Aula 2 Conceitos 2

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5/17/2018 Aula2Conceitos2-slidepdf.com http://slidepdf.com/reader/full/aula-2-conceitos-2 1/16 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO 2 - temperatura de trabalho: Quadro dos processos   compressão direta  compressão indireta  tração  flexão  cisalhamento 1 - tipo de esforço predominante:  frio Tt < Trecr  quente Tt > Trecr  morno Tt ~ Trecr  isotérmico Tt > Trecr e constante Ductilidade

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conformação

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  • CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO

    2 - temperatura de trabalho:

    Quadro dos processos

    compresso direta

    compresso indireta

    trao

    flexo

    cisalhamento

    1 - tipo de esforo predominante:

    frio Tt < Trecr

    quente Tt > Trecr

    morno Tt ~ Trecr

    isotrmico Tt > Trecr e constante

    Ductilidade

  • CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)

    Trabalho a frio

    pequenas deformaes (relativamente)

    encruamento

    elevada qualidade dimensional e superficial

    normalmente empregado para acabamento

    recuperao elstica

    equipamentos e ferramentas mais rgidos

    Exemplos: Diversas peas forjadas a frio

  • CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)

    Trabalho a quente

    grandes deformaes

    recozimento

    baixa qualidade dimensional e superficial

    normalmente empregado para desbaste

    peas grandes e de formas complexas

    contrao trmica, crescimento de gros, oxidao

    Exemplo: Ponta de eixo

  • CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)

    Trabalho morno rene as caractersticas vantajosas do trabalho a frio e a quente

    rene as caractersticas do trabalho a quente

    pea e ferramentas apresentam temperaturas prximas

    possibilidade de grandes deformaes a taxas de deformao reduzidas

    Exemplo: Auto-peas forjadas

    Trabalho isotrmico

    Exemplo: Palheta de turbina

  • CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO

    chapas, perfis tubos, fios, barras

    3 - forma do produto final

    4 - tamanho da regio de deformao

    localizada

    generalizada

    5 - escoamento do material

    contnuos

    intermitentes

    6 - produtos obtidos

    semi-acabados

    acabados

    laminao, estampagem

    trefilao, extruso

    laminao, trefilao, extruso

    estampagem, forjamento

    laminao, trefilao, extruso

    processos primrios

    processos secundrios ou finais

    estampagem, forjamento

  • VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO

    MATERIAL DE PARTIDA

    tenso de escoamento s (e , e , T , microestrutura)

    conformabilidade

    condies superficiais

    propriedades fsicas/trmicas

    composio qumica e microestrutura inicial

    efeitos da modificao da microestrutura

    INTERFACE FERRAMENTAS/PEA

    escoamento do metal capacidade de lubrificao

    aplicao e remoo

    .

    REGIO DE DEFORMAO

    velocidades, e, e, T .

    lubrificante

    temperatura

  • VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO

    FERRAMENTAS

    geometria

    condies superficiais

    dureza/tenacidade

    temperatura

    rigidez e preciso

    EQUIPAMENTOS

    geometria

    qualidade dimensional

    rigidez e preciso

    PRODUTO

    velocidade/produtividade

    capacidade de fora/energia

    qualidade superficial

    microestrutura

    propriedades mecnicas

    ser humano

    poluio

    AMBIENTE

    controle, utilidades

    Fim desta aula

  • Fonte: Catlogo de Prensas Schuler S.A.

    Tarugo cortado e esboado Primeiro forjamento Forjamento Final Pea rebarbada

  • Fonte: FACEM Spa - Itlia

  • Fonte: AoPeas Ltda.

  • Placas Blocos Tarugos

    Chapas

    Folhas

    Tubos

    Perfis Trilhos Barras

    Barras

    Trefilados

    Tubos

  • regio de deformao localizada

    EXTRUSO DE BARRAS

    processo quase estacionrio volume de controle definido

    regio de deformao generalizada

    FORJAMENTO

    processo intermitente volume de controle indefinido