A utilização do QFD (Quality Function Deployment) no processo de priorização de Projetos de TI...
Transcript of A utilização do QFD (Quality Function Deployment) no processo de priorização de Projetos de TI...
A utilização do QFD(Quality Function Deployment)
no processo de priorização de Projetos de TI
Valdinei SantanaPUC-PRGestão Estratégica de TI
Contexto Histórico
Computadores Processos Distribuidos Redes
Fragmentado Interconectado Integrado
Limitação do Hardware Limitação do Software Limitação Pessoas
Usuários Remotos TI como prestador Suporte Disponível
controle pelo CPD de serviços para usuários
Técnicos & Necessidades dos Alinhamento
Programação Usuários Estratégico
Redução de Suportar os Ferramentas
Custos Negócios Habilitadoras
Operacional Flexibilidade
Rígida Controle Estratégica
(interna) (externa)
OperacionalOperacional GerencialGerencial EstratégicoEstratégico
Natureza Tecnologia
Natureza Operação
GAPs
Benefícios do uso
Objetivo dos Sistemas
MercadoMercado
Requisitos de Requisitos de CompetitividadeCompetitividade
Eficácia e Eficiência
Empresa
Requisitos Internosentradasentradasentradasentradas saídassaídassaídassaídas
EficiênciaEficiência
ClientesClientes
EficáciaEficácia
Adaptado do Livro “TI – Eficácia nas Organizações” de Fernando José Barbin Laurindo (Poli – USP).
O processo de Transformação da TI
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““Caos”Caos”
Mudança de Mudança de focofoco
(Realinhar)(Realinhar)
Oportunidade Oportunidade de Melhoriade Melhoria
(Otimizar)(Otimizar)
““Éden”Éden”
(Ponto Ideal)(Ponto Ideal)
Adaptado do Livro “TI – Eficácia nas Organizações” de Fernando José Barbin Laurindo (Poli – USP).
Alinhamento Estratégico de TI
potencial de impacto da TI nos negócios
Estratégia de Negócios
Decisões de Negócios Direção e Objetivos
Mudanças
Estratégia de SI
Baseada nos Negócios Orientação para Demanda
Aplicação Focada
Estratégia de TI
Orientada para o Suprimento Focada na
Tecnologia
Para onde os Para onde os negócios estão indo e negócios estão indo e
porqueporque
O que é O que é necessárionecessário
Como isso pode Como isso pode ser entregueser entregue
Suporta Negócios
Direção para Negócios
Infra-estrutura & Serviços
Necessidade & Prioridades
Visão Negócios X Tecnologia
DadosDados InformaçãoInformação ConhecimentoConhecimento AçõesAções ResultadosResultados
obtençãoobtenção
processoprocesso interpretaçãointerpretação
definiçãodefinição necessidadenecessidade
decisõesdecisões direcionadireciona
desempenhodesempenho
Balanced Balanced ScoreCardScoreCard
Fatores Fatores Críticos deCríticos deSucessoSucesso
Visão de TecnologiaVisão de Tecnologia
Visão de NegóciosVisão de Negócios
Retorno sobreRetorno sobreo Capitalo Capital
Retorno sobreRetorno sobreo Capitalo Capital Indicadores Indicadores
FinanceirosFinanceiros
Indicadores Indicadores ClienteCliente
Indicadores Indicadores Processos Processos
InternosInternos
Indicadores Indicadores Aprendizado e Aprendizado e
CrescimentoCrescimento
Fidelidade do Fidelidade do ClienteCliente
Fidelidade do Fidelidade do ClienteCliente
Entrega noEntrega noPrazoPrazo
Entrega noEntrega noPrazoPrazo
Qualidade doQualidade doProcessoProcesso
Qualidade doQualidade doProcessoProcesso
Tempo de CicloTempo de Ciclodo Processodo Processo
Tempo de CicloTempo de Ciclodo Processodo Processo
HabilidadeHabilidadedos empregadosdos empregados
HabilidadeHabilidadedos empregadosdos empregados
Balanced Scorecard
SIG: Fatores Críticos de Sucesso
São poucos (menos que dez; em geral de três a seis) Tem importância vital para a organização São diferenciadores entres as organizações Têm grande influência sobre as relações da empresa com o
ambiente, principalmente com os mercados atingidos ou pretendidos
São característicos do ramo ou categoria de produtos Podem estar distribuídos pelas atividades operacionais da
empresa, principalmente por aquelas que representam as partes mais significativas de seus processos operacionais
Muitos dos FCS são relacionados às características da categoria de produtos em face das necessidades básicas dos consumidores/clientes e às utilidades percebidas por eles
Deployment
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Plano de Ação
Plano de Ação
Plano de
Ação
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Plano de Ação 5W/1HPlano de Ação 5W/1H
What? Why? Who? When? Where? How?What? Why? Who? When? Where? How?
O que? Por que? Quem? Quando? Onde? Como?O que? Por que? Quem? Quando? Onde? Como?
