Gestão Pública - Gestão Pública Municipal – Gestão em Saúde Prof. Carlos Alberto Gomes.
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Índice
O que fazemos
Formações disponíveis
Alinhamento
Fluxo
TQM
TPM
Gestão da Rotina
Lean Office
Competências
Cursos
2
3
4
12
21
25
33
41
46
47
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O que fazemos
Aceleramos a transferência de conhecimento
através da simulação de experiências.
Usamos exemplos fora da realidade do dia-a-dia
de modo a resolver problemas actuais.
Formamos junto do cliente ou no nosso centro de
formação.
3
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Alinhamento Coaching e Liderança
Sistema de Gestão de Operações
Gestão da Mudança
Policy Deployment / Hoshin Kanri
Balance Scorecard
Perfil de Liderança
Avaliação de Desempenho
Fluxo Conceitos Lean
JIT - Criar fluxo
JIT - Criar Fluxo em Indústrias de
Processo
SMED- Single Minute Exchange
Die
JIT - Logística Externa
Planeamento Lean
Extended Enterprise
Lean Design
TQM Autoqualidade
Gestão da Qualidade na
“Extended Enterprise”
Resolução de Problemas
Formações Disponíveis
TPM Conceitos TPM
TPM Sistema de Produção
AM – Manutenção Autónoma
PM - Manutenção Planeada
FI – Melhoria Focada
EM – Early Management
ET – Educação e Formação
Gestão da rotina Facilitador Lean
Liderança Capitães de Equipa
Medidas e Revisões
5S & Gestão Visual
Gestão da Melhoria
Gestão de Projectos
TWI – Training Within
Industries
Lean office Lean Office Basics
Fluxo no Escritório
5S no Escritório
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Meto
dolo
gia
AlinhamentoDe:
Perda de potencial na organização e energia individual
desperdiçada.
Iniciativa não coordenada.
Objectivos e tarefas mal definidos.
Para:
Utilização do potencial de todos os colaboradores.
Criatividade e iniciativa focada.
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Form
ação -
Alin
ha
mento
Coaching e Liderança
Objectivos
Compreender como promover a
excelência na organização.
Passar da gestão para a
liderança.
16 Horas
Gestores
Conteúdos Criar um bom ambiente de
trabalho.
Lidar com conflitos
Dar feedback
Desenvolver profissionalmente os colaboradores
Gerir a criatividade
Como “Walk the Talk”
Liderar sessões de trabalho
Delegar
Escalar
Motivação
6
Áreas com impacto
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Form
ação -
Alin
ha
mento
Sistema de Gestão de
Operações Lean
Objectivos
Compreender como criar e
melhorar um sistema de gestão
de operações.
Compreender como alinhar a
organização.
Conteúdos
Sistema de gestão
Impacto do sistema de gestão no dia-
a-dia
Cargos e responsabilidades
Alinhar objectivos
Ligar comportamentos e performance
Necessidades de negócio
Missão, visão, objectivo e estratégia
Motivação Defeitos Disponibilidade
Produtividade Custo Nível de serviço
16 Horas
Gestores
Áreas com impacto
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Form
ação -
Alin
ha
mento
Gestão da Mudança
Áreas com impacto
Objectivos
Aprender como mudar
mentalidades.
Aprender como reduzir
proactivamente a resistência.
Aprender como lidar com a
resistência.
16 Horas
Gestores
Conteúdos
Liderar a mudança
Passos da mudança
Paradigmas
Financiar a iniciativa
Assegurar a mudança de
mentalidades
Agentes de mudança
Learning Organization
Como criar a energia para a
mudança
Motivação
8
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Form
ação -
Alin
ha
mento
Áreas com impacto
Objectivos
Compreender como criar um sistema
integrado de objectivos para os diversos
departamentos e direcções
Compreender como definir iniciativas de
acordo com a estratégia da empresa
Conteúdos
Masterplan
Revisões
Cargos e responsabilidades
KPI’s
Goals Cascading
Gestão de projectos
Motivação
8 Horas
Gestores e Departamentos de Suporte
Policy Deployment /
Hoshin Kanri
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Form
ação -
Alin
ha
mento
Balance ScoreCard
Objectivos
Compreender como alinhar as
medidas com as necessidades
do negócio.
