Caderno de Aulas Práticas - Telhas e Blocos

7/24/2019 Caderno de Aulas Práticas - Telhas e Blocos

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UNIVERSIDADE FEDERAL DA BAHIA

ESCOLA POLITÉCNICA

DCTM

ENG 022 – MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

CADERNO DE AULAS PRÁTICAS

Profª CYBÈLE CELESTINO SANTIAGO

(adaptado do caderno desenvolvido pelos professores Adailton Gomes, Ana Helena Almeida, Célia Neves e João Guilherme Valois)

2014

SALVADOR/BA



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PARTE I – MATERIAIS CERÂMICOS

Os materiais cerâmicos são quase tão velhos quanto a história das construções. Dizem aslendas, que se chegou ao seu emprego quando grandes incêndios, nos velhos edifícios em

terra crua, vieram demonstrar que o material argiloso que recebia temperaturas elevadasmelhorava, de maneira considerável, as suas propriedades de resistência e durabilidade.

Três são os materiais clássicos da arquitetura, cuja nobreza, plasticidade e outras tantasqualidades têm sido exploradas, das maisvariadas formas, por milênios, nasedificações: barro, pedra e madeira. Astelhas cerâmicas situam-se, pois, entre osprodutos do barro cozido e a maiordemonstração da sua eficiência

incontestável é que seu emprego temresistido durante milhares de anos, semque se conseguisse desbancar o seuprestígio, nem se encontrasse umsubstantivo que lhe superasse.

Historiadores e arqueólogos já assinalavam aaplicação de telhas no templo de Hera, em Olímpia(Grécia) em torno do ano de 640 a.C.. Desde estaépoca, ou mesmo antes, orientais e ocidentais, atéhoje, têm empregado este material de variadas formase dentre os antigos, destacamos os romanos dos maishábeis e eficientes construtores, que dele fizeramlargo uso, tanto nas suas habitações mais simples,quanto nos seus palácios e templos. Aliás, a palavraTELHA vem do latim tegula, que era o nome dado à

telha inferior, ou “telha de bica” (canal), comovulgarmente chamamos. Para a telha superior (capa),eles usavam outra designação: imbrex.

É bom que se note que a excelência do emprego das telhas de barro cozido é aumentada,substancialmente, nos climas tropicais, porque a argila queimada é um bom isolantetérmico, que defende o interior da habitação de radiações solares, e os telhadosconstruídos com tal material permitem a passagem para o exterior do “colchão de ar”, que

se forma no interior, facilitando, além disto, a ventilação dos espaços. Quem vive em climatropical está “cansado” de saber disso: os nossos ancestrais portugueses, cuja sabedoria

construtiva é inegável, cobriam também, as suas construções com telhas de barro, tanto



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em Portugal como nas suas colônias, daí o nome de “telha colonial”. Nos climas frios, os

telhados de barro têm a proteção de lajotas de barro ou forro de madeira sobre oencaibramento, mas nos tópicos as telhas eram assentadas sobre ripamento, recebendo onome de “telha vã”.

Para que, entretanto, qualquer material empregado nas edificações tenha boa qualidade emercado, é necessário que satisfaça aos usuários, que basicamente seja BOM, o que vale

dizer: tenha DURABILIDADE e BOM ACABAMENTO.Da parte dos usuários, cuja vigilância sobre este material que está a comprar éfundamental, para que aconteça uma tendência de melhoria de produção, uma série deensaios poderá indicar a boa qualidade do produto. Caso o usuário venha a utilizá-lo emlarga escala, é mais que justificável a consulta a um laboratório de ensaios qualificado, quepoderá fornecer elementos que permitam o conhecimento das qualidades deste material, asaber:

Tipo e estrutura química das argilas de fabricação

Resistência mecânica Porosidade

Estrutura do esqueleto silícico do produto e vitrificação

Porosidade total e distribuição percentual da porosidade

Permeabilidade a água

Durabilidade e outras qualidades

Caso o usuário pretenda fazer uso limitado do material, como por exemplo, umparticular que fez a sua pequena casa, algumas verificações empíricas podem ser

feitas na própria obra:



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a) Reconhecimento visual do acabamento: superfície uniforme e sem empenos, semfissuras, sem esfoliações, sem quebras, sem rebarbas, sem grânulos, cor uniforme,avaliação da planeza das faces e do desvio em relação ao esquadro.

b) Reconhecimento auditivo: percussão sonora com uma haste metálica.



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c) Verificação de resistência mecânica: o bom produto deve suportar a carga de umhomem de peso normal, apoiado nas bordas da telha com concavidade para cima.

d) Reconhecimento da permeabilidade: fechar a telha nas extremidades e encher comágua. A telha não deve gotejar dentro de um período de 3h depois que a água foicolocada.

Quanto ao fabricante, para que o seu produto seja competitivo e tenha conceito nomercado, é fundamental:



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a) Controle frequente da matéria-prima (argila) em um laboratório. O custo doensaio não é elevado, e vale à pena, especialmente quando for notada mudançade tonalidade e textura no barreiro.

b) Dosagem adequada das diversas argilas usadas na mistura.

c) Sazonamento, ou seja, após mistura preliminar da argila, o barro deve“envelhecer”. Lembrar do velho ditado do ceramista: o barro deve esquecer que

apanhou antes de ser moldado. Para isto, é fundamental um planejamento daprodução.

d) Verificação constante da calibragem do equipamento de produção: caixões,misturadores, laminadores, marombas, bicos de extrusão, prensas etc.

e) Controle final do produto na própria fábrica ou em laboratório especializado.

Nas zonas vizinhas ao mar, ou mesmo a razoável distância, as telhas, como atémesmo as rochas mais duras ou qualquer material de construção poroso, podemsofrer degradação. Se a telha for de boa qualidade pode, entretanto, resistir muitomais tempo ao processo de ataque da salinidade.

