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Engenho de Furar ZS-40PS 380V Drilling Machine ZS-40PS

Manual de Instruções Instructions Manual

Regras Gerais de Segurança

Aviso Para reduzir o risco de acidente, todos os operadores e pessoal da manutenção deverão ler e entender estas instruções antes de colocarem a máquina/equipamento em funcionamento ou realizarem qualquer operação de manutenção.

O presente manual não aborda todas as possíveis situações de funcionamento e manutenção da máquina, pelo que todos aqueles que a utilizarem ou se ocuparem da sua manutenção deverão ser especialmente cuidadosos.

Aviso Prepare-se para utilizar a máquina/equipamento, inspeccionando-a atentamente antes de a colocar em funcionamento, certificando-se que todos os dispositivos de segurança se encontram activados e em bom estado.

Deverá também observar previamente a área de trabalho, e usar todas as formas de protecção adequadas às operações que irá realizar, respeitar as normas de segurança e de utilização constantes deste manual e, acima de tudo, as regras básicas do bom senso.

Não ingira bebidas alcoólicas antes ou durante a operação desta máquina/equipamento.

Não fume durante a operação desta máquina/equipamento.

Certificação CE Esta máquina/equipamento foi produzido e testado em conformidade com as seguintes directivas da União Europeia aplicáveis:

- Directiva Máquinas 2006/42/EC

Referências e modelos O presente manual aplica-se às seguintes referências e modelos:

678809 ENGENHO DE FURAR ZS-40PS 380V

Manual de Instruções

Engenho de Furar ZS-40PS 380V |

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Índice

Breve introdução .......................................................................... 4

Principais Aplicações ...................................................................... 5

Instalação da máquina .................................................................... 6

Fixação da base ............................................................................ 7

Ligação ...................................................................................... 7

Estrutura Principal ........................................................................ 8

Esquema Técnico do Sistema de Transmissão ......................................... 9

Operação .................................................................................. 10

Acessórios ................................................................................. 11

Manutenção ............................................................................... 12

Rolamentos (Referência do Sistema de Transmissão) ............................. 13

Resolução de Problemas ................................................................ 13

Diagrama de Peças da Base e da Coluna ............................................. 15

Diagrama de Peças da Cabeça ......................................................... 16

Certificado de Conformidade .......................................................... 18

Garantia ................................................................................... 19


| Engenho de Furar ZS-40PS 380V 4

Breve introdução

A PowerED agradece a sua preferência por esta máquina/equipamento. A PowerED empenhou-se no design, concepção, produção e testes deste equipamento para que este o possa servir da melhor forma. Caso necessite assistência para este equipamento poderá encontrá-la prontamente junto de um dos nossos agentes ou distribuidores. O objectivo principal da PowerED é colocar à disposição do utilizador final equipamentos que lhe permitam trabalhar de uma forma segura e eficiente. O mecanismo de segurança mais importante de qualquer ferramenta ou equipamento é o seu operador. O cuidado e o bom senso do operador são a melhor protecção contra os riscos de trabalho. O presente manual não aborda todos os riscos e perigos de funcionamento do equipamento, mas pretende destacar os comportamentos que devem observados pelos operadores para que estes possam operar este equipamento em segurança, bem como alertar para a necessidade de respeitar todos avisos de segurança que se encontram nos diversos locais do equipamento e no local de trabalho. Os operadores deverão ler todas as instruções de segurança que constam no manual de instruções e nos diversos locais do equipamento.



