APP TermoCarv%e3o

7/26/2019 APP TermoCarv%e3o

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COMPLEXO INDUSTRIAL DO PECM CIPESTUDO DE ANLISE DE RISCO ANEXOS V-2.2

ANLISE PRELIMINAR DE PERIGO APP

Sistema: Complexo Industrial Pecm - CIPSubsis tema: Termoeltrica a Carvo Mineral ou Coque dePetrleo

Sub-subsistema: Transporte e recebimento de carvo

Base referencial: Procedimentos Internos Elaborao: AMPLA Engenharia

CategoriaDo risco quantoPerigos Causas Efeitos Deteco

Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

Hiptese

N

Possibilidade decontaminao dosolo.

III A RA TCC-1.

Aumento daconcentrao deMaterial Particulado

III A RA TCC-2.

Perda de materialpor derramamento

Desgaste e fadiga dosmateriais

Erro operacional e/oumanuteno

Falhas no sistema decontrole

Corroso

Desalinhamento noponto de carregamento Deslizamento nas

correiastransportadoras

Operaes a cuaberto.

Flash Fire

Visual. Anlises da

qualidade doar.

IV D RB

Seguir procedimentos operacionais de cargadescarga de produtos inflamveis.

Corrigir imediatamente os problemas e/oudefeitos que possam ocorrer nos sistemas decontrole;

Elaborar e implementar procedimentos deemergncia para o sistema de transporte;

Manter os operadores e empregados treinados

e atualizados; Realizar auditorias de segurana sistemticas

relativas aplicao de normas, padres eprocedimentos;

Realizar inspeo e manuteno preventiva nosistema de correias transportadoras;

Disponibilizar Equipamentos de ProteoIndividual EPI especficos;

Implementar e inspecionar alinhadores decorreia e controle de deslizamento;

Verificar e inspecionar freqentemente orevestimento e rolos-guia. Implantar rede de monitoramento para

qualidade do ar; Realizar periodicamente anlises de solo e

gua. Implementar descarga do carvo em silos

fechados.

TCC-3.


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Sistema: Complexo Industrial do Pecm- CIPSubsis tema: Termoeltrica a Carvo Mineral ou Coque dePetrleo

Sub-subsistema: Transporte e recebimento de carvo



Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

Hiptese

N

Surgimento dehotspots(partculasquentes).

Estocagem de carvo Tempo de estocagem Falha no sistema de

controle de temperatura

Probabilidade deocorrncia deIncndio.

Visual.Instrumentos.

III A RA

Controlar rigorosamente a temperatura dapilha;

Compatibilizar o tempo de estocagem com otempo de alimentao do moinho;

Aterramento e pra-raios adequados nosdepsitos de carvo;

Seguir procedimentos operacionais dearmazenamento de produtos inflamveis.

Corrigir imediatamente os problemas e/oudefeitos no sistema de controle detemperatura.

TCC-4.


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Sub-subsistema: Transferncia do Carvo at o sistema de alimentao do Moinho



Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

Hiptese

N

Aumento daconcentrao deMaterial Particulado

III A RA TCC-5.

Perda de materialpor derramamento

Desgaste e fadiga dosmateriais


Falhas no sistema decontrole

Corroso

Desalinhamento noponto de carregamento Deslizamento nas

correiastransportadoras

Flash Fire

Visual.

IV D RB

Seguir procedimentos operacionais de cargadescarga de produtos inflamveis.

Corrigir imediatamente os problemas e/oudefeitos que possam ocorrer nos sistemas decontrole;

Elaborar e implementar procedimentos deemergncia para o sistema de transporte;




Realizar inspeo e manuteno preventiva nosistema de correias transportadoras;


Implementar e inspecionar alinhadores decorreia e controle de deslizamento;

Verificar e inspecionar freqentemente orevestimento e rolos-guia.

TCC-6.


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Sub-subsistema: Reduo de Partculas do Carvo (Moagem)


Categoriado risco quantoPerigos Causas Efeitos Deteco

Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

Hiptese

N

Probabilidade defechamento dopentgono daexploso.

Alimentao do moinhocomhot spot (calor).

Presena de finos decarvo (combustvel)

Operao do moinho(suspenso)

Moinho com sistema de

ventilao fechada(confinamento) Entrada de ar durante

alimentao (oxignio)

Possibilidade deexploso.

Instrumentos.

IV C RM

Manter umidade, presso e temperatura sobcontrole;

Suprimir pelo menos uma das condies paraque satisfaa o pentgono da exploso.

Manter revises peridicas do revestimentoprotetor do interior do corpo do moinho;

Dispor de sistema de sbita abertura domoinho (ex. macaco hidrulico);

Alimentao uniforme e constante, que utilizepor igual toda a largura do rotor; Disponibilizar Equipamentos de Proteo

Individual EPI especficos; Implementar aberturas de alvio de presso no

moinho; Manter sob boas condies o sistema de

extino de fogo dos equipamentos demoinho;

Realizar lubrificao peridica;

Realizar auditorias de segurana sistemticasrelativas aplicao de normas, padres eprocedimentos;

Realizar a limpeza do moinho em intervalosapropriados (housekeeping);

Manter os operadores e empregados treinadose atualizados.