Ao contrário do que muitos pensam, tanto a telha branca como a vermelha podemsofrer o problema da “degradação salina”, pois esse tipo de ataque não tem a verbasicamente com a maior concentração de ferro (na argila vermelha) ou de alumínio(no caso da argila branca). O problema fundamental é a porosidade e a capacidadedo material de resistir à tensão de cristalização do sal nos poros. Os sais quepenetram sobre forma de soluções salinas criadas especialmente com as chuvas,quando retornam à superfície pela secagem, cristalizam-se, provocandoescamações. As telhas menos resistentes podem até abrir na parte central da peça.Os produtos de tratamento que podem reduzir a porosidade ou criar

hidrorrepelência podem retardar, se adequadamente aplicados, o processo dedegradação.



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Em todo caso, qualquer problema, quer do consumidor, quer do produtor, pode serresolvido através de consultoria realizada.

(TEXTO: ARQ. MÁRIO MENDONÇA DE OLIVEIRA – DESENHO: ARQ. HÉLIO R. LAGE)

1. ENSAIOS DE MATERIAIS CERÂMICOS

1.1 Ensaios de Telhas Cerâmicas



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No certificado de ensaio de telhas cerâmicas, a ser fornecido pelo laboratório, devem conter os seguintesdados:

INTERESSADO: _________________________________________________________________________

OBRA: _________________________________________________________________________________

NATUREZA: ____________________________________________________________________________

TIPO: __________________________________________________________________________________

PROCEDÊNCIA: _________________________________________________________________________

Nº DE AMOSTRAS A SER ANALISADO: ______________________________________________________

INSPEÇÃO GERAL DO PRODUTOIdentificação do produto – Listar informações encontradas no material:

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Obs.: segundo a NBR, devem ser informados:1) Fábrica, município, estado da Federação2) Modelo da telha

3) Galga (distância entre ripas)4) Rm (rendimento por metro quadrado)5) Lp = Furo de amarração

Defeitos encontrados no exemplar analisado:

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Causas dos defeitos:

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Característica sonora:

________________________________________________________________________



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TELHAS CERÂMICAS: ENSAIO DE ABSORÇÃO E CARGA DE RUPTURA À FLEXÃO

IDENTIFICAÇÃO

DAS AMOSTRAS

MASSA SECA

(g)

ABSORÇÃO

(%)

CARGA DE

RUPTURA (N)

ESPESSURA MÉDIA APÓS RUPTURA

(mm)

01

02

03

ESPECIFICAÇÃONBR 15 310

Atenção: devem ser ensaiadas, segundo a ABNT, seis telhas.

Cálculos:

Tirar a média das massas secas; Calcular o desvio (%), de modo a avaliar se a diferença % de massas das diversas

unidades atende aos requisitos da norma, ou seja, se é de, no máximo, 2%;

Calcular o percentual de absorção.

Conforme a NBR, para a aceitação do produto temos que avaliá-lo conforme a região.

- Para clima tropical, no máximo 20%;

- Para climas frios e temperados, no máximo 12%. Lembrar que há locais na Bahia onde oclima é frio.

- Para climas muito frios, sujeitos a gelo e degelo, no máximo 7%.

Observações:

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________



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TELHAS CERÂMICAS: CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS E IMPERMEABILIDADE

IDENTIFICAÇÃODA AMOSTRA

COMPRIMENTO(mm)

ALTURA(mm)

LARGURA(mm) ESPES-

SURA(mm)

IMPERMEABILIDADE PLANA-RIDA-

DE(mm)

REAL GALGA MAIOR MENOR MAIOR MENORMANCHAS

DE UMIDADE

GOTE-JAMEN-

TO

VAZA-MENTO

01

02

03

04

ESPECIFICAÇÃONBR 15 310

Atenção: devem ser ensaiadas, segundo a ABNT, nove telhas.

Observações:

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Dimensões Conforme a ABNT

Comprimento GalgaH (mm) Largura (mm) Espessura (mm)

Maior Menor Maior Menor13 ± 1

460 ± 9mm - 75 ± 5 55 180 ± 4 140 ± 3

1.2 Ensaios de Blocos Cerâmicos

No certificado de ensaio devem conter os seguintes dados:

INTERESSADO: _________________________________________________________________________

OBRA: _________________________________________________________________________________

NATUREZA: ____________________________________________________________________________

TIPO: __________________________________________________________________________________

PROCEDÊNCIA: _________________________________________________________________________



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INSPEÇÃO GERAL DO PRODUTOIdentificação do produto – Listar informações encontradas no material:

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Obs.: segundo a NBR, devem ser informados:1) Fábrica, município, estado da Federação

Defeitos encontrados no exemplar analisado:

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

RESULTADOS DA AVALIAÇÃO EFETUADA:

IDENTIFICAÇÃODAS AMOSTRAS

DIMENS ES M DIAS ESPESSURAMÉDIA DAPAREDE

(mm)

DESVIO EMRELAÇÃO AO

ESQUDRO(mm)

PLANEZADAS FACES

(mm)

ÁREA(mm²)

RESIST NCIA

Largura(mm)

Altura(mm)

Compri-mento(mm)

Carga(N)

Tensão(MPa)

01020304

Limite mínimoespecificado NBR

Classe

Controledimensional

médio Atenção: devem ser ensaiados, segundo a ABNT, treze blocos.

Absorção inicial: imergir o bloco por um minuto e avaliar o percentual de absorção. Oresultado vai afetar na absorção de água. Se Aai (%) for maior do que 30%, oscomponentes cerâmicos deverão ser umedecidos antes do assentamento.

Absorção de água inicial:

k = 195,55

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