Boas Practicas Refrigeracao

REALIZAO

GTZ/Proklima Agncia de Cooperao Tcnica Alem em cooperao com SENAI e Ministrio do Meio AmbienteSUPERVISO EXECUTIVA

Juergen Usinger Gustavo ArnizautSUPERVISO TCNICA E REVISO ( 3 E D I O - B R A S I L )

Vilim Mergl Dirk Legatis Oscar Rodrigues Alves (Escola SENAI) Anibal SadoccoFOTOGRAFIA

Vilim Mergl Gustavo Arnizaut Dirk Legatis Oscar Rodrigues Alves (Escola SENAI)PROJETO GRFICO E ARTE

Clarissa SantosCONTRIBUIES

Vilim Mergl Dirk Legatis Gustavo Arnizaut Juergen Usinger RTI Agramkow Co.REVISO

Oscar Rodrigues Alves (Escola SENAI) Julho de 2005, Braslia DF BrazilIMPRESSO

Estao Grfica Junho de 2006, Braslia DF - Brasil 2MARCAS REGISTRADAS

Todas as marcas utilizadas neste manual pertencem s respectivas instituies.REPRODUO DESTE DOCUMENTO

Este documento pode ser reproduzido na ntegra ou em parte sem consentimento prvio por escrito, com tanto que a parte reproduzida seja atribuda a GTZ Proklima Montreal Protocol Unit.

BOAS PRTICAS PARA REFRIGERAO

NDICE

Programa Nacional de Treinamento de Mecnicos Refrigeristas

Captulo 1

O PROTOCOLO DE MONTREAL E A DESTRUIO DA CAMADA DE OZNIO

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29

PROTOCOLO DE MONTREALpgina

30

SUBSTNCIAS CONTROLADAS PELO PROTOCOLO DE MONTREALpgina

31

A ADESO DO BRASIL AO PROTOCOLO DE MONTREALpgina

33

OUTRAS MEDIDAS ADOTADAS PELO GOVERNO BRASILEIROpgina

36

A LEGISLAO BRASILEIRA E O PROTOCOLO DE MONTREAL

pgina

52

MUDE DE ATITUDE! VOC NO PODE MUDAR DE PELE. CAMPANHA DO MINISTRIO DO SADE E DO MINISTRIO DO MEIO AMBIENTE5

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54

O ESGOTAMENTO DA CAMADA DE OZNIO SUAS CAUSAS E EFEITOS

N D I C E

pgina

55

EFEITOS DA REDUO DA CAMADA DE OZNIO NA SADE DOS SERES HUMANOSpgina

56

ODP DE FLUIDOS REFRIGERANTES E RETROFIT

pgina

57

FLUIDOS ALTERNATIVOS

pgina

58

ORGANOGRAMA DE ALGUNS REFRIGERANTES E ALTERNATIVOS AO R-12

pgina

60

PROKLIMA BRASILpgina

62

MINISTRIO DO MEIO AMBIENTE IBAMApgina

63

GTZ PNUD SENAIpgina 6

64

ENDEREOS IMPORTANTES

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67

FIQUE EM DIA COM O CADASTRO TCNICO FEDERAL

Captulo 2

FERRAMENTAS PARA REFRIGERAO

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71

001 002 003

Alargador de Impacto para tubos Base do Flangeador de Tubos Flangeador de Tubos

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72

004 005 006

Cortador de Tubos Escareador de Tubos Curvador de Tubospgina

73

007 008

Equipamentos de Medio - Manifold, Mangueiras Detalhes do Manifold

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74

009 010

Termmetro Digital 5 sensores Vacumetropgina

75

011 012

Instrumento para medio de grandezas eltricas PPU para brasagem oxiacetilenopgina 7

76

013 014 015-A

Conjunto Regulador de Presso Acetileno Conjunto Regulador de Presso Oxignio Cilindro de Nitrognio

N D I C E

pgina

77

015-B 016

Cilindro de Nitrognio Regulador de presso de Nitrognio

pgina

78

017 018

Unidade de recolhimento de fluido refrigerante Detalhe da unidade de recolhimento

pgina

79

019 020

Bomba de Vcuo Cilindro de recolhimento com duas vlvulaspgina

80

021 022

Cilindro de recolhimento com uma vlvula Balana Digital

8

Captulo 2.1

FERRAMENTAS ESPECIAIS

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83

001 002 003

Alicate de perfurao de tubos Vlvula de perfurao de Tubos Tubos de Servio

pgina

84

004 005

Bolsa para Recolhimento de Refrigerantes Utilizao da Bolsa de recolhimento

pgina

85

006 007

Alicate Lokring - Conexes Kit de teste de acidez de leo do compressorpgina

86

008 009

Detector de Vazamentos Pente de Aletas

N D I C E9

Captulo 3

BRASAGEM

pgina

89

PROCEDIMENTOS DE BRASAGEM (PASSO A PASSO - QUADRO 1)pgina

90

001 002 003

Ferramentas para preparao de tubos Tipos de Escareadores Tipos de Alargadorespgina

91

004 005 006 007 008 009 010

PPU para brasagem oxiacetileno Cilindro de Nitrogniopgina

92

Lixa e escova para limpeza EPIs para brasagem Varetas de brasagem e fluxopgina

93

Soldador com EPIs para brasagem Tubo de cobre cortado, alargado e escareadopgina

94

01110

Limpar o tubo utilizando lixa Juntar as peas A intensidade da chamapgina

012 013

95

014 015 016

Maarico com chama carburante Maarico com chama neutra Encaixar uma extremidade do tubo na outra

pgina

96

017 018

Como as partes devem ser montadas; conectar N2 como gs de limpeza Brasagem de tubo com a utilizao de nitrogniopgina

97

019 020 021

Maarico aquecendo tubo de cobre para brasagem Derretendo a vareta de brasagem Limpeza do local da brasagem com escova de aopgina

98

022 023 024

Aplicao de fluxo nos tubos (ilustrao) Aplicao de fluxo nos tubos Tubo sendo serrado longitudinalmente para inspeo de brasagempgina

99

025 026

Bom aspecto interno do tubo devido ao uso de Nitrognio durante a brasagem Aspecto exterior de brasagem perfeita EXEMPLOS DE BRASAGEM IMPERFEITA

027

Maarico com chama oxidantepgina

100

028 029 030

Brasagem de tubo sem a utilizao de nitrognio "Carepas" internas ao tubo devido ao no uso de Nitrognio durante a brasagem Aspecto exterior de brasagem imperfeita11

N D I C E

Captulo 4

MONTAGEM DE SISTEMA DE REFRIGERAOpgina

103

001-A Aula terica 001-B Aula terica

002-A Aula prtica 002-B Aula prtica

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104

003 004 005

Unidade condensadora de sistema frigorfico Unidade evaporadora de sistema frigorfico Componentes bsicos do sistema frigorficopgina

105

006-A Fixar a unidade condensadora e evaporadora 006-B Fixar a unidade condensadora e evaporadorapgina

106

007 008 00912

Planejar layout da unidade frigorfica Ferramentas para montagem da unidade frigorfica Preparando tubo para conexespgina

107

010 011

Detalhe de Flangeamento Preparo de conexes e Flangeamento

pgina

108

012 013

Conectar as conexes de servio Soldando conexo com circulao de Nitrognio

pgina

109

014 015

Montagem do visor de lquido e Pressostato Fixar Pressostato de Alta e Baixa Pressopgina

110

016 017

Unidade condensadora montada com filtro secador e vlvula solenide Detector de Vazamentos

018-A Detectar vazamento com detector eletrnicopgina

111

018-A Detectar vazamento com detector eletrnico 019 Detectar vazamento com detergente lquido

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112

020-A Detectando vazamento com detergente lquido 020-B 021 Detectando vazamento com detergente lquido Evacuar unidade frigorficapgina

113

022 023

Diversos tipos de vacumetro eletrnicos Medir vcuo da unidade

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114

024 025 026

Ajustar Pressostato de alta e baixa presso Fixar o bulbo da vlvula de expanso termosttica Isolamento trmico do bulbo da vlvula de expanso termosttica

N D I C E13

pgina

115

027 028

Carregar unidade com fluido refrigerante utilizando balana e manifold Pontos de medio de temperatura e presso (Diagrama)

pgina

116

PROCEDIMENTOS DE BRASAGEM (PASSO A PASSO - QUADRO 2)

pgina

117

029

Instrumento de Medio - Manifold e conjunto de mangueiras para medir pressopgina

118

030 031

Detalhes do Manifold. Diferentes etiquetas para cada refrigerante (R134a,R404) Termmetro Digital 5 sensores para medir temperatura

pgina

119

032

Posio de sensores para medir temperatura de entrada e sada do evaporador para teste de rendimento da unidade de refrigerao. Medir intensidade de corrente eltrica do compressor da unidade de refrigerao

033

pgina 14

120

034-A Temperatura ambiente e presso de evaporao e condensao 034-B Temperatura ambiente e presso de evaporao e condensao

Captulo 4.1

COMPONENTES DE SISTEMA DE REFRIGERAOpgina

123

001

Conjunto de componentes para Unidade de Refrigerao Vlvula de expanso termosttica Vlvula Solenoide

002 003

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124

004 005 006

Bobina Solenoide Filtro Secador Visor de lquido

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125

007 008

Pressostato Conjugado de alta e baixa presso Sifo

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126

009 010

Unidade Condensadora Unidade Evaporadora15

N D I C E

Captulo 5

RECOLHIMENTOpgina

129

001

Manifold conectado s conexes de servio do sistema de refrigerao pelos lados de alta e baixa presso Manifold conectado unidade de recolhimento Conexo da unidade de recolhimento com cilindro de recolhimento sem dispositivo de controle de nvel

002 003

pgina

130

004

Conexo da unidade de recolhimento com cilindro de recolhimento com dispositivo de controle de nvel Cilindro de recolhimento de fluido refrigerante com dispositivo de controle de nvel e duas vlvulas de cores diferenciadas

004

16

Captulo 5.1

RECOLHIMENTO COM TX 200Fornecido sob Projeto de Reciclagem e Recolhimento PNUD

pgina

133

001 002

Figura - Instalao Recolhedora TX 200 Esquema geral para Instalao

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134

MATERIAL FORNECIDO 003 004 Mquina recolhedora Agramkow TX 200 Cilindro de recolhimento com controle de nvel

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135

005 006 007

Filtro secador Mangueira com registro Frasco Graduado para leopgina

136

MATERIAL NECESSRIO NO FORNECIDO 008 Vlvula de Perfurao ou Alicate INSTALAO 009 Instalar vlvula de perfurao no no tubo de processo do compressor17

N D I C E

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137

010

Ligar mangueira com registro 1 entre a vlvula de perfurao e o filtro EDF Ligar a mangueira do filtro secador a TX 200pgina

011

138

012

Conexo da recolhedora TX200 ao cilindro de recolhimento com controle de nvel

013

Ligar o conector do cabo do controle de nvel ao cilindro de recolhimentopgina

139

OUTROS MODELOS PARA RECOLHIMENTO 014-A Mquinas de Recolhimento 014-B Mquinas de Recolhimentopgina

140

014-C Mquinas de Recolhimento 014-D Mquinas de Recolhimento

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141

OBSERVAES IMPORTANTES PROCEDIMENTOS 015 Instalar no tubo de processo da unidade de refrigerao a vlvula perfuradora com mangueira e "registro 1" fechado, Foto 109. Instalar o restante das mangueiras e componentes, conforme indicado na figura 109, mantendo o "registro 2" fechado.