Compreender como decidir os
objectivos.
16 Horas
Gestores
Conteúdos
Medidas correctivas
Colocar objectivos
Escalar KPI’s
Traduzir as necessidades do
negócio
Medir resultados e práticas
Frequência das medições
Análise das medições
10
Motivação Defeitos Disponibilidade
Produtividade Custo Nível de serviço
Áreas com impacto
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Form
ação -
Alin
ha
mento
Áreas com impacto
Objectivos
Compreender o conceito de cultura de
empresa.
Compreender como aplicar um
sistema de boas práticas de liderança.
Conteúdos
Missão, Visão e Valores
Comportamentos de um
líder
Soft skills vs.
Responsabilidades
Como gerir stakeholders
Como gerir subordinados
Motivação
8 Horas
Gestores e Departamentos de Suporte
Perfil de Liderança
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Form
ação
-A
linha
mento
Avaliação de Desempenho
Áreas com impacto
Objectivos
Compreender como alinhar as
medidas com as necessidades
do negócio.
Compreender como decidir os
objectivos.
8 Horas
Gestores e Departamento de Recursos Humanos
Conteúdos
Manual de funções
Sistema de avaliação
Saber dar feedback
Ouvir activamente
Objectivos SMART
Gestão de projectos
12
Motivação Defeitos Disponibilidade
Produtividade Custo Nível de serviço
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Fluxo
Melhorar a performance geral da empresa através da
criação de fluxo.
Promover reduções substanciais de lead time,
melhorando a flexibilidade e o nível de serviço.
Meto
dolo
gia
13
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Form
ação -
Flu
xo
14
Objectivos
Compreender os conceitos
básicos do Lean.
Compreender o percurso Lean.
Envolvimento de todos os
colaboradores.
Conteúdos
Paradigmas
Autoqualidade
Muda, mura, muri
7 Muda
Muda tour
5S
TWI
Poka-yoke
Gestão visual
Conceitos Lean
Motivação Defeitos
Produtividade Custo
4 Horas
Todos os colaboradores
Áreas com impacto
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Form
ação -
Flu
xo
Objectivos
Compreender e aplicar os
conceitos de fluxo e JIT.
Compreender a relação
entre qualidade e fluxo.
16 Horas
Gestores, Logística e Capitães de Equipa
Motivação Defeitos Nível de Serviço
Lead Time Custo Recursos
Conteúdos Takt time
VSM/VSD
Yamazumi – Balanceamento da linha
Kanban
Supermercado
Mizusumashi – Comboio logístico
Heijunka – Nivelamento da linha
Trabalho standardizado
Border of the line
Pull System
Efeito de amplificação
JIT – Criar Fluxo
Áreas com impacto
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Form
ação -
Flu
xo
JIT - Criar Fluxo em
Indústrias de Processo
Objectivos
Compreender o impacto da
optimização local em toda a
cadeia de fornecimento.
Compreender a relação entre
qualidade e fluxo.
16 Horas
Gestores, Logística e Capitães de Equipa
Conteúdos Kanban
Supermercado
Heijunka – Nivelamento da Linha
Yamazumi – Balanceamento da Linha
Takt Time
Trabalho standardizado
Border of the line
Poka-Yoke
Pull System
VSM/VSD
Efeito de amplificação da procura
16
Motivação Defeitos Nível de serviço
Lead Time Custo Recursos
Áreas com impacto
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Form
ação -
Flu
xo
SMED – Single Minute
Exchange Die
Objectivos
Compreender como reduzir o
tempo de setup.
8 Horas
Manutenção, Produção e Engenharia
Conteúdos
Passos SMED
Usar um método standard
Actividades Internas & externas
Converter actividades internas
em externas
Técnicas para diminuir
actividades internas e externas
Motivação Custo
Lead Time Recursos
17
Áreas com impacto
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Form
ação -
Flu
xo
JIT – Logística Externa
Objectivos
Compreender como criar fluxo com os
fornecedores e clientes.
