície devidamente aterrada e dissipativa;2) Um meio de aterramento pessoal (geralmente uma correia de transporte),e sinalização de rotulagem e

de ar ionizers adequado se houver materiais isolantes na estação de trabalho. Como de costume, a superfície de dissipação estática devem ser devidamente aterrado ao sistema de aterramento comum.

       Superfície de trabalho de proteção estática deve ter uma resistência à terra de 106 a 109 ohms para

proporcionar uma superfície que está no mesmo potencial elétrico de proteção ESD outros itens na estação de trabalho. Eles também fornecem um caminho elétrico para a terra para a dissipação controlada qualquer acumulação de eletricidade estática nas matérias que o contato da superfície.                                                   

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Fig. 6 º.  Exemplos de tapetes e pisos condutivos                            

Aterramento do equipamento de produção                        

Embora gerado estática pessoal geralmente é a principal fonte de ESD Em muitos ambientes, fabricação automatizada e equipamentos de teste também pode representar um problema ESD. Por exemplo, um dispositivo pode ser cobrado de deslizar para baixo uma faixa de entrada. Se o dispositivo entra em contato com uma superfície condutiva aterrada, uma descarga rápida ocorre a partir do dispositivo para o objeto metálico. Essa descarga é conhecida como uma Charged Device Model (CDM) caso ESD.   

Aterramento adequado é o principal meio de controle de carga estática em equipamentos de produção. equipamentos elétricos são exigidos pelo Código Elétrico Nacional a ser ligado à terra do equipamento (o fio verde) a fim de transportar correntes de falta. Esta ligação à terra podem também servir como um meio para dissipar cargas estáticas no equipamento.

  Todas as ferramentas eléctricas e os equipamentos utilizados para processar ESD hardware

sensíveis exigem o pino 3 plugue AC tipo. Ferramentas manuais que não são alimentados eletricamente, ou seja, alicates, cortadores de fio, e pinças, geralmente são aterrados através do trabalho de proteção de superfície e ESD (aterrada) pessoa usando as ferramentas de condutores.

  Luminárias Holding devem ser feitas de materiais condutores ou estáticos dissipativos, tanto quanto

possível. Um fio de terra separado pode ser necessário para os dispositivos elétricos de condução não se sentar em uma superfície de trabalho de proteção ESD ou manipulados por uma pessoa ligada à terra. Novamente, este fio deve ser conectado ao sistema de pontos em comum.

  Para aqueles itens que são compostos de materiais isolantes, o uso de ionização ou à aplicação

tópica de anti-estatica podem ser necessárias para controlar a geração e o acúmulo de cargas estáticas.     

Ionização   

Não é possível eliminar todos os materiais isolantes ou condutores isolados, que não pode ser fundamentada a partir da área de produção. Assim, deve haver uma maneira de controlar suas tendências geração ESD, pois esses itens podem não quitação ao terreno(piso) comum. ionizers Air serve a esse propósito. 

Ionizers Air neutralizar a carga estática no isolamento e objetos isolados cobrando as moléculas do ar ao redor. Seja qual for a carga estática está presente em objetos no ambiente de trabalho será neutralizada por atrair cargas de polaridade oposta à do ar. Porque ele usa apenas o ar que já está presente no ambiente de trabalho, a ionização do ar pode ser utilizado até mesmo em salas limpas onde sprays químicos e alguns materiais de dissipação estática não são utilizáveis.

Ionização do ar é apenas um componente de um programa de controlo estático completo. Não deve ser um substituto para o aterramento ou outros métodos. Ionizers são usados quando não é possível corretamente tudo o solo, ou simplesmente como um backup para outros métodos de controle de estática. Em salas limpas, a ionização do ar pode ser um dos poucos métodos de controle de estática disponível.  

As características de ionização do ar ionizers deve ser verificada regularmente, uma vez que um ionizador de ar de trabalho inadequada pode emitir um fluxo desequilibrado de íons positivos e negativos. Se isso acontecer, a ionizador de ar se iria acelerar uma carga estática build-up, e ser a causa raiz de um problema grave ESD sobre a linha.                                             

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Fig. 7.  Exemplos de alto ionizers banco                                            

Fig. 8.  Exemplos de ionizers overhead                                                                     

Proteção dos Produtos Sensíveis a ESD     

Acondicionamento e Manuseio 

Dispositivos sensíveis à ESD não deve nunca deixar uma planta a menos que eles sejam devidamente protegidos contra ESD. proteção direta dos dispositivos de ESD pode ser feita por materiais de embalagem selecionada corretamente, como sacos antiestáticos. Mesmo intra-ou transporte inter-fábrica de aparelhos deve ser feito com o uso de protetores transportadoras ESD.  

Os materiais de embalagem de protecção ESD, deve: 1) ser dissipativo, 2) apresentar tendência de baixa carga triboelectrica e 3) têm a capacidade de proteger seus conteúdos de campos eletrostáticos. O interior destas embalagens têm uma camada de baixa carga, quando suas camadas exteriores tem uma resistividade de superfície que está dentro do intervalo de dissipação.  

Materiais dissipativos tem uma resistência de superfície superior a 104, mas inferior ou igual a 1011 ohms, quando testado de acordo com EOS/ESD-S11.11 ou uma resistividade de volume superior a 1,0 x 105 ohm-cm, mas inferior ou igual a 1,0 10 x12ohm-cm, quando testado de acordo com os métodos de AIA de 541.  

Blindagem eletrostática atenua campos eletrostáticos na superfície de um pacote para evitar diferenças de potencial de ser desenvolvido dentro do pacote. Blindagem eletrostática é fornecida por matérias que têm uma resistência de superfície igual ou inferior a 1,0 x 103 , quando testado de acordo com EOS/ESD-S11.11 ou uma resistividade de volume igual ou inferior a 1,0 x 103 ohm cm, quando testado de acordo com os métodos de AIA 541. ANSI / ESD 11,31 é utilizado para avaliar as características de proteção de sacos.   

Fig. 9.  Exemplos de sacos de proteção contra ESD

                                Identificação dos dispositivos sensíveis ESD

  O último elemento de um programa de controle de estática boa é o uso de símbolos adequados para

identificar dispositivos sensíveis à ESD e assembléias, bem como os produtos destinados ao controle de ESD. Os dois símbolos mais amplamente aceitos para identificar peças ESDS ou materiais de controle ESD são definidos na ESD AssociaçãoStandard ANSI S8.1-1993 ESD - ESD Consciência símbolos.