18

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016

Ligar a TX200 na fonte de energia eltrica com a tenso correta (127 V ou 220 V) conforme indicado na etiqueta do equipamento. Acionar o interruptor (ON/OFF) no painel frontal da TX200 que permanecera aceso, indicando que o equipamento esta energizado. A lmpada verde (compressor ON) permanecera apagada indicando que o compressor e o ventilador da recolhedora no esto funcionando, pois o sistema esta em vcuo ("registro 1" fechado).pgina

017

143

018

Diagrama - Mquina recolhedora TX 200 NOTApgina

144

019

Ao abrir os "registros 1 e 2", a lmpada verde do painel (compressor ON) acendera indicando que o compressor e o ventilador da TX200 esto em funcionamento.

020

Abrir a vlvula, de manopla vermelha, do cilindro de recolhimento . OBSERVAO

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145

NOTA IMPORTANTE

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146

ADVERTNCIA

N D I C E19

142

Captulo 6

CARGA DE FLUIDO REFRIGERANTE

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149

001

Figura - Coletor de evacuao e cargapgina

150

OBSERVAO 002 003 Figura - Manmetro mltiplo Vlvula de Perfuraopgina

151

004

A carga de fluido refrigerante da categoria R-4XX, dever ser feita no estado lquido, e a massa da carga controlada atravs de uma balana. Fluidos refrigerantes puros como o R-134a ou o R-22, podem ser carregados no estado de vapor. A massa da carga de fluido refrigerante, indicada pelo fabricante da unidade de refrigerao e pode ser controlada com o uso de uma balana ou de um cilindro graduado.pgina

005

152

006

20

O visor de lquido instalado na sada do tanque de liquido ou a entrada do evaporador, antes do dispositivo de expanso, podendo indicar visualmente, no caso dos refrigerantes puros, se o sistema est com uma carga completa de fluido refrigerante e tambm, auxiliando na indicao de umidade do sistema de refrigerao. Durante a operao de carga de fluido refrigerante a intensidade da corrente eltrica deve estar de acordo com o recomendado pelo fabricante da unidade de refrigerao.

007

Captulo 6.1

TROCA DE CFC POR UM BLEND (R-4XX)

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155

PROCEDIMENTOS PARA SUBSTITUIO DE UM CFC (PASSO A PASSO)pgina

157

001-A 001-B

Recolher o CFC da unidade de refrigerao domstica Recolher o CFC da unidade de refrigerao domstica

pgina

158

002-A 002-B

Desconectar o compressor da unidade de refrigerao Desconectar o compressor da unidade de refrigeraopgina

159

003

Esgotar o leo do compressor em um recipiente para futuro descarte controlado (no jogar o leo no ambiente) Carregar o compressor com o leo lubrificante, com um volume recomendado pelo fabricante do compressor Carregar o compressor com o leo lubrificante, com um volume recomendado pelo fabricante do compressorpgina

004

005

160

002-A 002-B

Verificando vazamentos nos pontos de solda utilizando detergente lquido Verificando vazamentos nos pontos de solda utilizando detergente lquido

N D I C E21

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161

007-A 007-B

Evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo Evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo

007-C Evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo

pgina

162

008-A

A carga de fluido refrigerante deve ser feita com o fluido refrigerante no estado liquido, e a massa da carga de fluido refrigerante pode ser controlada atravs de uma balana A carga de fluido refrigerante deve ser feita com o fluido refrigerante no estado liquido, e a massa da carga de fluido refrigerante pode ser controlada atravs de uma balana A carga de fluido refrigerante deve ser feita com o fluido refrigerante no estado liquido, e a massa da carga de fluido refrigerante pode ser controlada atravs de uma balana

008-B

008-B

22

Captulo 7

REFRIGERAO DOMSTICA

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165

001

Conexo da vlvula perfuradora, no tubo de servio da unidade selada, do sistema de refrigerao domstico Recolher o fluido refrigerante com auxlio da TX200 Remover o filtro secador da unidade selada, descartando-opgina

002 003-A

166

003-B

Remover o filtro secador da unidade selada, descartando-o

003-C Remover o filtro secador da unidade selada, descartando-o 003-D Remover o filtro secador da unidade selada, descartando-opgina

167

004 005 006

Retirar o compressor, soltando todos os pontos de solda com a unidade selada Retirar o leo do compressor, em descarte controlado, no joga-lo no meio ambiente Limpando internamente o compressor com pequena quantidade do novo leo, eliminando-o em um recipiente para descarte controladopgina

168

007

Colocar o novo leo, recomendado pelo fabricante do fluido refrigerante, e a quantidade recomendada pelo fabricante do compressor Fixar os tubos da unidade selada no compressor, conforme recomendaes de "Brasagem" do captulo 3.

008

N D I C E23

pgina

169

009-A 009-B

Fixar tubo e vlvula de servio no compressor Fixar tubo e vlvula de servio no compressor

009-C Fixar tubo e vlvula de servio no compressorpgina

170

010-A 010-B

Fixar o novo filtro secador na unidade selada, interligando o condensador com o tubo capilar Fixar o novo filtro secador na unidade selada, interligando o condensador com o tubo capilar

010-C Fixar o novo filtro secador na unidade selada, interligando o condensador com o tubo capilarpgina

171

011

Pressurizar o sistema com Nitrognio seco, atravs da vlvula do tubo de servio instalado no compressor Aplicar detergente lquido com pincel nos pontos de brasagem, para localizar possveis vazamentospgina

012

172

013 014

Desidrate o sistema utilizando uma bomba de vcuo Aplicar quantidade de carga de fluido refrigerante, conforme recomendao do fabricante do equipamento de refrigerao, utilizando balana ou cilindro graduado

pgina

173

ANOTAES PESSOAIS24

INTRODUO

Este livro usado para ilustrar as mais importantes ferramentas e prticas usadas nos servios de manuteno e reparo de equipamentos de refrigerao com CFC, de forma amistosa ao meio ambiente. As ilustraes mostram ferramentas e procedimentos da mesma maneira como so aplicados no Programa Nacional de Treinamento de Mecnicos Refrigeristas no Brasil. Esperamos que esta publicao possa facilitar e intensificar o intercmbio de conhecimento, que regularmente acontece entre as oficinas e empresas aps o treinamento. As ilustraes devem fazer lembrar, identificar e comunicar de forma fcil os elementos das Boas Prticas nos servios de refrigerao. E devem servir como meio de informao aos que no puderam participar do programa de capacitao. A produo deste livro de foto-treinamento foi possvel a partir da contribuio bilateral da Alemanha para o Brasil sob o Fundo Multilateral do Protocolo de Montreal. Ela parte do Projeto Nacional de Eliminao de SDOs, no qual o Governo do Brasil assumiu o compromisso de erradicar todos os CFCs no pas e cumprir integralmente com as demandas do Protocolo do Montreal.

N D I C E25

Captulo 1

O PROTOCOLO DE MONTREAL E A DESTRUIO DA CAMADA DE OZNIO


PROTOCOLO DE MONTREAL

O Protocolo de Montreal a primeira conveno ambiental internacional ratificada por quase todos os pases do globo. Ela foi adotada em 1987 em resposta destruio da Camada de Oznio que protege a Terra contra a radiao ultravioleta emitida pelo sol. As consequncias da degradao da Camada de Oznio por substncias produzidas pelos homem, como os clorofluorcarbonetos (CFCs), afetam a sobrevivncia de plantas e animais na Terra. Esse esforo global histrico pretende restaurar a Camada de Oznio buscando sua recuperao at 2050. Pases industrializados tomaram aes imediatas e conseguiram substituir as SDOs- Substncias que Destroem o Oznio - utilizando seus prprios recursos. Em 1990/91 um Fundo Multilateral foi estabelecido para assistir os pases que no dispunham de recursos tcnicos e financeiros para atacar o problema, em sua maioria, os pases em desenvolvimento. Entre eles, o Brasil. Em 2004, o esforo para a eliminao de SDOs contava com mais de 180 pases signatrios ao Protocolo de Montreal, um resultado notvel em favor da conscientizao ambiental e da proteo da natureza.

O P R OTO C O LO D E M O N T R E A L E A D E S T R U I O D A C A M A DA D E O Z N I O29

SUBSTNCIAS CONTROLADAS PELO PROTOCOLO DE MONTREAL*

ANEXO A Grupo I Substncia CFCl3 CF2Cl2 C2F3Cl3 C2F4Cl2 C2F5Cl Nome Comercial CFC-11 CFC-12 CFC-113 CFC-114 CFC-115

Grupo II CF2BrCl CF3Br C2F4Br2 Halon - 1211 Halon - 1301 Halon - 2402

Anexo B Grupo I CF3Cl C2FCl5 C2F2 Cl4 C3FCl7 C3F2 Cl6 C3F3 Cl5 C3F4 Cl4 C3F5 Cl3 C3F6 Cl2 C3F7 Cl Grupo II CCl4 CTC - tetracloreto de carbono CFC - 13 CFC - 111 CFC - 112 CFC - 211 CFC - 212 CFC - 213 CFC - 214 CFC - 215 CFC - 216 CFC - 217

30

Grupo III C2H3Cl3 (esta frmula no se refere ao 1,1,2- tricloroetano) 1,1,1 - tricloroetano (metilclorofrmio)

* As Substncias Controladas listadas como anexo I so as mesmas integrantes daquelas apresentadas nos Anexos A e B do Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio, conforme ratificado pelo Governo brasileiro (Decreto n 99.280, de 07 de junho de 1990).

