UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS

PROCESSAMENTO DE CERÂMICAS PROFª.: DR. ROSANE MARIA PESSOA

BETÂNIO OLIVEIRA

PROCESSO DE COLAGEM DE BARBOTINA E ESMALTAÇÃO Produção de cadinhos de porcelanato

Alunos: André Filipe Barreto Rocha Oliveira ;Bruno Souza Fernandes ;Daniel Santos

Santana;Jhonatas Augusto Rocha Vieira ;Rebeca Conceição

da Silva Reis

São Cristóvão, Fevereiro de 2015

Figura 1: Produção das peças a partir do molde. (1) Introdução da suspensão no molde de gesso. (2) Absorção de água pelo molde. (3) Retirada do excesso de suspensão do molde. (4) Retirada da peça do molde.Fonte: RICHERSON, 1992.

1- INTRODUÇÃO

1- INTRODUÇÃO

• Viscosidade - Copo Ford

A estabilidade da suspensão :

• Forças repulsivas são suficientemente grandes para

superar as forças de atração.

• Para se obter uma barbotina estável são usados dispersantes (defloculantes) que, adsorvidos pelas partículas, aumentam a magnitude da repulsão.

1- INTRODUÇÃO

1- INTRODUÇÃO

• Molde

1- INTRODUÇÃO

1- INTRODUÇÃO

2- OBJETIVOS

•Preparar o molde; •Preparar a suspensão; •Obter informações de viscosidade da suspensão;

•Realizar o processamento de colagem.

•Esmaltar e sinterizar as peças.

3-METODOLOGIA Molde de

Gesso

• Técnicas simples.

Barbotina

• Caulim(50%)• Feldspato(2

5%)• Quartzo(25%

)Medida de viscosidad

e

• Copo Ford polimérico com orifício em latão polido de 3,4mm.

49% Massa 51% Adicional

• Água(50%)• Defloculante

(1%)

3-METODOLOGIA

Colagem

• Vazamento

• Secagem

Acabamento

• Engobe• Esmalte

Sinterização

• 1000°C – 2h- 10°C/min

• 1180°C – 1h- 10°C/min

5 -RESULTADO E DISCUSSÃO

4.1- Confecção do molde de gesso-proporção de 3:2-tempo de cura 15 min

Figura 2: Suporte para produção do molde de gessoFigura 3: Molde de gesso

4.2- Preparação da barbotina

Figura 4: À esquerda o vaso do moinho planetário; à direita em vidros relógio as massas pesadas de caulim, feldspato e quartzo .

• Moinho -3 horas na velocidade de 200 rpm

Figura 5: Moinho planetário

4.3- Fluidez da suspensão •Copo Ford-100mL -150 s

Figura 6: Suspenção homogeneizada

Figura 7: Copo Ford

Copo Ford 3 𝒗= , ( – , )𝟐 𝟑𝟏 𝒕 𝟔 𝟓𝟖 𝒗= , ( – , )𝟐 𝟑𝟏 𝟏𝟓𝟎 𝟔 𝟓𝟖

𝒗= , 𝟏𝟑𝟖 𝟐𝒄𝑺𝒕

4.4- Processo de colagem

•Molde-10 min

Figura 8: Suspensão dentro do molde

Figura 9: Drenagem da suspensão para fora do molde.

4.5- Desmoldagem e pré-sinterização

Figura 10: Peças após desmoldadas, pré-sinterizadas e lixadas.

4.6- Engobe e esmalte

Figura 11: Peças após aplicação de camada de engobe.

Figura 12: Peças sendo esmaltada.

Figura 13: Peças após processo de vitrificação do esmalte.

5- CONCLUSÃO

• Com a prática e presente estudo sobre colagem de barbotina, foi possível assimilar conhecimentos mostrados em sala de aula. Assim como as dificuldades encontradas e suas soluções, o conhecimento foi fundamental. A pesquisa tornou-se veículo para fixação do aprendizado.

• Foi possível confeccionar cadinhos, não utilizáveis, mas ao menos de decoração. O grande interesse em produzir foi realmente o produto final sonhado, apesar de não atender com totalidade as expectativas.

6- REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] Associação Brasileira de Cerâmica – Informações Técnicas – Processos de Fabricação, Cidade Universitária – São Paulo - SP, 2011.

[2] Herrmann, R. Slip casting inpratice. Ceramic Monographs-A Handbook of Ceramics, Verlag Schmidt GmbH Freiburg i.Br, 1995.

[3] SILVA, Ricardo R. Espírito Santo. HYDE, John Alden Lloyd – Porcelana da China ao gosto europeu. Editora R.E.S, 1956.

[4] OrtoFarma – Sugestão de procedimento para determinação da viscosidade no copo Ford.

[5] ASTM 1200 – Viscosity of paints, varnishes, and lacquers by Ford viscosity cup, 1970.