Reduzir a variabilidade (Mura) em toda
a cadeia de fornecimento.
Criar uma “Lean extended enterprise”.
16 Horas
Supply Chain, Logística e Produção
Conteúdos Milk-Run
Kanban
Heijunka- Nivelamento da linha
Supermercado
Optimização da carga
Optimização global vs optimização
pontual
Tipologia de embalagens.
Value stream design
Efeito de amplificação“beer game”
Custo global
18
Motivação Defeitos Nível de Serviço
Lead Time Custo Recursos
Áreas com impacto
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Form
ação -
Flu
xo
Planeamento Lean
Objectivos
Compreender como planear num
ambiente Lean.
Compreender o papel do
planeamento num ambiente
Lean.
8 Horas
Planeamento
Conteúdos
Planeamento estratégico
Planeamento da capacidade
Planeamento de sequência
Sistema Kanban
Heijunka - Nivelamento da linha
Lead time
Análise do custo total
Planeamento da cadeia de valor
Supermercados
19
Motivação Defeitos Nível de serviço
Lead Time Custo Recursos
Áreas com impacto
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Form
ação -
Flu
xo
Extended Enterprise
Objectivos
Promover a melhoria na
“extended enterprise”.
Compreender como interligar
toda a cadeia de valor.
8 Horas
Gestão, Compras e Vendas
Conteúdos
Workshops nos fornecedores
Workshops nos clientes
Estudos de complexidade
Estudos de custo total
Gestão “value stream”
Definir valor no cliente
Compreender como reduzir a
variabilidade (Mura)
20
Motivação Defeitos Nível de serviço
Lead Time Custo Recursos
Áreas com impacto
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Form
ação -
Flu
xo
Lean Design
Objectivos
Compreender como desenhar
novas linhas.
Compreender como lançar novos
produtos.
16 Horas
Desenvolvimento do Produto, Engenharia
Conteúdos
Utilizar conhecimento de
produtos existentes
Simulação da montagem
Matriz de produto e processo
Análise de risco
Estudos de complexidade
Criar produtos robustos
Envolvimento de toda a
organização
21
Motivação Defeitos Nível de serviço
Lead Time Custo Recursos
Áreas com impacto
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Meto
dolo
gia
TQM Alcançar melhorias sustentáveis na Qualidade
pelo envolvimento de todas as pessoas na
organização.
Priorizar problemas, criar medidas correctivas,
resolver a causa raíz dos problemas e criar
sistemas “poka-yoke”
22
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Form
ação -
TQ
M
Autoqualidade
Objectivos
Compreender como gerir a
qualidade no dia-a-dia.
Compreender como potenciar a
melhoria da qualidade.
8 Horas
Gestores, Qualidade e Capitães de Equipa
Conteúdos
Matriz de autoqualidade
Resolução de problemas do dia-a-dia
Análise da Causa Raíz
Pareto
Poka-yoke
Gestão visual
Standards
Trabalho standardizado
SDCA/PDCA
23
Motivação Defeitos Nível de serviço
Lead Time Custo Recursos
Áreas com impacto
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Form
ação -
TQ
M
Gestão da qualidade na
“Extended Enterprise”
Objectivos
Conduzir a uma melhoria significativa da
qualidade através do envolvimento de
toda a empresa (extended enterprise).
Criar um sistema de feedback rápido da
qualidade.
16 Horas
Pós-Venda, Vendas, Qualidade, Compras,
Desenvolvimento do Produto
Conteúdos
Desenvolver um sistema de
qualidade robusto
Definir o CTQ (Critical to Quality)
VOC – Voz do cliente
VOP – Voz do processo
Envolver a cadeia de valor na
qualidade (clientes e
fornecedores)
Motivação Defeitos
Productividade Custo
24
Áreas com impacto
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Form
ação -
TQ
M
Resolução de Problemas
Áreas com impacto
Objectivos
Ser capaz de saber qual o nível de
problema com que se está a lidar.