Benchmarking
AltaAltaBaixaBaixa
Menos Menos importanteimportante QualificadorQualificador
Ganhador Ganhador de Pedidosde Pedidos
Importância para os Importância para os clientesclientes
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Excesso?Excesso?Adequado
Melhoramento
Ação Urgente
Priorização: Diagrama de Pareto
Desenvolvimento de Produto
Definição do Definição do ProdutoProduto ProjetoProjeto ReprojetoReprojeto
Sistema Sistema TradicionalTradicional
Ênfase nas Fases Ênfase nas Fases IniciaisIniciais
Tempo de Desenvolvimento
Recursos Comprometidos
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Recursos Gastos X Comprometidos
Modelo Tradicional
Ênfase nas Fases Iniciais
Especificação Concepção Projeto Produção Resolução deProblemas
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Modelo da Qualidade de Kano
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Qualidade PlanejadaQualidade PlanejadaCaracterísticas da QualidadeCaracterísticas da Qualidade
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1,5 = Aspecto de Venda
1,2 = Possivel Aspecto de Venda
1,0 = Não Aspecto de Venda
(9) = Forte
(3) = Alguma
(1) = Possível
Relações :
A L B C D E F G HI J
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Overview QFD
QFD no desenvolvimento de Produtos
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Características Características do Produtodo Produto
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Características Características das Partesdas Partes
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Características Características da Produçãoda Produção
Fase I Fase I Planejamento do Planejamento do
ProdutoProduto
Fase II Fase II Desdobramento Desdobramento
das Partesdas Partes
Fase III Fase III Planejamento do Planejamento do
ProcessoProcesso
Fase IV Fase IV Planejamento da Planejamento da
ProduçãoProdução
Compos. Polímero
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Retroprojetor
Fase I Fase I Planejamento do Planejamento do
ProdutoProduto
Fase II Fase II Desdobramento Desdobramento
das Partesdas Partes
Fase III Fase III Planejamento do Planejamento do
ProcessoProcesso
Fase IV Fase IV Planejamento da Planejamento da
ProduçãoProdução
Peso do Carrinho
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Ciclo Típico Ciclo Típico Sem QFDSem QFD
Ciclo Típico Ciclo Típico Com QFDCom QFD
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Casa da Qualidade
Priorização de Projetos
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Vantagens do uso do QFD Redução nas alterações de engenharia de 30% a 50%; Ciclo de projeto tem sido encurtado de 30% a 50%; Custos de início de operação têm redução de 20% a 60%; Redução de mais de 50% nas reclamações dentro da
garantida do produto; Favorecimento da comunicação entre os diferentes
departamentos que atuam no desenvolvimento do produto, principalmente marketing e engenharia;
Facilidade em traduzir os requisitos do consumidor; Facilidade na identificação das características que mais
contribuem nos atributos da qualidade; Melhor percepção de quais são as características e funções
que receberão mais atenção; Melhor identificação das propriedades e das características
de relacionadas a vendas;
Tamanho da matriz gerada; Processo longo para tomada de decisão; Decisão por consenso necessita maturidade; Aumenta atividades administrativas
Comunicação Documentação Incorporação de Mudança
Resultados a longo prazo com utilização repetida e de acordo com o grau de aprendizagem
Desvantagens do uso do QFD
FIEP A Federação das Indústrias do Estado do Paraná foi
criada em agosto de 1944 com o objetivo de coordenação, proteção e representação legal da distintas categorias econômicas da indústria, visando promover a defesa de seus legítimos interesses.
Hoje se faz presente nos principais centros industriais do estado através de 19 Coordenadorias Regionais, que representam o Sistema FIEP na sua área de abrangência.
Tem 93 sindicatos filiados, e com eles forma um conjunto de entidades de classe que congrega, toda a atividade industrial no Paraná em seus mais de 20 mil estabelecimentos industriais dos mais diversos setores.
Assim é constituída uma sólida estrutura em defesa dos interesses da classe industrial paranaense.
Roteiro da Entrevista Prévia
Como tomou conhecimento do QFD? Iniciativa envolveu apenas o departamento ou de toda a
empresa? O QFD foi utilizado repetidamente? Durante quanto tempo? A Cultura da FIEP ajudou na implementação? Usou time multifuncional? Engenharia simultânea? Forma de levantamento da “voz do cliente”? Os requisitos foram classificados de acordo com o grau de
importância? Utilizou Benchmarking? Desdobrou requisitos qualitativos em métricas quantificáveis? Tamanho das matrizes utilizadas? Existe documentação do processo? O QFD ajudou a priorizar os projetos? Qual foi o aprendizado durante a utilização?
Medição de Benefíciosescala de Lickert Reduzir custos dos projetos Diminuir ciclo de vida dos projetos Reduzir número de alterações no projeto Definir o que é crítico para o sucesso do projeto Identificar pontos de controle Analisar desempenho comparativo Diminuir problemas durante a execução do
projeto Melhorar a comunicação entre pessoal de
negócios e técnicos Projetar Qualidade dos Projetos
Resultados preliminares
Criou matrizes com estratégias (4) X projetos (20).
Não fez benchmarking. Não envolveu uma equipe
multifuncional. Usou o QFD como uma matriz de
decisão individual. Aprendizado pessoal, mas não
corporativo.