CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA Nº€¦ · deste documento, assine-o e envie para o Dpto. de...

CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA Nº_______Verifique se as seguintes informações abaixo, estão sendo realizadas pela revenda de sua

preferência, bem como se a assistência técnica foi efetiva:

1. Instruções e forma de utilização dos equipamentos;2. Forma de manutenção, conservação, lubrificação e normas de uso com segurança;3. Regulagens e uso devido de seus opcionais;4. Verificação e reaperto de pontos necessários e aferição de regulagens;5. Apresentação do manual do operador e catálogo de peças;6. Entrega da caixa de peças adicionais, conforme o manual do operador;7. Verificação do correto preenchimento deste certificado.

REVENDEDOR: __________________________________________ FONE: ( ) _____________CIDADE: _______________________________________ UF: _______ CEP: __________-_________N.F. VENDA P/ CLIENTE N°: __________________________________ DATA: ______/______/______TÉCNICO OU MEC. RESPONSÁVEL: _____________________________________________________MÁQUINA: __________________________________________________________________________MODELO: _____________________________ SÉRIE: ______________ FAB.: ______/______/______OPCIONAIS: ________________________________________________________________________

CLIENTE: __________________________________________________________________________ENDEREÇO: _________________________________________________ FONE: _________________CIDADE: _______________________________________ UF: ________ CEP: ___________________

OBS.: Após a conferência e execução de todos os 07 (sete) itens acima e o preenchimento completo deste documento, assine-o e envie para o Dpto. de Atendimento ao Cliente Vence Tudo, no prazo máximo de um ano.

O não envio deste certificado de entrega técnica, impedirá as análises de garantia.

Sugestões:

Assinatura da Revenda Autorizada Assinatura do Cliente

AVALIAÇÃO DA ENTREGA E ASSISTÊNCIA TÉCNICA Ótimo Bom RegularA entrega do equipamento foi efetuada dentro do prazoA entrega técnica foi feita de maneira a sanar todas as suas dúvidasA demonstração do equipamento foi realizada satisfatóriamenteO equipamento foi entregue em perfeitas condições e junto com seus acessóriosEm caso de solicitação de peças ou assistência técnica foi realizada eficientementeA revenda atende a solicitação de peças ou assistência técnica

2 PANTHER Pneumática - Série 01 I

3PANTHER Pneumática - Série 01 I

APRESENTAÇÃO

A Indústria de Implementos Agrícolas VENCE TUDO fundada no ano de 1964 em Alfredo Brenner, Distrito de Ibirubá no Rio Grande do Sul, vem seguindo uma missão definida pelo seu fundador Nelson Lauxen, que é de buscar incansavelmente o desenvolvimento da agricultura, através de implementos agrícolas resistentes, de fácil manuseio, com qualidade e ganho de produtividade.

A VENCE TUDO tem como missão, procurar desenvolver seus produtos a partir das necessidades dos usuários através de parcerias com universidades, centros de pesquisas e sua equipe de engenharia, aprimorando continuamente seus produtos dentro dos conceitos mais avançados tecnologicamente.

Os produtos após serem desenvolvidos pela empresa são testados exaustivamente, pelos próprios agricultores nas mais diferentes regiões, sendo estes colocados sob diversas condições de uso, buscando avaliar o seu grau de resistência e funcionalidade. Após o produto ser aprovado em testes de campo, o mesmo passará para a produção em escala dentro de conceitos modernos e com qualidade.

A satisfação do cliente com produtos VENCE TUDO é a nossa principal preocupação.A finalidade deste manual é familiarizá-lo com o funcionamento de seu equipamento

e com os pequenos cuidados para que ele tenha uma vida longa. E, tão importante como aprender a cuidar dele e manejá-lo corretamente é conhecer alguns aspectos que podem comprometer a garantia, em virtude de negligência, má utilização, adaptações não autorizadas e outros que tenham a adaptá-las de algum modo. Por conseqüente, recomendamos uma leitura atenta do Certificado de Garantia.

O catálogo de peças, contém todas as informações necessárias para a reposição de peças. A correta interpretação deste lhe dará condições de realizar as substituições necessárias conforme os modelos dos equipamentos identificados e descritos.

Caso ocorra alguma dúvida durante alguma operação de trabalho, entre em contato com a VENCE TUDO LTDA, para que possamos através do departamento de ASSISTÊNCIA TÉCNICA AO CONSUMIDOR solucionar as dúvidas existentes, melhorando ainda mais o atendimento ao cliente, tendo a certeza assim de uma relação forte entre a VENCE TUDO e o AGRICULTOR.

Aproveitamos a oportunidade para cumprimentá-lo por ter escolhido um produto VENCE TUDO, e podemos assegurar-lhe que temos o máximo interesse em mantê-lo satisfeito.

VENCE TUDOIndústria, Comércio, Importação

e Exportação Ltda.


AO CLIENTE VENCE TUDO

Amigo agricultor, você está de parabéns ao adquirir um produto VENCE TUDO,

pois o desenvolvimento de nossos produtos está baseado principalmente na satisfação

do usuário. A sua satisfação na hora de colher os lucros gerados através de nossos

implementos é nossa também. Nosso pensamento é atender com a maior seriedade

e confiança nosso parceiro, você agricultor, pois é através da sua lucratividade que

temos a certeza de construir uma agricultura forte e lucrativa.

Este produto é desenvolvido sob os mais criteriosos conceitos em tecnologia

agrícola para a produção. Utilizando os mais modernos equipamentos para a fabricação

industrial, tendo como interesse fundamental o desenvolvimento de um produto forte

e resistente que realmente venha atender suas necessidades, com alta durabilidade

e longa vida útil.


TERMO DE GARANTIA: Nº______

A garantia dos produtos VENCE TUDO, são asseguradas ao adquirente pelo período de 01 (um) ano a partir da data de aquisição, contra defeitos de mão-de-obra ou material que ocasionem o comprometimento operacional do produto, exceto para componentes adquiridos de terceiros, os quais possuem garantias próprias do fabricante.

CONDIÇÕES1- O produto é garantido contra quaisquer defeitos de fabricação constatados, desde que todas as peças

e componentes tenham sido fornecidos pela VENCE TUDO Ltda. e entregues por empresas ou pessoas devi-damente autorizadas;

2- As peças e/ou componentes cobertos pela garantia somente serão substituídos ou ressarcidos se os defeitos forem constatados pela Assistência Técnica ou por pessoa devidamente autorizada pela VENCE TUDO Ltda. Exclui-se as peças que sofrem desgaste pelo uso, em função de condições operacionais e fatores ligados a formação e características específicas de cada solo. É indispensável a apresentação do certificado de entrega técnica corretamente preenchido e a nota fiscal de compra;

3- Satisfeitas as condições do Termo de Garantia, a VENCE TUDO Ltda assegura a reparação do defeito ou troca do componente, gratuitamente. Em caso de cancelamento ou vencimento do prazo de garantia, a assistência técnica será cobrada ao preço do dia da prestação do serviço e reposição de peças e componentes, se necessário.

CANCELAMENTO DE GARANTIAA garantia perde sua validade nos casos de:1- Danos causados ao equipamento por mau uso, abuso, negligência ou falta de manutenção adequada,

em desacordo com instruções do fabricante publicada no manual de operação correspondente;2- Danos causados por acidentes ou agentes naturais;3- Consertos, modificações ou violação de peças e componentes, realizados por pessoas não autorizadas; 4- Emendas, rasuras ou supressões de dados no certificado de Entrega Técnica, no Certificado de Garantia,

na nota fiscal de compra ou na placa de identificação.

IMPORTANTESe seu produto apresentar defeito durante o período de garantia, contate exclusivamente com o revendedor

ou o fabricante. O mesmo somente deverá ser reparado ou desmontado em presença de pessoas devidamente credenciada pelo fabricante, bem como com o uso de peças de reposição originais, sob pena implicar na perda da garantia.

GUARDE BEM A NOTA FISCAL DE COMPRA, ELA É COMPROVANTE DO PRAZO DE GARANTIA.

CLIENTE: __________________________________________________________________________END.: ___________________________________________ CIDADE: _________________ UF: ______MODELO: _______________________________________ SÉRIE: _________________ ANO: _______DATA DE ENTREGA: ____/____/_____REVENDEDOR: _______________________________ CIDADE: ______________________ UF: ______

Declaro fielmente e de efeito incontestável que recebi, nesta data o PRODUTO (Modelo): ____________________________________________ conforme especificação acima em perfeito estado de conservação e a modalidade de garantia utilizada foi por min aceita.CLIENTE: __________________________________________________________________________REVENDEDOR: ______________________________________________________________________

CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA Nº ________CLIENTE: ________________________________________ CIDADE: ___________________________ENDEREÇO: __________________________________________________________ UF: ___________MODELO: ________________________________________________ SÉRIE: _____________________REVENDEDOR: _____________________________________ CIDADE: ___________________________Nota fiscal n.º: ___________________________ Data da venda: ____/____/____

REVENDEDOR, REMETA ESTE CERTIFICADO À FÁBRICA LOGO APÓS A ENTREGA.

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Destaque aqui


Declaro que recebi nesta data, o modelo descrito anteriormente, conforme as especificações acima em perfeito estado e que a modalidade de garantia é por mim aceita.