Compreender como usar a “Resolução de
Problemas”.
Transformar problemas em oportunidades.
8 Horas
Gestores, Capitães de Equipa e Operadores
Conteúdos
Pensamento diferencial
Análises da causa raiz
Resolução de problemas dia-a-dia
Diagrama de ishikawa
Poka-yoke
Gestão visual
Standards
SDCA/PDCA
DMAIC
25
Motivação Defeitos Disponibilidade
Produtividade Custo Nível de serviço
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TPM
Melhorar a eficiência do equipamento e reduzir os
custos de manutenção através do esforço conjunto de
toda a organização:
1. Eliminação da deterioração forçada
2. Redução dos pontos vulneráveis do Projecto
3. Manutenção baseada no tempo
4. Manutenção baseada na condição
Meto
dolo
gia
TPM
5S
AM
SH
E
PM FI
ET
Off
ice
EM
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Form
açã
o -
TP
M
Conceitos TPM
Objectivos
Compreender o TPM como um
sistema de gestão.
Compreender os benefícios de
TPM.
4 Horas
Todos os Colaboradores
Conteúdos
Fases de maturidade
Passos de implementação
Organização TPM
Steering committee
Local committee
Pilares
Grupos autónomos
Ligação entre pilares
Cargos e responsabilidades
Missão de cada pilar
Motivação Defeitos
Disponibilidade Custo
27
Áreas com impacto
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Form
açã
o -
TP
M
TPM Sistema de Produção
Objectivos
Apreender como reduzir perdas
através da implementação de
TPM.
8 Horas
Gestão, Capitães de Equipa
Conteúdos
Fase de maturidade para a implementação de TPM
Pilares TPM
Estratégia de implementação
Links entre pilares
Steering committee
Local committee
Cargos e responsabilidades
Competências a desenvolver
Plataforma de comunicação
Motivação Defeitos
Disponibilidade Custo
28
Áreas com impacto
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Form
açã
o -
TP
M
AM – Manutenção
Autónoma
Objectivos
Compreender o papel da
produção num ambiente TPM.
Compreender como melhorar a
disponibilidade do equipamento.
16 Horas
Manutenção e Produção
Conteúdos
Passos AM
Papel e responsabilidade do pilar
Ligação com os vários pilares
Lançamento do pilar
Limpeza inicial
OEE
Tipos de quebras
Competências a desenvolver
com os operadores
Motivação Defeitos
Disponibilidade Custo
29
Áreas com impacto
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Form
açã
o -
TP
M
PM – Manutenção
Planeada
Objectivos
Compreender o papel da
manutenção num ambiente TPM.
Compreender como melhorar a
disponibilidade do equipamento.
16 Horas
Manutenção e Produção
Conteúdos
Passos da PM
Papel e responsabilidade do pilar
Ligações entre os vários pilares
Lançamento do pilar
Tipos de manutenção
Run to fail maintenance
Time based maintenance
Conditional based maintenance
Custo da manutenção
Motivação Defeitos
Disponibilidade Custo
30
Áreas com impacto
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Form
açã
o -
TP
M
FI – Melhoria Focada
Objectivos
Compreender as diferentes
formas de resolução de
problemas particulares.
Compreender o papel do pilar FI.
8 Horas
Funções de Suporte, Líderes dos Pilares e Membros
dos Pilares
Conteúdos
Papéis e responsabilidades do pilar
Ligações com outros pilares
Estrutura do pilar
Lançamento do pilar
Ferramentas do FI
Árvore de perdas
Exemplos de resolução de problemas
Competências e conhecimentos
necessários
Motivação Defeitos Nível de serviço
Lead Time Custo
31
Áreas com impacto
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Form
açã
o -
TP
M
EM – Early Management
Objectivos
Compreender como introduzir
novos equipamentos de modo a
reduzir o ramp-up.