PROTOCOLO DE MONTREAL

O Brasil tem feito sua parte ao se analisar os esforos internacionais para a proteo da Camada de Oznio. O Protocolo de Montreal estabelece as obrigaes a serem seguidas pelas Partes, visando eliminao do consumo das substncias que destroem a Camada de Oznio. Temos cumprido as metas estabelecidas e indo alm dos compromissos formais, colaborando para a defesa do meio ambiente e para a modernizao e aumento da competitividade das indstrias brasileiras. Com a adeso do Brasil ao Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio, em 1990, foi criado o Grupo de Trabalho de Oznio - GTO que concluiu, em 1994, a elaborao do Programa Brasileiro de Eliminao das Substncias que Destroem a Camada de Oznio - PBCO. O GTO atuou no perodo 1991/94 e foi substitudo, em 1995, pelo PROZON - Comit Executivo Interministerial do Oznio. O PROZON coordenado pelo Ministrio do Meio Ambiente e possui na sua composio os Ministrios das Relaes Exteriores, do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio, da Agricultura, da Fazenda, da Cincia e Tecnologia e da Sade. Os resultados alcanados de reduo do consumo de substncias destruidoras da Camada de Oznio - SDOs com a implantao do PBCO so de extrema relevncia para o Pas e, atestam uma eliminao de CFCs, at o ano de 2004, de 82,8%. O consumo das outras substncias


A ADESO DO BRASIL AO

controladas pelo Protocolo tambm teve uma reduo mais contundente, sendo 88% para os Halons, empregados em extintores de incndio; 77,3% para o Tetracloreto de carbono, usado na indstria qumica como agente de processo e 76,3% para o Brometo de metila, que tem o seu uso principal na agricultura. O setor industrial tem apresentado significativos avanos na eliminao das SDOs. A totalidade da fabricao de ar condicionado automotivo isenta de CFCs, desde jan/99. No setor de solventes a eliminao j atinge 99%, na refrigerao industrial e comercial e em ar condicionado central, 98,5%, e na refrigerao domstica, 100%. Do consumo de CFC verificado em 2003, de 3.238,93t, estima-se que o setor de prestao de servios de manuteno em refrigerao participe com 3.149,90t, cerca de 97,3%. Esse setor caracterizado pela distribuio pulverizada pelo Pas de pequenas empresas, o que tem dificultado o seu controle e permitido avano do consumo de CFC nesse setor. Por esse motivo, o PROZON promoveu a elaborao do Plano Nacional de Eliminao de CFC. Nesse novo Plano est prevista para 2005 uma reduo de 50% do consumo de CFC, a ser realizada por meio de treinamento dos tcnicos refrigeristas, regenerao, reciclagem e combate32

ao comrcio ilegal.

OUTRAS MEDIDAS ADOTADAS PELO GOVERNO BRASILEIRO SO DESTACADAS A SEGUIR

Trmino da produo nacional de CFC11 e CFC12, a partir de 1999. Elaborao de Plano Nacional de Eliminao do Brometo de Metila para apoiar a converso tecnolgica na agricultura. Aprovao de mais de 200 projetos de converso industrial, com apoio de recursos do Fundo Multilateral de Implementao do Protocolo de Montreal, no montante de aproximadamente US$ 80 milhes. Fortalecimento do Cadastro Tcnico Federal do IBAMA, que atualmente capaz de fornecer estatsticas sobre o setor e de monitorar efetivamente o uso das SDOs no Brasil. Implantao, em 1996, do Banco de Halons, com o objetivo de suprir as necessidades do mercado por meio da reciclagem. Proibio da produo de novos produtos e equipamentos contendo halons, desde 2001. Proibio do consumo de Brometo de Metila na cultura do Tabaco. Qualificao dos trabalhadores do setor de manuteno, por meio do treinamento de refrigeristas. Controle da importao de SDOs, por meio do treinamento de oficiais de alfndega.


Aumento do grau de informao do pblico sobre os perigos para a sade, advindos da exposio excessiva aos raios ultravioleta do sol. Estmulo reciclagem e regenerao do passivo ambiental das SDOs, com a criao de centros de regenerao e distribuio de equipamentos de recolhimento e reciclagem.

CRONOGRAMA DE REDUO DAS SDOS DE ACORDO COM O PROTOCOLO DE MONTREALPases Artigo 5 (Brasil)ANEXO A

Grupo 1: CFC 11, 12, 113, 114, 115

Ano base: mdia de 1995-1997 congelamento: 10 de julho de 1999 Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2010 (com possvel exceo para uso essencial) Reduo de 85%: 10 de janeiro de 2007 Reduo de 50%: 10 de janeiro de 2005

Grupo 2: Halons 1211,1301 e 2402

Ano base: mdia de 1995-1997 congelamento: 10 de janeiro de 2002 Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2010 (com possvel exceo para uso essencial) Reduo de 50%: 10 de janeiro de 2005

ANEXO B

Grupo 1: outros compostos halogenados Grupo 2: tetracloreto de

Ano base: mdia 1998-2000 Reduo de 20%: 10 de janeiro de 2003 Reduo de 85%: 10 de janeiro de 2007 Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2010 Ano base: mdia de 1998-2000 Reduo de 85%: 10 de janeiro de 2005 Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2010 (com possvel exceo para usos essenciais) Ano base: mdia de 1998-2000 Congelamento: 10 de janeiro de 2003 Reduo de 30%: 10 de janeiro de 2005 Reduo de 70%: 10 de janeiro de 2010 Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2015(com possvel exceo para usos essenciais)

34

carbono Grupo 3: metil clorofrmio

ANEXO C

Grupo 1: HCFC consumo Grupo 1: HCFC produo

Ano Base: 2015 Congelamento: 10 de janeiro de 2016 Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2040 Ano base: mdia da produo e consumo em 2015 Congelamento: 10 de janeiro de 2016, com nvel base para produo.

Grupo 2: HBFC's Grupo 3: bromoclorometano

Reduo de 100%: 10 de janeiro de 1996 (com possveis excees para usos essenciais) Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2002 (com possveis excees para usos essenciais)

ANEXO E

Grupo 1: brometo de metila

Ano Base: mdia 1995-1998 Congelamento: 10 de janeiro de 2016 Reduo de 100%: 10 de janeiro de 2040

PRINCIPAIS USOS DAS SUBSTNCIAS QUE DESTROEM A CAMADA DE OZNIOSDOs CFCs PRINCIPAIS USOS CFC 11 CFC 12 Espumas Aerossis Espumas Aerossis Refrigerao comercial, domstica e industrial Em mistura com xido de etileno como esterilizante CFC 113 CFC 114 HALONS Limpeza de elementos de preciso e eletrnica Aerossis- MDIs Extintores de incndio

TETRACLORETO DE CARBONO Matria prima para produo de CFCs Solventes METILCLOROFRMIO Solventes em adesivos Emulses para limpeza de couros Solventes de limpeza na indstria qumica BROMETO DE METILA Fumigao de solos Tratamentos de quarentena e pr-embarque


A LEGISLAO BRASILEIRA E O PROTOCOLO DE MONTREAL

Portarias do Ministrio do Meio Ambiente 158 /159 - 25 de Junho 2004

Portarias do MMA 158, de 25 de junho de 2004 A MINISTRA DE ESTADO DO MEIO AMBIENTE, no uso de suas atribuies e tendo em vista o disposto na Lei n 10.683, de 28 de maio de 2003, no Decreto de 7 de maro de 2003, que restabeleceu o Comit Executivo Interministerial para a Proteo da Camada de Oznio -PROZON e no Plano Nacional de Eliminao de CFC, previsto no Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e do Consumo de Substncias que Destroem a Camada de Oznio, resolve: Art 1. Estabelecer os seguintes critrios para a seleo dos candidatos ao treinamento em boas prticas de refrigerao: I - ter concludo as quatro primeiras sries anuais ou equivalentes do ensino fundamental, conforme previsto no caput do art 23, da Lei n 9.394, de 20 de dezembro de 1996; II - ter, no mnimo, trs anos de experincia como tcnico em servios de manuteno em refrigerao; e III- formalizar compromisso de disponibilidade de participao integral no treinamento. 36 IV- cadastrar-se no IBAMA. Art 2. Essa Portaria entra em vigor na data de sua publicao MARINA SILVA 159, de 25 de junho de 2004

A MINISTRA DE ESTADO DO MEIO AMBIENTE, no uso de suas atribuies e tendo em vista o disposto na Lei n 10.683, de 28 de maio de 2003, no Decreto de 7 de maro de 2003, que restabeleceu o Comit Executivo Interministerial para a Proteo da Camada de Oznio - PROZON e no Plano Nacional de Eliminao de CFC, previsto no Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e do Consumo de Substncias que Destroem a Camada de Oznio, resolve: Art 1. Estabelecer os seguintes critrios para a seleo das empresas de servio candidatas elegibilidade para o recebimento de equipamento de coleta de diclorodifluormetano - CFC 12: I - ter consumo mnimo de 50kg/ano de CFC-12; II - pelo menos um tcnico aprovado no treinamento em boas prticas de refrigerao ou ter concludo curso tcnico e profissionalizante; III - cadastrada no Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais RenovveisIBAMA IV - dispor de meio adequado para transportar o equipamento de coleta at o local da prestao do servio; Pargrafo nico. Tero prioridade no recebimento do equipamento de coleta as empresas de servio que tiverem o maior nmero de tcnicos aprovados. Art. 2. As empresas de servios sero selecionadas conforme os critrios constantes dos incisos do Art 1 desta Portaria a exceo do inciso I. Art. 3. Esta Portaria entra em vigor na data de sua publicao MARINA SILVA


Alterao da Portaria do Ministrio do Meio Ambiente 158 /159 25 de Junho 2004

GABINETE DA MINISTRA PORTARIA N 159, DE 3 DE JUNHO DE 2005

A MINISTRA DE ESTADO DO MEIO AMBIENTE, no uso de suas atribuies legais e tendo em vista o disposto na Lei no 10.683, de 28 de maio de 2003, e no Decreto de 7 de maro de 2003, que restabeleceu o Comit Executivo Interministerial para a Proteo da Camada de Oznio-PROZON, resolve: Art. 1o O inciso II do art. 1o da Portaria no 158, de 25 de junho de 2004, publicada no Dirio Oficial da Unio de 28 de junho de 2004, Seo 1, pgina 92, passa a vigorar com a seguinte redao:

"Art. 1o ................................................................. ............................................................................................... II - ter, no mnimo, trs anos de experincia como tcnico em servios de manuteno em refrigerao ou ter concludo curso tcnico e profissionalizante; ....................................................................................."(NR)

Art. 2o Esta Portaria entra em vigor na data de sua publicao.

