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ADMINISTRAÇÃO
GESTÃO DA PRODUÇÃO
CAPÍTULO 4
Projeto e organização do trabalho e
dos recursos físicos
GESTÃO DA PRODUÇÃO
4.1 Arranjo físico
É a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente os
recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação.
Correa e Correa (2004)
O arranjo físico se refere ao planejamento do espaço físico a ser ocupado
e representa a disposição de máquinas e equipamentos necessários à
produção dos produtos/serviços da empresa.
Chiavenato
O arranjo físico é retratado por meio do layout, que é o gráfico que
representa a disposição espacial, uma espécie de planta baixa da área
ocupada, localização de máquinas, equipamentos, entre outros.
GESTÃO DA PRODUÇÃO
Palavra inglesa que
significa dispor,
ordenar,
esquematizar
Objetivos :
minimizar os custos de manuseio e movimentação interna de materiais
a partir da utilização do espaço físico disponível de forma eficiente;
apoiar o uso eficiente da mão-de-obra e evitar que se movimente
desnecessariamente;
facilitar comunicação entre as pessoas envolvidas na operação;
reduzir tempos de ciclo dentro da operação e garantir fluxos mais
linearizados, sempre que possível, e coerente com a estratégia;
facilitar a entrada, a saída e a movimentação dos fluxos de pessoas e
de materiais;
facilitar acesso visual às operações, quando adequado;
encorajar determinados fluxos.
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Objetivos:
4.1.1 Tipos de arranjo físico:
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A sua escolha deve ser feita de acordo com a quantidade de produto
(volume) e o processo utilizado para sua produção (variedade).
Arranjo físico posicional ou fixo
Arranjo físico por processo
Arranjo físico celular
GESTÃO DA PRODUÇÃO
4.1.1 Tipos de arranjo físico:
Arranjo físico posicional ou fixo:
4.1.2 Vantagens e desvantagens dos tipos básicos de
arranjo físico
GESTÃO DA PRODUÇÃO
TIPO VANTAGENS DESVANTAGENS
Posicional
Flexibilidade de mix e produto muito alta.
Produto ou cliente não movido ou perturbado.
Alta variedade de tarefas para a mão-de-
obra.
Custos unitários muito altos.
Programação de espaço ou atividade
pode ser complexa.
Muita movimentação de equipamentos
e mão-de-obra.
Celular
Compromisso entre custo e flexibilidade para
operações com variedade relativamente alta.
Atravessamento rápido.
Trabalho em grupo pode resultar em melhor
motivação.
Caro para reconfigurar o arranjo físico
atual.
Exigência de capacidade adicional.
Redução de níveis de utilização de
recursos.
Produto
Baixos custos unitários para altos volumes.
Oportunidade para especialização do
equipamento.
Movimentação de cliente e materiais
conveniente.
Baixa flexibilidade no mix.
Não muito robusto contra interrupções.
Trabalho repetitivo.
Relação dos Arranjos Físicos com os processos
Processo de manufatura Arranjo físico Processo de serviços
Posicional
Por processo
Celular
Por Produto
Por projeto
Jobbing
Lote ou batelada
Massa
Contínuo
Serviços
profissionais
Loja de serviços
Serviços de
massa
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4.2 Projeto e organização do trabalho
Lembra-se de como o empregado era tratado nas primeiras teorias da
Administração?
Lembra-se do homo economicus da época da Administração Científica?
Hoje, os gestores de produção têm o desafio de transformar a habilidade,
o talento individual e promover sinergia entre esses talentos e
habilidades, interagindo em grupo, gerando vantagem competitiva para a
organização.
GESTÃO DA PRODUÇÃO
4.2 Projeto e organização do trabalho
O projeto do trabalho tem um papel central, pois define a forma pela qual as
pessoas agem em relação a seu trabalho.
Define suas atividades em relação a seus
colegas trabalho e canaliza os fluxos de
comunicação entre diferentes partes da
organização.
Define as expectativas de o que é requerido delas e influencia suas
percepções de como contribuem para a organização.
4.2.1 O projeto de trabalho
Para definir o projeto do trabalho, várias perguntas terão de ser respondidas,
como, por exemplo:
Qual a tarefa a ser executada em cada fase da operação?
Que características são necessárias para a execução da tarefa?
Que habilidades? Qual é o treinamento necessário?
Quando a tarefa deverá ser executada?
Onde será executada?
Por quê?
Qual o método a ser utilizado?
GESTÃO DA PRODUÇÃO
GESTÃO DA PRODUÇÃO
4.2.2 Objetivos de desempenho
Objetivos de desempenho para o projeto de trabalho
1. Qualidade
2. Rapidez
3. Confiabilidade
4. Flexibilidade
5. Custo
6. Saúde e segurança
7. Qualidade de vida no trabalho
Abordagens práticas para o projeto de trabalho
4.2.3 Histórico
• DIVISÃO DO TRABALHO (antes 1900)
• Dividir o total das tarefas em pequenas partes de forma que cada uma é
desempenhada por uma só pessoa.
Exemplo inicial: linha montagem tradicional
• Muito utilizado atualmente para produtos produzidos em massa (fast food)
• VANTAGENS:
Proporciona aprendizado mais rápido
Automação torna-se mais fácil
Trabalho não produtivo reduzido
DESVANTAGENS:
Monotonia
Dano físico
Baixa flexibilidade
Baixa robustez
4.2.3 Histórico
Abordagens práticas para o projeto de trabalho
ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA (1900)
Todos os aspectos do trabalho devem ser estudados de forma científica
para estabelecer leis, regras para melhores métodos de trabalho.
“o trabalho justo de um dia”.
Administradores planejam o método de trabalho os trabalhadores
executam o trabalho nos padrões estabelecidos.
Cooperação entre administradores e trabalhadores.
• ESTUDO DO MÉTODO:
1) Selecionar o trabalho a ser estudado
2) Registrar todos os fatos relevantes do método presente
3) Examinar estes fatos na sequência (mais importante) O que? Quem? Como?
Quando? De que?
4) Desenvolver o método mais prático, econômico e efetivo
5) Implantar o novo método
6) Manter o método pela checagem periódica dele em uso
4.2.3 Histórico
Abordagens práticas para o projeto de trabalho
4.2.3 Histórico
• MEDIDA DE TRABALHO E MEDIDA DE
DESEMPENHO:
Medida de trabalho é o processo de definição de tempo
em que um trabalhador qualificado precisa para realizar
um trabalho especificado com um nível definido de
desempenho (desempenho padrão).
1) Tempo básico?
2) Tempo padrão (tempo básico + tolerância)
3) Estudo do tempo
Observar e medir o tempo
Ajustar ou normatizar cada tempo obtido
Calcular a média dos tempos ajustados
