A Manufatura Enxuta Aplicada
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O artigo apresenta a utilização do conceito
de Manufatura Enxuta no setor de serviços
através de um projeto realizado no
Restaurante Universitário (RU) da
Universidade Federal de Santa Catarina
(UFSC);
O objetivo do projeto é reduzir os tempos de
filas e melhorar a satisfação dos usuários.
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Fazer cada vez
mais com menos
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Redução de
lead times
Fluxo contínuo
de produção
Eliminação de
desperdícios
Diminuição de
estoques
Desperdício é tudo que não agrega valor ao produto e que portanto deve ser identificado e eliminado;
Ele pode ser classificado em vários tipos;
O artigo em estudo
foca no desperdício do
tipo por espera que
ocorre devido ao atual
layout dos bufês;
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Ocorre quando existe
atraso entre o final de
uma atividade e o início
da atividade seguinte;
Ele gera espera de
materiais a serem
processados e, por
consequência, forma
filas;
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Aumentam o tempo de processamento;
Exigem mais dos recursos produtivos;
Geram altas taxas de utilização; Podendo provocar quebras de
máquinas;
E, no caso de atividades realizadas por pessoas, doenças funcionais e acidentes de trabalho.
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Para atacar os desperdícios deve-se nivelar a produção com a demanda, ou seja, fazer o balanceamento das linhas de produção;
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O balanceamento: ajusta o tempo de ciclo da linha através da inclusão ou retirada de recursos e/ou redistribuição dos operadores.
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Polivalência da
mão-de-obra
Flexibilidade
Produtiva
Arranjo físico que
os proporcione
Layout celular
Os recursos necessários para a produção são
agrupados de forma que o material
necessário é encaminhado para as células e
sofre as diferentes etapas de transformação;
As células são compostas de todos os
equipamentos necessários e podem ser
organizadas por produto ou por processo;
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Favorece o fluxo contínuo dos produtos;
Elimina desperdícios de transporte e movimentação com os materiais;
Reduz desperdícios de espera;
Proporciona lead times de produção menores;
Aumenta a produtividade da fábrica.
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Foi feito um paralelo com a indústria e o RU;
Para melhorar o fluxo de pessoas e diminuir
os desperdícios por espera criou-se um
arranjo físico mais flexível, chamado de Bufê
Celular.
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O trabalho de aplicação da ME no RU da UFSC teve sua origem nos altos tempos de fila enfrentados pelos usuários para almoçar.
Para reduzir estes tempos, a Pró-Reitoria de Assuntos Estudantis (PRAE), contratou a Empresa Júnior de Engenharia de Produção da UFSC (EJEP) para estudar as possibilidades de melhorias a serem realizadas no RU de forma a reduzir esses tempos e melhor atender aos alunos da universidade sem a necessidade de grandes investimentos.
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Capacidade de produção = 4.000 refeições/dia;
Alimentos servidos por esteiras e por meio de
bufês;
Tempo de espera do almoço:
Horário de pico = 35 minutos em média;
Dias de grande movimento = até 50 minutos;
Preço da refeição = R$ 1,50.
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Aumento da demanda devido ao baixo preço das refeições;
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Capacidade
suficiente para
atender a toda
demanda diária;
Problema na parte de
serviços do restaurante
(servir comida)
Necessidade de
aumentar
flexibilidade do
serviço
Identificação dos desperdícios e pontos críticos nos refeitórios;
Para tal houve coleta e análise de dados envolvendo: 27 horas de filmagem;
Cronometragem;
entrevistas com funcionários e alunos;
observações in loco;
Simulações computacionais (comos softwares ARENA e SIMAN);
Estudo de dados históricos obtidos pelos funcionários.
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Dados obtidos:
taxa de atendimento = 12 pessoas/minuto;
Número de lugares disponíveis em horários de
pico = 512;
Nível de ocupação = 70%;
Fila bastante longa.
Conclusão:
Capacidade do refeitório estava ociosa devido ao
baixo desempenho da esteira.
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Dados obtidos:
Taxa de atendimento = 13 pessoas/minuto;
As pessoas após se servirem de determinado alimento eram obrigadas a esperar por algum tempo até se servirem de outro tipo de alimento desperdício por espera fluxo muito lento
Conclusão:
Espera era causada principalmente pelo layout linear que fazia com que a demora de um usuário influenciasse em toda a fila, e também pela disposição dos alimentos nos bufês.
Havia duas cubas de arroz seguidas de duas
cubas de feijão e somente uma de
complemento, caracterizando um gargalo;
Esse gargalo, somado às várias demoras nos
tempos de se servir geravam uma fila muito
lenta; 19
As duas cubas de arroz ou feijão não eram
utilizadas simultaneamente, caracterizando-
se apenas como um estoque pulmão.
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Reduzir o
desperdício de
espera
Diminuir a influência da
demora de se servir de
usuários na fila
Ideia de fluxo
contínuo da ME
Sistema de
serviço mais
flexível Layout Celular
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Com essa configuração o usuário pode escolher a
célula que deseja se servir, podendo “pular” a célula
caso fosse necessário.
Para facilitar o entendimento do novo layout
foram colocadas faixas no chão indicando as
diferentes alternativas de fluxo;
Foram confeccionados informativos
explicando as alterações realizadas e
instruindo o usuário de como se comportar;
Os funcionários passaram a instruir e
direcionar as pessoas até que se
habituassem;
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A princípio o sistema foi implantado apenas
no sistema de bufês;
O que permitiu fazer uma análise
comparativa dos sistemas antigo e novo,
comprovando a eficiência do novo;
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Novo Antigo
Taxa de atendimento antiga = 13 pessoas/min
Taxa de atendimento nova = 18 pessoas/min
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38,5% Devido ao fluxo mais
contínuo da fila
Havendo redução dos
desperdícios por espera.
Houve um significativo aumento da demanda
para o sistema de bufês e redução no de esteira.
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Assim o refeitório que sofreu alteração
absorveu os novos usuários e também alguns
que migraram do sistema de esteira.
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45% de
usuários nos
bufês
-Satisfação do usuário
-Capacidade de
atendimento
Mesmo com o significativo aumento da demanda
os tempos de espera diminuíram nos bufês
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Com o uso do conceito de ME foi possível
identificar e eliminar os desperdícios
existentes no sistema de bufê linear;
Flexibilizando o sistema de atendimento por
meio do layout celular em uma das alas, que
possibilitou um fluxo mais contínuo de
atendimento;
Reduzindo os tempos de fila e aumentando a
capacidade de atendimento do sistema.
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