MARINA SILVA

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Instruo Normativa IBAMA n 37 de 29 Junho 2004

INSTRUO NORMATIVA N 37, DE 29 DE JUNHO DE DE 2004 O PRESIDENTE DO INSTITUTO BRASILEIRO DO MEIO AMBIENTE E DOS RECURSOS NATURAIS RENOVVEIS - IBAMA, no uso das atribuies que lhe confere o art.24 do Anexo I da Estrutura Regimental aprovada pelo Decreto n 4.756, de 20 de julho de 2003, e no art. 95, inciso VI, do Regimento Interno aprovado pela Portaria GM/MMA n 230, de 14 de maio de 2002; Considerando o disposto no Decreto 99.280, de 06 de junho de 1990, que promulga a Conveno de Viena para a Proteo da Camada de Oznio e o Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio - SDOs; Considerando o Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e do Consumo das Substncias que Destroem a Camada de Oznio - PBCO, que estabelece a eliminao gradativa do uso dessas substncias no Pas, em consonncia com os prazos, limites e restries estabelecidas pelo Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio; Considerando as Resolues CONAMA n 267, de 14 de setembro de 2000, e n 340, de 25 de setembro de 2003, especialmente no que dispem, respectivamente, sobre: o cadastramento junto ao IBAMA das empresas que operam com as substncias controladas e os procedimentos de recolhimento, armazenamento e destinao de substncias controladas a centros de coleta e acumulao associados aos centros regionais de regenerao de Substncias que Destroem a Camada de Oznio;


Considerando a implementao do Plano Nacional de Eliminao de CFC, aprovado na 37 Reunio do Comit Executivo do Fundo Multilateral do Protocolo de Montreal, que prev o treinamento para tcnicos e mecnicos em refrigerao aos quais sero distribudos equipamentos de recuperao e de acondicionamento de CFC; Considerando o disposto na Lei 6.938, de 31 de agosto de 1981, alterada pela Lei n 10.165, de 27 de dezembro de 2000, que institui o Cadastro Tcnico Federal e obriga o registro de pessoas fsicas e jurdicas que exercem atividades potencialmente poluidoras e a apresentao de Relatrio Anual de Atividade; Considerando a necessidade de atualizao e aperfeioamento do sistema vigente de cadastramento das empresas que operam com substncias controladas pelo Protocolo de Montreal, gerenciado pelo IBAMA, resolve: Art. 1 Para efeitos desta Instruo Normativa, so adotadas as seguintes definies: I - Substncias que Destroem a Camada de Oznio - conhecidas como substncias controladas e como SDOs, so aquelas substncias listadas nos anexos do Protocolo de Montreal e disponveis no stio do Cadastro Tcnico Federal (CTF)/IBAMA; II - substncia alternativa - substncias que reduzem, eliminam ou evitam efeitos adversos sobre a camada de oznio; 40 III - efeitos adversos - significa alteraes no meio ambiente, fsico, ou biota, inclusive modificaes no clima, que tenham efeitos deletrios significativos sobre a sade humana, sobre a composio, capacidade de recuperao e produtividade de ecossistemas naturais ou administrados, ou sobre materiais teis humanidade;

IV - importador - pessoa jurdica que importa, regular ou eventualmente, para consumo prprio ou para comercializao, substncias controladas ou substncias alternativas; V - exportador - pessoa jurdica que exporta, regular ou eventualmente, substncias controladas ou substncias alternativas; VI - produtor - pessoa jurdica que produz substncias controladas ou substncias alternativas; VII - comercializador - pessoa jurdica que comercializa substncias controladas ou substncias alternativas; VIII - usurio - pessoa fsica ou jurdica que utiliza ou consome substncias controladas ou substncias alternativas em seu ramo de negcios ou em sua atividade profissional; IX - centro de coleta ou recolhimento - unidade que receber os cilindros contendo as substncias controladas recolhidas e encaminhar aos centros de regenerao; X - centro de regenerao - unidade que executar a regenerao/purificao ou destinao final de substncias controladasrecolhidas de acordo com as suas caractersticas; XI - quantidade utilizada - quantidade anualmente utilizada ou consumida pelo usurio de cada uma das substncias controladas ou substncias alternativas;

XII - substncias controladas recolhidas - substncia SDOs recolhida por meio de equipamento de coleta e transferida para cilindros conforme especificado na Resoluo CONAMA n 340, de 2003,que ser recebida pelos centros de recolhimento;


XIII - prestadores de servios em refrigerao tcnicos especializados em mecnica e refrigerao (refrigeristas), pessoa fsica ou jurdica vinculada indstria ou empresa de prestao de servios de manuteno, ou autnoma. Art. 2 Todo produtor, importador, exportador, comercializador e usurio de quaisquer das substncias, controladas ou alternativas pelo Protocolo de Montreal, bem como os centros de coleta e armazenamento e centros de regenerao ou reciclagem, pessoas fsicas ou jurdicas, devem estar registrados no Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras, gerenciado pelo IBAMA. 1 O registro no Cadastro Tcnico Federal visa possibilitar ao IBAMA a implementao de procedimentos sistematizados para o controle e monitoramento da produo, importao, comercializao, usurios, coleta, armazenamento e regenerao ou reciclagem de Substncias que Destroem a Camada de Oznio (SDOs), em atendimento ao estabelecido no Protocolo de Montreal. 2 Inclui-se na categoria de usurios de substncias controladas, citada no caput deste artigo, os prestadores de servios e assistncia tcnica em refrigerao. Art. 3 As pessoas fsicas e jurdicas que se enquadram nas definies dos itens IV, V, VI, VII, VIII, IX, X e XIII do art. 1desta Instruo Normativa, devero realizar o registro no Cadastro Tcnico Federal diretamente no endereo eletrnico do 42 Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis - IBAMA: www. ibama.gov.br, no stio correspondente ao Cadastro Tcnico Federal, preenchendo os formulrios eletrnicos correspondentes ao seu ramo de atividade, no prazo de sessenta dias a partir da publicao desta Instruo Normativa.

Pargrafo nico. Todas as empresas j registradas, via formulrios anteriormente disponibilizados, e que j apresentaram o Inventrio Anual com os dados quantitativos e qualitativos relativos s substncias controladas e alternativas utilizadas e/ ou comercializadas, correspondente ao exerccio de 2003, devero renovar seu registro no Cadastro Tcnico Federal de acordo com os procedimentos estabelecidos nesta Instruo Normativa.

Art. 4 Os entes registrados no novo sistema disponibilizado no Cadastro Tcnico Federal, pessoas fsicas e jurdicas, devem fornecer anualmente ao IBAMA os relatrios com os dados quantitativos e qualitativos relativos s substncias controladas e alternativas utilizadas e/ou comercializadas em cada perodo, de 01 de janeiro a 31 de dezembro, preenchendo os formulrios eletrnicos correspondentes, at 30 de abril de cada ano subseqente ao perodo considerado.

Pargrafo nico. As empresas comercializadoras de substncias controladas devero fornecer os dados mensais referentes s empresas que compraram substncias controladas e as quantidades por elas adquiridas, preenchendo os formulrios eletrnicos correspondentes.

Art. 5 O registro, junto ao Cadastro Tcnico Federal, dos prestadores de servios em refrigerao que operam com CFC-12 (diclorodifluormetano) pr-requisito para o treinamento em boas prticas de refrigerao a ser ministrado aos tcnicos e mecnicos que sero selecionados pelos centros de treinamento do SENAI, conforme previsto no Plano Nacional de Eliminao de CFC.

Art. 6 As exigncias constantes desta Instruo Normativa no isentam os interessados do atendimento de outras previstas na legislao vigente.


Art. 7 O no cumprimento do disposto nesta Instruo Normativa implica na aplicao de sano prevista no art. 17-I da Lei 6.938, de 31 de agosto de 1981, no que couber. Art. 8 Esta Instruo Normativa entra em vigor na data de sua publicao. MARCUS LUIZ BARROSO BARROS

Resoluo CONAMA 267

RESOLUO NO 267, DE 14 DE SETEMBRO DE 2000. O Conselho Nacional do Meio Ambiente-CONAMA, no uso das competncias que lhe so conferidas pela Lei n 6.938, de 31 de agosto de 1981, regulamentada pelo Decreto n 99.274, de 06 de junho de 1990 tendo em vista o disposto nos Decretos n 99.280, de 07 de junho de 1990, e 181, de 24 de julho de 1991 e Decretos Legislativos ns 051, de 29 de maio de 1996, e 91, de 1998, Considerando os prazos, limites e restries previstos no Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio, produo, ao comrcio e ao consumo mundial das substncias que destroem a Camada de Oznio, em seu conjunto conhecidas como substncias controladas e como SDOs; 44 considerando o Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e do Consumo das Substncias que Destroem a Camada de Oznio-PBCO, compromisso formalizado pelo Governo Brasileiro junto ao Secretariado do Protocolo de Montreal, em junho de 1994, que estabelece a eliminao gradativa do uso dessas substncias no Pas;

considerando a necessidade de aperfeioamento da Resoluo CONAMA n 13, de 13 de dezembro de 1995, que estabeleceu procedimentos e prazos para a eliminao das substncias controladas e, em face do apontado no PBCO, revisado em maro de 1999, resolve: Art. 1 proibida, em todo o territrio nacional, a utilizao das substncias controladas especificadas nos Anexos A e B do Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio, constantes do Anexo desta Resoluo nos sistemas, equipamentos, instalaes e produtos novos, nacionais ou importados: I - em quaisquer produtos utilizados sob a forma aerossol, exceto para fins medicinais conforme estabelecido no art. 4 desta Resoluo; II - equipamentos e sistemas de combate a incndio; III - instalaes de ar condicionado central; IV - instalaes frigorficas com compressores de potncia unitrias superior a 100 HP; V - ar condicionado automotivo; VI - todos os usos como solventes. Art. 2 Fica proibida, a partir de 1 de janeiro de 2001, em todo o territrio nacional, a utilizao das substncias controladas constantes dos Anexos A e B do Protocolo de Montreal nos sistemas, equipamentos, instalaes e produtos novos, nacionais ou importados: I - refrigeradores e congeladores domsticos;


II - todos os demais equipamentos e sistemas de refrigerao; III - espuma rgida e semi-rgida (flexvel e moldada/ pele integral); e IV - todos os usos como esterilizantes. Pargrafo nico. para fins desta Resoluo, entende-se como novos, os produtos, sistemas, equipamentos e instalaes, discriminados no art. 1 e neste artigo, produzidos e/ou instalados a partir de 1 de janeiro de 2001. Art. 3 Ficam restritas, a partir de 1 de janeiro de 2001, as importaes de CFC-11 (triclorofluormetano), CFC-12 (diclorodifluormetano), Halon 1211 (bromoclorodifluormetano) e Halon 1301 (bromotrifluormetano) como se segue: I - as importaes mximas de CFC-12 sofrero redues gradativas em peso, por empresa importadora/produtora, obedecendo ao cronograma constante das alineas a a g deste inciso e tendo como base a quantidade de CFC-12 importada/ produzida no ano de 1999, no podendo exceder a mdia de importao/produo dessa substncia, por empresa, no perodo de 1995 a 1997: a) quinze por cento no ano de 2001; b) trinta e cinco por cento no ano de 2002; c) cinqenta e cinco por cento no ano de 2003; d) setenta e cinco por cento no ano de 2004; e) oitenta e cinco por cento no ano de 2005; f) noventa e cinco por cento no ano de 2006; e