TCC-7.


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Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

Hiptese

N

Exploso

IV C RM TCC-8.

Falha no sistemade ignio dacaldeira

Defeito no sistema departida da ignio;

Erro operacional e/oumanuteno;

Flashfire

Instrumentos.

III C RB

Considerar os componentes do Sistema deIgnio como equipamentos crticos.

Implementar e manter instrumentos queindiquem a presso do vapor acumulado;

Implementar e manter sistema defornecimento emergencial de gs;

Realizar limpeza na caldeira em intervalosapropriados (housekeepling);

Disponibilizar Equipamentos de ProteoIndividual EPI especficos; Realizar auditorias de segurana sistemticas



TCC-9.


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Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

HipteseN

Falha no sistema

de produo devapor

Incrustao datubulao

Corroso Falha em juntas e

conexes Fadiga dos materiais Erro operacional e/ou

manuteno

Exploso Visual;Instrumentos.

IV C RM

Implementar e manter instrumentos queindiquem a presso do vapor acumulado;

Implementar e manter sistema defornecimento emergencial de gs;

Realizar manuteno peridica da espessurados tubos submetidos alta velocidade dovapor.

Implementar e manter sistema de indicao

para controle do nvel de gua ou outrosistema que evite o superaquecimento poralimentao deficiente;

Realizar limpeza na caldeira em intervalosapropriados (housekeepling);




TCC-10.


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Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

HipteseN

Poluio atmosfrica.III C RB TCC-11.

Ocorrncia dedoenas respiratrias. III C RB TCC-12.

Contaminao dosolo. III C RB TCC-13.

Lanamento deMaterialParticulado naatmosfera.

Falha no sistema derecolhimento dascinzas.

Contaminao deguas superficiais III D RB TCC-14.

Poluio atmosfricaIII B RM TCC-15.

Contaminao doSolo III C RB TCC-16.

Contaminao dasguas superficiais III C RB TCC-17.

Perda de materialpor acidentes detransporte

Coliso; Erro operacional e/ou

manuteno.

Problemasrespiratrios

Visual.Anlises da

qualidade doar e da gua.

Instrumentos.

III C RB

Seguir procedimentos operacionais de cargadescarga de produtos.

Corrigir imediatamente os problemas e/oudefeitos que possam ocorrer no sistema;

Implementar sistema para captao de cinzasfugitivas

Seguir procedimentos operacionaistransferncia das cinzas;

Exigir que as empresas transportadoraspossuam licenas apropriadas para otransporte do produto;

Exigir das empresas de transporte programasde manuteno dos veculos;

Implantar rede de monitoramento paraqualidade do ar nos locais de carga edescarga dos produtos;

Realizar periodicamente anlises de solo egua, nos locais de carga e descarga do

produto. Realizar transporte do produto em

compartimentos fechados (big bags, sacos,etc.);

Disponibilizar Equipamentos de ProteoIndividual EPI especficos. TCC-18.


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Sub-subsistema: Conduo dos gases poluentes (carregados de material particulado) ao Baghouse



Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

HipteseN

Poluio atmosfrica.

III D RB TCC-19.

Vazamento degases e MaterialParticulado

Desgaste e/ou fadigasdos materiais


Falhas em juntas econexes

Corroso

Ocorrncia de doenasrespiratrias

Visual;Instrumentos;

III D RB


Implementar monitoramento contnuo degases;

Manter os operadores e empregados treinadose atualizados;

Realizar auditorias de segurana sistemticasrelativas aplicao de normas, padres e

procedimentos; Inspecionar frequentemente o revestimento

protetor do interior do sistema; Disponibilizar Equipamentos de Proteo

Individual EPI especficos; Inspecionar frequentemente o sistema de

isolamento da tubulao.TCC-20.


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Sub-subsistema: Sada dos gases do baghouse


Categoriade risco quantoPerigos Causas Efeitos Deteco

Sev. Prob. CR

Medidas Preventivas/Mitigadoras

HipteseN

Poluio atmosfrica

III C RB TCC-21.

Ocorrncia de

doenas respiratriasIII C RB TCC-22.

Emisso de gasespara atmosferaacima dospadresestabelecidos


Falha no processo depurificao dos gases

Danos materiais

Visual.Olfativa;Instrumentos.

II C RB

Realizar monitoramento contnuo dasemisses gasosas;

Fazer limpeza peridica do sistema deemisses atmosfricas;

Corrigir imediatamente os problemas e/oudefeitos que possam ocorrer no sistema deemisses;



relativas aplicao de normas, padres eprocedimentos.

TCC-23.


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Sub-subsistema: Adio de Calcrio s Cinzas para a Produo de Gesso



Sev. Prob. CR


HipteseN

Lanamento de SOx atmosfera

III B RM TCC-24.

Danos materiais

II C RB TCC-25.