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Principais Aplicações

Descrição Capacidade Furação Perfuração Aço / Ferro Fundido 32 / 40 mm Derivação Aço / Ferro Fundido 24 / 32 mm Curso do Veio 120 mm Derivação do Veio MT4 Velocidade do Veio (Motor 1400rpm com 6 Velocidade) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Distância do Veio até Base de Trabalho 745 mm Distância do Veio até à Base 1230 mm Distância do Veio até à Superfície da Coluna 272,5 mm Dimensões da Base de Trabalho 455 x 385 mm Dimensões da Base 410 x 375 mm Motor 750W 1400-1 Dimensões da Embalagem 74x64x198 Cm Peso Liquido 340 Kg



Instalação da máquina A máquina é fornecida num caixote de madeira. Quando desempacotar a máquina abra a caixa dos acessórios em primeiro lugar. Ela irá conter os acessórios conforme imagem abaixo:

Nº Modelo / Dimensões Nome Quantidade Memo 1 Engenho de Furar ZS-40PS 1

2 Barra de Tração 1 3 Buchaφ16㎜ 1 4 Derivador da Bucha 1 5 Eixo Cónico MT4/MT3 1 6 Eixo Cónico MT3/MT2 1 7 Mandril MT4/B18 1 8 Derivador 1 9 Chave Seistavada 4，5，6 1 de Cada 10 Chave Boca de 24mm 1 11 Manivela 1 12 Volante 1 13 Punho 1 14 Manual de Instruções 1



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Fixação da base

Normalmente como a máquina é fornecida já montada pelo seu distribuidor apenas necessita de fixar a mesma ao chão. Ver fig1

Ligação

Quando utilizar o equipamento pela primeira vez, deve assegurar-se que o mesmo é instalado por um técnico qualificado, que deverá ligar a máquina na posição STOP. Esquema elétrico principal, fig.2:



Estrutura Principal Principal forma de transmissão: o eixo é acionado através de um jogo de carretos. Quando o motor utiliza uma potência de 1400r/min, é possível obter 6 velocidades distintas, alternando a posição dos carretos (consulte o sistema de transmissão, fig. 4). A alimentação do eixo pode ser feita de duas formas: Alimentação Direta: a alimentação do eixo é feita por uma alavanca no eixo de alimentação, o eixo avança 88mm quando o carreto percorre um ciclo. Alimentação Jiggle: a alavanca de alimentação jiggle conduz o veio, através da utilização da embraiagem para faz a alimentação do eixo, o eixo avança 2,5mm depois do jiggle percorrer um ciclo. Isto permite efetuar funções de furação e derivação, que é controlado pelo interruptor de desvio.

Fig.3



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Esquema Técnico do Sistema de Transmissão

Fig.3



Operação

1. Preste atenção aos seguintes itens: a. Dicas de Utilização

Antes de Utilizar Depois de Utilizar

Verifique a lubrificação Desligar da tomada elétrica Certifique-se de que não há miudezas na base de trabalho.

Remover todas as ferramentas

Verifique se o Jig está corretamente instalado, esta peça trabalha em binário

Limpe o se equipamento

Certifique-se de que o eixo tem uma velocidade adequada

Verifique a lubrificação

Certifique-se de que tudo está operacional antes de Utilizar

Utilize uma tampa ou um pano limpo para cobrir o seu equipamento.

b. Para evitar danificar o seu equipamento, use uma broca com capacidade

de furação até 40 mm.

2. Ajuste da cabeça a. Subir ou Descer a Cabeça

Liberte o fixador da alavanca da coluna, rode a alavanca até colocar o eixo na posição desejada. Fixe novamente a alavanca.

b. Rodar a Cabeça



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A cabeça pode rodar á volta do eixo num angulo de 360º, liberte o fixador da alavanca e o para fuso, ajuste o angulo da cabeça. Fixe novamente a alavanca.

c. A Rotação da Cabeça A cabeça também pode ser ajustada no seu suporte. Utilize uma chave de bocas de 24mm para desapertar o parafuso, rode a cabeça para a posição pretendida e aperte o parafuso.

3. Ajustar a velocidade de rotação Ajuste a velocidade de rotação do eixo, para isso deve guiar-se pela placa que contêm a informação e ajustar a alavanca de velocidade para a posição desejada. Se a alavanca de velocidade não estiver ágil, remova a tampa e rode o eixo. Se depois disto a alavanca aparentar derrapar, aperte o parafuso Nota: Troque de velocidade apenas quando a máquina estiver parada.

