Aula 2 Conceitos 2
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CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO
2 - temperatura de trabalho:
Quadro dos processos
compresso direta
compresso indireta
trao
flexo
cisalhamento
1 - tipo de esforo predominante:
frio Tt < Trecr
quente Tt > Trecr
morno Tt ~ Trecr
isotrmico Tt > Trecr e constante
Ductilidade
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CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
Trabalho a frio
pequenas deformaes (relativamente)
encruamento
elevada qualidade dimensional e superficial
normalmente empregado para acabamento
recuperao elstica
equipamentos e ferramentas mais rgidos
Exemplos: Diversas peas forjadas a frio
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CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
Trabalho a quente
grandes deformaes
recozimento
baixa qualidade dimensional e superficial
normalmente empregado para desbaste
peas grandes e de formas complexas
contrao trmica, crescimento de gros, oxidao
Exemplo: Ponta de eixo
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CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
Trabalho morno rene as caractersticas vantajosas do trabalho a frio e a quente
rene as caractersticas do trabalho a quente
pea e ferramentas apresentam temperaturas prximas
possibilidade de grandes deformaes a taxas de deformao reduzidas
Exemplo: Auto-peas forjadas
Trabalho isotrmico
Exemplo: Palheta de turbina
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CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO
chapas, perfis tubos, fios, barras
3 - forma do produto final
4 - tamanho da regio de deformao
localizada
generalizada
5 - escoamento do material
contnuos
intermitentes
6 - produtos obtidos
semi-acabados
acabados
laminao, estampagem
trefilao, extruso
laminao, trefilao, extruso
estampagem, forjamento
laminao, trefilao, extruso
processos primrios
processos secundrios ou finais
estampagem, forjamento
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VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO
MATERIAL DE PARTIDA
tenso de escoamento s (e , e , T , microestrutura)
conformabilidade
condies superficiais
propriedades fsicas/trmicas
composio qumica e microestrutura inicial
efeitos da modificao da microestrutura
INTERFACE FERRAMENTAS/PEA
escoamento do metal capacidade de lubrificao
aplicao e remoo
.
REGIO DE DEFORMAO
velocidades, e, e, T .
lubrificante
temperatura
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VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO
FERRAMENTAS
geometria
condies superficiais
dureza/tenacidade
temperatura
rigidez e preciso
EQUIPAMENTOS
geometria
qualidade dimensional
rigidez e preciso
PRODUTO
velocidade/produtividade
capacidade de fora/energia
qualidade superficial
microestrutura
propriedades mecnicas
ser humano
poluio
AMBIENTE
controle, utilidades
Fim desta aula
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Fonte: Catlogo de Prensas Schuler S.A.
Tarugo cortado e esboado Primeiro forjamento Forjamento Final Pea rebarbada
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Fonte: FACEM Spa - Itlia
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Fonte: AoPeas Ltda.
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Placas Blocos Tarugos
Chapas
Folhas
Tubos
Perfis Trilhos Barras
Barras
Trefilados
Tubos
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regio de deformao localizada
EXTRUSO DE BARRAS
processo quase estacionrio volume de controle definido
regio de deformao generalizada
FORJAMENTO
processo intermitente volume de controle indefinido