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G A R NI e T . F a s t e n e r s C A T A L O G O 2 01 3

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TORNILLOS Y BIRLOS

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GARNIeT.Fa s te ne r s

GARNIeT.F a s t e n e r s

CATA LOGO 2013

C a l i d a d d e n u e s t r o s p r o d u c t o s

NOM: Norma Oficial Mexicana

IFI: Instituto de Sujetadores Industriales(Internacional Fasteners Institute)

ANSI: Instituto de Normas Nacionales Americanas(American National Standard Institute)

SAE: Sociedad de Ingenieros Automotrices(Society of Automotive Engineers)

ASTM: Sociedad Americana de Pruebas y Materiales(American Society of Testing and Materials)

AREA: Asociacin de Ingeniera Ferroviaria Americana

GARNIeT.Fa s te ne r s

DIN: ISO:

Comit de Normas Alemn

(Deutscher Normenausschuss)

Organizacin Internacional de Estandarizacin

(International Standards Organisation)

M a t e r i a l e s

Acero bajo carbono SAE 1010

Se utiliza para tornillos, tuercas, pernos, birlos y remaches para uso general, de acuerdo a las normas SAE-J-429 Grado I, ASTM-A-307 Grado A, DIN 267 Grado4.6, SAE-J-1199 Grado 4.6.

Acero bajo carbono 1213-12L14

Se utiliza principalmente para la fabricacin de tuercas maquindas de uso general de acuerdo a las normas SAE-J-995 Grado 2, ASTM-A-563 Grado A.

Acero bajo carbono 1018

Se utiliza para la fabricacin de tornillos de resistencia media como el tornillo tipo CAP Grado 2, de acuerdo a las normas SAE-J-429 Grado 2, ASTM-A-307Grado B, DIN 267 Grado 5.6, SAE-J-1199 Grado 5.8.

Acero de medio carbono 1038-1041-1045

Se utiliza en la fabricacin de tornillos CAP Grado 5 y tonillos y tuercas de alta resistencia y para uso estructural, de acuerdo con las normas SAE-J-429 Grado5, ASTM-A-449, ASTM-325 Tipo 1, DIN 267 Grado 8.8, SAE-J-1199 Gado 8.8 y9.8

Acero aleado demedio carbono 4140-8740

Se utiliza en la fabricacin de tornillos CAP Grado 8 y tornillos y esprragos de muy alta resistencia y para uso estructural, de acuerdo con las normas SAE-J-429, Grado 8, ASTM-A-354, ASTM-A-490 Tipo 1, ASTM-A-193 Grados B7 y L7, ASTM-A-320 Grados B7M y L7M, DIN 267 Grados 10.9 y 12.9, SAE J-1199Grados 10.9 y 12.9.

T r a t a m i e n t o s T e r m i c o s

Temple:Es el enfriamiento controlado del acero desde una temperatura superior al punto crtico, producido por agua, aceite o aire, etc. El efecto es producir dureza, puesto que el enfriamiento controlado suprime la fase de transformacin de la austenita a perlita, formndose en su lugar el constituyente duro llamado martensita.

Revenido:Es el tratamiento a relativamente baja temperatura, que se da a los aceros que han sido previamente templados. El revenido elimina tensiones producidas por la operacin de temple, mejorando la ductilidad y la tenacidad del producto para obtener las propiedades mecnicas requeridas por las especificaciones

Recocido:Se conocen barios tratamientos cuyo objetivo es ablandar el acero; otras veces tambin se desea regenerar su estructura o eliminar tensiones internas. Consisten en calentamientos a temperaturas adecuadas, seguidos generalmente de enfriamientos lentos.

Las diferentes clases de este tratamiento utilizados en las industrias se pueden clasificar en: Recocidos con austenizacin completa, recocidos subcrticos y recocidos con austenizacin incompleta.

Normalizado:Este tratamiento no deja el material tan blando como aquel donde no es necesario controlar el enfriamiento y este se hace al aire. Se usa para homogeneizar la estructural del marial generalmente antes de otros procesos.

Carburacin:Se modifica la composicin de las piezas, aumentando el contenido en carbono de la zona perifrica, obtenindose

, por medios de temples y revenidos, una gran dureza superficial.

Carbonitruracin:Es el endurecimiento de la superficie de los aceros de bajo contenido de carbono, por calentamiento n atmsfera gaseosa, rica en carbono y amoniaco, para difundir carbono y nitrgeno en la superficie y poder templar directamente, con formacin de Martensita y Nitruro de Hierro, para obtener una capa dura y las caractersticas mecnicas que se deseen.