4. Perfuração a. Colocar a bucha na posição correta. b. Ajuste a abertura para a broca e fixe esta

apertando a rosca da bucha. c. Perfure rodando a alavanca. d. Remova a broca e a bucha.

5. Derivação

a. Utilize os botões debaixo do eixo para ajustar a derivação.

b. Coloque o botão da fonte de alimentação na posição de derivação.

c. Se alguma coisa de anormal ocorrer no processo de trabalho, pressione o botão vermelho (em forma de cogumelo).

Acessórios 1 Bucha de Ø16mm 1 Bucha de Derivação 1 Encabador MT3/MT2 1 Encabador MT4/MT3 1 Cortador

3 Chave Allen - 4,5,6 1 Chave 24mm 1 Parafuso 1 Manivela de ajuste 1 Encabador MT4/B18



Manutenção É fácil manter o seu equipamento em boas condições. Para isso basta fazer a manutenção com alguma regularidade.

a- Manutenção Diária a. Verifique o nível de óleo antes de começar a trabalhar. Verifique se a

temperatura do eixo aumentar ou se notar algum ruido estranho, pare o seu equipamento imediatamente, e verifique o que se está a passar de errado.

b. Mantenha o seu espaço de trabalho limpo. b- Manutenção Semanal

Verifique se a superfície deslizante está lubrificada bem como as partes envolventes. Em caso negativo, deve proceder á sua lubrificação.

c- Manutenção Mensal Verifique a se existem folgas. Lubrifique os rolamentos, engrenagens e cremalheira.

d- Manutenção Anual a. Ajuste a mesa na horizontal para manter a precisão. b. Verifique os fios. Ligue o seu equipamento pelo menos uma vez por ano. c. Substitua anualmente o óleo da cabeça:

1. Coloque um recipiente debaixo da cabeça. 2. Desaperte a porca do bloco da cabeça. 3. Retire o bujão e deixe a o óleo fluir para dentro do recipiente. 4. Quando o óleo estiver todo fora, volte a colocar o bujão no sítio

e aperte. 5. Coloque a cabeça numa posição adequada e fixe-a. 6. Abra a tampa do reservatório do óleo e encha com óleo novo

ate a marca ficar coberta. 7. Feche a tampa do reservatório do óleo.



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Rolamentos (Referência do Sistema de Transmissão)