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g) cem por cento no ano de 2007. II - ficam proibidas as importaes de CFC-12 a partir de 2007; III - as importaes de CFC-11 sero permitidas apenas para suprir os consumos das empresas cadastradas junto ao Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos Recursos Naturais RenovveisIBAMA e que tenham projetos de converso s tecnologias livres dessa substncia, em processo de implantao, ou em vias de apresentarem propostas para tal finalidade, at doze meses a partir da data de publicao desta Resoluo; IV - para o atendimento das aplicaes apontadas como de (uso essencial), definidas no art. 4 desta Resoluo. Art. 4 Consideram-se usos essenciais, para efeito desta Resoluo, os usos e/ou aplicaes permitidas para utilizao das substncias constantes dos Anexos A e B do Protocolo de Montreal, quais sejam: I - para fins medicinais e formulaes farmacuticas para medicamentos na forma aerossol, tais como os Inaladores de Dose de Medida-MDI e/ou assemelhados na forma spray para uso nasal ou oral; II - como agente de processos qumicos e analticos e como reagente em pesquisas cientficas;

III - em extino de incndio na navegao area e martima, aplicaes militares no especificadas, acervos culturais e artsticos, centrais de gerao e transformao de energia eltrica e nuclear, e em plataformas martimas de extrao de petrleo


- Halons: bromoclorodifluormetano (Halons 1211) e bromotrifluormetano (Halons 1301). Art. 5 proibida, com os pases no signatrios do Protocolo de Montreal, a importao e exportao de quaisquer das substncias controladas ou de produtos/equipamentos que as contenham. Art. 6 proibida a importao de substncias controladas recicladas, exceto o bromoclorodifluormetano (Halon 1211) e o bromotrifluormetano (Halon 1301) para atendimento aos usos essenciais especificados no art. 4, Inciso III desta Resoluo. Art. 7 Em todo e qualquer processo de retirada de substncias controladas no local da instalao ou em oficinas de manuteno e reparo, os fluidos refrigerantes ou de extino de incndios devem ser adequadamente recolhidos, acondicionados e posteriormente enviados para centros de incinerao ou unidades de reciclagem licenciados pelo rgo ambiental competente. 1 Na ausncia de incineradores ou centros de reciclagem licenciados pelos rgos ambientais competentes, as substncias a que se refere este artigo devem ser acondicionadas adequadamente em recipientes que atendam s normas NBR 12.790 e NBR 12.791, ou normas supervenientes. 2 Somente podero ser utilizados para a comer48 cializao de CFC-11 e CFC-12 cilindros retornveis de ao para gases comprimidos que atendam s normas tcnicas NBR 12.790 e NBR 12.791, ou normas supervenientes.

Art. 8 As empresas contempladas com recursos do Fundo Multilateral para a Implementao do Protocolo de Montreal-FMPM ao substiturem os equipamentos, nos prazos estabelecidos nos respectivos projetos, ou adequarem tecnologias para operar sem as substncias controladas, no mais podero fazer uso destas, devendo os equipamentos substitudos serem retirados da linha de produo. Art. 9 As empresas que produzam, importem, exportem, comercializem ou utilizem as substncias controladas relacionadas nos Anexos do Protocolo de Montreal, ou produtos que as contenham, especialmente no setor de servios, em quantidade anual igual ou superior a duzentos quilogramas, devero estar cadastradas junto ao IBAMA at doze meses a partir da data de publicao desta Resoluo. 1 Esto dispensadas do cadastramento de que trata este artigo as empresas que operem, no total de suas unidades, com menos de duzentos quilogramas anuais de substncias controladas, e tambm as empresas, como lojas e supermercados, que apenas comercializam produtos que contenham essas substncias. 2 Para as substncias controladas constantes do Grupo II do Anexo A do Protocolo de Montreal, quais sejam, Halon 1211, Halon 1301 e o dibromotetrafluoretano (Halon 2402), o cadastramento junto ao IBAMA obrigatrio para qualquer quantidade importada, exportada, comercializada ou utilizada, conforme previsto em Instruo Normativa especfica do IBAMA ou Norma equivalente. Art. 10 As empresas cadastradas devem fornecer anualmente ao IBAMA, at 30 de abril de cada ano,


o inventrio com os dados quantitativos relativos s substncias controladas comercializadas e/ou utilizadas no perodo de 1 de janeiro a 31 de dezembro do exerccio imediatamente anterior ao corrente. Pargrafo nico. Para o atendimento das disposies previstas no art. 9 e no caput deste artigo, as empresas devero responder aos formulrios de Cadastro e de Inventrio Anual de Empresas que Operam com Substncias Controladas pelo Protocolo de Montreal, disponibilizados pelo IBAMA. Art. 11 As empresas vendedoras de substncias controladas devem enviar ao IBAMA no final de cada semestre, correspondente aos perodos de 1 de janeiro a 30 de junho e de 1 de julho a 31 de dezembro, a relao das empresas que compraram substncias controladas, com os respectivos cdigos de cadastro do IBAMA e as quantidades adquiridas. Pargrafo nico - Nas operaes comerciais com as substncias controladas, as empresas compradoras devero apresentar seu cdigo de cadastro fornecido pelo IBAMA. Art. 12 O IBAMA e os rgos Estaduais e Municipais de Meio Ambiente devem exercer atividades orientadoras e fiscalizadoras com vistas ao cumprimento do disposto nesta Resoluo. 50 Art. 13 O IBAMA colocar disposio dos rgos Estaduais e Municipais de Meio Ambiente os dados oficiais de seu cadastro relativo s empresas de cada estado, a fim de auxiliar a participao destes rgos nas aes de controle e fiscalizao previstas nesta Resoluo.

Art. 14 Os OEMAs devem fornecer ao IBAMA dados e informaes disponveis e de interesse relativos s substncias controladas nos respectivos estados. Art. 15 O no cumprimento ao disposto nesta Resoluo sujeitar os infratores s penalidades previstas na Lei n 9.605, de 12 de fevereiro de 1998, regulamentada pelo Decreto n 3.179, de 21 setembro de 1999. Art. 16 Esta Resoluo entra em vigor na data de sua publicao. Art. 17 Ficam revogadas as Resolues CONAMA ns 13, de 13 de dezembro de 1995 e 229, de 20 de agosto de 1997.


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O P R OTO C O LO D E M O N T R E A L E A D E S T R U I O D A C A M A DA D E O Z N I O

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O ESGOTAMENTO DA CAMADA DE OZNIO SUAS CAUSAS E EFEITOS

Ozonio uma molcula trixigenia. A camada de oznio absorve a radiao ultravioleta solar. Devido radiao ultravioleta mais intensa surgem riscos para a sade.

Buraco de oznio: O CFC foi usado durante muitos anos como refrigerante, porm provoca a destruio da camada de oznio.

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EFEITOS DA REDUO DA CAMADA DE OZNIO NA SADE DOS SERES HUMANOS

O aumento da radiao UV-B resulta em cncer de pele.

A destruio da camada de oznio resulta em cataratas que se formam na lente do olho e limitam a viso.


ODP DE FLUIDOS REFRIGERANTES

ODP - Poder de destruio da Camada de Oznio Medido em relao ao R-11, que apresenta ODP MXIMO = 1

RETROFIT Na rea de refrigerao, o termo retrofit vem sendo empregado, para designar as adaptaes que so feitas em equipamentos, que trabalham com CFCs, para que estes possam operar com os fluidos alternativos.

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ALGUNS FLUIDOS ALTERNATIVOS :

R-401-A, R-401 B, R-409A, R-413A(ISCEON 49) SUBSTITUTO DO R-12. R-402A, R-402-B, R-408A, R-403A(ISCEON 69) SUBSTITUTO DO R-502. R-407C, R-417A (ISCEON 59) SUBSTITUTO DO R-22.

FLUIDOS ALTERNATIVOS - VANTAGENS

so utilizados nos equipamentos, sem a necessidade de troca de componentes (dispositivo de expanso, compressor, etc) compatvel com leo mineral e alquilbenzeno e com os materiais existentes. obs. (smente quando da aplicao do r-407-c , dever ser trocado o leo mineral por leo polioester. a carga do equipamento com fluido alternativo dever ser de 80% da carga original. (menor quantidade de fluido refrigerante) a carga do equipamento com fluido alternativo dever ser feita smente na forma lquida. mnimas variaes das presses (succo e descarga) do equipamento. fcil manuseio. garante a vida til do equipamento produtos reconhecidos pelos fabricantes de compressores.


ORGANOGRAMA DE ALGUNS REFRIGERANTES

ALTERNATIVOS AO R-12

PRODUTO: SuvaR MP39 (R-401A) APLICAES: Retrofit para refrigerao Comercial/ Domstica. Acima de -23C (evaporador) OBSERVAES PARA RETROFIT:58

Uma troca de leo, fluido refrigerante e filtro necessria. Usar leo alquilbenzeno. Maior capacidade que o R-12 Usar filtro tipo XH-9

PRODUTO: SuvaR MP66 (R-401B) APLICAES: Retrofit para refrigerao Comercial Domstica. Abaixo de -23C (evaporador). Retrofit para transporte refrigerado. OBSERVAES PARA RETROFIT: Uma troca de leo, fluido refrigerante e filtro necessria. Usar leo alquilbenzeno. Maior capacidade que o R-12 Usar filtro tipo XH-9

PRODUTO: SuvaR 134a (R-134a) APLICAES: Para novos equipamentos. Retrofit acima de 7C (evaporador) OBSERVAES PARA RETROFIT: So necessrias vrias trocas de leo. Usar leo poliolster ou PAG para A C automotivo Menor capacidade que o R-12 para temperatura abaixo de -7C (evaporador). Usar filtro tipo XH-9. Uma troca de fluido refrigerante e filtro necessria.


