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DESAFIOS NA IMPLEMENTAÇÃO

DE GESTÃO DE ATIVOS EM UMA

INDÚSTRIA DE MINERAÇÃO Anglo American Fosfatos Brasil – Divisão NNP

Eng Daisuke Yamaki – Gerente de Manutenção – Fosfatos Catalão

Eng Manuel Enrique Alvarez Almeida – Gerente de Gestão de Ativos

Eng Jimy Prado Muci de Lima – Engenheiro PCM – Fosfatos Catalão

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CONTEÚDO

• Institucional

• Estrutura da Gestão de Ativos

• Etapas de Implementação de Gestão de Ativos da Manutenção

– Política

– Estratégia

– Seleção de Táticas de Manutenção

– Análise de Criticidade do Equipamento

– Elaboração e Revisão de FMEAs

– Revisão de APLs (Aplication Part List) , de Sobressalentes

– Revisão de Táticas de Manutenção

– Implementação de Melhorias

•Resultados e Conclusões

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INSTITUCIONAL

• Anglo American PLC

• Anglo American Fosfatos Brasil

• Fundada em 1917, a Anglo American é um dos

maiores grupos de mineração do mundo.

• Estruturada como uma sociedade de capital aberto,

a companhia possui ações negociadas na bolsa de

valores de Londres (sede mundial do Grupo) e de

Johanesburgo.

• A empresa está presente em 30 países distribuídos

por 5 continentes, organizadas em Unidades de

Negócio que geram mais de 140 mil empregos e

tem liderança global na produção de platina e

diamantes.

• A Anglo American está presente no Brasil por meio

de duas Unidades de Negócio: Minério de Ferro e

Níquel, Nióbio e Fosfatos (NNP).

• A sede da companhia no Brasil está localizada em

Belo Horizonte – MG.

• A Anglo American está presente no Brasil desde

1973.

• www.angloamerican.com.br

Planta de Cubatão/SP Planta de Ouvidor/GO

Planta de Catalão/GO

• Início de produção de Fertilizantes:

o Cubatão: 1968

o Catalão: Baixa Concentração em

1986 e Alta Concentração em

2002

• Empregados: 1.276 (AA); 1.461

(Contratados)

• Vida da mina (sem expansão):

o Dome I: 40 anos

o Coqueiros: >30 anos

• Produção (Cub + Cat) 2013:

o 1,20Mt de fertilizantes

o 168 Kt de DCP

o 328 Kt de ácido fosfórico

ANGLO AMERICAN FOSFATOS

6

ESTRUTURA GESTÃO DE ATIVOS

Gerência de

Gestão de Ativos

Gerência /

Coordenação de

Manutenção - Catalão

- Ouvidor

- Cubatão

ESTRUTURA DE GESTÃO DE ATIVOS

ESTRUTURA DO PADRÃO TÉCNICO DE GESTÃO DE ATIVOS

AMM – 94 REQUISITOS DE BOAS PRÁTICAS E 43 KPIs

AVALIAÇÃO DO NÍVEL DE MATURIDADE

AVALIAÇÃO DA ANGLO FOSFATOS REALIZADA EM DEZ/2013

MAPA DE IMPLEMENTAÇÃO DE GESTÃO DE ATIVOS

6.REVISÃO

AT

UA

R

5.MELHORIA

1.ESTRATÉGIA

Excelência Operacional

4.AVALIAÇÃO

DE DESEMPENH

O

2.Facilitadores, Imperativos e

Controles

3.Implementaçã

o em operações e

projetos

FA

ZE

RGESTÃO DE ATIVOS

FOSFATOS

- Gestão de Ativos Financeiros

- Gestão de Ativos da Cadeia de

Suprimentos

- Gestão de Recursos Minerais

- Gestão de Recursos Humanos

- Sistema de Gestão da Informação

- Táticas de Manutenção

- Monitoramento de Condições

- Planejamento e Programação de

Manutenção

- Gestão do Trabalho

- Gestão de Oficinas e Instalações

- Gestão de Paradas

- Gestão de Contratada

- Eliminação de Defeitos (Análise de Causa

Raiz)

