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  • COMPUTER NUMERICAL

    CONTROL - CNC

    UNIVERSIDAD LIBRE

    FACULTAD DE INGENIERA

    DEPARTAMENTO DE MECNICA

    MSc. Ing. Luis Fernando Vargas Tamayo

    1

  • 2

  • VIDEOS CNC

    1. SIMULADOR EN PANTALLA

    2. MLTIPLES EJES VARIEDAD HERRAMIENTAS

    MULTITAREA

    3. LIBERTAD DE FORMAS DISEOS COMPLEJOS

    4. VELOCIDAD DE PRODUCCIN

    3

    Simulador.AVIMultitarea.mpgMultitarea.mpgMultitarea.mpgMultitarea.mpgMultitarea.mpgMultitarea.mpgMultitarea.mpgLibertad de formas.wmvLibertad de formas.wmvLibertad de formas.wmvLibertad de formas.wmvVelocidad de Produccion.avi
  • CARACTERSTICAS

    Productividad

    Precisin

    Rapidez

    flexibilidad de las mquinas-herramienta

    4

  • 5

    EL CNC SE HA FUNDAMENTADO EN LOS RECIENTES DESARROLLOS DE:

  • (1725) Mquinas de tejer construidas en Inglaterra, controladas portarjetas perforadas.

    (1863) M. Forneaux- primer piano que toc automticamente.

    (1870-1890) Eli Whitney- desarrollo de plantillas y dispositivos."Sistema norteamericano de manufactura de partesintercambiables.

    (1880) Introduccin de una variedad de herramientas para elmaquinado de metales. Comienzo del nfasis en la produccin agran escala.

    DESARROLLO HISTRICO

    6

  • (1940) Introduccin de los controles hidrulicos, neumticos yelectrnicos. Aumento del nfasis en el maquinado automtico.

    (1945) Comienzo de la investigacin y desarrollo del controlnumrico. Comienzo de los experimentos de produccin a granescala con control numrico.

    (1955) Las herramientas automatizadas comenzaron a aparecer enlas plantas de produccin para la Fuerza Area de los EstadosUnidos.

    (1956) Hay concentracin en la investigacin y el desarrollo delcontrol numrico.

    DESARROLLO HISTRICO

    7

  • Existe cada vez una mayor exigencia en la precisin.Los diseos son cada vez ms complejos.La diversidad de productos hace necesario la tendencia a estructuras de produccin ms flexibles.

    Se tiende a incrementar los tiempos de inspeccin.

    FACTORES QUE DEMANDAN CNC

    8

    http://bp1.blogger.com/_Nsem3aioPsU/RpgBY9Ts2yI/AAAAAAAAAdQ/X2zIPJGAr7I/s1600-h/cmfm56-3+de+b737500.jpg
  • Los costos de fabricacin de moldes es mayor y se hace necesario minimizar errores.El tiempo de entrega de los productos tiende a ser cada vez ms reducido.La formacin de instructores es cada vez ms difcil, pues se hace necesario personal cada vez ms experimentado.

    FACTORES QUE DEMANDAN CNC

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  • AMBIENTES INDUSTRIALES

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    AUTOMATIZACIN DE PROCESOS

    5 FORMAS DE AUTOMATIZACIN

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    5 FORMAS DE AUTOMATIZACINC

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  • 12

    Control Automtico de Procesos

    Se refiere usualmente al manejo de

    procesos caracterizados de diversos

    tipos de cambios (generalmente

    qumicos y fsicos); un ejemplo de

    esto lo podra ser el proceso de

    refinacin de petrleo.

  • 13

    El Procesamiento Electrnico de Datos

    Frecuentemente es relacionado

    con los sistemas de informacin,

    centros de cmputo, etc. Sin

    embargo en la actualidad tambin

    se considera dentro de esto la

    obtencin, anlisis y registros de

    datos a travs de interfaces y

    computadores.

  • 14

    La Automatizacin Fija

    Es aquella asociada al empleo de sistemas lgicos tales como:los sistemas de relevadores y compuertas lgicas; sin embargoestos sistemas se han ido flexibilizando al introducir algunoselementos de programacin como en el caso de los (PLCS) OControladores Lgicos Programables.