DATA: ____/____/____

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DATA DA ENTREGA: ______/______/______


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IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES - SISTEMA COM TURBINA HIDRÁULICA DIANTEIRAIDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES - SISTEMA COM TURBINA HIDRÁULICA TRASEIRA

Posição das Linhas no Chassi

Transmissão do Eixo da SementeCálculo Teórico - Distribuição de Sementes

Outras Opções de Sulcadores de FertilizantesLinha Sulcadora com Disco de Corte Liso ou Turbo e Disco Duplo para AduboLinha Sulcadora com Disco de Corte Liso e Segundo Disco de Corte Turbo

Sistema Pula PedraProfundidade de Corte e Sulco do Fertilizante - Sistema Pula Pedra

Haste Reguladora - Alavanca Catraca

Colocação das Mangueiras ( Sistema de Rodado Duplo )Colocação das Mangueiras ( Sistema de Rodado Triplo )Despressurização ou Sangramento de Ar do Sistema HidráulicoNORMAS DE SEGURANÇA - TRANSPORTEOPERAÇÃO

PROFUNDIDADE E POSIÇÃO DO SULCADOR DE FERTILIZANTE DAS LINHAS SULCADORAS

CATRACA

Sistema IndependenteProfundidade de Corte e Sulco do Fertilizante - Sistema Independente

REGULAGEM DA AMPLITUDE E PRESSÃO DAS MOLAS

SISTEMA HIDRÁULICOColocação ou Retirada dos Cilindros Hidráulicos

Dosador de Fertilizantes - ROSCA SEM-FIMTabela para Regulagem de Distribuição de Fertilizantes - ROSCA SEM-FIMDosador de Fertilizantes - FERTISYSTEMTabela para Regulagem de Distribuição de Fertilizantes - FERTISYSTEMCorrentes da Transmissão

CONJUNTOS PARA PLANTIO DE SEMENTEESPAÇAMENTO ENTRE LINHAS DE PLANTIO

Alteração no Espaçamento das Linhas de Sementes e AduboSISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE SEMENTES

SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE FERTILIZANTES

Tabela Aproximada - Nº de Sementes por HectareTabela Regulagem de Distribuição de SementesCÁLCULO TEÓRICO - DISTRIBUIÇÃO DE FERTILIZANTESCÁLCULO DA QUANTIDADE DE FERTILIZANTE CONFORME ESPAÇAMENTO

REGULAGEM DA ALTURA DE PLANTIO

IDENTIFICAÇÃOCUIDADOS COM O MEIO AMBIENTENORMAS DE SEGURANÇAESPECIFICAÇÕES TÉCNICASDimensões BásicasCaracterísticas GeraisINFORMAÇÕES GERAISIDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES - SISTEMA COM CARDAN

PREPARAÇÃOCABEÇALHO E APOIO DA SEMEADORATRATORAcoplamento da Semeadora - TratorOPERAÇÃO DE PLANTIOPRESSÃO DOS PNEUSLUBRIFICAÇÃO

ÍNDICE


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REGULAGEM DO VÁCUO PARA A SEMEADURAREGULAGEM DO NIVELADORVerificação em CampoRECOMENDAÇÕES GERAIS

COLETOR DE DISTRIBUIÇÃO DO ARDOSADOR DE SEMENTES PNEUMÁTICOPosicionamento do DosadorMontagem do Disco de Semente no DosadorDivisor da Câmara de Carga

Compactador em "V" - Opcional

TURBINA GERADORA DE VÁCUOFUNCIONAMENTO DA TURBINA CARDÂNICAFUNCIONAMENTO DA TURBINA HIDRÁULICA

LubrificaçãoRECOMENDAÇÕES TÉCNICAS

Dosador de Adubo - FERTISYSTEM AUTO-LUBDosador de Adubo - ROSCA SEM-FIM

LIMITADOR INDEPENDENTE DE PROFUNDIDADE - OPCIONAL

Regulagem da Compactação

CÁLCULO DA VELOCIDADE DE TRABALHOCAIXA DE PEÇAS ADICIONAIS

MANUAL DE OPERAÇÃO SISTEMA PNEUMÁTICO

MANUTENÇÃODiscos Duplos e Discos de CorteFacão SulcadorRodas Limitadoras e CompactadorasManutenção no Final da Safra

Distribuidores de Sementes

Compactador em "V" - OpcionalMARCADOR DE LINHA - OPCIONALHECTARÍMETRO MECÂNICO - OPCIONAL

LIMPADOR INTERNO DOS DISCOSLIMITADOR EM "V" INDEPENDENTE OU FIXO


IDENTIFICAÇÃO

Ao entrar em contato com o Serviço de Assistência Técnica VENCE TUDO, queira por favor informar os seguintes dados: MODELO, ANO, e SÉRIE de fabricação do seu produto. Estes dados encontram-se na Placa de Identificação do Produto, afixada no chassi, sempre no lado esquerdo.

Ao necessitar fazer substituições de peças utilize sempre peças originais VENCE TUDO. Para facilitar a identificação de cada peça, utilize o CATÁLOGO DE PEÇAS.

Todas as informações contidas neste Manual de Operação estão sujeitas a variações. Pesos, dimensões e especificações são apenas aproximados e as ilustrações não refle-tem, necessariamente, os equipamentos em sua condição standard. Para obtenção de informações exatas sobre qualquer modelo em particular, pedimos consultar seu Distri-buidor / Representante VENCE TUDO.

A Indústria de Implementos Agrícolas VENCE TUDO Ltda, em constante busca de melhoria, reserva-se o direito de, a qualquer momento, introduzir modificações em seus produtos para melhor atender as necessidades e expectativas de seus consumidores, sem incorrer na obrigação de efetuar o mesmo nos produtos anteriormente vendidos.


CUIDADOS COM O MEIO AMBIENTE

Valorizemos a natureza.O despejo incontrolável de resíduos no solo e na água,

prejudica a vida de todos os seres vivos do planeta.

Sr. Usuário!

Despejar no solo e na água óleos lubrificantes e combustíveis, embalagens plásticas e de agroquímicos, etc, interfere diretamente no equilíbrio do ecossistema desde a camada superficial do solo até os lençóis subterraneos de água.

Faça o manejo adequado destes resíduos, informan-do-se como reciclá-los ou reutilizá-los.

Agindo dessa forma você estará contribuindo para a conservação e o equilíbrio do ecossistema.

O corte da palha é fator fundamental para a eficiência no plantio e es-tabelecimento da cultura. Em hipótese alguma utilize métodos de manejo que não sejam recomendados pela assistência técnica.

Evite queimadas: queimar a palha é crime contra o ecossistema, pois é dele que depende a vida da terra.

Use picador de palhas bem regulado e se necessário realize a troca das navalhas.

Utilize espalhador de palhas, para manter a uniformidade de distribui-ção da palhada.

Se necessário utilize trituradores de palha.Evite o uso de grades de disco na rolagem de palhadas.

IMPORTANTE


NORMAS DE SEGURANÇA


ESTE SÍMBOLO INDICATIVO, EVIDENCIA SITUAÇÕES DE SEGURANÇA

NESTE MANUAL DE OPERAÇÕES. OBSERVE E LEIA COM ATENÇÃO A MEN-

SAGEM PARA EVITAR QUE OCORRAM ACIDENTES PESSOAIS.

Somente pessoas com o completo conhecimento do conjunto trator-semeadora devem operar os mesmos e fazer reparos nos componentes e conjuntos com a máxima segurança;

Observe sempre a recomendação sobre o uso de produtos químicos em doses re-comendadas pelo fabricante e o agrônomo responsável. O excesso e o mau uso de substâncias químicas poderão afetar pessoas, animais e o meio ambiente.

Mantenha braços e pernas afastados dos discos de corte e sulcadores, pois estes podem causar sérios ferimentos;

Lembre-se que: um operador cuidadoso e responsável é a melhor segurança con-tra acidentes;

Tenha sempre em mente que segurança, exige atenção, cautela, concentração e prudência, durante as operações de transporte, plantio, manutenção e armaze-namento;

Durante as operações de transporte e operação do conjunto trator-plantadora, é permitida somente a permanência do operador do trator;

Não permita que crianças brinquem próximas ou sobre o equipamento, durante as manutenções, transporte, operação e armazenamento;

Utilize roupas e calçados adequados, antes e durante qualquer tipo de operação. Evite usar roupas largas que possam se enroscar em partes móveis da semeadora;

Tenha completo conhecimento do terreno onde irá trabalhar com a semeadora. Caso seja necessário demarque o local em possíveis pontos perigosos que colo-quem em risco a vida do operador e sua segurança de trabalho;

Utilize velocidades adequadas durante o plantio, transporte e manobras com a semeadora. Velocidades elevadas poderão causar danos aos conjuntos e colocar em risco a vida de pessoas e animais;

Nunca trabalhe sem os dispositivos de proteção e segurança;


Tenha o máximo de cuidado ao efetuar o engate do trator à semeadora. Não per-mita que ninguém permaneça entre a semeadora e o trator;

Ao suspender ou baixar a semeadora certifique-se de que não hajam pessoas nem animais próximos;

Nunca tente alterar as regulagens, limpar, lubrificar ou retirar qualquer material da semeadora quando em movimento;

Mantenha a plataforma de acesso à semeadora sempre limpa e livre de óleos e graxas;

Desligue sempre o motor antes de deixar o assento do trator e certifique-se de que o freio de estacionamento foi aplicado;

Tracione a semeadora sempre na velocidade e potência adequada;

Movimente-se com cautela e atenção em lugares estreitos;

Não transite em rodovias ou estradas pavimentadas, principalmente durante a noite. Em caso de longos percursos utilize sinais de alerta e batedores;

Toda vez que realizar o desengate da semeadora faça-o em lugar plano e firme, certifique-se que a mesma esteja apoiada e firme antes de realizar o desengate;

Certifique-se de que não há ninguém próximo a semeadora, nem ferramentas deixadas no interior de seus reservatórios antes de operá-la;

Mantenha as proteções nos devidos lugares;

Antes de qualquer operação, leia o MANUAL DE OPERAÇÃO, e siga as advertências fixadas na máquinas;

Depois de reparos certifique-se de que as partes estão se movimentando corre-tamente;

Não transporte a semeadora carregada. Faça o carregamento junto a lavoura.


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Dimensões Básicas

Observação: Ambas as montagens, com Turbina Hidráulica Dianteira ou com Turbina Hidráulica Traseira, tanto na vista frontal como na lateral apresentam os mesmos valores nas dimensões básicas.


MODELOS A B C D E F G H I J K L PANTHER SM 9000 4650 3960 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925 PANTHER SM 10000 5100 4400 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925 PANTHER SM 11000 5520 4830 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925 PANTHER SM 12000 6015 5320 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925 PANTHER SM 13000 6514 5820 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925 PANTHER SM 14000 7015 6320 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925 PANTHER SM 15000 7515 6820 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925 PANTHER SM 16000 8045 7350 4330 2721 2795 2270 1385 2050 3252 2750 3840 4925

Dimensões em mm.

Observação: Já a montagem com Turbina com Cardan, apresenta os mesmos valores somente nas di-mensões básicas na vista frontal. Na vista lateral são valores diferentes, conforme mostra a imagem acima.


