CARACTERIZAÇÃO MICROESTRUTURAL DO AÇO API 5L X80 … · espessura do filme formado, à medida...
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CARACTERIZAÇÃO MICROESTRUTURAL DO AÇO API 5L X80 EM AMOSTRAS SUBMETIDAS A DIFERENTES ATAQUES QUÍMICOS
Cirino J.A. (1); Cavalcanti B.N.P. (1); Lima Junior D.R. (1); Urtiga Filho S.L. (1) Av. Prof. Morais Rego, 1235 - Cidade Universitária, Recife - PE, 50670-901.
[email protected] 1Departamento de Engenharia Mecânica-Centro de Tecnologia Geociências-
Universidade Federal de Pernambuco
RESUMO
O elevado desenvolvimento do mundo requer um maior gasto de energia proveniente da indústria petrolífera, com base nisso, estudos referentes ao melhoramento dos aços microligados da classe API são cada vez mais necessários. Para satisfazer as exigências impostas pelo mercado é preciso ter um grande conhecimento sobre a microestrutura do aço usado nas tubulações e as técnicas de preparação metalográfica aliada com análises de Microscopia óptica e Eletrônica de Varredura possibilita uma melhor Identificação das fases microestruturais presentes no Aço. As amostras de Aço foram preparadas metalograficamente, atacadas com diferentes reagentes químicos para a observação de microconstituintes e fases características de sua microestrutura através da Microscopia Óptica (MO) e da Microscopia Eletrônica de varredura (MEV).
Palavras-chave: Aço Microligado API X80; Caracterização; Microestrutura; Microscopia.
INTRODUÇÃO
Os aços da classe API têm sido largamente empregados ao longo da década
em tubulações submersas e enterradas, uma vez que, combinam boas
características de soldabilidade, tenacidade e resistência mecânica. Os aços API 5L
X80 foram desenvolvidos para apresentar propriedades mais elevadas que os seus
antecessores da classe API, a evolução dos aços da classe API corresponde a
redução do teor de carbono, o que proporciona melhoria na soldabilidade dos aços e
o aumento de sua tenacidade. Sua microestrutura é composta por ferrita acicular e
bainita com uma pequena quantidade de Martensita-austenita (MA), esses
microconstituintes oferecem boas propriedades de resistência à tração e baixa
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temperatura de transição dúctil-frágil. É imprescindível a presença de determinadas
fases macroestruturais, baseado nisso faz-se necessário uma boa caracterização
que combine uma boa preparação metalográfica e uma análise microscópica
precisa. Existem reagentes para ataque colorido que depositam um filme de
interferência sobre as fases anódicas ou catódicas. Os reagentes proporcionam na
superfície da amostra estável, diferentemente do que ocorre com os reagentes mais
usados, onde os produtos da corrosão são dissolvidos na solução durante o ataque.
O filme depositado sobre as fases pode variar sua espessura em função da
orientação dos cristais, deixando os grãos com diferentes colorações. (BEHARA &
SPHIGLER, 1977).
Os raios de luz quando atingem a amostra coberta pelo filme são refletidos da
superfície do filme e da superfície do metal. A cor da microestrutura é proveniente da
interferência causada na luz refletida pela amostra e pelo filme, e depende da
espessura do filme formado, à medida que a espessura do filme aumenta essa
coloração varia.
Para obter-se a correta identificação da microestrutura presente nos aços, a
metalurgia utiliza-se do uso de solução químicas específicas que proporcionam um
contraste macroestrutural mais preciso. Essas soluções são aplicadas de acordo
com o objetivo do metalografista.
Este Trabalho teve por objetivo avaliar comparativamente a microestrutura revelada
em amostras de Aço API 5LX 80 submetidas aos diferentes ataques químicos e
analisadas em duas técnicas de Microscopia, a Óptica e a Eletrônica de Varredura.