Paralisao dosistema dedessulfurizao

Desgaste e/ou fadigasdos materiais


Falhas no sistema dedessulfurizao

Corroso

Problemasrespiratrios

Olfativo;Instrumentos;

III C RB


Implementar monitoramento contnuo degases;


Realizar auditorias de segurana sistemticasrelativas aplicao de normas, padres e

procedimentos; Inspecionar freqentemente o sistema de

adio de calcrio; Disponibilizar Equipamentos de Proteo

Individual EPI especficos.

TCC-26.


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Sub-subsistema: Captao, Desmineralizao e Armazenamento



Sev. Prob. CR


HipteseN

Comprometimento doprocesso de geraode vapor. III C RB TCC-27.

Incrustao natubulao.

III B RM TCC-28.

Exploso da caldeira. IV D RB TCC-29.

Gerao de guafora dos padresrequeridos

Desgaste e fadiga domaterial

Corroso da tubulaode conduo da gua


Falha na captao degua

Falha do sistema dedesmineralizao (usode resina saturada)

Danos materiais emgeral

Visual.Instrumentos.Anlises da

qualidade dagua.

III C RB

Seguir procedimentos operacionais decaptao, desmineralizao e armazenamentode gua

Monitorar periodicamente os aspectos fsico-qumicos e microbiolgicos da gua;


Realizar auditorias de segurana sistemticas

relativas aplicao de normas, padres eprocedimentos; Instalar aterramento e pra-raios adequados

nos tanques de armazenamento.

TCC-30.


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Sub-subsistema: Conduo de gua ao condensador de vapor proveniente das turbinas geradoras de energia eltrica



Sev. Prob. CR


HipteseN

Danos materiais.

II C RB TCC-31.

Rompimento datubulao interna.

III C RB TCC-32.

Sobrepresso nosistema.

III C RB TCC-33.

Superaquecimentodo condensador

Falha no sistema debombeamento dagua de refrigerao

Desgaste e fadiga domaterial

Falha em juntas econexes

Corroso Erro operacional e/ou

manuteno Incrustao Falha no sistema de

controle

Comprometimento dosistema dealimentao de gua

da caldeira.

Instrumentos.

IV C RM

Realizar monitoramento contnuo datemperatura, presso e vazo;

Corrigir imediatamente problemas e/oudefeitos que possam ocorrer no sistema;

Manter operadores e empregados treinados eatualizados;

Dispor de dispositivo interruptor acionado porsobrepresso;


Realizar manuteno preventiva noscomponentes do sistema considerando-oscomo crticos.

TCC-34.


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Sub-subsistema: Pr-aquecimento da gua a baixa presso



Sev. Prob. CR


HipteseN

Sobrecarga dosistemasecundrio deaquecimento

Obstruo do sistemade pr-aquecimento

Danos Materiais Instrumentos.

II C RB




Dispor de dispositivo interruptor acionado porsubpresso;


Realizar manuteno preventiva noscomponentes do sistema.

TCC-35.


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Sub-subsistema: Processo de Desareao



Sev. Prob. CR


HipteseN

Corroso nossistemas de dutos.

III C RB TCC-36.

Reduo da eficinciada caldeira.

III C RB TCC-37.

Liberao de guacom elevado teorde OD (OxignioDissolvido)


Falha na dosagem deprodutos redutores deOD

Danos materiais.

Visual.Instrumentos.Anlise da

qualidade dagua.

II C RB

Monitorar e controlar a qualidade da gua(eficincia de desaerao);

Realizar monitoramento contnuo da gua dosistema;



Realizar auditorias de segurana sistemticasrelativas aplicao de normas, padres eprocedimentos.

TCC-38.


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Sub-subsistema: Pr-aquecimento da gua a alta presso



Sev. Prob. CR


HipteseN

Comprometimentodo sistema degerao de vapor

Obstruo do sistemade pr-aquecimento

Falha no sistema decontrole de temperatura

Falha no suprimento degua

Danos Materiais Instrumentos.

II C RB




Dispor de dispositivo interruptor acionado porsubpresso e/ou sobrepresso;


Realizar manuteno preventiva noscomponentes do sistema

TCC-39.


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Sub-subsistema: Produo de Energia


Categoria

do risco quantoPerigos Causas Efeitos DetecoSev. Prob. CR

Medidas Preventivas

/Mitigadoras

Hiptese

N

Superaquecimento doconjuntoTurbina/Gerador.

III D RB TCC-40.

Gerao de rudosexcessivos

III D RB TCC-41.

Comprometimentodo sistema degerao deenergia.

Desalinhamento dosistema turbina/gerador

Desgaste norevestimento internodos mancais dosistema turbina/gerador

Perda de eficincia nagerao de energia

eltrica.

Visual;Auditiva;Instrumentos;

II D RD

Verificao sistemtica do alinhamento dosistema turbina/gerador;

Realizar monitoramento contnuo dorevestimento interno dos mancais do sistematurbina/gerador;

Realizar monitoramento contnuo do nvel derudos;




Realizar manuteno preventiva noscomponentes do sistema.

TCC-42.

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