Nº Modelo Dimensão Posição de Instalação Quantidade Posição de

Lubrificação Memo

1 6202-2RS 15 × 35 × 11 Eixo II Eixo III 3 Óleo

Lubrificante

2 6007-2RS 35 × 62 × 14 Eixo I Eixo IV 3 Óleo

Lubrificante

3 30206 30 × 62 × 17 Fuso 1 Massa Lubrificante

4 6202 15 × 35 × 11 Veio 2 Massa Lubrificante

5 32008 40 × 68 × 19 Fuso 1 Massa Lubrificante

6 6003 -RS 17 × 35 × 10

Eixo I Eixo II Eixo III

3 Óleo Lubrificante

Resolução de Problemas

Problema Causa Solução Aquecimento do Motor ou Motor sem Alimentação

1. Sobrecarga 2. Baixa Tensão 3. Motor Danificado 4. Mau Contacto

1. Reduzir a carga 2. Ajuste a voltagem 3. Substitua por um novo 4. Verifique o fio e

substitua se necessário Rolamento do Eixo está Demasiado Quente

1. Rolamento não está devidamente lubrificado

2. Funcionar a grandes velocidades por um longo período de tempo

1. Lubrifique o rolamento 2. Ajuste a velocidade do

eixo

Jig Instavél 1. Desconectado entre alavanca e engrenagem

2. Veio e engrenagem danificadas

3. Parafuso desapertado no Jig da alavanca

1. Aperte a alavanca 2. Substituir o veio e a

engrenagem 3. Aperte o parafuso



Problema Causa Solução

Superfície de Trabalho Desequilibrada

1. Parafuso de afinação desapertado

2. Alimentador demasiado profundo

1. Ajuste o parafuso 2. Diminua a profundidade

do alimentador

Eixo Excessivo ou Superfície de Trabalho Rugosa

1. Rolamento do eixo com folga

2. Bucha desapertada 3. Broca gasta 4. Peça desapertada

1. Ajuste a folga ou substitua o rolamento.

2. Aperte a bucha 3. Afie a broca 4. Aperte a peça

Parte brocas 1. Velocidade Imprópria 2. Remove pedaços

facilmente 3. Broca gasta 4. Alimentação lenta

1. Ajuste a velocidade 2. Remova a broca e

limpe-a 3. Afie a broca 4. Aumente a velocidade

Falta de precisão 1. Peças pesadas desequilibradas

2. Por vezes usa martelos para ajustar as peças

3. Mesa horizontal desajustada

1. Tente manter a peça equilibrada

2. Proibido usar martelos 3. Ajuste a mesa com

regularidade

Peça ou Braçadeira Desapertada

Peça ou braçadeira não está devidamente apertada

Apertar completamente



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Diagrama de Peças da Base e da Coluna



Diagrama de Peças da Cabeça



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N.º Nome N.º Nome N.º Nome N.º Nome 1 Tampa do Rolamento 45 Peça 89 Anilha de Retenção 133 Casquilho 2 Eixo 46 Parafuso 90 Eixo 134 Engrenagem 3 Rolamento 47 Parafuso 91 Garfo 135 Anilha de Retenção 4 Manga 48 Engrenagem 92 Peça 136 Anilha de Retenção 5 Esteira 49 Zero Set 93 Peça 137 Tampa 6 Rolamento 50 Mola 94 Eixo 138 Anilha 7 Anilha 51 Esfera de Aço 95 Forquilha Manivela 139 Rolamento 8 Porca 52 Caixa da Engrenagem 96 Casquilho 140 Tampa 9 Porca 53 Indicador Nível Óleo 97 Braçadeira Manivela 141 Engrenagem 10 Braçadeira 54 Tampa 98 Mola 142 Engrenagem 11 Parafuso 55 Manivela 99 Capa da Mola 143 Anilha de Retenção 12 Anilha 56 Parafuso 100 Anilha 144 Anilha de Retenção 13 Porca 57 Volante 101 Botão 145 Esfera de Aço 14 Ajustador 58 Parafuso 102 Manga 146 Freio 15 Parafuso 59 Zero Set 103 Parafuso 147 Engrenagem 16 Limite do Bloco 60 Tampa 104 Cabeça 148 Engrenagem 17 Manivela Esfera 61 Rolamento 105 Bujão 149 Eixo 18 Alimentador Manivela 62 Anilha de Retenção 106 Rolamento 150 Tomada 19 Cavilha 63 Engrenagem 107 Porca 151 Eixo 20 Parafuso 64 Engrenagem 108 Parafuso 152 Engrenagem 21 Anilha 65 Engrenagem 109 Mola 153 Freio 22 Braçadeira da Manivela 66 Veio Manivela 110 Casquilho 154 Engrenagem 23 Banco da Manivela 67 Chave 111 Embreagem 155 Anilha 24 Disco 68 Chave 112 Caixa de Comutação 156 Rolamento 25 Cavilha 69 Tampa 113 Rolamento 157 Casquilho Ligação Motor 26 Parafuso 70 Anilha de Retenção 114 Eixo 158 Chave 27 Cavilha 71 Anilha 115 Banco 159 Engrenagem 28 Conjunto 72 Anilha 116 Anilha de Retenção 160 Manivela 29 Cavilha 73 Engrenagem 117 Anilha 161 Manivela 30 Parafuso 74 Parafuso 118 Engrenagem 162 Parafuso 31 Banco 75 Engrenagem 119 Anilha 163 Tampa da Manivela 32 Anilha de Retenção 76 Engrenagem 120 Anilha 164 Veio Manivela Up/Down 33 Cavilha 77 Anilha 121 Parafuso 165 Engrenagem 34 Garra da Embreagem 78 Eixo 122 Tampa 166 Cavilha 35 Mola 79 Chave 123 Parafuso 167 Anilha 36 Cavilha 80 Mola 124 Cavilha 168 Anilha 37 Banco 81 Cremalheira 125 Tampa de Óleo 169 Porca 38 Engrenagem 82 Cavilha 126 Motor 170 Rebite 39 Cavilha 83 Chave 127 Parafuso 171 Porca 40 Pinhão do Eixo 84 Peça 128 Tampa 172 Anilha 41 Cavilha 85 Manivela 129 Anilha 173 Parafuso 42 Rótulo 86 Parafuso 130 Banco 174 Indicador de Ângulo 43 Botão 87 Placa de Identificação 131 Anilha 175 Cavilha 44 Parafuso 88 Tampa de Óleo 132 Rolamento 176 Parafuso

