ANEXO PUC-Rio - Certificação Digital Nº 0016226/CA · 5.3.2.Em função do valor de rugosidade...
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ANEXO
Tabela 1 – Erros máximos admissíveis (anexo 2)
± δm (mg)Valor
nominal Classe E1 Classe E2 Classe F1 Classe F2 Classe M1 Classe M2 Classe M3
5 000 kg 25 000 85 000 250 000 850 000 1 250 000
2 000 kg 10 000 33 000 100 000 330 000 1 000 000
1 000 kg 1 600 5 000 16 000 50 000 160 000 500 000
500 kg 800 2 500 8 000 25 000 80 000 250 000
200 kg 300 1 000 3 000 10 000 30 000 100 000
100 kg 160 500 1 600 5 000 16 000 50 000
50 kg 25 80 250 800 2 500 8 000 25 000
20 kg 10 30 100 300 1 000 3 000 10 000
10 kg 5 16 50 160 500 1 600 5 000
5 kg 2,500 8 25 80 250 800 2 500
2 kg 1,000 3 10 30 100 300 1 000
1 kg 0,500 1,600 5 16 50 160 500
500 g 0,250 0,800 2,500 8 25 80 250
200 g 0,100 0,300 1,000 3 10 30 100
100 g 0,050 0,160 0,500 1,600 5 16 50
50 g 0,030 0,100 0,300 1,000 3 10 30
20 g 0,025 0,080 0,250 0,800 2,500 8 25
10 g 0,020 0,060 0,200 0,600 2,000 6 20
5 g 0,016 0,050 0,160 0,500 1,600 5 16
2 g 0,012 0,040 0,120 0,400 1,200 4 12
1 g 0,010 0,030 0,100 0,300 1,000 3 10
500 mg 0,008 0,025 0,080 0,250 0,800 2,500
200 mg 0,006 0,020 0,060 0,200 0,600 2,000
100 mg 0,005 0,016 0,050 0,160 0,500 1,600
50 mg 0,004 0,012 0,040 0,120 0,400
20 mg 0,003 0,010 0,030 0,100 0,300
10 mg 0,003 0,008 0,025 0,080 0,250
5 mg 0,003 0,006 0,020 0,060 0,200
2 mg 0,003 0,006 0,020 0,060 0,200
1 mg 0,003 0,006 0,020 0,060 0,200
Tabela 2 – Erro máximo admissível para as classes intermediárias de pesos iguais ou
maiores do que 50 kg
± δm (mg)ema para pesos ≥ 50 kg usados na
verificação 0,000 33 kg/kg 0,000 1 kg/kg
Valores de divisão, nmax
Valor nominal (kg)1000: classe M2-3 5 000: classe M1-2
5 000 1 700 500
2 000 660 200
1 000 330 100
500 170 50
200 66 20
100 33 10
50 17 3
Anexo III - Microscópio
Anexo-IV - Rugosímetro
Raio de ponta :0,005mm
Força de Medição:0,4N
Sensor: Tipo Indutivo Diferencial
Anexo IV - Coleção de Blocos Padrão – ClasseF2
1 - FINALIDADE
Este documento estabelece instruções técnicas que deexecução de um serviço de medição de rugosidade.
2 - CAMPO DE APLICAÇÃO
Medição de rugosidade em padrões de massa e dispSJ - 400 Mitutoyo.
3 - REFERÊNCIAS
• Manual de operação do rugosímetro Mitutoyo, modelo SJ
• Vocabulário internacional de termos gerais e fundINMETRO (Portaria n°029 de 10/03/1995).
• NBR ISSO 4287 - Rugosidade das superfícies
4 - CONCEITUAÇÃO
4.1. Resolução
Menor diferença entre indicações de um dispositivosignificadamente percebida. (Portaria INMETRO n°029 de 1
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vem ser seguidas, durante a
ositivos com o rugosímetro
-400
amentais de metrologia -
mostrador que pode ser0/03/1995).
4.2.Erro de Indicação
Resultado de uma medição menos o valor verdadeiro do men
4.3.Valor Verdadeiro Convencional
Valor atribuído a uma grandeza específica e aceito , às vtendo uma incerteza apropriada para uma dada finalidade. (P10/03/1995).
4.4.Exatidão de medição
Grau de concordância entre o resultado da medição e o valor
4.5. Faixa de Indicação
Conjunto de valores limitados pelas indicações extremas. (P10/03/1995).