- Otimização de Ativos

- Investimento

- Inovação

- Manutenção Centrada em Confiabilidade

- Autoavaliação

- Auditorias

- Disponibilidade

- MTBF / MTTR

- Horas Extras

- Custos de Manutenção

- Conformidade de Programação

- Conformidade com Tempo/ Programação de

Parada

- Índice de Manutenção Corretiva / Programada

- Utilização de Mão de Obra de Manutenção

- Backlog

- Manutenção Planejada Equipamentos Críticos A

- Leading Indicators para Equipamento A Segurança

- Política de Gestão de Ativos

- Abordagens e Táticas de

Manutenção

- Estratégia de Manutenção

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ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO DA GESTÃO DE ATIVOS DE MANUTENÇÃO

Definição das plantas

críticas A

Coleta de dados de

equipamentos

Atualização de

fluxogramas de

processo

Revisão da análise de

criticidade de

equipamento

Revisão de APL

(Application Part List) de

equipamentos críticos A

Atualização de APL no

sistema ERP

Análise de modos e

efeitos de falhas

(FMEA)

Análise de causa raíz

(ACR)

Pareto de downtime -

Top 5 da planta

Revisão de táticas de

manutenção no sistema

ERP

FLUXOGRAMA DE ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO

Implementação de

melhorias

Falha

Elaboração da política e

estratégia

POLÍTICA DE GESTÃO DE ATIVOS

2013 2014 2015

Governança Análise do ciclo de vida do ativoImplementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do

ativo para plantas críticas A

Implementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do

ativo para plantas críticas B

Implementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do

ativo para plantas críticas C

GovernançaUtilização do sistema Ellipse para gestão dos

ativos

Implementar o módulo de rastreamento de componentes em

CPCT/ CPOV/ CPCB

Implementar o módulo de planejamento de parada em CPCT/

CPOV/ CPCB

Implementar o módulo de estatística de produção em CPCT/

CPOV/ CPCB

GovernançaTreinamento, capacitação e acompanhamento da

produtividade de equipe própria e contratada

Identificar as necessidades de treinamento do sistema Ellipse e

identificar oportunidades de melhoria na produtividade das

contratadas, através da metodologia ABS

Implementar os treinamentos do sistema Ellipse e padronizar a

produtividade entre turnos através do Gemba Kaizen

GovernançaSegurança e desenvolvimento sustentável como

premissa na gestão de ativos

Apoiar a implementação do procedimento de gestão de

mudanças incluindo ativo

Consolidar a implementação do procedimento de gestão de

mudanças incluindo foco em ativo

Governança Padronização de documentos

Padronizar entre plantas FMEA, ACR, EMP, cronograma de

paradas, análise de criticidade, pesquisa de satisfação do

cliente, modificação de equipamento

Elaborar procedimentos de atividades chaves de manutenção

através de ferramenta LUP e implementar o procedimento de

gestão de ativos

Consolidar o procedimento de gestão de ativos

Governança

Integração com as áreas de suporte (RH, IM,

Finanças, Supply Chain, Segurança, S&SD,

Otimização de Ativos)

Acompanhar o andamento do plano de ação do GTS 020 com

as áreas de suporte

Revisar o plano de ação para atingir 75% de conformidade com

GTS 020

Revisar o plano de ação para atingir 90% de conformidade com

GTS 020

Governança Indicadores chave de desempenho dos ativos Implementar os indicadores chaves da Manutenção e Produção Implementar todos indicadores mandatórios do GTS 020Atingir o nível de maturidade de competência para os

indicadores mandatórios do GTS 020

GovernançaImplementação da política e estratégia de gestão

de ativos

Elaborar e divulgar a visão, missão, política e estratégia de

gestão de ativos de 3 anos

Criar um grupo de trabalho para acompanhamento das ações

da produção, manutenção e demais áreas de suporte ao

menos duas vezes ao ano

Consolidar a política e estratégia de gestão de ativos

Governança Atendimento ao GTS 20 (Gestão de Ativos) Implementar ações para atingir 60% Implementar ações para atingir 75% Implementar ações para atingir 90%