Características Gerais

ACOPLAMENTO: Tracionado por barra de tração do trator.

CABEÇALHO: Articulado, com regulagem para altura de engate na barra de tração do trator. Permite posicionamento para transporte e/ou armazenagem.

CHASSI: Tipo monobloco.

RODADO: É composto por rodas, com curso independente. Formado por aros flangeados, fixados por parafusos; pneus especiais tipo militar modelo 6.50/16”.

SISTEMA DE LEVANTE: Acionado por cilindros hidráulicos com compensação de volume, por diferencial de área. Acoplado ao sistema hidráulico do trator através de um comando hidráulico.

SISTEMA DE LEVANTE DAS LINHAS DE SEMENTES: Fácil e prático engate de levante das linhas para plantio de milho com espaçamentos tradicionais, eliminando a necessidade de desmonte das mesmas.

RESERVATÓRIO DE SEMENTES E FERTILIZANTES: Modulado, construído em polietileno estrutural anti-corrosivo de média densidade.

MECANISMO DOSADOR DE FERTILIZANTE: Dosador mecânico do tipo rosca sem-fim .

MECANISMO DOSADOR DE SEMENTES: Dosador mecânico horizontal constituído por placa metálica e discos horizontais perfurados, com sistema corretor de folga.

RELAÇÃO DE TRANSMISSÃO: Realizada através da combinação de engrenagens múltiplas deslizantes e engrenagens básicas de transmissão.

MECANISMO DE CORTE DA PALHA: Disco de corte vertical, com oscilação lateral, com pressão através de mola helicoidal.

MECANISMO DEPOSITOR E CONDUTOR DE FERTILIZANTES: Sulcador tipo faca com ponteira substituível e fusível de segurança, com regulagem para diferentes profundidades. Sua pressão de trabalho é obtida através da ação de mola helicoidal.

DEPOSIÇÃO DE ADUBO (opcional): O sistema de deposição de sementes/adubo(opcional) é composto por dois discos montados em “V” desencontrados, condutor curvo para distribuição de sementes, sua pressão de trabalho é obtida através da ação de mola helicoidal.

DEPOSIÇÃO DAS SEMENTES: Através de discos desencontrados de 15” através de linhas pantográficas com exclusivo acionamento através de eixo cardan sem o uso de correntes, proporcionando rotação constante no disco distribuidor de semente. Com sistema de pressão de fácil e ampla regulagem garantindo plantio com pressão constante e uniforme em qualquer situação de terreno.

MECANISMO LIMITADOR / COMPACTADOR: Rodas limitadoras de profundidade em “V” Independente e roda compactadora com revestimento de borracha flexível.


INFORMAÇÕES GERAIS

1- No ato de recebimento da sua semeadora é de extrema importância a verificação das condições do produto e caixa de acessórios, principalmente quanto ao uso de componentes originais;

2- As identificações lado direito e lado esquerdo são considerados, levando em conta a observação da máquina de trás para frente;

3- Ao ser retirado qualquer conjunto de plantio para a colocação de outro, deve se ter sempre o cuidado de separar as peças retiradas com seus respectivos componentes ou partes. Isto para que estes não sejam usados em outras máquinas ou em equipamentos de sua propriedade;

4- Devido ao projeto da semeadora ser com pneus internos o espaçamento mínimo nas rodas é de 450mm para todos os modelos montadas com facão sulcador, e discos duplos;

5- É utilizado neste manual a cultura da soja, identificando as operações para as culturas de verão, como milho, sorgo e outras;

6- A disposição das linhas de plantio variam de acordo com os modelos de semeadoras. Certifique-se que está realizando a montagem ou manutenção do modelo correto.


IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTESSISTEMA COM CARDAN

01- CHASSI

02- RODADO

03- OLHAL ENGATE

04- ENGATE CABEÇALHO

05- CABEÇALHO

06- RESERVATÓRIO DE FERTILIZANTES

07- RESERVATÓRIO DE SEMENTES PIPOQUEIRA

08- DOSADOR DE FERTILIZANTES - FERTISYSTEM

09- DOSADOR DE FERTILIZANTES - ROSCA SEM-FIM

10- DIRECIONADOR SEED

11- DOSADOR DE SEMENTES - MATERMAC

12- SISTEMA DE CORTE DA PALHA

13- CONDUTOR E DEPOSITOR DE FERTILIZANTES

14- DEPOSIÇÃO DE SEMENTES

15- LIMITADOR DE PROFUNDIDADE

16- MECANISMO DE COMPACTAÇÃO

17- SISTEMA PANTOGRÁFICO

18- RELAÇÃO DE TRANSMISSÃO

19- SISTEMA HIDRÁULICO

20- PÉ APOIO

21- DISTRIBUIÇÃO DE AR

22- VACUÔMETRO

23- TURBINA

24- CARDAN

25- MARCADOR DE LINHA (OPCIONAL)

26- HECTARÍMETRO (OPCIONAL)


IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTESSISTEMA COM CARDAN


IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTESSISTEMA COM TURBINA HIDRÁULICA - DIANTEIRA

01- CHASSI

02- RODADO

03- OLHAL ENGATE

04- PÉ APOIO

05- CABEÇALHO
















21- VACUÔMETRO

22- TURBINA HIDRÁULICA




IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTESSISTEMA COM TURBINA HIDRÁULICA - DIANTEIRA


IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTESSISTEMA COM TURBINA HIDRÁULICA - TRASEIRA

01- CHASSI

02- RODADO

03- OLHAL ENGATE

04- PÉ APOIO

05- CABEÇALHO
















21- VACUÔMETRO

22- TURBINA HIDRÁULICA




IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTESSISTEMA COM TURBINA HIDRÁULICA - TRASEIRA


PREPARAÇÃO

CABEÇALHO E APOIO DA SEMEADORA

Para suspender o cabeçalho, retire os pinos trava com argola (A) (fig. 01), remova os pinos (B), suspenda o cabeçalho e introduza os pinos nos furos (C) e (D), travando-o com os pinos trava com argola (A).

fig. 01

Pé de apoio na posição de sustenta-ção (A) (fig. 02). Deverá ser utilizado para apoiar a semeadora em local plano e firme.

Para a semeadora ficar na posição de transporte, suspenda o pé de apoio até o último furo (B).

TRATOR

Recomenda-se o uso de lastro em quantidade suficiente para a realização do trabalho de plantio com melhor eficiência. Esta quantidade deverá ser em relação ao peso da máquina e a de-clividade do terreno.

Acoplamento da Semeadora - TratorQuando realizar o acoplamento ou desacoplamento da semeadora ao trator, faça-o em local

plano e firme;Realize o deslocamento com o trator em marcha lenta em direção a semeadora e esteja

sempre atento para parar o movimento do trator (frear);Faça a fixação do cabeçalho da semeadora a barra de tração do trator;Faça a conexão das mangueiras no comando hidráulico;Coloque a semeadora na posição de plantio realizando o nivelamento.

fig. 02


OPERAÇÃO DE PLANTIO

Leia e siga corretamente as instruções contidas no manual de operação;Antes de iniciar a operação, limpe completamente a semeadora, revise se todos os meca-

nismos estão movimentando livremente e reaperte todos os componentes de fixação. Em relação as linhas sulcadoras de plantio, certifique-se de que todos os parafusos

fusíveis estão em condições de uso. Verifique se os limpadores internos dos discos duplos estão em perfeitas condições e regulados corretamente. Observe também as ponteiras dos facões sul-cadores, em caso de desgaste excessivo substitua-as.

Verifique sempre o estado das molas, substituindo-as em caso de quebra e falta de pres-são. Não tente consertar uma mola enfraquecida, pois poderá causar um sério acidente. Durante o período de não utilização da semeadora, deixe as molas sem pressão.

Parafusos, porcas, pinos soltos ou quebrados, poderão soltar alguma peça de alto custo, que provavelmente entortará ou quebrará danificando outros componentes do equipamento. Devido a estas causas substitua e reaperte-os sempre que necessário.

Mantenha as correntes alinhadas e sempre em tensão apropriada para o trabalho que cor-responde a uma oscilação igual a largura da corrente. Nunca adicione um elo novo em uma corrente usada. Não use corrente nova em engrenagem usada.

Verifique o alinhamento das engrenagens mantendo-as livre de impurezas antes, durante e após o plantio. Realize a lubrificação de forma que se evite o trabalho à seco.

Antes de realizar o plantio, lubrifique todas as graxeiras limpando-as com um pano para evitar que a sujeira possa provocar o entupimento do canal. Se as mesmas apresentarem defeito, substitua-as.

Antes de iniciar a operação de trabalho com a semeadora, realize um reaperto geral em todos os componentes, porcas e parafusos. Verifique a colocação de pinos, contrapinos e pinos “R”, para evitar possíveis perdas durante a operação. Após as primeiras horas de trabalho repita nova-mente a operação de reaperto.


PRESSÃO DOS PNEUS

A utilização de uma pressão ideal para o trabalho permite um perfeito contato com o solo, mantendo uma flexibilidade essencial para a longa durabilidade dos pneus. O uso de baixas ou elevadas pressões poderão causar sérios e irreversíveis danos aos pneus. Recomenda-se para pneus 6.50/16 a pressão de 46 lbs/pol2 para montagem com água, conforme especificação do fabricante.

LUBRIFICAÇÃO

Certifique-se que a semeadora está devidamente lubrificada, pois o rendimento, conservação e a produtividade da mesma dependem diretamente deste procedimento.

CONJUNTOS PARA PLANTIO DE SEMENTES

Os conjuntos são compostos por suportes nos quais estão fixados os reservatórios de polietileno com o mecanismo distribuidor de sementes horizontal e sistema motor do conjunto. O conjunto é fixado na linha de plantio.

Para o plantio com espaçamento 90cm, deverá ser isolado através da não utilização dos conjuntos distribuidores de sementes com reservatórios das linhas intermediárias (reservatórios não utilizados), fazendo a retirada dos discos distribuidores das linhas.