PROKLIMA BRASIL Entre as substncias perigosas, os Clorofluorcarbonetos (CFCs) so o maior grupo de eleentos que destroem a Camada de Oznio. Os CFCs so usados como refrigerantes, aerossis e agentes de limpeza. Sua larga utilizao no setor de refrigerao durante a produo, servios e reparos, fazem da interveno no setor de refrigerao uma das mais efetivas medidas para bloquear a destruio da Camada de Oznio. No Brasil, o consumo no setor de servios de refrigerao o mais significativo entre todos, e responde pela metade do total consumido no pas. Sem a bem sucedida eliminao dos CFCs no setor de servios, o Brasil no ter condies de cumprir com seus compromissos junto ao Protocolo de Montreal, e os esforos mundiais pela proteo do globo tero sido em parte vos. O projeto Proklima atua em resposta demanda do Governo Brasileiro para implementao do Programa Nacional de Treinamento de Mecnicos Refrigeristas da rea de servios e manuteno. O objetivo treinar os mecnicos de refrigerao sobre as "boas prticas" na conservao de equipamentos que contm CFC. Isto poder reduzir a demanda por CFC no setor,60

a partir de melhores servios de conservao a prova de vazamentos, recolhimento e recuperao de CFCs, retrofite, finalmente, a substituio de velhos equipamentos.

O treinamento financiado bilateralmente pelo Governo da Alemanha como parte do Plano Nacional de Eliminao de CFCs no Brasil que liderado pelo PNUD. O projeto bilateral implementado pela unidade internacional Proklima da Agncia de Cooperao Tcnica Alem - GTZ. O Proklima assiste os parceiros nacionais como o Ministrio do Meio Ambiente e a agncia nacional executora do programa SENAI - Servio Nacional de Aprendizagem Industrial - na realizao deste projeto. A estratgia do programa segue a filosofia de treinar multiplicadores vocacionais e sua base de conhecimento em todo o Brasil at 2008. As escolas do SENAI e parceiros industriais no Brasil facilitaro os treinamentos Boas Prticas em Refrigerao e conservao de CFC". Esta publicao parte dos materiais distribuidos no escopo dos treinamentos.


MINISTRIO DO MEIO AMBIENTE O Ministrio do Meio Ambiente o rgo oficial do governo brasileiro responsvel pela coordenao de polticas pblicas, objetivos e gerenciamento das atividades relacionadas ao Protocolo de Montreal conduzidas no pas. A implementao e financiamento destas atividades assistida por agncias multilaterais de desenvolvimento, a exemplo da GTZ e do PNUD. (www.mma.gov.br)

IBAMA O Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos Recursos Renovveis (IBAMA) uma instituio governamental para proteo ambiental. Sob a coordenao do MMA, o instituto o organismo fiscalizador dos resultados obtidos a partir da execuo dos projetos de treinamento, converso tecnolgica e recolhimento de gases sob a assistncia do Fundo Multilateral do Protocolo de Montreal. O IBAMA tambm coordena o registro de empresas que operam substncias controladas em acordo com a IN 37/2004 que dispe sobre o Cadstro Tcnico Federal. (www.ibama.gov.br).

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GTZ Agncia de Cooperao Tcnica Alem Por intermdio de contribuies bilaterais do Governo da Alemanha a Unidade Proklima da GTZ promove o desenvolvimento e monitoramento de programas nacionais de capacitao, de reforo de regulamentaes e de converso tecnolgica em mais de 40 pases do globo conforme assitncia internacional prevista no Protocolo de Montreal.

PNUD Projeto das Naes Unidas para o Desenvolvimento O Programa das Naes Unidas para o Desenvolvimento a agncia lder dos programas de investimento do Protocolode Montreal no Brasil. O organismo o responsvel pelos componentes de converso tecnlogica nos setores comercial e industrial e tambm na implementao de um sistema de recolhimento e reciclagem de CFCs que prev a doao de equipamentos e estabelecimento de centros de regenerao de gases no pas.

SENAI O Servio Nacional de Aprendizagem Industrial - SENAI - a entidade executora do Programa Nacional de Treinamento de Mecnicos Refrigeristas. Com excelncia comprovada no treinamento vocacional, dispe de capacidade e infra-estrutura suficientes para disseminao do programa a todos os estados do Brasil.63

O P R OTO C O LO D E M O N T R E A L E A D E S T R U I O D A C A M A DA D E O Z N I O

IBAMA Programa Oznio SCEN Trecho 2 - Ed. Sede Cx. Postal n 09870 CEP 70818-900 Braslia-DF Fone: +55 (61) 3316.1325 / 3316.1284 Internet: www.ibama.gov.br SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial SBN Ed.Roberto Simonsen QD.1 BL.C 5 andar Braslia DF Fone: +55 61 3317.9174 Internet: www.senai.br/proklima ESCOLA OSCAR RODRIGUES ALVES Rua 1822, 76 Ipiranga So Paulo - SP Fone: +55 (11) 6914.6320/ 4559 PNUD PROGRAMA DAS NAES UNIDAS PARA O DESENVOLVIMENTO Projeto BRA/02/G76 Plano Nacional para Eliminao de CFCs64

SCN, Quadra 02, Bloco D, Torre A, Sala 808 Cep 70.712-903 - Braslia - DF Tel: 55 (61) 3327-4553 Fax: 55 (61) 3327-4555 Email: [email protected]

PARA MAIORES INFORMAES, FAVOR CONTACTAR: GTZ Agncia de Cooperao Tcnica Alem PROKLIMA Dag-Hammarskjld-Weg 1-5 65760 Eschborn Fone: ++49 61 96 79 12 52 Fax: ++49 61 96 79 63 18 Email: [email protected] Internet: www.gtz.de/Proklima Governo do Brasil Ministrio do Meio Ambiente Unidade Nacional do Oznio ProControle Esplanada dos Ministrios Bl. B 5@andar 70068-900 Braslia DF Fone: +55 61 4009.1017 / 4009.1274 Internet: www.mma.gov.br


OUTROS ENDEREOS DE CONTATO: Laboratrio de Oznio - Instituto Nacional Pesquisas Espaciais INPE Prdio DGE, Av. Astronautas 1758, Jardim da Granja, Cx. Postal 515 Cep: 12.227 010 So Jos dos Campos, SP Brasil , Fone: (12) 3945 6000 Fax: (12) 3941 2077 www.inpe.br Sociedade Brasileira de Dermatologia Fone: (21) 2253 6747 www.sbd.org.br Centrais de Regenerao - FRIGELAR Comrcio e Refrigerao S.A. Rua Arinos, 251 - Parque Industrial Anhangera Osasco SP Tel: (11) 36042828 / (11) 36042810

66

FIQUE EM DIA COM O CADASTRO TCNICO FEDERAL O QUE O CADASTRO TCNICO FEDERAL? um instrumento da Politica Nacional de Meio Ambiente, pelo qual o IBAMA controla e monitora as atividades potencialmente poluidoras e ou a extrao, produo, transporte e comercializao de produtos perigosos ao meio ambiente, as substncias que agridem a Camada de Oznio esto includas neste controle. QUEM DEVE SE CADASTRAR? obrigatrio o registro de todas as pessoas fsicas ou jurdicas que se dedicam a atividades potencialmente poluidoras e/ou a extrao, produo, transporte e comercializao de produtos potencialmente perigosos. COMO SE CADASTRAR? O cadastramento gratuito e s pode ser feito pela Internet. Entre agora no site www.ibama.gov.br , verifique o Manual de Montreal e cadastre-se , muito simples. Duvidas podem ser esclarecidas pelo telefone (61) 316-1676 / 1677 ou ainda atravs da Linha Verde 0800-618080. QUAL O CUSTO ? Nenhum. O registro no cadastro tcnico federal a nica forma da sua empresa estar em dia com as obrigaes legais exigidas pelo governo brasileiro.Ateno o IBAMA est de olho, sem o registro no CTN, voc poder sofrer fiscalizao do IBAMA e multa conforme a lei de crimes ambientais.


BENEFCIOS As empresas do setor de refrigerao, podem ser beneficiados no ambito do Programa Nacional de Eliminao de CFCs, desde que estejam cadastrados no CTF com treinamento , gratuito de Boas Praticas em Refrigerao, ministrado pelo SENAI. Participar do programa de recolhimento e regenerao de CFC12,desde que atendam aos critrios estabelecidos na portaria 159 do Ministerio do Meio ambiente, os quais so: Ter consumo minimo de 50Kg/ano de CFC12, pelo menos um tcnico aprovado no treinamento em boas prticas em refrigerao, cadastrada no Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais RenovveisIBAMA, dispor de meio adequado para transportar o equipamento de coleta at o local da prestao do servio. Tero prioridade no recebimento do equipamento de coleta as empresas que tiverem o maior numero de tcnicos treinados e aprovados. Proteger o meio ambiente um dever de todos, faa a sua parte! LEGISLAO Resoluo CONMA n001, de 16 de maro de 1988; Lei n 6.938 de 31 de agosto de 1981, alterada pela Lei n 7.804 de 18 de julho de 1989; Lei n 7.679 de 23 de novembro de 1988; Lei n 10.165 de 27 de dezembro de 2000; Lei n 9.605 de 12 de fevereiro de 1998; Decreto68

n 3.179 de 21 de outubro de 1999; e Instruo Normativa - IN n 010/01 de 29 de agosto de 2001 ( Anexo II); Instruo Normativa - IN n37 de 29 de junho de 2004; Portaria 159 de 25 de junho de 2004

Captulo 2

FERRAMENTAS PARA REFRIGERAO


001

Alargador de Impacto para Tubos

002

Base do Flangeador de Tubos

003

Flangeador de Tubos

F E R R A M E N T A S71

P A R A

R E F R I G E R A O

004

Cortador de Tubos

005

Escareador de Tubos006

72

Curvador de Tubos

007

008

Detalhes do Manifold


P A R A

Equipamentos de Medio - Manifold, Mangueiras

R E F R I G E R A O

009

Termmetro Digital 5 sensores

010

74

Vacumetro

011

Instrumento para medio de grandezas eltricas

012

PPU para brasagem oxiacetileno


P A R A

R E F R I G E R A O

013

Conjunto Regulador de Presso Acetileno

014

Conjunto Regulador de Presso Oxignio

015-A

76

Detalhe do Cilindro de Nitrognio

015-B

Cilindro de Nitrognio

016

Regulador de presso de Nitrognio


P A R A

R E F R I G E R A O

017

Unidade de Recolhimento de fluido Refrigerante

018

Detalhe da unidade de Recolhimento

78

019

Bomba de Vcuo

020

Cilindro de recolhimento com duas vlvulas


P A R A

R E F R I G E R A O

021

Cilindro de recolhimento com uma vlvula

022

80

Balana Digital

Captulo 2.1

FERRAMENTAS ESPECIAIS


001

Alicate de perfurao de tubos

002

Vlvula de perfurao de tubos

003

Tubos de Servio


E S P E C I A I S

004

Bolsa para Recolhimento de Refrigerantes

005

84

Utilizao da Bolsa de recolhimento

Alicate Lokring - Conexes

007

Kit de teste de acidez do leo do compressor


E S P E C I A I S

006

008

Detector de Vazamentos

009

86

Pente de Aletas

Captulo 3

BRASAGEM


LEGENDA

Prtica Ruim

Boa prtica

PROCEDIMENTOS DE BRASAGEM (QUADRO 1)

