Ensaios Não Destrutivos -Liquidos Penetrantes

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Tratamento de metais Conceitos Básicos 002 Ensaio por Líquidos Penetrantes Formando Paulo Teixeira Formador Jorge Pedro 12/10/2012

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Tratamento de metais Conceitos Básicos 002

Ensaio por Líquidos Penetrantes

Formando Paulo Teixeira

Formador Jorge Pedro

12/10/2012

Page 2: Ensaios Não Destrutivos -Liquidos Penetrantes

Conceito

O ensaio por Líquidos Penetrantes é um processo não destrutivo de localização de defeitos superficiais que surgem à superfície nos materiais sólidos e não porosos, aproveitando o fenómeno de capilaridade. Trata-se, portanto, de um ensaio superficial de inspecção indirecta já que utiliza um penetrante que se introduz nos defeitos superficiais, o qual após a aplicação de um revelador, mostra de forma clara, esses defeitos.

Objectivo

O objectivo do Ensaios por Líquido Penetrante é assegurar a confiabilidade do produto, por meio de:a) Obtenção de uma imagem visual, que revela a descontinuidade na superfície da peça;b) Revelação da natureza da descontinuidade sem danificar a peça;c) Separação das peças aceitáveis das não aceitáveis segundo o critério estipulado;

Processo de Ensaio

O processo de ensaio caracteriza-se pela utilização básica de três produtos:

Líquido Removedor para a pré-limpeza da superfície de ensaio (Ardrox 9PR5); Líquido Penetrante de cor vermelha para penetrar nas descontinuidades abertas à

superfície e formar as indicações (Ardrox 996 P); Revelador, que irá evidenciar e revelar a descontinuidade (Ardrox 9D1B);

1º- Preparação da superfície - As superfícies a inspeccionar devem estar completamente limpas e secas, porque o estado da superfície influencia a acção de entrada e saída do penetrante (limpeza com Ardrox 9PR5);

2º- Aplicação do penetrante - O líquido penetrante vermelho (Ardrox 996 P) é aplicado de modo a formar, sobre a superfície a inspeccionar, um filme contínuo que se estende para além da área a inspeccionar. Este deve permanecer o tempo suficiente para permitir a actuação do penetrante (entre 10 a 15 min).

Convém referir que, consoante o tipo de pigmento que os penetrantes contêm, estes podem ser coloridos, fluorescentes ou mistos.

3º- Remoção do excesso de penetrante - Esta fase tem como fim a remoção do excesso de líquido (com Ardrox 9PR5 ou outro produto igualmente eficaz para o processo) que não penetrou nas fendas e permaneceu na superfície da peça;

4º- Aplicação do revelador - A função do revelador (Ardrox 9D1B) consiste em melhorar a visibilidade das indicações dadas pelo penetrante. Deve-se aguardar 5 min. Começa-se a verificar o aparecimento de descontinuidades e a peça a tomar uma cor esbranquiçada a medida que seca.

5º- Inspecção e interpretação - A operação de inspecção constituí uma das fases mais importantes na aplicação do método pois a detecção e caracterização das descontinuidades dependerá do operador e da iluminação utilizada;

6º- Limpeza final - Após a operação de inspecção, é necessário proceder à limpeza das peças porque os resíduos dos materiais utilizados podem ter efeitos nocivos quer em operações posteriores de reparação quer no comportamento em serviço das peças;

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Nota! Durante todo o processo, o técnico deve cumprir as regras de segurança referidas na

Ficha Técnica do Material.

Vantagens e Limitações

Principais vantagens

• Permite a detecção de descontinuidades muito pequenas, mesmo em peças de geometria complexa;

• Pode ser utilizado numa vasta gama de materiais magnéticos, ligas de alumínio, de magnésio, bronzes, latões, plásticos, vidros ou cerâmicos e materiais forjados ou vazados;

• Utiliza equipamentos simples que não exigem grandes investimentos;

• Permite a inspecção a 100% de um lote de pequenas peças.

Principais Limitações

• Detecção exclusivamente de descontinuidades abertas à superfície;

• Exige que a superfície a inspeccionar, bem como o interior das descontinuidades, estejam absolutamente limpas e isentas de contaminantes.

• Os materiais penetrantes, emulsificadores e reveladores são tóxicos e deve-se ter precauções no seu manuseamento;

• Sempre que não seja possível a remoção total do penetrante de uma peça, corre-se o risco de explosão, se os resíduos do penetrante entrarem em contacto com o oxigénio, pelo que é necessário recorrer a materiais penetrantes compatíveis com o oxigénio;

• Não é um método aplicável a materiais porosos.

Normas Aplicadas

ASTM E 165-80 - Norma padrão para a inspeção por líquidos penetrantes

ASTM E 270-88 - Definições padrão de termos relacionados com Ensaio LP

ASTM E 433-71 - Fotografias de Referência Padrão para Inspeção LP

ASTM E 1220-87 - Método de ensaio para ensaio LP Visível usando Solvente

ISO 3453 - Ensaios não destrutivos - inspeção por líquidos penetrantes - meios de verificação

MIL-I-25135E - Documento internacional de origem militar, onde é especificado os tipos de líquidos penetrantes existentes (a cor que deve ter, como armazenar, contaminação, etc…) e os procedimentos consoante o tipo de líquidos penetrantes utilizados.

Este relatório tem em anexo uma Ficha Técnica e uma Ficha Segurança do Ardrox 996 P3