8 Horas
Engenharia e Desenvolvimento do Produto
Conteúdos
Papel e responsabilidades do Pilar
Estrutura do pilar
Links com outros pilares
Aprender com o equipamento actual
Como envolver fornecedores
Como envolver operadores
Exemplos de projectos
Passos do pilar
Gestão de risco
Cálculo da capacidade
Motivação Defeitos Nível de serviço
Lead Time Custo
32
Áreas com impacto
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Form
açã
o -
TP
M
ET – Educação e
Formação
Objectivos
Compreender como criar
competências em toda a
organização de modo a
promover a melhoria.
16 Horas
Recursos Humanos, Manutenção e Produção
Conteúdos
Papel e responsabilidade do pilar
Passos do pilar
Gerir polivalência e
policompetência
Centro de formação
Custo e benefício da formação
Descrição das funções
Técnicas de formação
Ferramentas de auto-
desenvolvimento
Motivação Defeitos Nível de serviço
Disponibilidade Custo
33
Áreas com impacto
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Gestão da Rotina
Obter resultados sustentáveis e melhorias diárias:
Balance Scorecard
Revisões
Resolução de Problemas
5S e Gestão Visual
Liderança e Coaching
Gestão de Projectos
TWI
Trabalho de equipa
Meto
dolo
gia
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Form
ação -
Gestã
o d
a R
otin
a
Facilitador Lean
Objectivos
Aprender como facilitar o
trabalho de grupo.
Ser capaz de formar.
8 Horas
Funções de Suporte, Líderes de Metodologia e
Formadores.
Conteúdos
Liderar reuniões
Liderar sessões de trabalho
Como gerir a criatividade
Técnicas de formação
Dinâmicas de grupo
Dar formação em metodologias
Facilitar exercícios
Motivação
35
Áreas com impacto
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Form
ação -
Gestã
o d
a R
otin
a
Liderança Capitães de
Equipa
Objectivos
Compreender como liderar uma
equipa de modo a alcançar o
melhor de cada membro.
Compreender como “coach”.
Compreender como motivar as
pessoas.
8 Horas
Capitães de Equipa
Conteúdos
Coaching no dia-a-dia
Lidar com conflitos
Indicadores
Delegar e Escalar
Como criar um ambiente positivo
de trabalho
Gestão vs. liderança
Dar feedback
Lidar com reuniões e workshops
Motivação
36
Áreas com impacto
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Form
ação -
Gestã
o d
a R
otin
a
Medidas e Revisões
Objectivos
Compreender como liderar uma
reunião.
Compreender quando escalar,
quando delegar e quando criar
um grupo de resolução de
problemas.
8 Horas
Gestão e Capitães de Equipa
Conteúdos
Revisão
Diferente nível de revisões
Liderar reuniões
Plano de acções
Criar Scoreboards
Responsabilidades e cargos
Melhorar a participação nas
reuniões
37
Motivação Defeitos
Produtividade Custo
Áreas com impacto
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Form
ação -
Gestã
o d
a R
otin
a
5S & Gestão Visual
Objectivos
Compreender como optimizar
postos de trabalho.
Compreender como melhorar a
limpeza/arrumação e em
simultâneo, a produtividade.
8 Horas
Gestores, Capitães de Equipa e Operadores
Conteúdos
Gestão visual
Standards
SDCA/PDCA
5S
Muda
Auditorias 5S
Motivação Defeitos
Produtividade Custo
38
Áreas com impacto
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Form
ação -
Gestã
o d
a R
otin
a
Gestão da Melhoria
Objectivos
Compreender como levar à
melhoria na organização.
Compreender que metodologias
aplicar em cada situação.
Transformar o DNA da empresa.
8 Horas
Gestores
Conteúdos Estrutura de suporte
Cargos e responsabilidades
Plataforma de comunicação
Melhores práticas
Conduzir entrevistas
Sistemas de auditoria
Gemba walks
Sistema de revisão
Improvement office
Value stream manager
Motivação Defeitos Disponibilidade
Produtividade Custo Nível de serviço
39
Áreas com impacto
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Form
ação -
Gestã
o d
a R
otin
a
Gestão de Projectos
Objectivos
Aprender como gerir um projecto
desde a concepção até à
implementação.