Projeto e ConstruçãoImplementação das boas práticas do Anglo

Project Way no desenvolvimento de projetos

Implementar APW para o desenvolvimento de projetos e

padronização entre Nióbio e FosfatosConsolidar APW para desenvolvimento de projetos

Implementar indicadores de conformidade para atendimento ao

APW

Operação Otimização dos ativosIdentificar ativos que são gargalos de produção e que requerem

melhoriasDefinir estratégias para melhorias dos ativos que são gargalos Implementar as melhorias dos ativos que são gargalos

Operação

Índice de rendimento global (OEE) das unidades

produtivas a um nível estabelecido, eliminando

perdas de produção

Incrementar 1,5% de OEE Incrementar 1,5% de OEE Incrementar 2,0% de OEE

Operação Implementação de uma estratégia de produçãoElaborar e implementar uma estratégia de produção de 3 anos

e comunicarConsolidar a política e estratégia de gestão de produção

Manutenção Revisão do plano de manutenção das plantasPlantas críticas A : Granulação 67/ 68/ 80, Ácido Fosfórico 03 e

Usina 47

Plantas críticas B: Ácido Fosfórico e Sulfúrico Catalão,

Acidulação 69/ 80, Acidulação e Granulação Cubatão, Usina 76

Plantas críticas C: Filtragem/ Secagem/ Picador de lenha,

DCP, Acido Sulfurico Cubatão, Britagem

ManutençãoProcesso de análise de falhas com plano de ação

focado para bloqueio das falhas

Padronizar formulário, treinar Manutenção e Produção e

implementar a ACR em Cubatão

Consolidar a ACR para Manutenção e Produção em Catalão e

Cubatão e executar 50% das ações de maior impacto,

resultante da ACR

Executar 70% das ações de maior impacto, resultante da ACR

Manutenção Implementação de uma estratégia de manutençãoElaborar e implementar uma estratégia de manutenção de 3

anos e comunicarConsolidar a política e estratégia de gestão de manutenção

ManutençãoImplementação da política e estratégia de

monitoramento de condições

Elaborar e divulgar a política e estratégia de monitoramento de

condições. Treinar o procedimento aos envolvidos.Revisar as rotas de inspeção e terceirizar parte da inspeção Implementar novas técnicas preditivas

ManutençãoImplementação da Manutenção Centrada em

Confiabilidade

Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de

manutenção do equipamentos A das plantas críticas A

Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de

manutenção do equipamentos A das plantas críticas B

Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de

manutenção do equipamentos A das plantas críticas C

ManutençãoGestão eficaz de paradas de manutenção das

unidades produtivas.Elaborar o procedimento padrão de gestão de paradas

Implementar o procedimento padrão de gestão de parada e

indicadores do GTS 020

ManutençãoGestão de equipamentos reserva e peças de

reposiçãoRevisar APL de quipamentos A das plantas críticas A Revisar APL de quipamentos A das plantas críticas B Revisar APL de quipamentos A das plantas críticas C