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE

Nós, EUROED - Máquinas e Ferramentas, Lda.

de Av. 25 de Abril n.º 15, 2025-301 Amiais de Baixo, Portugal

em acordo com a(s) seguinte(s) diretivas(s):

2006/42/EC Diretiva Máquinas

declaramos sob nossa inteira responsabilidade, que os produtos:

Marca: PowerED®

Tipo: ENGENHO DE FURAR ZS-40PS - 380V

Referência: 678809

a que se refere esta declaração, estão em conformidade com as disposições das

diretivas comunitárias europeias, incluindo as últimas alterações,

Certificado de Conformidade efetuado pelo organismo notificado TÜV

Rheinland LGA Products GmbH, Tillystr. 2, 90431 Nürnberg, Deutschland de

acordo com o Anexo I e II da diretiva 2006/42/EC e Anexo I e III da diretiva

2006/95/EC.

o pressuposto de conformidade baseia-se na aplicação das normas harmonizadas e,

quando aplicável ou necessário, por um organismo notificado da Comunidade

Europeia, sendo que esta declaração é emitida de acordo com a decisão n.º

768/2008/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 9 Julho de 2008 relativa a um

quadro comum para a comercialização de produtos.

Local de emissão

Amiais de Baixo

Assinatura, nome e cargo

Ernesto Duarte

(Gerente)

Data de emissão

8 de fevereiro de 2010

Doc. 10045



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Garantia De acordo com as disposições legais aplicáveis, estes produtos dispõem de um período de garantia de:

2 anos, para utilização não profissional;

1 ano, para utilização profissional

abrangendo os defeitos dos componentes e de manufactura do equipamento, sempre que:

O equipamento em causa tenha sido operado e mantido nas condições estabelecidas no presente Manual de Instruções;

Não tenha sido danificado por acidente ou por utilização inadequada e/ou abusiva;

Não tenha sido reparado por alguém sem autorização para o efeito. O proprietário é responsável pelos custos de transporte de envio e retorno do equipamento das suas instalações para as instalações do reparador autorizado. Este é também responsável por todos os riscos de danos no equipamento resultantes do transporte. Equipamento: _______________ N.º Série: ___________________ Data: ___/___/___ Documento de Venda: ________________(Fact. /Rec.) N.º: _____________________ Nome do Distribuidor: ______________________ Contacto Tel.: _________________ Morada: ________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Localidade: _____________________ Cód. Postal: _____-___ ___________________ Vendedor Responsável: _____________________ Contacto Tel.:__________________ Ponto de Venda/Distribuidor: Obs.:

(Assinatura e carimbo)

Apartado 32 2025-998 Amiais de Baixo – PORTUGAL

Engenho de Furar ZS-40PS 380VDrilling Machine ZS-40PS

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