MATERIAIS E MÉTODOS
No Trabalho foram utilizadas amostras do Aço Microligado API 5LX 80 com
baixo carbono. As amostras foram retiradas da tubulação longitudinalmente no
sentido de laminação do aço. frio "E”). As chapas para a conformação dos tubos
foram produzidas por laminação controlada sem resfriamento acelerado (TMCP –
Thermomechanical controlled process). Os corpos de prova foram preparados
metalograficamente utilizando-se das etapas de Lixamento, Polimento e Ataque
químico. Foram utilizadas Lixas de Granulometria 150, 220, 320, 400, 600 e 1000 e
as amostras foram polidas com pasta de diamante de granulometria 1,0 µm e 1,4
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µm. Para o ataque químico foram utilizados três reagentes químicos diferentes: Nital
3%; Picral 4%, Lepera, usando-se de quatro tipos de ataque.
Ataques Químicos.
Ataque Químico 1: Nital 3% (Solução de Ácido Nítrico diluído em Etanol); O ataque
foi feito esfregando-se um chumaço de algodão umedecido pela solução na amostra
por 12 seg.;
Ataque Químico 2: Picral 4% (4g de Ácido Pícrico diluídos em 100ml de Etanol); O
ataque foi realizado por imersão da amostra na solução por 50 seg.; Inicialmente foi
utilizado um tempo de imersão de 10 seg., sendo esse tempo insuficiente, procedeu-
se aos incrementos sucessivos de 10 seg. cada até a obtenção do tempo ideal;
Ataque Químico 3: Le pera; (Solução na concentração de 1:1 de Picral e Solução
aquosa de Metabissulfito de Sódio a 1%) a proporção de 1:1 foi originalmente
sugerida por Le Pera. Com esse reagente foi utilizado também o ataque por
imersão por 25 seg.;
Ataque Químico 4: O corpo de prova foi atacado inicialmente com Nital 3%
utilizando-se da técnica do ataque 1 e após devida lavagem e secagem a amostra
foi submetida ao ataque 3.
Após realizados os devidos ataques químicos as amostras foram enxaguadas
com Etanol e secas sob fluxo de Ar Quente.
A captura e análise das imagens foram feitas por Microscopia Óptica em Um
Microscópio Olympus BX51M e software de análise de Imagens Analysis e por
Microscopia Eletrônica de Varredura Hitachi TM3000. Os aumentos obtidos foram de
200x e 500x para Microscopia Óptica (MO) e de 1500x e 3000x para Microscopia
Eletrônica de Varredura (MEV).
RESULTADOS E DISCUSSÃO
As figuras 1 (a) e (b) mostram a microestrutura revelada sob o Ataque
Químico 1: Nital 3%. Observa-se que o ataque foi útil para a identificação dos
contornos de Grão da Ferrita e da revelação da Perlita. A figura 1(a) é a Imagem
feita em Microscopia Óptica em aumento pequeno, a ferrita apresenta-se mais clara
com finos contornos escuros e a perlita escura dando a impressão que a perlita foi
atacada, porém o que é atacado é a interfase entre Ferrita e Cementita. A Figura
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1(b) é a imagem feita em Microscopia Eletrônica, a imagem analisada sobe
Microscopia Eletrônica foi útil para melhor detalhamento da microestrutura. Observa-
se que esse tipo de ataque foi útil para criar um alto-relevo, essencial para análise
em Microscópio Eletrônico.
Figura 1(a) Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MO (200x e 500x), da Microestrutura.
Ataque 1: Nital 3%
Figura 1 (b) Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MEV (1500x e 3000x), da
Microestrutura. Ataque 1: Nital 3%
As Figuras 2 (a) e (b) Apresentam as Imagens feitas da amostra atacada
através do ataque 2. Observa-se que na figura 2 (a) sob microscópio óptico, a
amostra apresentou uma coloração um pouco azulada e não se observa de maneira
nítida os contornos da ferrita. Na Figura 2(b) analisada em Microscopia Eletrônica,
nota-se um maior detalhamento em relação aos contornos de grão da ferrita.