Manutenção Análise de criticidade de equipamentos

Padronizar a análise de criticidade de equipamentos para

Catalão e Cubatão. Identificar os equipamentos críticos A das

plantas críticas A

Revisar a análise de criticidade e identificar os equipamentos

críticos A das plantas críticas B

Revisar a análise de criticidade e identificar os equipamentos

críticos A das plantas críticas C

Manutenção Análise crítica da Manutenção

Elaborar relatório padrão para análise crítica da Manutenção e

fazer reunião com equipes e gerar plano de ação para

melhorias

PLANO DE AÇÃOAREAS DE

ENFOQUEOBJETIVOS

ESTRATÉGIA DE GESTÃO DE ATIVOS

ESTRATÉGIA DE GESTÃO DE ATIVOS

CRITÉRIO PARA ANÁLISE DE CRITICIDADE

Pla

nta

s C

ríti

cas

Dem

ais

Pla

nta

s

RESULTADO DA REVISÃO DE ANÁLISE DE CRITICIDADE

AUMENTO DO NÚMERO DE EQUIPAMENTOS CRÍTICOS “A” DE 7% PARA 11%

REVISÃO DE APLs

REVISÃO DE SOBRESSALENTES NA ESTRUTURA DE 159 EQUIPAMENTOS

FERRAMENTAS DE MELHORIA CONTÍNUA

FMEA Value

Creation

TOP 5

ACR

Plano de Ação para bomba 67-11031

REVISÃO DE FMEAs

0

2

4

6

8

10

12

14

16

Equipamentos Críticos A

Previsto Realizado

REVISÃO DE FMEAs DE 107 EQUIPAMENTOS

REVISÃO DE TÁTICAS DE MANUTENÇÃO

MELHORIA IMPLEMENTADA – ELEVADOR DE CANECAS 80-21180

Equipamento: Elevador de Canecas – 80-21180

Titulo Melhoria: Substituição de canecas fixas em correia para correntes

Objetivo Melhoria: Evitar as sobrecargas no equipamento e rasgo da correia

durante a campanha.

Situação Atual: Alta frequência de falha durante a campanha de produção e

limitante de aumento da carga.

Solução Proposta: Alteração do projeto de canecas fixas em correia para

corrente de elos, aumento do número de canecas com

aumento de capacidade de 30 t/h para 45 t/h e instalação

de mancais deslizantes.

Investimento: R$ 120.000,00

Taxa de retorno de investimento: 52,9%

Valor presente líquido com taxa de 11%: R$ 274.000,00.

Carga Média em t/h de Junho de 2013 a Junho 2014

MONITORAMENTO DE CONDIÇÕES

•Principais Técnicas:

•Inspeção visual;

•Análise de vibração;

•Termografia;

•Medição de espessura;

•Ensaio de líquido penetrante;

•Teste pneumático e hidrostático.

•Serviços Contratados:

•Análise de óleo;

•Inspeção NR-13;

•Ensaio de ultrassom.

•Principais Ferramentas:

•Analisador e caneta de vibração SKF;

•Alinhador a laser;

•Pirômetro infravermelho;

•Termovisor;

•Medidor de espessura;

•Medidor de dureza;

•Rugosímetro;

•Tacômetro;

•Lâmpada estroboscópica;

•Estetoscópio eletrônico SKF.

QUADRO DE GESTÃO DOS ATIVOS DA MANUTENÇÃO

REPORTAGEM REVISTA AA MAIS – JAN/FEV/2014

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RESULTADOS E CONCLUSÕES

RESULTADOS

AUMENTO DE OEE DAS GRANULAÇÕES COMPARAÇÃO 2012 X 2013

RESULTADOS

REDUÇÃO DO ÍNDICE DE CORRETIVA DAS GRANULAÇÕES COMPARAÇÃO 2012 X 2013

CONCLUSÕES

Principais dificuldades para sua implementação:

o Ausência de pessoal técnico experiente dentro do quadro AM;

o Falta de aderência aos novos processos;

o Falta de treinamentos mais específicos;

o Falta de tempo do pessoal de campo, em função de prioridades na

área;

o Requisitos dos padrões técnicos corporativos complexos e em

excesso;

o Falta de documentação técnica de equipamentos mais antigos ou

desatualizados.

MUITO OBRIGADO!

Daisuke Yamaki

Gerente de Manutenção – Anglo American Fosfatos Catalão

daisuke.yamaki@angloamerican.com

64-34118307

Linkedin: www.linkedin.com/pub/daisuke-yamaki/1/298/272