ESPAÇAMENTO ENTRE LINHAS DE PLANTIO

As semeadoras PANTHER SM saem de fábrica com espaçamento mínimo conforme o número de linhas solicitado, tendo a possibilidade para optar por outros espaçamentos conforme o modelo da semeadora, com inclusão ou exclusão de linhas, de acordo com a cultura que necessitar de maior ou menor distância entre linhas.

Posição das Linhas no Chassi1- Número Par de Linhas:Marque o centro do chassi e faça a medida de meio espaçamento para à direita e meio para à esquer-da, fixando nestes pontos as duas primeiras linhas, partindo destes, as demais com o espaçamento escolhido para cada lado.

2- Número Ímpar de Linhas:Marque o centro do chassi e monte uma linha. A partir da linha central monte as demais com o espaçamento escolhido para cada lado. O menor número de linhas sempre deverá ser montado no tubo frontal da semeadora.

OBS: Nos modelos com espaçamentos em destaque ( * ), será necessário o desloca-mento da linha com interferência na traves-sa de + ou - 2cm para a esquerda ou para a direita. ( Vide Pág. 14/15 ).


Alteração no Espaçamento das Linhas de Sementes e Adubo

Procedimentos para Alteração do Espaçamento

1- Faça a alteração do espaçamento em um local plano, firme e limpo;

2- Abaixe os pés de apoio;

3- Coloque escoras nas duas extremidades traseiras do chassi;

4- Acione o(s) cilindro(s) hidráulico(s) abaixando as linhas de plantio;

5- Alivie a pressão do(s) cilindro(s) hidráulico(s);

6- Afrouxe: as porcas e parafusos (A) (fig. 03) das abraçadeiras do suporte da linha pantográfica; as porcas e parafusos (B) (fig. 04) do rodado preso no tubo inferior traseiro; as porcas (C) (fig. 05) das abraçadeiras do suporte da linha de adubo e porcas e parafusos (D) (fig. 05) do encosto do rodado preso no tubo inferior dianteiro;

7- Retire os condutores de adubo;

8- Retire ou afaste as linhas próximas dos pneus, tendo mais espaço para os deslocamentos ne-cessários;

9- Desloque todos os conjuntos para as posições, conforme o espaçamento escolhido;

10- Aperte todos os parafusos e porcas que fixam os conjuntos.

fig. 04fig. 03

fig. 05


SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE SEMENTES

Transmissão do Eixo da SementeAcione a alavanca (A) (fig. 06) para aliviar o esticador (B) da corrente. Desloque as engre-

nagens no eixo, alinhando as engrenagens escolhidas com a corrente, posicione as buchas encosto (C), solte a alavanca (A) liberando o esticador (B).

Mantenha a corrente esticada através do esticador (A) (fig. 07). Utilize as rodas dentadas Z24 e Z14 para Z18-14/21 como opção adicional de regulagens, fazendo as trocas necessárias conforme tabela fixada na máquina.

fig. 07

fig. 06


Número de plantas por metro linear NPopulação final por hectare ( estimado ) 50.000 plantasEspaçamento entre linhas (m) 0,80m (80cm)1 Hectare 10.000 m/2Poder germinativo da semente ( P.G. ) 96%Percentual aproximado de patinhagem 5%Perímetro da roda 2,340 m

Cálculo Teórico - Distribuição de Sementes

Para melhor determinação proceda da seguinte maneira:

1- Colete a quantidade de sementes em uma linha através de 10 voltas da roda motriz, utilize mais de um ponto de coleta e faça a média para facilitar a pesagem;2- No mínimo 5 pontos para os modelos de 9 linhas, 4 pontos para os modelos de 7 linhas. Caso deseje utilizar todas as linhas poderá ser utilizado, aumentando assim a precisão da regulagem;3- Pese as quantidades coletadas e obtenha as médias por linhas;

OBS: Este cálculo é baseado em 10 voltas da roda motriz, para a verificação da vazão.

Cálculo para Determinar a População ou Nº de Plantas / Ha

EXEMPLO

1 ha = 10.000 m2 ___________ 50.000 plantas * 18,72 m2 ___________ N

* 18,72 m² = Espaçamento x perímetro roda x nº voltas da roda* 18,72 m² = 0,80m x 2,340m x 10

N = 18,72 m² x 50.000 P10.000m²

N = 93,6 P

N / metro linear = 93,6 P = 4 plantas / metro linear

23,40 m

* 23,40 = 10 voltas da roda x Perímetro 2,340m

Correção do Poder Germinativo (Percentual)

N = 4 plantas / metro linear _______________ 96%N _______________ 100%

N = 4,16

Correção da Patinhagem (Percentual)

N = 4,37

4,37 é o número de sementes / metro linear que deverá serusado na regulagem da semeadora.


Tabela Aproximada - Nº de Sementes por Hectare

IMPORTANTE

Caso seja necessário a determinação da quantidade de quilos de sementes por hectare, utilize o mesmo método para o cálculo da quantidade de fertilizante.


Tabela Regulagem de Distribuição de Sementes

Culturas: SOJA/FEIJÃO/ALGODÃO e MILHO/GIRASSOL


Culturas: SOJA ESPECIAL, FEIJÃO GRAÚDO/AMENDOIM e SORGO

CÁLCULO TEÓRICO - DISTRIBUIÇÃO DE FERTILIZANTES

Para melhor determinação proceda da seguinte maneira:1- Colete a quantidade de fertilizantes em uma linha através de 10 voltas da roda motriz, utilize mais de um ponto de coleta e faça a média para facilitar a pesagem;2- No mínimo 5 pontos para os modelos de 9 linhas, 4 pontos para os modelos de 7 linhas. Caso deseje utilizar todas as linhas poderá ser utilizado, aumentando assim a precisão da regulagem;3- Pese as quantidades coletadas e obtenha as médias por linhas;OBS: Este cálculo é baseado em 10 voltas da roda motriz, para a verificação da vazão.

CÁLCULO DA QUANTIDADE DE FERTILIZANTE CONFORME ESPAÇAMENTO

Para a distribuição de quantidades de fertilizante em espaçamentos diferentes, sugerimos um cálculo rápido onde todos os dados utilizados podem ser substituídos por outros de seu interesse, basta utilizar os procedimento a seguir, que contém os seguintes elementos:

EXEMPLO: DA-DOS:Quantidade de fertilizante por hectare: 200KgEspaçamento entre linha em metros: 0,45(m)Perímetro da roda motriz: 2,340mNúmero de voltas da roda motriz: 10 voltasGramas por linha em 10 voltas de roda: X?


200 Kg/ha _________________ 10000 m2 = 1ha X _________________ *10,53 m2

*10,53 m2 = Nº de voltas da roda x perímetro da roda x espaçamento.*10,53 m2 = 10 x 2,34 x 0,45m

X = 0,210 Kg

0,210 Kg = 210 gramas por linha em 10 voltas da roda motriz.

IMPORTANTE

Velocidades elevadas de trabalho afetam a uniformidade de distribuição das se-mentes e adubo.

Sempre que ocorrer a mudança da formulação, lote ou fabricante de sementes e adubo, faça as aferições novamente das quantidades.

SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE FERTILIZANTES

Dosador de Fertilizantes - ROSCA SEM-FIM

A regulagem da quantidade de fertilizante em Kg/ha é realizada através das roscas sem-fim (A) (fig. 08) e do intercâmbio de rodas dentadas motrizes (B) (fig. 09) e rodas dentadas movidas (C), do pinheirinho movido (D) e motriz (E), sendo que o fertilizante é deslocado através das roscas sem-fim (A).

Para a regulagem dos pinheirinhos é necessário afrouxar o esticador (F).

fig. 08

Para obter a quantidade de fertilizante pretendida, se necessário, faça a troca das roscas sem-fim conforme especificações da tabela, bem como a correta verificação do número de dentes das rodas dentadas motrizes e movidas.

Verifique se a vazão obtida é realmente a desejada. Se necessário altere a relação de transmissão através da troca das rodas dentadas Z14/24 (B/C) (fig. 09).fig. 09


Dosador de Fertilizantes - FERTISYSTEM

A regulagem da quantidade de fertilizante em Kg/ha é realizada através das roscas sem-fim (A) (fig. 10) e do intercâmbio de rodas dentadas motrizes (B) (fig. 11) e rodas dentadas movidas (C), do pinheirinho movido (D) e motriz (E), sendo que o fertilizante é deslocado através das roscas sem-fim (A).

Para a regulagem dos pinheirinhos é necessário afrouxar o esticador (F) (fig. 11).

Para obter a quantidade de fertilizante pretendida, se necessário, faça a troca das roscas sem-fim conforme especificações da tabela, bem como a correta verificação do número de dentes das rodas dentadas motrizes e movidas.

fig. 10

Tabela Regulagem de Distribuição de Fertilizantes - ROSCA SEM-FIM


Verifique se a vazão obtida é realmente a desejada. Se necessário altere a relação de transmissão através da troca das rodas dentadas Z14/24 (B/C) (fig. 11).

fig. 11

Tabela Regulagem de Distribuição de Fertilizantes - FERTISYSTEM


IMPORTANTEPara o aumento da produtividade e a diminuição das perdas de insumos, ou seja,

desuniformidade na aplicação ao longo da área cultivada, devemos ter o máximo cuida-do na hora de efetuarmos as regulagens da semeadora. Faça aferições diariamente nas quantidades desejadas de fertilizante e de sementes por hectare, pois é no plantio que definimos a produção da nova safra a ser colhida. Para verificação das quantidades obti-das faça os devidos testes.

Observe que a regulagem para alteração das vazões é determinada através da troca das relações de transmissão, por intermédio de engrenagens múltiplas deslizantes e engrenagens básicas.

Utilize como base para o início da regulagem as tabelas fixadas na semeadora e junto a este manual.

Correntes da Transmissão

As correntes de transmissão saem de fábrica pré-a-justadas de acordo com a distância entre eixos das rodas den-tadas. Eventualmente se for necessário alguma manutenção ou reparo de emendas (B) (fig. 12) ou reduções (A), retire o contrapino (C), fazendo a retirada do número de emendas, reduções ou elos avulsos.

fig. 12


SISTEMA HIDRÁULICO

Colocação ou Retirada dos Cilindros HidráulicosPosicione o cilindro (A) (fig. 14), no suporte (B), fixado na estrutura do chassi através dos

parafusos (C).Após a colocação do cilindro, introduza o pino (D), coloque os anéis elásticos (E) e faça a

montagem das mangueiras (F).