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Figura 2(a): Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MO (200x e 500x), da
Microestrutura. Ataque 2: Picral 4%
Figura 2(b): Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MEV (1500x e 3000x), da
Microestrutura. Ataque 2: Picral 4%
Sob o Ataque Químico 3: Le Pera, Microconstituinte MA pôde ser identificado
nas Figuras 3 (a), nas imagens adquiridas opticamente ele apresenta-se de
coloração mais clara, enquanto a ferrita sem os contornos definidos mostra-se com
coloração azul, a fase com cor marrom escuro provavelmente é a Bainita.
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Figura 3(a): Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MO (200x e 500x), da
Microestrutura. Ataque 3: Le Pera.
Figura 3(b): Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MEV (1500x e 3000x), da
Microestrutura. Ataque 3: Le Pera.
A Amostra atacada com o Ataque Químico 4: Nital 3% e depois Le pera
apresentou na Figura 4(a) e (b) a ferrita com seus contornos definidos e uma
coloração um pouco azulada tendendo para o amarelo. A área mais escura é a
bainita e pequenas regiões mais claras são os Microconstituinte MA. Na figura 4 (c)
e (d) observa-se regiões presentes na ferrita muito parecidas com carbonetos
indicados pela elipse de cor amarela. O Microconstituinte MA também aparece
próximo ao contorno da ferrita indicado pela elipse de cor vermelha.
Figura 4(a): Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MO (200x e 500x), da
Microestrutura. Ataque 4: Nital 3% e Le Pera.
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Figura 4(b): Fotomicrografia do aço API 5 LX80 de MEV (1500x e 3000x), da
Microestrutura. Ataque 4: Nital 3% e Le Pera
Observa-se que utilizando o pré-ataque com nital 3% obtém-se uma melhor
definição dos contornos de grão da Ferrita e o ataque Le Pera identifica o
microconstituinte MA.
CONCLUSÕES
É de responsabilidade do metalografista a escolha adequada do Reagente
Químico afim de obter as mais detalhadas informações sobre a microestrutura de
interesse.
O Ataque com Nital 3% foi útil para identificação dos contornos de grão da
ferrita, na identificação da perlita e na criação de alto-relevo na amostra facilitando a
análise de MEV. As soluções de Ataque Colorido foram úteis para revelar a Bainita e
o Microconstituinte Martensita-Austenita (MA), porém não é eficiente para definição
dos contornos de grão da ferrita. Uma opção de utilização dos ataques coloridos
seria um pré-ataque com uma solução de revelação de contorno de grão, nesse
trabalho foi utilizado o Nital 3%.
Imagens obtidas com o Microscópio Eletrônico de Varredura proporciona um
maior detalhamento sobre a microestrutura, mostrando detalhes que a Microscopia
Óptica não conseguiu revelar.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Le Pera, F. S, Journal of Metals, 1980, p 38-39.
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2. Timokhina, I.B., Hodgson, P.D., Pereloma, E.V., Metallurgical and Materials
Transactions A, v.35A, p.2331-2341, 2004.
3. Owen, W. S., Metals Technology, Jan. 1980, p.1-14.
4. VANDER VOORT, G. F. Color Metallography, In: ASM Handbook -
Metallography and Microstructures. ASM International, v. 9, p. 332-354, 2004.
MICROSTRUCTURAL CHARACTERIZATION API 5L X80 STEEL IN
SAMPLES UNDER DIFFERENT CHEMICAL ATTACK
ABSTRACT
The high development of the world requires a greater expenditure of energy from the
oil industry, based on this, studies on the improvement of microalloyed steels API
class are increasingly needed. To meet the demands imposed by the market you
must have a great knowledge about the microstructure of the steel used in pipes and
metallographic preparation techniques coupled with analysis of optical and Scanning
Electron Microscopy allows a better identification of microstructural phases present in
the steel. Samples Steel were prepared metallographically, etched with various
chemicals to the observation of micro constituents stages and characteristics of its
microstructure by optical microscopy (OM) and scanning Electron Microscopy (SEM)
reagents.
Key-Words: Micro alloyed steel API X80, characterization, microstructure,
Microscopy.
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