R e c u b r i m i e n t o s d e p r o t e c c i o n

Zincado o galvanizado por inmersin en calienteEs la proteccin anti-crorrosiva, no electroltica, que consiste en sumergir las piezas a recubrir en un bao de zinc fundido.Este tratamiento ofrece la mejor proteccin a productos expuesto a la intemperie.Color: Blanco tenueZincado o galvanizado- electrolticoLos baos de zinc son los ms utilizados como recubrimientos protectores sobre tornillos, tuercas y sujetadores en general, por sus magnficas propiedades de resistencia a la corrosin atmosfrica.Las ventajas que ofrecen los baos electrolticos de zinc son: superficies uniformes, ausencia de capas quebradizas, espesor deseado, ms ductilidad y ms adherencia.Color: Blanco azulado

Zincado o galvanizado- electroltico + cromatizado (tropicalizado)Despus de haber zincado elecrolticamente el producto y para lograr las menores caractersticas de resistencia a la corrosin se introduce en una solucin diluida de cromato de potasio.Color: Amarillo tornasolCadminizadoLos recubrimientos de cadmio poseen un color agradable y son bastantes resistentes a la corrosin presente en atmsferas marinas, por lo que indistintamente se les usa como protectores o como decorativos.Color: Blanco

CromadoEste recubrimiento es utilizado debido a que sus depsitos son duros y resistentes a la corrosin; adems se pueden obtener recubrimientos brillantes si la pieza se pule a espejo previamente.Color: Blanco BrillanteFosfatadoEs una capa protectora de la superficie de turcas y tornillos de acero contra la corrosin y consiste en la inmersin del material a recubrir en una solucin de cido fosfrico.Color: Negro-Gris.

CobrizadoEste tipo de recubrimiento se utiliza cuando el cobre es un paso previo a recubrimientos posteriores, teniendo la facilidad de depositarse sobre todos los metales, a excepcin del aluminio y del acero inoxidable.Color: Caf rojizo.NiqueladoLos baos de niquel generalmente son depositados con un cobrizazo previo.

PavonadoEs el acabado comn que resulta de la inmersin, en una tina de aceite soluble, del material caliente que se quiere tratar. Este acabo da esencialmente buena apariencia a tornillos y tuercas.Color: Negro.

Zinc NiquelEl Zinc Niquel es un proceso que proporciona una mayor proteccin contra la corrosin roja, adems de mejorar la resistencia de las piezas que deban estar sometidas a temperaturas altas. Por este motivo, es muy demandado en sectores como el de la automocin, construccin naval y la energa nuclear.

XylanUn nuevo, recubrimiento para elementos de fijacin ,ha demostrado excelente resistencia a la corrosin en comparacin con los revestimientos basados en disolventes tradicionales.

PTFE.COATEDLa pieza recubierta de PTFE proporciona una excepcional resistencia a la corrosin, bajo coeficiente de friccin, tensin constante y la posterior facilidad de instalacin y remocin.

GARNIeT.Fa s te ne r s

N o r m a s e q u i v a l e n t e s yR e q u e r i m i e n t o s M e c a n i c o s

Marcado de Tornillos en Norma SAE

Nmero de grado SAERango del dimetro [inch]Carga de prueba [kpsi]Esfuerzo de ruptura [kpsi]MaterialMarcado de la cabeza

1 2 - 1 - 7/8 -155 3374 60Acero de bajo carbono acero al carbono

5 - 1 11/8 -185 74120 105Acero al carbono, Templado y Revenido

5.2 - 185120Acero de bajo carbono martenstico, Templado y Revenido

7 - 1105133Acero al carbono aleado,Templado yRevenido

8 - 1120150Acero al carbono aleado,Templado yRevenido

8.2 - 1120150Acero de bajo carbono martenstico, Templado y Revenido

Marcado de Tornillos en Norma ASTM

DesignacinASTMRango del dimetro [inch]Carga de prueba [kpsi]Esfuerzo de ruptura [kpsi]MaterialMarcado de la cabeza

A307 a 4Acero de bajo carbono

A325 tipo 1 a 1 11/8 a185 74120 105Acero al carbono, Templado y Revenido

A325 tipo 2 a 1 11/8 a185 74120 105Acero de bajo carbono martenstico, Templado y Revenido