IMPORTANTE

Ao transportar a semeadora, coloque os dispositivos de segurança (A) (fig. 15) na haste (B) dos cilindros hidráulicos, para evitar a sobrecarga nos mesmos.

Não acione os cilindros com os dispo-sitivos de segurança (A) travados.

fig. 14

Para a cultura do milho, nas linhas onde os dosadores de adubo com rosca sem-fim não esti-verem sendo utilizados, coloque os bloqueadores de fertilizantes (A) (fig. 13).

fig. 13

fig. 15


Colocação das Mangueiras ( Sistema de Rodado Triplo )

Coloque as mangueiras na direção de fluxo trator-semeadora (A) (fig. 17), nas entradas superiores dos cilindros maiores (B). Coloque as mangueiras (C) nas saídas inferiores dos cilindros maiores (B) e em seguida nas entradas superiores dos cilindros menores (D).

Fixe as mangueiras na direção de fluxo semeadora-trator (E) nas saídas inferiores dos ci-lindros menores (D).

Colocação das Mangueiras ( Sistema de Rodado Duplo )

Coloque as mangueiras na direção de fluxo trator-semeadora (A) (fig. 16), nas entradas superiores dos cilindros maiores (B). Coloque as mangueiras (C) nas saídas inferiores dos cilindros maiores (B) e em seguida nas entradas superiores dos cilindros menores (D).

Fixe as mangueiras na direção de fluxo semeadora-trator (E) nas saídas inferiores dos ci-lindros menores (D).

Após a colocação das mangueiras, conecte-as no comando hidráulico do trator e realize a despressurização do sistema conforme instruções na página 41.

fig. 16


Após a colocação das mangueiras, conecte-as no comando hidráulico do trator e realize a despressurização do sistema conforme instruções a seguir.

Despressurização ou Sangramento de Ar do Sistema

1- Conecte inicialmente as mangueiras ao sistema de válvulas hidráulicas do trator;

2- Acione a alavanca do comando hidráulico na posição levantar, realizando a extensão da haste do cilindro hidráulico, até obter a pressão máxima, permanecendo pressionado o sistema por 20 segundos;

3- Acione a alavanca do comando hidráulico na posição baixar, para que ocorra o recolhimento da haste do cilindro, quando a haste estiver totalmente recolhida permaneça pressionando o sistema por 20 segundos;

4- Proceda desta maneira até o levante uniforme da semeadora;

5- Caso tenha dificuldades no levante da semeadora carregada ou após o aquecimento do óleo. Verifique a pressão do sistema hidráulico do trator, o qual possui uma válvula reguladora de pressão;

6- Aumente progressivamente a pressão até que se obtenha o levantamento da semeadora numa velocidade normal de levante (aproximadamente 120 Kg/cm2);

7- Se persistir o problema entre em contato com o depto. de assistência técnica VENCE TUDO.

IMPORTANTE

CASO O SISTEMA HIDRÁULICO ESTIVER COM A PRESSÃO MUITO ELEVADA DEVERÁ SER AJUSTADA.

fig. 17


NORMAS DE SEGURANÇA - TRANSPORTE

TRANSPORTE SOBRE CAMINHÃO OU CARRETA

Sobre caminhões e carretas use rampas adequadas para carregar ou descarregar a semeadora. Não realize estas operações em barrancos improvisados, pois poderão ocorrer graves acidentes.

Quando da utilização de guinchos, utilize pontos adequados para o içamento.

Use os descansos e calce adequadamente as rodas da semeadora, para apoiar corretamente.

Utilize amarras (cabos, correntes, cordas, etc...) em quantidades suficientes para imobilizar a semeadora durante o transporte.

Verifique as condições da carga nos primeiros 10 Km de transporte e depois a cada 80 a 100 Km, observe se as amarras não estão afrouxando. Em estradas esburacadas verifique a carga com maior freqüência.

Esteja sempre atento a altura de transporte, especialmente em redes elétricas e viadutos, etc...

Verifique as legislações vigente sobre os limites de altura e largura da carga. Se necessário utilize bandeiras, luzes e refletores para alertar outros motoristas.

O transporte por longas distancias deve ser obrigatoriamente realizado sobre caminhões ou carretas.

TRANSPORTE COM ENGATE NA BARRA DE TRAÇÃO DO TRATOR

Quando o transporte da plantadora é realizado por meio de engate na barra de tração do trator, faça da seguinte maneira:

Não transporte com a semeadora carregada;

Observe a largura da semeadora em relação aos locais mais estreitos do percurso, principal-mente porteiras e estradas com valetas;

O trator deverá transitar com os faróis acesos para uma melhor visualização;

Transporte por meio de trator não deverá ser realizado em longos percursos;

Não faça o transporte durante a noite.


OPERAÇÃO

As semeadoras PANTHER SM possuem várias regulagens que deverão ser observadas, considerando as condições locais para determinar o melhor ajuste das mesmas;

Para verificar e regular as partes cortantes (discos e sulcadores), desligue a catraca para evitar desperdícios;

Verifique com atenção a profundidade das sementes, a pressão de compactação e a posição do adubo em relação a semente;

Mantenha a semeadora nivelada;Inspecione os distribuidores de sementes duas vezes ao dia, se necessário,

fazendo a remoção e limpeza de produtos químicos;Inspecione os distribuidores de adubo e verifique o bom funcionamento

dos mesmos;Utilize sempre adubo e sementes livres de impurezas;Mantenha a velocidade constante em todo o plantio;Nunca efetue manobras ou dê marcha-a-ré com as linhas baixadas no solo;A correta calibragem dos pneus é muito importante para manter a

uniformidade do plantio;Use corretamente os marcadores de linha para evitar futuros desperdícios;Lubrifique corretamente a semeadora, observando os intervalos de

lubrificação;Reaperte parafusos após o plantio, verificando também as condições de

pinos e contrapinos.

CATRACA

As semeadoras PANTHER SM são equipadas com catracas localizadas na transmissão inter-mediária. Quando inicia-se o plantio, automaticamente a catraca é acionada.

As mesmas podem sair de Fábrica, montadas com 04 catracas (opcional) nos rodados centrais, para uma distribuição de semente mais proporcional em elevações ou depressões do solo, onde um dos rodados possa perder o contato com o mesmo. As demais catracas manterão o mo-vimento das transmissões.

Porém, atenta-se para um cuidado especial ao fazer manobras com o equipamento tendo as linhas em contato com o solo (semeadora na posição de trabalho), pois teremos duas (02) ca-tracas acionadas por um mesmo eixo de transmissão. Sendo que em uma manobra muito fechada, pode ocasionar a torção do eixo principal da transmissão.Obs.: Semeadoras com duas (02) catracas, não necessitam deste cuidado.

IMPORTANTE


fig. 21

REGULAGEM DA ALTURA DE PLANTIO

A semeadora possui um sistema com rodas articuladas, as quais permitem que o plantio seja realizado sobre solos irregulares.

Esta regulagem é determinada em fun-ção da altura da semeadora em relação a super-fície do solo, podendo ser alterada através da mudança de posição do batente (B) (fig. 20), localizado junto aos cilindros hidráulicos (A), sendo que elevando sua espessura a semeadora trabalhará mais distante da superfície do solo.

PROFUNDIDADE E POSIÇÃO DO SULCADOR DE FERTILIZANTE DAS LINHAS SULCADORAS

Haste Reguladora - Alavanca Catraca

Através das porcas e contra-porcas (C) (fig. 18) ajuste as hastes reguladoras (A) de tal forma que permitam um maior ou menor tempo de aber-tura e acionamento dos acionadores da catraca (B).

Quando for necessário fazer arremates, acione a alavanca (D) (fig. 19) na posição liga/desliga.

fig. 19

fig. 20

fig. 18

A posição do sulcador poderá ser regulada no sentido vertical. Para isto basta liberar o facão sulcador (A) (fig. 21) e mudar a profundidade de sulco mudando a posição dos parafusos (B).


Profundidade de Corte e Sulco do Fertilizante

Ao iniciar a regulagem da pressão das molas, a semeadora deverá ser suspensa e travada com os calços de cilindro que acompanham a caixa de acessórios da mesma.

A profundidade do Disco de Corte, seja com Facão Sulcador, Disco Duplo ou Disco Turbo, é sempre determinada pelo aumento da pressão da mola (A) (fig. 23) através do deslocamento com chave do guia (B), sendo o mesmo travado através das porcas (C).Observe que a medida ajustada deverá ser a mesma em todas as molas das linhas.

fig. 22

fig. 23

Sistema Pula Pedra

Este sistema chamado de “PULA PEDRA”, é um conjunto de plantio com sulcador móvel. Foi desenvolvido de forma pioneira pela VENCE TUDO LTDA, para suprir a necessidade de plantio em solo com alto índice de pedregosidade (muitas pedras).

Este mecanismo é baseado num conjunto onde estão fixados no mesmo dispositivo, o disco de corte e o sulcador, fazendo com que o disco de corte durante o movimento de deslocamento da semeadora, ao encontrar um obstáculo, sobreponha-se sobre o mesmo, fazendo com que o sulcador seja arremessado e retirado do solo por meio de uma alavanca formada pelo sistema, de maneira que após ultrapassado o obstáculo pelo disco de corte, o sulcador retorne automaticamente a sua posição original de trabalho sem que ocorra o rompimento do fusível de segurança do mesmo.

Para se obter o sistema “PULA PEDRA” é necessário somente travar o sistema com pino (A) (fig. 22) e eliminar totalmente a pressão da mola (B).


Sistema Independente

No sistema independente, o disco de corte e o sulcador fazem o movimento vertical para se sobrepor aos obstáculos de individualmente, podendo ser utilizado com os três tamanhos de disco de corte, 17”; 18” e 20”.

Para se obter este sistema, é preciso apenas retirar o pino trava (D) (fig. 24).

Profundidade de Corte e Sulco do Fertilizante

A profundidade do sulcador (E) (fig. 24), é determinada pelo aumento da pressão da mola (A) através do desloca-mento com chave do guia (B), sendo o mesmo travado através das porcas (C).