4.6.Incerteza de Medição
Parâmetro associado ao resultado de uma medição, que valores que podem ser fundamentalmente atribuídas a um me
5 - DIRETRIZES
5.1. Condições gerais de medição
5.2.1. Ambientais A temperatura deve ser controlaultrapassar o limite de 20°C ± 1°C
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surando.
ezes pôr convenção , comoortaria INMETRO n°029 de
verdadeiro do mensurando.
ortaria INMETRO n°029 de
caracteriza a dispersão dosnsurando.
da /monitorada e não
Umidade relativa é de 50 % ± 10%
5.2.Condições preliminares
5.2.1. Faz-se o enchimento com o auxílio de uma bomba de ibicicleta) do colchão da mesa isolando-a de vibrações ao quaapoiado.Com o auxilio de um nível (clinômetro), faz-se a vcom um apalpador apropriado de acrílico verifica-se nas bormesa ajustando para que o apalpador fique com a mesma mesa de tal forma que haja o nivelamento da mesa isoladora
5.2.2. Limpa-se a base que suporta as peças a serem medidas
5.2.3.Posiciona-se o detector no suporte.
5.2.4.Seleciona-se na unidade de medição, o sistema de unida
5.3.Ajuste do rugosímetro utilizando um padrão
5.3.1. Posiciona-se o padrão, após sua limpeza, sobre a mesa
5.3.2.Em função do valor de rugosidade (Ra),seleciona-se oamostragem ou módulo de medição),conforme tabela 1 no andeverá ser cinco vezes o valor do CUT-OFF.
5.3.3.Em função do valor de rugosidade esperado ,seleciona-de indicação).
5.3.4.Verifica-se o valor nominal de rugosidade do padrãodetector, perpendicularmente aos sulcos originados pelo proc
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njeção de ar( tipo bomba del o rugosímetro se encontra
erificação do nivelamento edas a dist6ancia da base e afolga em todos os lados dade vibrações.
.
de (métrico ou inglês)
de medição.
CUT-OFF(comprimento deexo, o percurso de medição
se o RANGE(valor da faixa
, com o deslocamento deesso de usinagem deste.
5.3.5.Se o valor de indicação do rugosímetro não correspprocede-se o ajuste na unidade de medição ,com auxilio deslocamento da chave no sentido horário aumenta o valocontrário o valor diminui.
5.4. MEDIÇÃO DE RUGOSIDADE METODOLOGIA A
5.4.1.Retira-se o padrão e coloca-se a peça, já devidamrealizando seis medições de rugosidade na peça.
5.4.2.Seleciona-se o "CUT- OFF", o percurso de medição (CUT-OFF) e o RANGE, de acordo com os itens 5.2.2 e 5pode-se determinar o valor aproximado de rugosidade, atravtexturas superficiais de valor conhecido.
5.4.3.Faz-se a seleção do parâmetro solicitado na unidade de
5.4.4.Verifica-se o valor de rugosidade da peça, com o"perpendicularmente'' aos sulcos originados pelo processo de
5.4.5.Caso a peça não apresente sulcos visíveis ,deve-se verem várias direções , com o intuito de se identificar o valor como valor de rugosidade da peça, conforme norma. - as fonestão determinadas ,corforme anexo .
5.4.6.Registro dos resultados - Todos os erros encontraenvolvem a medição de rugosidade constam no registro de m
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onder ao valor do padrão ,de uma chave especial. Or de indicação; no sentido
PLICADA
ente limpa sobre a base ,
1x,3x, 5x, ou 7x o valor do.2.3. Caso seja necessário,
és de uma comparação entre
medição.
deslocamento do detector usinagem desta.
ificar o valor de rugosidademáximo sendo este tomadotes de incerteza de medição
dos e as observações queedição (RQ-LPM-02)
6.COMPETÊNCIA
6.1 Compete ao responsável técnico pelo laboratório garandesta instrução sejam respeitados na integra.
6.2 Compete aos técnicos cumprir todas as etapas descritas n
6.3 Compete ao signatário autorizar revisar os relatórios de mmesmos.
7.DISPOSIÇÕES GERAIS
7.1 Incluído o numero de medições no item 5.4.1.
8. ANEXOS
8.1 Folha de registro das medições(LPM-01)
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tir que todos os requisitos
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