A325 tipo 3 a 1 11/8 a185 74120 105Acero recubierto, Templado y Revenido

A354 gradoBCAcero aleado, Templado y Revenido

A354 gradoBD a 4120150Acero aleado, Templado y Revenido

A449 a 1 11/8 a1 1 a 385 74 55120 105 90Acero al carbono, Templado y Revenido

A490 tipo 1 a 1120150Acero aleado, Templado y Revenido

A490 tipo 3Acero recubierto, Templado y Revenido

Propiedades Mecanicas en Norma ISO

ClaseRango del dimetroCarga de prueba [MPa]Esfuerzo de ruptura [MPa]MaterialMarcado de la cabeza

4.6M5 - M36225400Acero de bajo carbono acero al carbono

4.8M1.6 - M16310420Acero de bajo carbono acero al carbono

5.8M5 - M24380520Acero de bajo carbono acero al carbono

8.8M16 - M36600830Acero al carbono, Templado y Revenido

9.8M1.6 - M16650900Acero al carbono, Templado y Revenido

10.9M5 - M368301040Acero de bajo carbono martenstico, Templado yRevenido

12.9M1.6 - M369701220Acero aleado, Templado yRevenido

N o r m a s e q u i v a l e n t e s yR e q u e r i m i e n t o s M e c a n i c o s

ProductoEspecificacinMaterialDimetroCarga de prueba (PSI)Dureza

SAE GradoDIN GradoASTM Grado

Tuerca Hexagonal LivianaJ-995267A-194A-563Acero bajo carbono SAE 10101/4 190,00032 Rc. mx.

26A

581BMedio carbono SAE 1038-1041120,00032 Rc. mx.

810150,00024-36 Rc. mx.

Tuerca Hexagonal PesadaJ-995A-194A-563Acero bajo carbono SAE10101 90,00032 Rc. mx.

2

2,2MAcero medio carbono SAE1038-1041120,00032 Rc. mx.

D150,00024-36 Rc.

2H, 4,7DH175,00024-38 Rc.

Tuerca Hexagonal RanuradaJ-995267A-563Acero bajo carbono SAE10101/4 190,00032 Rc. mx.

26A

Tuerca Hexagonal AltaJ-995267A-563Acero bajo carbono SAE121312 L 141/4 190,00032 Rc. mx.

26A

Tuerca Hexagonal CastilloJ-995267A-563Acero bajo carbono SAE121312 L 141/4 190,00032 Rc. mx.

26A

N o r m a s e q u i v a l e n t e s yR e q u e r i m i e n t o s M e c a n i c o s

ProductoASTM GradoMaterialDimetroResistencia a la traccin (PSI)Lmite a la fluencia (PSI)Dureza

Esprrago Grado B7A-193Acero Aleado Medio Carbono AISI41401/2 2125,000105,00027-31 Rc.

Esprrago grado B7MA-193Acero Aleado Medio Carbono AISI41401/2 2100,00080,00094-99 Rb.

Esprrago grado B16A-193Acero Aleado Cr.-Mo.- V.-2 125,000105,00027-31 Rc.

Esprrago grado L7A-320Acero Aleado Medio Carbono AISI4140-2 125,000105,00027-31 Rc.

Esprrago grado L7MA-320Acero Aleado Medio Carbono AISI4140-2 100,00080,00094-99 Rb.

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T a b l a d i m e n c i o n a l de T o r n i l l o sANSI / ASME SAE G2, G5,G8,ASTM A307

DimetroNominalEFGHRLT(Ref)

Long. de cuerda

Dimetro de cuerpoDistancia entrecarasDistancia entre esquinasAlturaRadioPara long. de 6Para long.

Pulg.mm.Mx.Min.Nom.Mx.Mn.Mx.Min.Nom.Mx.Mn.Min.Nom.Nom.

6.350.25000.24507/160.4380.4280.5050.4885/320.1630.1500.0150.7501.000

5/167.930.31250.30650.5000.4890.5770.55713/640.2110.1950.0150.8751.125

3/89.520.37500.36909/160.5620.5510.6500.62815/640.2430.2260.0151.0001.250

7/1611.110.43750.43055/80.6250.6120.7220.6989/320.2910.2720.0151.1251.375

12.700.50000.49300.7500.7360.8660.8405/160.3230.3020.0151.2501.500

9/1614.280.56250.554513/60.8120.7980.9380.91023/640.3710.3480.0201.3751.625

5/815.870.62500.617015/160.9380.9221.0831.05125/640.4030.3780.0201.5001.750

19.050.75000.74101-1/81.1251.1001.2991.25415/320.4830.4550.0201.7502.000

7/822.220.87500.86601-5/161.3121.2851.5161.46535/640.5630.5310.0402.0002.250

125.401.00000.99001-1/21.5001.4691.7321.67539/640.6270.5910.0602.2502.500

T a b l a d i m e n c i o n a l de T o r n i l l o sASTM A-325 y A 490

DimetroNominalEFGHRLT(Ref)

Long. de cuerda

Dimetro de cuerpoDistancia entre carasDistancia entre esquinasAlturaRadio

Pulg.mm.Mx.Min.Nom.Mx.Mn.Mx.Min.Nom.Mx.Mn.Mx.Mn.Nom.