Passo 1: Prepare os tubos de Cobre (Cortar, Escarear e Alargar) - FOTO 10; Passo 2: Limpar o tubo utilizando lixa (Grana 180) para remover detritos - FOTO 11; Passo 3: Encaixar uma extremidade do tubo na outra; - FOTO 12; Passo 4: Acender o maarico regulando a chama (neutra ou carburante) - FOTO 13; Passo 5: Realizar circulao de Nitrognio com presso de 0,2 bar pelo interior do tubo. - FOTO 14; Passo 6: Aquecer os dois tubos uniformemente - FOTO 19; Passo 7: Efetuar a brasagem derretendo a vareta de brasagem phoscooper com o calor do tubo, e no com o calor direto da chama - FOTO 18; Passo 8: Limpe o local da brasagem com escova de ao e verifique se no h falhas na brasagem e corrija se for necessrio FOTO 21;

Passo 9: Ao ser brasado tubo de ao com tubo de cobre devemos proceder o encaixe de um tubo dentro do outro - FOTO 16; Passo 10: Aplicar o fluxo entre os tubos, de acordo com a vareta de brasagem selecionada, - FOTO 23; Passo 11: Efetuar a brasagem derretendo a vareta (prata ou lato) com o calor do tubo - FOTO 20. Seguindo posteriormente os procedimentos dos itens de 5 a 8.

B R A S A G E M89

001

Ferramentas para preparao de tubos002

Tipos de Escareadores003

90

Tipos de Alargadores

004

PPU para brasagem oxiacetileno005

Cilindro de Nitrognio

B R A S A G E M91

006

Lixa e escova para limpeza

007

EPIs para brasagem008

92

Varetas de brasagem e fluxo

009

Soldador com EPIs para brasagem

010

Tubo de cobre cortado, alargado e escareado

B R A S A G E M93

011

Limpar o tubo utilizando lixa

012

Juntar as peas

013

94

A intensidade da chama

014

Maarico com chama carburante

015

Maarico com chama neutra

016

Encaixar uma extremidade do tubo na outra95

B R A S A G E M

017

Como as partes devem ser montadas; conectar N2 como gs de limpeza

018

96

Brasagem de tubo com a utilizao de nitrognio

019

Maarico aquecendo tubo de cobre para brasagem020

Derretendo a vareta de brasagem

021

Limpeza do local da brasagem com escova de ao

B R A S A G E M97

022

Aplicao de fluxo nos tubos

023

Aplicao de fluxo nos tubos024

98

Tubo sendo serrado longitudinalmente para inspeo de brasagem

025

Bom aspecto interno do tubo devido ao uso de Nitrognio durante a brasagem026

Aspecto exterior de brasagem perfeita

ATENO: BRASAGEM IMPERFEITA027

Maarico com chama oxidante

B R A S A G E M99

028

Brasagem de tubo sem a utilizao de nitrognio

029

"Carepas" internas ao tubo devido ao no uso de Nitrognio durante a brasagem

030

100

Aspecto exterior de brasagem imperfeita

Captulo 4

MONTAGEM DE SISTEMA DE REFRIGERAO


Aula terica

Aula prtica002-A 001-B

001-A

002-B

M O N T A G E M

D E

S I S T E M A

D E

R E F R I G E R A O

103

003

Unidade condensadora de sistema frigorfico004

Unidade evaporadora de sistema frigorfico005

104

Componentes bsicos do sistema frigorfico

Fixar a unidade condensadora e evaporadora006-A 006-B

M O N T A G E M

D E

S I S T E M A

D E

R E F R I G E R A O

105

007

Planejar layout da unidade frigorfica008

Ferramentas para montagem da unidade frigorfica009

106

Preparando tubo para conexes

010

Detalhe de Flangeamento

011

Preparo de conexes e Flangeamento

M O N T A G E M107

D E

S I S T E M A

D E

R E F R I G E R A O

012

Conectar as conexes de servio

013

108

Soldando conexo com circulao de Nitrognio

014

015

Fixar Pressostato de Alta e Baixa Presso

M O N T A G E M109

Montagem do visor de lquido e Pressostato

D E

S I S T E M A

D E

R E F R I G E R A O

016

Unidade condensadora montada com filtro secador e vlvula solenide

017

Detector de Vazamentos

018-A

110

Detectar vazamento com detector eletrnico

018-B

019

Detectar vazamento com detergente lquido111

M O N T A G E M

D E

S I S T E M A

D E

Detectar vazamento com detector eletrnico

R E F R I G E R A O

020-A

020-B

Detectando vazamento com detergente lquido

021

112

Evacuar unidade frigorfica

022

023

Medir vcuo da unidade

M O N T A G E M113

D E

S I S T E M A

Diversos tipos de vacumetro eletrnicos

D E

R E F R I G E R A O

024

Ajustar Pressostato de alta e baixa presso

025

Fixar o bulbo da vlvula de expanso termosttica

026

114

Isolamento trmico do bulbo da vlvula de expanso termosttica

027

028

1. Temperatura da linha de liquido 2. Temperatura interna. 3. Temperatura Interna. 4. Condensador. 5. Filtro Secador 6. Dispositivo de Expanso 7. Evaporador 8. Evaporador 9. Temperatura de descarga 10. Compressor 11. Presso de alta 12. Presso de baixa 13. Temperatura de Suco.

Pontos de medio de temperatura e presso

M O N T A G E M115

D E

S I S T E M A

Carregar unidade com fluido refrigerante utilizando balana e manifold

D E

R E F R I G E R A O

PROCEDIMENTOS DE BRASAGEM (QUADRO 2)

1. Fixar a unidade Evaporadora e Condensadora - FOTO 10, PGINA 93, CAPTULO 3; 2. Interligar as unidades com todos os componentes necessrios (vlvula solenide, dispositivo de expanso, visor de liquido, feltro secador, pressostato); 3. Teste de vazamento com Nitrognio seco, considerando-se como presso de teste 2,5 vezes (duas vezes e meia) maior que a menor presso do sistema (linha de baixa presso); 4. Verificar vazamento nas conexes roscadas e brasagem realizadas durante a interligao das unidades com seus respectivos componentes, utilizando-se os processos das FOTOS 18 (A E B), 19 E 20 (A E B); 5. Realizar a Evacuao do sistema - FOTO21;

6. Colocar a carga de fluido refrigerante no sistema - FOTO 27; 7. Efetuar partida do sistema; 8. Realizar testes de rendimento do sistema - FOTO 32; 9. Edir e ajustar superaquecimento e subresfriamento - FOTO 34 (A E B);116

10. Realizar medidas de Intensidade de corrente eltrica e tenso do sistema funcionando com carga total. 11. Marcar, para fins de registro, os ITENS 8 A 9 em uma planilha referente a unidade de refrigerao.

Instrumento de Medio - Manifold e conjunto de mangueiras para medir presso

M O N T A G E M117

029

D E

S I S T E M A

D E

R E F R I G E R A O

030

Detalhes do Manifold. Diferentes etiquetas para cada refrigerante (R134a,R404)

031

118

Termmetro Digital 5 sensores para medir temperatura

032

033

Medir intensidade de corrente eltrica do compressor da unidade de refrigerao

M O N T A G E M119

D E

S I S T E M A

Posio de sensores para medir temperatura de entrada e sada do evaporador para teste de rendimento da unidade de refrigerao

D E

R E F R I G E R A O

034-A

034-B

Temperatura ambiente e presso de evaporao e condensao

120

Captulo 4.1

COMPONENTES DE SISTEMA DE REFRIGERAO


001

002

Vlvula de expanso termosttica

003

Vlvula Solenoide

C O M P O N E N T E S123

D E

S I S T E M A

Conjunto de componentes para Unidade de Refrigerao

D E

R E F R I G E R A O

004

Bobina Solenoide

005

Filtro Secador

006

124

Visor de lquido

Sifo008

Pressostato Conjugado de alta e baixa presso007

C O M P O N E N T E S

D E

S I S T E M A

D E

R E F R I G E R A O

125

009

Unidade Condensadora

010

Unidade Evaporadora126

Captulo 5

RECOLHIMENTO


001

Manifold conectado s conexes de servio do sistema de refrigerao pelos lados de alta e baixa presso002

Manifold conectado unidade de recolhimento003

Conexo da unidade de recolhimento com cilindro de recolhimento sem dispositivo de controle de nvel

R E C O L H I M E N T O129

004

Conexo da unidade de recolhimento com cilindro de recolhimento com dispositivo de controle de nvel

005

130

Cilindro de recolhimento de fluido refrigerante com dispositivo de controle de nvel e duas vlvulas de cores diferenciadas

Captulo 5.1

RECOLHIMENTO COM TX 200Fornecido sob Projeto de Reciclagem e Recolhimento PNUD


INSTALAO RECOLHEDORA TX 200 Para o recolhimento de fluido refrigerante de baixos volumes, como em refrigeradores domsticos e condicionadores de ar compactos e pequenos, sistema dividido, a TX200 pode ser instalada como no esquema abaixo:FIGURA 001

1. Conector do controle de Nvel OFP 2. Vlvula de Lquido 3. Registro 2 4. Cilindro com controle de Nvel 5. Recolhedora TX200 6. Filtro secador 7. Registro 1 8. Refrigerador (sistema de refrigerao) 9. Vlvula de perfurao

002

Esquema geral para Instalao


C O M

T X

2 0 0

MATERIAL FORNECIDO003

Mquina recolhedora Agramkow TX 200004

134

Cilindro de recolhimento com controle de nvel

005

Filtro secador

006

Mangueira com registro

007

Frasco Graduado para leo


C O M

T X

2 0 0

MATERIAL NECESSRIO NO FORNECIDO

008

Vlvula de perfurao

INSTALAO

009

136

Instalar vlvula de perfurao no tubo de processo do compressor

010

Ligar mangueira com registro 1 entre a vlvula de perfurao e o filtro EDF

011

Ligar a mangueira conectando o filtro secador a TX200


C O M

T X

2 0 0

012

Conexo da recolhedora TX200 ao cilindro de recolhimento com controle de nvel

013

138

Ligar o conector do cabo do controle de nvel ao cilindro de recolhimento

OUTROS MODELOS PARA RECOLHIMENTO

014-A

014-B

Mquinas de Recolhimento


C O M

T X

2 0 0

014-C

Alguns cilindros de mquinas recolhedoras no tem sensor de nvel, portanto necessrio balana para controlar o volume de fluido refrigerante no seu interior. Colocar um volume mximo de fluido refrigerante entre 75% a 80% do volume interno do cilindro. Cilindros de recolhimento convencionais no dispem de sensores com interruptores de nvel.014-D

140

Checar a presso no manmetro durante a operao recolhimento Desligar a recolhedora ao atingir a presso "0" (zero) na escala manomtrica Caso a recolhedora entre em regime de operao em presso de vcuo pode ocorrer aquecimento do compressor e causar danos a recolhedora.