16 Horas
Funções de Suporte
Conteúdos
Retorno do Investimento
Análises de risco
Gestão de Stakeholders
Análises de dados
Relatórios A3
Planeamento
Revisões
Apresentação a diferentes níveis da organização
Running crisis
Motivação Defeitos Disponibilidade
Produtividade Custo Nível de serviço
40
Áreas com impacto
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Leanop© 2010 todos os direitos reservados 41
Form
ação -
Gestã
o d
a R
otin
a
TWI – Training Within
Industries
Objectivos
Compreender como formar
pessoas de um modo rápido e
eficiente.
Compreender como gerir a
polivalência e policompetência
8 Horas
Capitães de Equipa, Manutenção e Engenharia
Conteúdos
Formação em instrução de trabalho (IT)
Formação “on the job training”
Processo de aprendizagem
Cargos e responsabilidades na formação
Como melhorar métodos de trabalho
Documentação necessária para a formação
Como gerir competências e polivalência
Motivação Defeitos Disponibilidade
Produtividade Custo Nível de serviço
41
Áreas com impacto
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Leanop© 2010 todos os direitos reservados 42
Lean Office
Aprender como melhorar o fluxo num ambiente
de escritório, levando a melhorias substanciais no
nível de serviço e balanceamento dos processos.
Meto
dolo
gia
Leanop© 2010 all rights reserved
Leanop© 2010 todos os direitos reservados 43
Form
ação -
Lea
n O
ffice
Lean Office Basics
Objectivos
Compreender os conceitos
básicos de Lean Office.
Compreender a diferença entre
actividades com valor
acrescentado e desperdício.
8 Horas
Todos os Colaboradores
Conteúdos
Desperdício (Muda)
Fontes de variabilidade (Mura)
Relação entre motivação e
performance
Paradigmas
Motivação
43
Áreas com impacto
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Leanop© 2010 todos os direitos reservados 44
Conteúdos
Gerir e diminuir a variabilidade
Kanban no escritório
Supermercado
Heijunka – nivelamento
Yamazumi – balanceamento
Trabalho standardizado
Sistema puxado
VSM/VSD
Efeito de amplificação
Form
ação -
Lea
n O
ffice
Fluxo no Escritório
Objectivos
Compreender como melhorar o
fluxo num ambiente de escritório,
levando a reduções de lead time
e melhoria da qualidade.
16 Horas
Gestores e Lideres de Metodologia
Motivação Defeitos Lead time
Produtividade Custo
44
Áreas com impacto
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Leanop© 2010 todos os direitos reservados 45
Form
ação -
Lea
n O
ffice
5S no Escritório
Objectivos
Melhorar o ambiente no escritório.
Melhorar a produtividade do escritório e a
satisfação dos trabalhadores.
Melhorar a limpeza, aspecto e
arrumação.
8 Horas
Todos os Colaboradores
Motivação Defeitos
Produtividade Custo
45
Conteúdos
5S
5S num ambiente informático
Standards
PDCA/SDCA
Desperdício (Muda)
Gestão visual
5S auditorias no escritório
Áreas com impacto
Leanop© 2010 all rights reserved
Leanop© 2010 todos os direitos reservados 46
Formar o formador Acelerar a transferência do conhecimento.
Transferir o conhecimento de modo a criar
a autonomia da organização.
Certificar competências. A certificação é
obtida após experiências em projectos com
sucesso.
Leanop© 2010 all rights reserved
Leanop© 2010 todos os direitos reservados
Certificação
Competências
47
Lean Facilitator
Lean Coach
Lean Manager
Conhecimento e
competências em liderar
uma iniciativa Lean,
gerir a mudança e
alinhar os Stakeholders
Conhecimento e
competências para liderar
equipas de melhoria global
em todas as metodologias
LeanOp.
Conhecimento e competências
para liderar melhorias em equipas
focadas numa das metodologias
(Fluxo, TPM, TQM ou Lean
Office).
Capitão de EquipaConhecimento para liderar e motivar
equipas no dia-a-dia, focando-se na
melhoria diária dos objectivos QCDM.