A profundidade do disco de corte - liso ou turbo (F) é determinada pelo au-mento da pressão da mola (G), através do ajuste da porca (H).Observe para que a medida ajustada seja a mesma em todas as molas (A) e (G) das linhas.

fig. 25

Outras Opções de Sulcadores de Fetilizantes

Linha Sulcadora com Disco de Corte Liso ou Turbo e Disco Duplo para Adubo

Desenvolvido com objetivo de realizar um sulco em forma de “V” para a colocação do fertilizante no fundo deste. É formado por um conjunto de discos duplos desencontrados de 15” e 15” (A) (fig. 25), montados em estrutura intercambiável (B) fixada por parafusos (C) na linha sulcadora (D).Observação: Essa opção só pode ser utilizada no sistema “PULA PEDRA”, estando esta linha obrigatoriamente travada com o pino trava (E) (fig. 25).

fig. 24


fig. 27

REGULAGEM DE AMPLITUDE E PRESSÃO DE MOLAS

Discos Duplos de Sementes

Para obtenção de maior amplitude (oscilação de altura) dos discos duplos da semente, desloque a alavanca (A) (fig. 27) para frente ou para trás. Estas regulagens dependem dos desníveis apresentados no solo e na área plantada.

Para fazer o ajuste da alavanca (A) com maior facilidade, a semeadora deve estar suspensa.

Linha Sulcadora com Disco de Corte Liso e Segundo Disco de Corte Turbo

Muito utilizado em regiões de solo leve, arenoso ou em solos com excesso de umidade onde não é possível o uso do facão sulcador, por propiciar um plantio invisível mui-to almejado no plantio direto, com baixíssima remoção do solo.

Ao utilizar o segundo disco de corte turbo (A) (fig. 26) com disco de corte liso de 20”, obrigatoriamente deve-se trabalhar com o sistema “PULA PEDRA”, ou seja, a linha deve estar travada com o pino (B), e a mola (C) deve estar sem pressão. Quando se utilizar o segundo disco de corte turbo (A) com disco de corte liso de 17” ou 18”, pode-se trabalhar com ambos os sistemas “PULA PEDRA” e IN-DEPENDENTE.

IMPORTANTETrabalhe sempre nas profundidades recomendadas para a culTura.no planTio da soja e milho a disTribuição dos ferTilizanTes e das semenTes são na

mesma linha de planTio. com isTo deverá ser observado uma disTância enTre a semenTe e o ferTilizanTe de aproximadamenTe 5cm na profundidade, para que não provoque problemas na germinação. o adubo deverá ficar abaixo das semenTes.

fig. 26


LIMPADOR INTERNO DOS DISCOS

Realize periodicamente a regulagem dos limpadores (A) (fig. 28) dos discos duplos de adu-bo e semente defasados. Para fazer o ajuste dos limpadores, aperte o parafuso e porca (B). Ajuste de tal forma que mantenha a eficiência de limpeza. Não aperte em demasia para não ocasionar desgaste excessivo nos limpadores (A).

LIMITADOR EM “V” INDEPENDENTE OU FIXO

As rodas limitadoras copiam as irregularidades do terreno, o que permite manter grande uniformidade na profundidade. O conjunto de rodas está montado em posição estratégica, logo atrás dos discos duplos defasados da semente. Além da função limitadora, as rodas montadas em forma de “V” repõem a palha removida e faz uma compactação lateral nas sementes, evitando a formação de bolsas de ar no sulco.

Em cada linha de plantio, deverá ser feito o ajuste da altura desejada das rodas do limitador de profundidade da seguinte forma:

1- Suspenda as linhas de plantio do solo, para aliviar o peso sobre as rodas limitadoras;

2- Solte a mola trava (A) (fig. 29/30) e gire o manípulo (B) até a altura desejada na escala indicadora (C). Observe para que em todas as linhas de plantio o indicador da escala esteja na mesma posição;

3- Trave novamente o manípulo com a mola trava (A). Para sua orientação, os limites de profundi-dade em relação aos discos duplos são de 0,5 cm (mínimo) à 14 cm (máximo).

fig. 28


fig. 29

Regulagem da Compactação

Para se fazer a regulagem de pressão da roda compactadora, ajuste a pressão da mola, deslocando a alavanca (D) (fig. 29/30). Quanto maior a pressão da mola, maior será a pressão exercida sob a semente.

Observe sempre esta regulagem, uma vez que as condições do solo, umidade, palhada, entre outros poderá variar na mesma ou outra área de plantio, devendo ser ajustada para cada situação.

fig. 30

Compactador em “V” - Opcional

Os compactadores em “V” (A) (fig. 31), realizam a pressão do solo lateralmente na semente e trabalham com várias regulagens de pressão, conforme condições do solo, palhada, umidade, etc.

Faça a regulagem da pressão puxando o manípulo (B), trocando a posição no regulador (C), fazendo o ajuste do ângulo de abertura entre os compactadores, permitindo o afastamento ou a aproximação de compactação em relação ao sulco das sementes.

fig. 31


Compactador em “V” - Opcional

Os compactadores em “V” (A) (fig. 33), realizam a pressão do solo lateralmente na semente e trabalham com várias opções, conforme condições do solo, palhada, umidade, etc.

Faça a regulagem da pressão através da alavanca (B) (fig. 34), por meio do pino e contra-pino (C) (fig. 33) e do regulador (D), faça o ajuste do ângulo de abertura entre os compactadores, permitindo o afastamento ou a aproximação de compactação em relação ao sulco das sementes.

fig. 34fig. 33

LIMITADOR INDEPENDENTE DE PROFUNDIDADE - OPCIONAL

A limitação de profundidade é feita individualmente através das rodas de profundidade (A) (fig. 32), que são ajustadas através do manípulo (B), sendo que cada posição permite a regulagem de 1 em 1cm, conforme a necessidade.

IMPORTANTE

Considere o tipo de solo, tamanho das sementes e profundidade de plantio para fazer as regulagens e não afetar a livre emergência das plantas.

fig. 32


Os discos marcadores permitem regulagens amplas através dos parafusos (D) (fig. 36).Para ajustar a distância do disco marcador, afrouxe os parafusos (E) do braço (F).Este tipo de marcador de linha consiste de um sistema de mola copiadora (G), possuindo

regulagem de pressão através da porca (H), assim permitindo uma leitura uniforme e de fácil regulagem nos mais variados tipos de solo.

MARCADOR DE LINHA - OPCIONAL

ATENÇÃO

Ao iniciar a operação de plantio, desbloqueie o pino trava (A) (fig. 35), do marcador (B), liberando do suporte (C).

Ao transportar, efetuar serviços de manutenção ou armazenar, bloqueie o braço marcador através do pino (A).

fig. 35

fig. 36


Para facilitar o trabalho e operação da semeadora, tornando confortável e prática, é muito importante a utilização dos marcadores de linha para obter um espaçamento uniforme, facilitando os tratos culturais e a colheita. Para regular, ajuste o braço e a distância do disco marcador conforme cálculo a seguir.

OPÇÃO 1: Fazendo a marcação pelo pneu dianteiro do trator (no lado de dentro).

OPÇÃO 2: Fazendo a marcação pelo pneu dianteiro do trator (no lado de fora). Esta opção de mar-cação, somente deverá ser usada quando os espaçamentos exigirem, caso contrário usar sempre a OPÇÃO 1.


Para determinar e regular de forma prática o comprimento do braço do marcador de linha na lavoura, observe o esquema abaixo:

A= DISTÂNCIA ENTRE A ÚLTIMA LINHA E O DISCO MARCADOR .

B= DISTÂNCIA ENTRE O CENTRO DO CHASSI DA SEMEADORA E A ÚLTIMA LINHA .

C= DISTÂNCIA ENTRE OS RODADOS DIANTEIROS .

D= ESPAÇAMENTO ENTRE LINHAS DE PLANTIO .

A = B - C + D2


IMPORTANTE

Para obter um funcionamento correto do hectarímetro, não poderá ser de forma alguma alterada a combinação de rodas dentadas no sis-tema de transmissão da roda e somente nas rodas dentadas motora e movida respectivamente.

MANUTENÇÃO

Para que a conservação de uma máquina ou implemento agrícola seja eficiente, devemos ter certos cuidados para aumen-tar a vida útil do equipamento e melhorar o seu funcionamento e aproveitamento, para isto devemos seguir certas normas de conservação que irão nos poupar certos aborrecimentos, pois um simples parafuso solto de um componente poderá interromper o funcionamento de um mecanismo, parando o trabalho com a plantadora. Estes pequenos cuidados chamamos de manutenção periódica e preventiva, custa pouco e nos proporciona grandes resultados em produção e conservação.

HECTARÍMETRO MECÂNICO - OPCIONAL

Conjunto formado por um relógio contador de batidas e componentes que fazem parte do mesmo. Por meio do deslocamento da semeadora, o mecanismo registra o número de voltas que o sistema de transmissão realiza, através de cálculos aritméticos determinados na tabela, temos valores médios da largura útil, obtendo-se assim constantes onde podemos determinar um valor aproximado do número de hectares plantados durante o trabalho. Para calcular os hectares plan-tados, divida o número encontrado no relógio pela constante, conforme o número de linhas e o espaçamento adotado.

Tabela Hectarímetro


IMPORTANTE

Use somente peças originais VENCE TUDO. Peças improvisadas além de descarac-terizarem o produto impedirão a análise de garantia em caso de necessidade do uso do certificado de garantia do equipamento.

Não utilize óleo queimado ou óleo diesel para a lubrificação da semeadora.Inspecione a semeadora verificando se existem peças desgastadas ou quebradas,

caso existam e se houver necessidade, substitua peças defeituosas. Use o tempo em que a semeadora permanecerá parada para efetuar os devidos

reparos.Utilize óleo vegetal para a proteção da semeadora, caso não seja possível o uso de

óleo vegetal, poderá ser usado óleo diesel, hidráulico ou lubrificante somente nas partes internas da semeadora, sendo que será necessária a proteção das partes emborrachadas e discos distribuidores.

