Compactao Objectivo tornar o beto mais compacto possvel provocando a sada do ar e facilitando o arranjo interno das partculas. O contacto com os moldes e armaduras deve ser perfeito. Para se conseguir este objectivo torna-se indispensvel diminuir o atrito interno das partculas. Ver figura pag. 153 Relao entre a tenso de rotura e a percentagem de vazios. Mtodos: - Apiloamento (manual ou mecnico) - Vibrao (Mecnico) Beto fludo compactao pelo peso prprio, se for vibrado vai segregar

Apiloamento Aplicado a beto com abaixamento de 4 a 15 cm. A espessura sujeita ao piloamento deve ser: 10 a 15 cm no caso de betes com D menor que 30 mm 15 a 20 cm no caso de betes com D menor que 60 mm Vibrao Consiste numa distribuio de energia mecnica na massa do beto, que se ope s ligaes de contacto, suprimindo o atrito interno, o que facilita o adensamento provocado pelo peso prprio dos componentes do beto, permitindo a expulso do ar. A vibrao produzida pelos aparelhos denominados vibradores obtida geralmente pela rotao de uma massa excntrica em torno de um eixo e por isso tem natureza sinusoidal

Relaes entre a frequncia de vibrao e a dimenso das partculas A frequncia, f, o nmero de rotaes que descreve um ponto da massa excntrica na unidade de tempo. Cada dimenso de cada partcula corresponde a uma frequncia prpria da vibrao. Pode fazer-se uma certa aproximao que permite determinar a parte da mistura das partculas susceptveis de entrar em agitao com a frequncia: f

fd 2

71014 f frequncia em perodos por minuto d dimenso das partculas em mm Ver quadro pag. 157

Tipos de vibradores As ondas podem ser transmitidas ao beto por: - Vibrao externa - Vibrao interna Vibrao externa: - Vibrador ligado face do molde - Mesas vibratrias - Rgua vibrante aplicada superfcie do beto Vibrao interna Agulha vibratria que se introduz verticalmente no beto: - Compacidades superiores. Vibradores internos so mais eficientes visto que a energia directamente transmitida ao beto. - Fceis de manipular, portteis e podem-se empregar em posies difceis.

- Aco limita-se massa de beto contida numa zona cilndrica; como a viscosidade aumenta com a presso a zona de aco mais extensa superfcie do beto do que em profundidade. H que coloc-lo sucessivamente em diferentes pontos da massa de beto. Ver figura pag. 161 Frequncias recomendadas em funo do dimetro da agulha Ver quadro pag. 162 A elevao da frequncia acima desses limites no aumenta a eficincia da agulha vibratria ou a qualidade do beto vibrado; apenas faz diminuir a durao do equipamento e aumenta o consumo de energia e o rudo produzido.

Em resumo o trabalho com os vibradores de agulha deve ser realizado nas seguintes condies:

a) Determinar o raio de aco do vibrador. Colocar o vibrador no centro da massa e introduzir barras de ao com 20mm de dimetro a diferentes distncias do vibrador. O raio de aco sensivelmente igual distncia a que a barra se enterra totalmente em 1 minuto de vibrao.

b) Quando se desconhece o raio de aco a agulha pode aplicar-se praticamente a distncias de 0,5 a 1,0 m.

c) Introduzir e retirar a agulha verticalmente com velocidade que no exceda 5 a 8 cm/s. Se, com esta velocidade a cavidade no fecha, significa que o beto no possui trabalhabilidade prpria para ser vibrado por este sistema.

d) No deslocar a agulha horizontalmente.

e) No vibrar uma espessura de beto superior ao comprimento da agulha.

f) No introduzir a agulha a menos de 10 a 15 cm do molde, para evitar a formao de bolhas ao longo do molde.

g) No vibrar tempo demais. A operao termina quando a superfcie se apresenta lisa, sem excesso de argamassa e no instante em que diminui a sada de bolhas de ar.

h) Praticamente vibra-se durante intervalos de tempo que vo de 5 a 30 s, conforme a trabalhabilidade do beto.

Efeito da vibrao no impulso exercido pelo beto nos moldes Durante a vibrao o beto comporta-se, em certo modo, como um fluido exercendo uma certa presso nos moldes. Dantes admitia-se que o impulso exercido pelo beto sobre as superfcies laterais era igual presso hidrosttica de um fluido com densidade igual do beto, ou seja de 2,5 vezes superior da gua. Actualmente sabe-se que a presso resultante da hiptese anterior excessiva e devem tomar-se em conta valores inferiores que dependem de muitos parmetros: fluidez do beto, tempo de presa, dosagem, granulometria, temperatura, efeito de parede, velocidade de enchimento, altura total de beto fresco colocado, tipo de compactao, etc.

A presso certamente intermdia entre a presso hidrosttica de um lquido com a mesma densidade do beto e a presso que resultaria da colocao de materiais secos com granulometria igual e misturados da mesma maneira. Ver figura pag. 173 A trabalhabilidade do beto a propriedade que mais influi na presso nos moldes. Ver quadro pag. 177 No clculo dos moldes necessrio tambm ter em conta a altura de queda do beto aco dinmica que mesmo em pequenas alturas pode transmitir ao molde impulsos instantneos muito superiores aos impulsos estticos referidos.