Leanop© 2010 all rights reserved
Leanop© 2010 todos os direitos reservados 48
Certificações
Conceitos Lean
Medidas e Revisões, Gestão da Melhoria
TWI
Liderança para Capitães de Equipa
Conhecimento para liderar e motivar equipas no dia-
a-dia, focando-se na melhoria diário dos objectivos
QCDM.
Capitão de Equipa
Curso + Implementação
Conhecimento para liderar e motivar equipas no dia-
a-dia, focando-se na melhoria diária dos objectivos
QCDM.
Capitão de Equipa
Curso + Implementação
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Lean Facilitator
Conhecimento e competências para liderar melhorias
em equipas focadas numa das metodologias (Fluxo,
TPM, TQM ou Lean Office).
Certificações
49
Conceitos Lean
JIT – Criar Fluxo
Autoqualidade
1. SMED
2. JIT – Logística
3. Planeamento Lean
OU OU
1. Conceitos de TPM
2. Manutenção Autónoma
3. Manutenção Preventiva
4. Melhoria Focada
1. . Resolução de Problemas -
DMAIC
Curso + Implementação
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Certificações
Lean Facilitator
1. SMED
2. JIT – Logistics
3. Planeamento Lean
1. Resolução de Problemas -DMAIC
1. Conceitos de TPM
2. Manutenção Autónoma
3. Manutenção Preventiva
4. Melhoria Focada
1. Lean Office Basics
2. Fluxo no Escritório
3. 5S’s no Escritório
Lean Coach
Conhecimento e competências para liderar equipas
de melhoria global em todas as metodologias
LeanOp.
Curso + Implementação
Lean Coach
Conhecimento e competências para liderar equipas
de melhoria global em todas as metodologias
LeanOp.
Curso + Implementação
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Certificações
Lean Coach
1. Facilitador Lean
2. 5S & Gestão Visual
3. Gestão da Melhoria
. Coaching e liderança
2. Policy deployment/Hoshin Kanri
3. Balance Scorecard
4. Perfil de Liderança
Lean Manager
Conhecimento e competências em liderar uma
iniciativa Lean, gerir a mudança e alinhar os
stakeholders
Curso + Implementação
Lean Manager
Conhecimento e competências em liderar uma
iniciativa Lean, gerir a mudança e alinhar os
stakeholders
Curso + Implementação
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Livros Recomendados
Jeffrey Liker, 2004 McGraw-
Hill
ISBN: 978-0-07-144893-2
Jeffrey Liker, 2004 McGraw-
Hill
ISBN: 978-0-07-139231-0
Shrinivas Gondhalekar &
Payal Sheth, 2005, Indus
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William C. Byham , 1998
Ballantive Books
ISBN: 0-449- 00282-9
John Kotter & Holger Rathgeber,
2006, Pan Macmillan
ISBN: 978-0-230-01420-6
Taiichi Ohno, 1988, Productivity
Press
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Kyoshi Suzaki, 1993, The Free
Press
ISBN: 978-0029-322659
Kyoshi Suzaki, 2010,
LeanOp Press
ISBN: 978-989-20-2084-6
Tokutaro Suzuki, Productivity
Press; 1 edition (1 May 1994)
ISBN: 978-1563270369
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O Nuno trabalhou em diversos países, em empresas
líderes no seu sector (injecção de plásticos,
máquinas CNC, construção de gruas, indústria
automóvel, indústria alimentar), aplicando
Metodologia LEAN nos últimos 6 anos.
Começou a aplicar Lean como supervisor de
produção na Faurecia. Liderou uma iniciativa
Europeia na CNH, Case New Holland (grupo Fiat),
trabalhou na sede da Nestlé na Suiça, onde
participou no desenvolvimento de uma Iniciativa Lean
a nível global.
É licenciado em Engenharia Mecânica pela
Universidade de Aveiro, tendo frequentado um ano na
KTH em Estocolmo. Possui um Greenbelt em 6sigma.
É fluente em Inglês, Francês e Italiano.
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