ESQUADRIAS

São as portas e as janelas.

I-Quanto aos materiais podem ser :

1-de madeira

2-metálicas : 2.1 de ferro ou de 2.2 alumínio

3-de pvc

4-de vidros temperados .

II-Quanto ao funcionamento podem ser :

-de abrir ou bater

-de correr

-maximo ar

-basculantes

-guilhotina

-pivotantes ou de giro

-de tombar?

-vai e vem

-dobrável ou tipo camarão

III-Características de cada material:

1. De madeira:

Podem ser maciças ou compensadas laminadas, é o caso de portas internas cuja necessidade é

mais de fechamento do que resistência.

Necessitam de portais ou batentes ou marcos, para o assentamento das folhas. Estes deverão ser

de madeira de lei , seca, isenta de nós pois terão que suportar o peso das folhas e do

funcionamento da esquadria. Poderão ser de: ipê, champagne, peroba, garapeira, angelim, cedro,

cerejeira, itaúba, etc.

Quanto ao assentamento poderá ser por chumbamento, parafusamento ou por fixação com

espuma de poliuretano. Esta última hipótese é a mais desejada pois resguarda o portal ,a parede e

o piso ao redor, visto que pode-se efetuar o assentamento já no final destes serviços.

As folhas de janelas e portas externas deverão ser maciças já que a solicitação de resistência

mecânica e às intempéries são necessárias.

Para acabamentos junto aos portais , entre estes e a parede, são utilizadas as guarnições ou

alizares de madeira também maciças de larguras e espessuras diversas e da mesma madeira dos

portais.

As ferragens são de extrema importância na colocação das esquadrias, portanto tanto a qualidade

quanto a especificação de tamanho é importante pois dependendo do peso da esquadria há

necessidade de dobradiças especiais ou outro tipo de ferragem.

Vantagens: beleza, versatilidade, segurança e durabilidade.

Desvantagens: custo e manutenção periódica.

2. Metálicas:

2.1 De ferro: normalmente folhas e portais são uma única peça . Podem ser chumbadas , para tanto

são deixadas grapas ( chumbadores) soldados às peças para este fim. Dois são os cuidados com

este assentamento: encher todo o contorno após o chumbamento para evitar infiltrações

posteriores, e limpar a esquadria durante e após o processo de chumbamento e após os

revestimentos reconstituindo o fundo antiferruginoso com o zarcão antes da pintura. Também

poderão ser parafusadas e, neste caso, a vedação deverá ser um cuidado a parte no processo. Vãos

com certeza permitirão infiltrações para dentro dos ambientes. O prumo , o nível e o esquadro

deverão estar perfeitos , para que a fixação seja concluída.

Vantagens: custo, resistência, segurança e versatilidade.

Desvantagens: manutenções periódicas.

2.2 De Alumínio: são fabricados contramarcos de alumínio que serão chumbados nos vãos os quais

após conferidos prumo, esquadros e nível poderão ser requadrados. O assentamento das folhas

será no término da obra , antes da pintura, após todos os serviços de revestimentos estarem

concluídos. As folhas são rebitadas nos contramarcos e calafetadas com silicones especiais.

Normalmente os vidros já vem colocados nas folhas.

Vantagens: leveza, beleza, versatilidade e o produto vem acabado , os perfis vem na cor de fábrica

conforme a escolha ( brancos, natural, bronze, champagne, marrons, preto,etc).

Desvantagens: resistência baixa a riscos e amassados e custo.

3.0 De PVC: são fabricadas a partir de perfis de PVC ,com compostos especiais com proteção

contra raios UV, unidos por termofusão garantindo estanqueidade total e uniformidade

dimensional. Reforços internos metálicos conferem resistência mecânica e estrutural à esquadria.

As câmaras internas dos perfis proporcionam o isolamento acústico e térmico. Escovas de vedação

e guarnições impedem a passagem de vento e chuva, conferindo excelente vedação ao sistema. A

instalação é feita com parafusos e espuma de poliuretano, sendo opcional a instalação do

contramarco.

Vantagens: conforto térmico e acústico, baixa manutenção, produto acabado, perfeita vedação a

ventos e chuvas, resistência ( possuem reforços metálicos) e beleza.

Desvantagens: custo e poucas opções de cores.

4.0 De vidro: são de vidros de segurança temperados na espessura definida pelo tamanho do vão e

tipo de acionamento desejado. Lembrando que para janelas são a partir de 6mm para vãos

menores , sendo que para portas, independente do tamanho, a menor espessura é de 10mm.

Cortes para encaixes de ferragens, dobradiças, puxadores e molas deverão ser projetados e feitos

antes do processo de têmpera. O projeto para fabricação deve ser elaborado por profundo

conhecedor do sistema já que bordas não deverão receber cargas nem atrito, portanto folgas

deverão ser deixadas . O assentamento se dá por fixação de perfil de alumínio parafusado aos

requadros dos vãos , sendo os vidros encaixados sobre peças chamadas calços (de borracha ou

epdm) que garantem o apoio sem deformar o calço e sem atrito do vidro com o perfil .

Posteriormente são calafetados com silicone apropriado .

Vantagens: beleza, custo, versatilidade, resistência e segurança a impactos.

Desvantagens: deve ter sistema integrado para privacidade ( janelas de dormitórios por exemplo),

manutenções periódicas, sensação de fragilidade.