Discos Duplos e Discos de Corte

A cada 500 horas de plantio ou uma safra, realize a manutenção dos discos duplos, mancais e rolamentos procedendo da seguinte forma:

- Retire a calota externa, soltando os parafusos de fixação;- Lave o cubo e retire a graxa velha;- Verifique se há folgas nos rolamentos, se houver ajuste-os;- Substitua as peças desgastadas que possam afetar o funcionamento do equipamento;- Coloque graxa nova nos cubos e na parte interna da calota, montando-os novamente;- A cada 200 horas de trabalho, verifique a existência de folga nos mancais ou rolamentos.

IMPORTANTE

Durante a montagem, faça o ajuste dos rolamentos de maneira que o conjunto de discos gire livremente.

Facão Sulcador

É de fundamental importância a verificação e substituição das ponteiras, quando estiverem gastas.

Rodas Limitadoras e Compactadoras

Verifique a cada 200 horas a distância de folga dos mancais, se ocorrer, proceda as manu-tenções necessárias.

Armazene a semeadora em local abrigado e seguro.Mantenha a semeadora devidamente apoiada e evite contato de seus discos e sulcadores

diretamente com o solo.

Durante a operação de regulagens e manutenções tenha o máximo de cuidado durante o trabalho, pois a semeadora deverá ser suspendida para a realização do trabalho usando os dispositivos de segurança. Siga as normas de segurança descritas anteriormente.


fig. 37

Manutenção no Final da SafraLimpeza dos Depósitos

Após o término do plantio realize a limpeza dos reservatórios retirando os restos de fertilizantes e sementes. Abra os distribuidores para efetuar a lavagem dos componentes do sistema.1- Retire todos os condutores, tanto de fertilizantes como de sementes, lavando-os apenas com água e sabão neutro e armazenando em lugar separado;2- Pinte todas as partes que necessitam de repintura;3- Lubrifique toda a máquina;4- Lave totalmente a semeadora e lubrifique-a utilizando óleo vegetal de mamona;5- Após realizadas todas as operações de reparos e conservação, guarde a semeadora em local seco e abrigado com todas as suas partes em condições de operação, dessa forma você poderá tirar o máximo proveito do seu investimento.

Dosador de Adubo - FERTISYSTEM AUTO-LUB

TROCA, MANUTENÇÃO OU SUBSTITUIÇÃO DO REVESTIMENTO E ARRUELASAo final da safra, verifique o revestimento (A) (fig. 37). Se o mesmo apresentar desgaste

excessivo, substitua-o, afrouxando e retirando os parafusos (B). Verifique se há desgaste também no feltro (C), arruela (D) e na arruela de limpeza (E). O desgaste excessivo é verificado quando ocorrer a saída de adubo em grande quantidade pelo orifício de descarga autolimpante, localizado na face inferior do corpo.


Observe atentamente que deverão ser montadas as arruelas de ajuste (I) (fig. 38), as quais proporcionarão um espaço maior ou menor para o ajuste dos pinhões (L e M). Se houver necessidade de substituição dos pinhões, deverá ser feito do conjunto: pinhão acionador-motriz (L) e do pinhão movido (M).

O retentor (J) deverá ser substituido ao desmonta-lo, pois o mesmo sofrerá danos neste procedimento.

fig. 38

TROCA, LIMPEZA OU SUBSTITUIÇÃO DOS CONJUNTOS DE MANCALIZAÇÃOPara realizar limpezas, manutenções ou substituições de rolamentos e componentes do

conjunto, proceda da seguinte forma:1- Retire o conjunto dosador da semeadora através da remoção do eixo acionador e buchas de união. Afrouxe e retire os parafusos de fixação do dosador no reservatório de fertilizantes da semeadora;2- Retire os quatro parafusos e porcas (A)(fig. 38) de fixação do mancal suporte dos pinhões de transmissão (B);3- Afrouxe e retire os parafusos (C) de fixação do revestimento (D), retirando-o do conjunto;4- Retire a bucha mancalizadora (F) e os rolamentos (G). Retire o eixo acionador (H) e remova a bucha mancalizadora dos rolamentos e o retentor (J) fazendo as limpezas ou substituições necessárias;5- Retire o anel de proteção (N).


Dosador de Adubo - ROSCA SEM-FIM

Para a manutenção ou troca do sem-fim distribuidor de adubo ou, ainda, efetuar algum reparo na parte interna do mesmo, proceda da seguinte forma:

1- Afrouxe os parafusos (D) (fig. 39), que fixam a base das engrenagens (E) liberando-a;2- Retire o contrapino (H) e o eixo (I) no sentido do pino elástico que não precisará ser desmontado;3- Retire a bucha (J) e a mola sem-fim (L) pela extremidade (“X”) da estrutura (M);4- Lubrifique diariamente os distribuidores.

Distribuidores de Sementes

Realize uma manutenção periódica e a limpeza nas caixas de sementes e nos distribuidores de precisão (discos) para eliminação do pó de grafite, fungicidas e inoculantes contidos nas sementes.

Faça também manutenções periódicas durante o plantio, de acordo com a necessidade, principalmente para eliminar o excesso de produtos utilizados durante o tratamento.

Lubrificação

A lubrificação adequada a base de graxa, consiste em não permitir o excesso ou falta da mesma em nenhum local, pois ambas as situações são prejudicadas.

O fornecimento regular da graxa aliado a quantidade adequada são condiçoes básicas para se alcançar uma maior eficiência durante o trabalho de mancais e articulações. O intervalo de fornecimento de graxa deverá ser menor quando as condições operacionais forem consideradas severas (grandes cargas, choques constantes dos mancais, influência do meio ambiente com altas temperaturas, alto índice de poeira e contato com a água).

Através de uma pistola ou bomba de engraxar, lubrifique os pontos de lubrificação de forma que a graxa nova entre e expulse a porção de graxa deteriorada. Antes de lubrificar, limpe as graxeiras com um pano. E se apresentarem algum defeito, substitua as graxeiras.

fig. 39


RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS

Para o perfeito funcionamento da sua semeadora observe os seguintes procedimentos:

1- APÓS AS PRIMEIRAS 8 HORAS DE UTILIZAÇÃO, REALIZE O REAPERTO DE TODOS OS SEUS COMPONENTES.

2- FAÇA A LUBRIFICAÇÃO EM TODOS OS PONTOS, ANTES DE INICIAR O PLANTIO.

3- REALIZE AS REGULAGENS (ESPAÇAMENTO, SEMENTE E FERTILIZANTE), ANTES DE INICIAR O PLANTIO.

4- NÃO REALIZE AS REGULAGENS COM A SEMEADORA EM MOVIMENTO.

5- NÃO FAÇA O DESLOCAMENTO, GALPÃO - LAVOURA - GALPÃO, COM A SEMEADORA CARREGADA.

6- NÃO GUARDE A SEMEADORA COM OS RESERVATÓRIOS DE SEMENTES E FERTILIZANTES CHEIOS.

7- AO REINICIAR O PLANTIO, VERIFIQUE SE OS MECANISMOS DE DISTRIBUIÇÃO NÃO EN-CONTRAM-SE OBSTRUÍDOS.

8- NÃO DÊ MARCHA-À-RÉ, COM A SEMEADORA EM POSIÇÃO DE PLANTIO.

9- NÃO REALIZE DURANTE A OPERAÇÃO DE PLANTIO, CURVAS MUITO FECHADAS. FAÇA MANO-BRAS COM A SEMEADORA SOMENTE QUANDO ESTA ESTIVER TOTALMENTE SUSPENDIDA E FORA DA SUPERFÍCIE DO SOLO.

10- REALIZE A OPERAÇÃO DE PLANTIO NA VELOCIDADE RECOMENDADA PARA A CULTURA.

11- AO FINAL DO PLANTIO FAÇA A LIMPEZA, LAVAGEM E LUBRIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO, (UTI-LIZANDO PRODUTOS DE PULVERIZAÇÃO SEM A PRESENÇA DE DETERGENTES).

12- PROTEJA A SEMEADORA CONTRA FATORES CLIMÁTICOS DURANTE O PERÍODO DE NÃO UTI-LIZAÇÃO.

13- UTILIZE SOMENTE PEÇAS ORIGINAIS VENCE TUDO, PARA REPOSIÇÃO.

14- LEIA ATENTAMENTE O MANUAL DE OPERAÇÃO.

A NÃO OBSERVAÇÃO DOS ITENS RELACIONADOS, PODERÃO TRAZER SÉRIOS DA-NOS AO FUNCIONAMENTO E CONSERVAÇÃO DA SEMEADORA.


CAIXA DE PEÇAS ADICIONAIS

As Semeadoras Adubadoras de Arrasto Vence Tudo, modelos PANTHER Pneumática , saem da fábrica acompanhadas de uma caixa de peças adicionais conforme a opção feita pelo cliente para atender as mais variadas condições de cultivo. Ao receber a sua semeadora, verifique com o seu revendedor e confira as peças conforme modelo e opção de montagem, a partir da seguinte lista.

OBS.: A quantidade das peças que se encontram na Caixa de Peças Adicionais, variam de acordo com o a configuração da semeadora.

Unidades de medida:

1Kg..................1000g1ha...................10000m²1min..................60s1hs...................3600s1Km...................1000m

IMPORTANTE

Durante a determinação da velocidade de trabalho, desligue a catraca para evitar desperdícios de fertilizantes e sementes.

CÁLCULO DA VELOCIDADE DE TRABALHO

Para o cálculo da velocidade de trabalho, proceda da seguinte forma:

1- Determine o tempo em segundos gasto pelo conjunto trator-semeadora para percorrer 50 metros, com a semeadora abastecida.2- Meça mais de uma vez para obter uma média.3- Após calcule, conforme exemplo abaixo.

EXEMPLO:

Tempo: 32 segundos em 50 metros.

Para percorrer 50 metros Para percorrer 1 Km.

50 m ____________ 32 seg. 1 Km ____________ 640 seg.1000 m ____________ X X ____________ 3600 seg. (1h)

X = 640 seg. X = 1 x 3600 640

X = 5,6 Km/h - velocidade de trabalho


MANUAL DE INSTRUÇÃO E OPERAÇÃOSISTEMA PNEUMÁTICO

A dosagem de sementes através de sistemas pneumáticos é uma tecnologia adotada mundial-mente. Seu uso permite otimizar a obtenção da povoação programada e a distribuição uniforme das sementes sobre a linha de semeadura, fatores importantes para o êxito de um cultivo.

