Ensaios Não Destrutivos -Liquidos Penetrantes
-
Upload
paulo-teixeira -
Category
Documents
-
view
156 -
download
21
Transcript of Ensaios Não Destrutivos -Liquidos Penetrantes
Tratamento de metais Conceitos Básicos 002
Ensaio por Líquidos Penetrantes
Formando Paulo Teixeira
Formador Jorge Pedro
12/10/2012
Conceito
O ensaio por Líquidos Penetrantes é um processo não destrutivo de localização de defeitos superficiais que surgem à superfície nos materiais sólidos e não porosos, aproveitando o fenómeno de capilaridade. Trata-se, portanto, de um ensaio superficial de inspecção indirecta já que utiliza um penetrante que se introduz nos defeitos superficiais, o qual após a aplicação de um revelador, mostra de forma clara, esses defeitos.
Objectivo
O objectivo do Ensaios por Líquido Penetrante é assegurar a confiabilidade do produto, por meio de:a) Obtenção de uma imagem visual, que revela a descontinuidade na superfície da peça;b) Revelação da natureza da descontinuidade sem danificar a peça;c) Separação das peças aceitáveis das não aceitáveis segundo o critério estipulado;
Processo de Ensaio
O processo de ensaio caracteriza-se pela utilização básica de três produtos:
Líquido Removedor para a pré-limpeza da superfície de ensaio (Ardrox 9PR5); Líquido Penetrante de cor vermelha para penetrar nas descontinuidades abertas à
superfície e formar as indicações (Ardrox 996 P); Revelador, que irá evidenciar e revelar a descontinuidade (Ardrox 9D1B);
1º- Preparação da superfície - As superfícies a inspeccionar devem estar completamente limpas e secas, porque o estado da superfície influencia a acção de entrada e saída do penetrante (limpeza com Ardrox 9PR5);
2º- Aplicação do penetrante - O líquido penetrante vermelho (Ardrox 996 P) é aplicado de modo a formar, sobre a superfície a inspeccionar, um filme contínuo que se estende para além da área a inspeccionar. Este deve permanecer o tempo suficiente para permitir a actuação do penetrante (entre 10 a 15 min).
Convém referir que, consoante o tipo de pigmento que os penetrantes contêm, estes podem ser coloridos, fluorescentes ou mistos.
3º- Remoção do excesso de penetrante - Esta fase tem como fim a remoção do excesso de líquido (com Ardrox 9PR5 ou outro produto igualmente eficaz para o processo) que não penetrou nas fendas e permaneceu na superfície da peça;
4º- Aplicação do revelador - A função do revelador (Ardrox 9D1B) consiste em melhorar a visibilidade das indicações dadas pelo penetrante. Deve-se aguardar 5 min. Começa-se a verificar o aparecimento de descontinuidades e a peça a tomar uma cor esbranquiçada a medida que seca.
5º- Inspecção e interpretação - A operação de inspecção constituí uma das fases mais importantes na aplicação do método pois a detecção e caracterização das descontinuidades dependerá do operador e da iluminação utilizada;
6º- Limpeza final - Após a operação de inspecção, é necessário proceder à limpeza das peças porque os resíduos dos materiais utilizados podem ter efeitos nocivos quer em operações posteriores de reparação quer no comportamento em serviço das peças;
2
Nota! Durante todo o processo, o técnico deve cumprir as regras de segurança referidas na
Ficha Técnica do Material.
Vantagens e Limitações
Principais vantagens
• Permite a detecção de descontinuidades muito pequenas, mesmo em peças de geometria complexa;
• Pode ser utilizado numa vasta gama de materiais magnéticos, ligas de alumínio, de magnésio, bronzes, latões, plásticos, vidros ou cerâmicos e materiais forjados ou vazados;
• Utiliza equipamentos simples que não exigem grandes investimentos;
• Permite a inspecção a 100% de um lote de pequenas peças.
Principais Limitações
• Detecção exclusivamente de descontinuidades abertas à superfície;
• Exige que a superfície a inspeccionar, bem como o interior das descontinuidades, estejam absolutamente limpas e isentas de contaminantes.
• Os materiais penetrantes, emulsificadores e reveladores são tóxicos e deve-se ter precauções no seu manuseamento;
• Sempre que não seja possível a remoção total do penetrante de uma peça, corre-se o risco de explosão, se os resíduos do penetrante entrarem em contacto com o oxigénio, pelo que é necessário recorrer a materiais penetrantes compatíveis com o oxigénio;
• Não é um método aplicável a materiais porosos.
Normas Aplicadas
ASTM E 165-80 - Norma padrão para a inspeção por líquidos penetrantes
ASTM E 270-88 - Definições padrão de termos relacionados com Ensaio LP
ASTM E 433-71 - Fotografias de Referência Padrão para Inspeção LP
ASTM E 1220-87 - Método de ensaio para ensaio LP Visível usando Solvente
ISO 3453 - Ensaios não destrutivos - inspeção por líquidos penetrantes - meios de verificação
MIL-I-25135E - Documento internacional de origem militar, onde é especificado os tipos de líquidos penetrantes existentes (a cor que deve ter, como armazenar, contaminação, etc…) e os procedimentos consoante o tipo de líquidos penetrantes utilizados.
Este relatório tem em anexo uma Ficha Técnica e uma Ficha Segurança do Ardrox 996 P3