12.700.5150.4827/80.8750.8501.0100.9695/160.3230.3020.0310.0091.00

5/815.870.6420.6051-1/161.0621.0311.2271.17525/640.4030.3780.0620.0211.25

19.050.7680.7291-1/41.2501.2121.4431.38315/320.4830.4550.0620.0211.38

7/822.220.8950.8521-7/161.4381.3941.6601.58935/640.5630.5310.0620.0311.50

125.401.0220.9761-5/81.6251.5751.8761.79639/640.6270.5910.0930.0621.75

1-1/828.571.1491.0981-13/161.8121.7562.0932.00211/160.7180.6580.0930.0622.00

1-31.751.2771.22322.0001.9382.3092.20925/320.8130.7490.0930.0622.00

1-3/834.921.4041.3452-3/162.1882.1192.5262.41627/320.8780.8100.0930.0622.25

1-1/238.101.5311.4702-3/82.3752.3002.7422.62215/160.9740.9020.0930.0622.25

T a b l a d i m e n c i o n a lT u e r c a H e x a g o n a lSAE J-429 G2 , G5 ,G8

DimetroNominalFGH

Distancia entre carasDistancia entre esquinasAltura

Pulg.mm.Nom.Mx.Min.Mx.Mn.Mx.Min.Nom.

6.357/160.4380.4280.5050.4887/320.2660.212

5/167.930.5000.4890.5770.55717/640.2730.258

3/89.529/160.5620.5510.6500.62821/640.3370.320

7/1611.1111/160.6880.6750.7940.7683/80.3850.365

12.700.7500.7360.8660.8407/160.4480.427

9/1614.287/80.8750.8611.0100.98231/640.4960.473

5/815.8715/160.9380.9221.0831.05135/640.5590.535

19.051-1/81.1251.0881.2991.24041/640.6650.617

7/822.221-5/161.3121.2691.5161.4470.7760.724

125.401-1/21.5001.4501.7321.65355/640.8870.831

1-1/828.571-11/161.6881.6311.9491.85931/320.9990.939

1-1/431.751-7/81.8751.8122.1652.0661-1/161.0941.030

1-3/834.922-1/162.0621.9942.3822.2731-11/641.2061.138

1-1/238.102-1/42.2502.1752.5982.4801-9/321.3171.245

1-3/444.452-5/82.6252.5373.0312.8921-1/21.5401.460

250.8033.0002.9003.0643.3061-23/321.7631.675

T u e r c a h e x a g o n a l p e s a d aANSI / ASME

DimetroNominalFGH

Distancia entre carasDistancia entre esquinasAltura

Pulg.mm.Nom.Mx.Min.Mx.Mn.Mx.Min.Nom.

12.717/80.8750.8501.0100.96931/640.5040.464

9/1614.2815/160.9380.9091.0831.03735/640.5680.526

5/815.871-1/161.0621.0311.2271.17539/640.6310.587

19.051-1/41.2501.2121.4431.38247/640.7580.710

7/822.221-7/161.4381.3941.6601.58955/640.8850.833

125.401-5/81.6251.5751.8761.79663/641.0120.956

1-1/828.571-13/161.8121.7562.0932.0021-7/641.1391.079

1-1/431.7522.0001.9382.3092.2091-7/321.2511.187

1-3/839.922-3/162.1882.1192.5262.4191-11/321.3781.310

1-1/238.102-3/82.3782.3002.7422.6221-15/321.5051.433

1-5/841.282-9/162.5622.4812.9592.8281-19/321.6321.556

1-2/444.452-3/42.7502.6623.1753.0341-23/321.7591.679

1-7/847.622-15/162.9382.8443.3923.2421-27/321.8861.802

250.803-1/83.1253.0253.6023.4491-31/322.0131.925

2-1/457.153-1/23.5003.3884.0413.8622-13/642.2512.115

2-1/263.503-7/83.8753.7504.4744.2752-29/642.5052.401