O sistema de dosagem pneumático MaterMacc, pelo seu especial desenho (patenteado) tra-balha com diversos tipos de sementes, sem importar sua forma e/ou tamanho, permitindo a utilização de sementes não classificadas, com excelente manejo mono-grão e sem falhas.

TURBINA GERADORA DE VÁCUO

A turbina pode apresentar seu funcionamento de duas formas:Acionada pela tomada posterior de potência do trator (através de uma barra cardânica);Acionada por um motor hidráulico.

Em ambas as formas de acionamento, o vácuo gerado deve ser de 45 e 55 mbar, valor que pode ser visto no vacuômetro fixado no chassi. Cada sistema apresenta suas características, onde devem ser observados alguns cuidados, descritos a seguir.

FUNCIONAMENTO DA TURBINA CARDÂNICA

Quando se utilizam barras cardânicas acionadas pela tomada de força do trator é necessário respeitar estritamente as respectivas normas de segurança:

As partes rotativas deverão ter as proteções correspondentes;A junta homocinética estará sempre acoplada no trator;A secção da manga cardânica será tri-lobular ou limão;Os ângulos de trabalho e de giro (sem carga) não devem ser superiores aos recomendados pelo fa-

bricante. Na tabela 1 são apresentados os valores como referência.

Tabela 1 - Valores dos ângulos máximos admissíveis para barras cardânicas.


Para determinar o comprimento da barra cardânica, proceder da seguinte forma:

Acoplar o lado com junta homocinética ao trator;

Acoplar o outro lado, de giro livre, junto a polia da turbina, sem encaixar ambas as partes da barra cardânica;

Localizar o trator em posição de máximo giro (fig. 01);

fig. 01

Aproximar ambas as partes da barra cardânica e cortar a parte que se sobreponha, deixando um jogo de aproximadamente 15 mm.

A relação entre a tomada de potência do trator e a turbina é de 1 para 10, ou seja, o trator for-nece 540 rpm e a polia transforma em 5400 rpm no eixo de entrada da turbina.


Para que a correia “multi V” que aciona a turbina tenha o seu correto funcionamento, ob-serve os detalhes a seguir:

A correia deve estar paralela ao plano de polia (fig. 02);

fig. 02

Para turbinas, cujo eixo rotor da polia movida é de 32 mm de diâmetro (turbina) e a polia motriz de 320 mm de diâmetro, a cota que se indicada (fig. 03) deverá ser de 560 a 565 mm;

Para medir corretamente a cota indicada no ponto anterior (fig. 03), apoiar uma régua na parte superior do eixo da polia maior e medir até o centro do eixo da turbina. A correia pode parecer excessivamente tensa, mas está na posição correta de trabalho.

fig. 03


FUNCIONAMENTO DA TURBINA HIDRÁULICA

Montagem com Turbina Dianteira

Montagem com Turbina Traseira

Nesta forma de funcionamento, a turbina é acionada por um motor hidráulico acoplado ao seu eixo. O motor é ligado ao sistema hidráulico do trator, que deve ser munido de fluxo contínuo de no mínimo 32 l/min.


IMPORTANTE

Quando o sistema precisar de uma turbina, o trator deve ser munido de um reser-vatório de óleo de 100 Litros.

Quando o sistema precisar de duas turbinas (Tandem), o trator deve ser munido de um reservatório de 180 Litros.

As figuras 04 e 05, mostram a ligação do sistema hidráulico.

fig. 04

fig. 05


COLETOR DE DISTRIBUIÇÃO DO AR

O sistema não deve apresentar vazamentos, com o fim de otimizar a potência de sucção. Todas as conexões deverão estar bem vedadas para garantir o funcionamento do sistema.

DOSADOR DE SEMENTES PNEUMÁTICO

O dosador pneumático apresenta um sistema simples e seguro de operação, oferece um nível de confiabilidade que os sistemas dispensadores mecânicos não podem atingir.


O dosador opera através da utilização de um disco de semente por cultura. Com o dosador pneumático Matermac, é possível atingir ótimos níveis de trabalho para todos os tipos de sementes. Estas considerações também são válidas para o uso de sementes não uniformes, onde os sistemas mecânicos apresentam sérios inconvenientes e limitações ao originar desprendimentos do material de recobrimento com as consequentes obstruções da semente no disco.

Tabela 2 - Especificações dos discos de sementes.Demais discos, consultar revenda autorizada.

Alguns cuidados devem ser observados para a otimização do funcionamento do dosador pneumático:

Posicionamento da saída do dosador em relação ao condutor de sementes;

Posicionar corretamente o divisor da câmara de carga;

Regulagem do nivelador em sua justa posição, para que não ocorra duplicações e/ou a falta de sementes em cada orifício do disco de sementes;

Limpar cuidadosamente os resíduos de semeaduras anteriores.

Posicionamento do Dosador

Em sequência, alguns detalhes importantes quanto ao correto posicionamento do dosador em relação ao condutor de sementes.


Insira o disco (C) (fig. 07), observando o encaixe com os pinos guia;

Monte sobre o disco de semente o nive-lador (D) (fig. 07);

Monte novamente a câmara de carga na posição inicial fixando-a com os grampos.

Montagem do Disco de Semente no Dosador

Para montagem do disco de semente, proceda da seguinte forma:

Solte os grampos (A) (fig. 06);

Remova a câmara de carga (B) (fig. 06);

fig. 06

fig. 07


Divisor da Câmara de Carga

A câmara de carga de sementes possui uma divisória com uma cortina flexível e controlá-vel através de uma haste metálica (fig. 08). Quando a câmara se enche com muitas sementes que chegam até a comporta com perigo de que saiam pela porta de acrílico, será preciso descer a haste metálica até que diminua o nível de sementes dentro da câmara.

Para sementes grandes como amendoim, feijão graúdo, etc. deve-se tirar completamente a cortina, para evitar a obstrução das sementes. Para sementes muito pequenas, como crotalária, canola, etc. deve-se utilizar um prolongador (A) (fig. 09) do divisor de sementes pequenas, para evitar que a quantidade de semente na câmara transborde pela porta de acrílico.

REGULAGEM DO VÁCUO PARA A SEMEADURA

Para a regulagem do vácuo, no sistema com motor hidráulico, proceder da seguinte forma:

1 - Devidamente conectadas todas as mangueiras hidráulicas, regular o fluxo de óleo do sistema hidráulico do trator no mínimo possível, o suficiente para que o vácuo gerado “segure” a semente (A) (fig. 10) no orifício do disco de semente (B);2 - Realizar o acionamento do sistema de transmissão, para que os discos de semente (B) girem e todos os orifícios do mesmo sejam preenchidos com semente (A);3 - Com todos os orifícios do disco de semente preenchidos, regular o fluxo de óleo do sistema hi-dráulico do trator para que o vácuo gerado seja na faixa de 45 e 55 mbar (fig. 11);

fig. 09fig. 08

fig. 10 fig. 11


Milho e Girassol; colocar o nivelador com os dentes perto do centro dos orifícios onde se capta a semente (fig. 12), desta forma se observarão os dentes “a fio” da lâmina de bronze que conforma o aro interceptor que se encontra na face oposta da placa.

Para as outras culturas, em particular para as sementes redondas ou esféricas, os “dentes” do nivelador deverão ficar na borda externa do orifício de captação de semente (fig. 13).

Nota: O vacuômetro somente fará a correta leitura do vácuo gerado, se todos os orifícios do disco de semente estiverem devidamente preenchidos com semente.Não se deve regular o vácuo, para o valor recomendado, caso os orifícios dos discos de semente não estiverem preenchidos, isso poderá danificar o motor hidráulico que aciona a turbina.

REGULAGEM DO NIVELADOR

O nivelador tem como função dosar que somente uma semente fique presa ao orifício do disco de semente. Algumas recomendações podem ser seguidas para a regulagem do nivelador.

fig. 12

fig. 13


Verificação em campo:

Se for observado sementes duplas, aproximar o nivelador um ponto até o centro dos orifícios;

Se for observado sementes faltantes, distanciar um ponto o nivelador;

Repetir a operação até conseguir só uma semente por orifício;

Regular cada um dos dosadores para obter um bom desempenho no plantio;

Selecionadas as engrenagens para a população desejada, avançar com o trator sob as condições normais de trabalho e semear 15 ou 20m de longitude;

Descobrir a semente (em sentido transversal à linha de semeadura para evitar deslocamentos involuntários da posição real da semente) e verificar a qualidade de semeadura;

A população (número de sementes por metro linear) deverá responder à programada e dependerá da seleção de roda dentada que se tenha colocado (recâmbio);

A qualidade da distribuição (espaçamento uniforme entre as sementes) dependerá não só do dosador (que não tenha duplas ou faltantes) mas também de outros fatores tais como velocidade de avanço, que deve ser de 6km/h para cultura de algodão e ficar entre 6 e 8 km/h para demais culturas;

Quando o trator não possuir dupla embreagem, para acionar a turbina será preciso que o trator avance. Neste caso, a verificação e a regulagem do nivelador em um dos dosadores deverá fazer-se avançando o trator e caminhando ao lado do corpo do dosador, para observação do disco e a captação das sementes.


RECOMENDAÇÕES GERAIS:

Quando se semea sobre restolhos com resíduos pequenos e voláteis (Ex. soja sobre um restolho de trigo de alto rendimento), pode ser necessário tirar a tampa e limpá-la periódicamente durante o trabalho;

Em regiões de solo muito arenosos, soltos e/ou abrasivos, uma vez ao ano se deverá revisar as paletas do rotor da turbina, verificando seu desgaste. Em caso de um deterioramento notável, deverá ser substituido o rotor;

A correia da turbina cardânica deve se manter sempre forte-mente tensionada;

A parte telescópica da trans-missão cardânica e as cruzetas deverão ser engraxadas frequen-temente;

As mangueiras de condução do ar devem ser revisadas periódi-camente para evitar vazamentos;

Manter limpo o dosador e em condições as guarnições de assento dos discos, os discos de semente, as escovas e a haste de ajuste do nivelador;

A mangueira “azul” 6x4, aco-plada ao vacuômetro, deve estar acoplada a primeira ou a última linha da semeadora.

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