OBSERVAES IMPORTANTES

PROCEDIMENTOS

015

Instalar no tubo de processo da unidade de refrigerao a vlvula perfuradora com mangueira e "registro 1" fechado, FOTO 2 (PGINA 133). Instalar o restante das mangueiras e componentes, conforme indicado na FIGURA 1 (PGINA 133), mantendo o "registro 2" fechado.


2. Procedimentos incorretos na instalao de mangueiras e conexes no impedem da recolhedora entrar em funcionamento, porm tornam o recolhimento de fluido refrigerante ineficiente.

C O M

1. Alguns equipamentos de recolhimento recolhem 100 % do fluido refrigerante do interior da unidade de refrigerao mas no devem ser utilizadas para trabalhar em vcuo ou evacuarem o sistema.

T X

2 0 0

016

Ligar a TX200 na fonte de energia eltrica com a tenso correta (127 V ou 220 V) conforme indicado na etiqueta do equipamento.

017

Acionar o interruptor (ON/OFF) no painel frontal da TX200 que permanecera aceso, indicando que o equipamento esta energizado.142

A lmpada verde (compressor ON) permanecera apagada indicando que o compressor e o ventilador da recolhedora no esto funcionando, pois o sistema esta em vcuo ("registro 1" fechado).

018

NOTA

No caso do conector do controle de nvel OFP no estar bem conectado a TX200 no entrara em funcionamento.

Assim que todo o fluido refrigerante for recolhido do sistema, conseqentemente abaixando a presso de entrada da TX200, o sistema entrara em vcuo e desligara a recolhedora, dando por encerrado o recolhimento, desligando o compressor e o ventilador e apagando a lmpada verde do painel.


C O M

T X

2 0 0

019

Ao abrir os "registros 1 e 2", a lmpada verde do painel (compressor ON) acendera indicando que o compressor e o ventilador da TX200 esto em funcionamento.020

144

Abrir a vlvula, de manopla vermelha, do cilindro de recolhimento .

OBSERVAO

Se o "registro 2" for mantido fechado, a presso interna dos sistema da recolhedora aumentara, e a TX200 em pouco tempo desligara o compressor.

NOTA IMPORTANTE

021

O interruptor de vcuo (Deep Vacuum) no painel frontal da TX200 utilizado depois que todo o fluido refrigerante ter sido recolhido do sistema. Quando este interruptor dever ser mantido apertado, por alguns segundos, ligando novamente o compressor e o ventilador da TX200, para retirada de pequenas quantidades de fluido refrigerante que eventualmente possa ter ficado nas mangueiras. Assim que o interruptor for solto o compressor e o ventilador da recolhedora se desligara.


C O M

Quando o cilindro de recolhimento com controle de nvel OFP atingir de 75% a 80 % de seu volume a lmpada vermelha do painel (cylinder FULL) acendera, desligando o compressor e o ventilador da recolhedora apagando a lmpada verde do painel.

T X

2 0 0

ADVERTNCIA

1. Para cada 25 operaes de recolhimento, obrigatrio a adio de 60 ml de leo lubrificante, recomendado pelo fabricante da TX200, para evitar engripamento do compressor, a adio de leo feita com o auxilio do frasco graduado para leo, conforme FOTO 115, que acompanha a recolhedora. 2. O filtro secador, FIGURA 113, deve ser substitudo a cada 20 operaes, pois no decorrer das operaes de recolhimento o filtro tende a ficar entupido, o que far com que a TX200 venha a se desligar por baixa presso pois o sistema entrar em vcuo.O FILTRO SECADOR NO DEVE SER REPARADO

146

Captulo 6

CARGA DE FLUIDO REFRIGERANTE


FIGURA 001

Portugus Coletor de evacuao e carga Manmetro de baixa Manmetro de alta Vacumetro de termistor Vlvula D Vlvula E Tubo secador/processo Mangueira de carga Compressor Cilindro de carga Mangueira de carga Vlvula Tubo compressor proceso Mangueira de carga Tubo de cobre de polegada Bomba de vcuo Vlvula F

English Evacuating and charging manifold Low-side gauge High-side gauge Thermistor vacuum gauge Valve D Valve E Drier/Process tube Charging hose Compressor Charging cylinder Charging hose Valve Compressor process tube Charging hose " copper tubing Vacuum pump Valve F

C A R G A149

D E

F L U I D O

R E F R I G E R A N T E

OBSERVAO

A carga de fluido refrigerante pode ser feita com cilindro graduado (Charging Cylinder" conforme FIGURA 1, ou balana, conforme FIGURA 2. Para a boa eficincia da unidade de refrigerao a carga de fluido refrigerante deve ser feita com um valor de massa, conforme indicado pelo fabricante da unidade de refrigerao. Antes de iniciarse a carga de fluido refrigerante, deve ser feita a perfeita desidratao do sistema de refrigerao, atravs de bomba de vcuo, com um vcuo recomendado para operaes de manuteno entre 500 micros a 300 micros.FIGURA 002

003

150

Vlvula de Perfurao

004

005

Fluidos refrigerantes puros como o R134a ou o R-22, podem ser carregados no estado de vapor. A massa da carga de fluido refrigerante, indicada pelo fabricante da unidade de refrigerao. e pode ser controlada com o uso de uma balana ou de um cilindro graduado.

C A R G A151

D E

F L U I D O

A carga de fluido refrigerante da categoria R-4XX, dever ser feita no estado lquido, e a massa da carga controlada atravs de uma balana.

R E F R I G E R A N T E

006

O visor de lquido instalado na sada do tanque de lquido ou na entrada do evaporador, antes do dispositivo de expanso, podendo indicar visualmente, no caso dos refrigerantes puros, se o sistema est com uma carga completa de fluido refrigerante e, tambm, auxiliando na indicao de umidade do sistema de refrigerao.007

152

Durante a operao de carga de fluido refrigerante a intensidade da corrente eltrica deve estar de acordo com o recomendado pelo fabricante da unidade de refrigerao.

Captulo 6.1

TROCA DE CFC POR UM BLEND (R-4XX)


PROCEDIMENTOS PARA SUBSTITUIO DE UM CFC

2. Desconectar o filtro secador da unidade de refrigerao; 3. Desconectar o compressor do sistema; 4. Esgotar o leo do compressor em um recipiente para futuro descarte controlado (no jogar o leo no ambiente). 5. Lavar o compressor com o novo leo lubrificante, mineral ou alquibenzeno, que ser utilizado com o "blend R-4XX". Descartar este leo em um recipiente para descarte controlado. 6. Carregar o compressor com o leo lubrificante, mineral ou alquibenzeno, com um volume recomendado pelo fabricante do compressor.

7. Soldar o compressor na unidade de refrigerao.

T R O C A155

D E

C F C

P O R

U M

B L E N D

1. Recolher o refrigerante CFC (R-12)

( R - 4 X X )

8. Soldar vlvula no tubo de servio do compressor. 9. Soldar o novo tubo secante. 10. Pressurizar a unidade de refrigerao com Nitrognio seco, verificando vazamentos nos pontos de solda utilizando detergente lquido. 11. Retirar o Nitrognio da unidade de refrigerao e evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo. 12. Carregar o fluido refrigerante com o blend (R-4XX) correspondente ao CFC retirado, seguindo recomendaes de massa recomendada pelo fabricante do fluido refrigerante.

156

001-A

001-B

Recolher o CFC da unidade de refrigerao domstica157

T R O C A

D E

C F C

P O R

U M

B L E N D

( R - 4 X X )

002-A

002-B

Desconectar o compressor da unidade de refrigerao158

003

Esgotar o leo do compressor em um recipiente para futuro descarte controlado (no jogar o leo no ambiente)004

Carregar o compressor com o leo lubrificante, com um volume recomendado pelo fabricante do compressor005

Carregar o compressor com o leo lubrificante, com um volume recomendado pelo fabricante do compressor

T R O C A159

D E

C F C

P O R

U M

B L E N D

( R - 4 X X )

006-A

006-B

160

Verificando vazamentos nos pontos de solda utilizando detergente lquido

007-A

007-B

007-C

Evacuar o sistema atravs de uma bomba de vcuo

T R O C A161

D E

C F C

P O R

U M

B L E N D

( R - 4 X X )

008-A

008-B

008-C

162

A carga de fluido refrigerante deve ser feita com o fluido refrigerante no estado liquido, e a massa da carga de fluido refrigerante pode ser controlada atravs de uma balana

Captulo 7

REFRIGERAO DOMSTICA


001

Conexo da vlvula perfuradora, no tubo de servio da unidade selada, do sistema de refrigerao domstico002

Recolher o fluido refrigerante com auxlio da TX200003-A


R E F R I G E R A O165

D O M S T I C A

003-B

003-C

003-D

166


004

005

Retirar o leo do compressor, em descarte controlado, no joga-lo no meio ambiente006

Limpando internamente o compressor com pequena quantidade do novo leo, eliminando-o em um recipiente para descarte controlado


Retirar o compressor, soltando todos os pontos de solda com a unidade selada

D O M S T I C A

007

Colocar o novo leo, recomendado pelo fabricante do fluido refrigerante, e a quantidade recomendada pelo fabricante do compressor

008

168

Fixar os tubos da unidade selada no compressor, conforme recomendaes de "Brasagem" do captulo 3

009-A

009-B

009-C

Fixar tubo e vlvula de servio no compressor


D O M S T I C A

010-A

010-B

010-C

170

Fixar o novo filtro secador na unidade selada, interligando o condensador com o tubo capilar

011

Pressurizar o sistema com Nitrognio seco, atravs da vlvula do tubo de servio instalado no compressor

012

Aplicar detergente lquido com pincel nos pontos de brasagem, para localizar possveis vazamentos


D O M S T I C A

013

Desidrate o sistema utilizando uma bomba de vcuo014

172

Aplicar quantidade de carga de fluido refrigerante, conforme recomendao do fabricante do equipamento de refrigerao, utilizando balana ou cilindro graduado

Boas Practicas Refrigeracao

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