  • 15

    El Control Numrico Computarizado

    Un mayor nivel de flexibilidad lo poseen las mquinas de controlnumrico computarizado. Este tipo de control se ha aplicado conxito a Mquinas de Herramientas de Control Numrico (MHCN).Entre las MHCN podemos mencionar:

    Fresadoras CNC.

    Tornos CNC.

    Mquinas de

    Electroerosionado

    Mquinas de Corte

    por Hilo, etc.

  • 16

    La Automatizacin Flexible.

    El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatizacin serefiere es el de los Robots industriales que en forma msgenrica se les denomina como "Celdas de ManufacturaFlexible".

  • 17

    MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMRICO

    MHCN

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    Modalidad de automatizacin flexible mas utilizada.

    Fabricar lotes de pequeo y medio tamao de piezas de formas complicadas.

    Los programas de software sustituyen a los especialistas que controlaban convencionalmente los cambios de las maquinas.

    MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMRICO MHCN

  • 19

    Estas maquinas pueden encontrarse en forma asilada,en cuyo caso se habla de un modulo

    Interconectadas entre s por medio de algn tipo demecanismo automtico para la carga y descarga deltrabajo en curso, en cuyo caso se hablara de una clulade fabricacin.

    MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMRICO MHCN

  • 20

    En ocasiones las maquinas estn dispuestas en formasemicircular para que un robot pueda encargarse demanejar los materiales, mientras que en otros laconfiguracin es lineal.

    MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMRICO MHCN

  • 21

    Algunas incluyenrotatorias con diferentesherramientas.El programa selecciona laherramienta a utilizar, de estemodo, una maquina puedeencargarse de realizar distintasoperaciones que antes haban dehacerse en varias. No solo se reduceel tiempo de lanzamiento, sino quetambin se simplifica el flujo deitems en curso por el taller.

    MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMRICO MHCN

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    Conveniencia en trminos de costo:Mano de obraOperarios especializadosTipo y grado de precisin requeridaFiabilidad de las maquinas

    Algunas empresas que producen una gama de productos estrecha se han dirigido, no obstante, a las maquinas CNporque, aunque el coste de la programacin sea alto, una vez hecha esta, puede ser utilizada posteriormente sin necesidad de volver a programar.

    MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMRICO MHCN

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    1. Ejes principales

    En la descripcin de las MHCNse utiliza siempre el conceptode "eje", es decir, direccionesde los desplazamientosprincipales de las partes mvilesde la mquina como la mesaportapiezas, cabezal, torreta.

    COMPONENTES DE LAS MHCN

  • 24

    1. EJES PRINCIPALES DESPLAZAMIENTOS DE UNA FRESADORA

  • 25

    La disposicin de los carros mviles en las MHCN puedeser muy sofisticada, dando origen a una gran variedad dediseos / modelos tanto en fresadoras como tornos.

    Los fabricantes de MHCN determinan dichasdisposiciones en funcin de los requerimientos encuanto a capacidad de carga y precisin de posicionado.

    Esta disposicin viene condicionada por:

    La forma de la trayectoria a recorrer.Las propiedades de las superficies de contacto.Las exigencias de apriete o sellado.

    1. EJES PRINCIPALES DE LAS MHCN

  • 26

    Los recorridos de la herramienta en el seno de la pieza se originan por la accin combinada de los desplazamientos en cada uno de sus ejes principales

    2. SISTEMAS DE TRANSMISIN

    Los sistemas de transmisin producen traslacionesrectilneas en los ejes principales a partir del giro bsicogenerado por el grupo del motor-reductor.

  • 27

    El corazn del movimiento de las MHCN es la transmisin por recirculacin de bolas.

    Consiste en un sinfn acanalado y un acoplamiento al que se fija el conjunto mecnico a desplazar.

    Cuando el grupo del motor gira, su rotacin se transmite al sinfn y el cuerpo del acoplamiento se traslada longitudinalmente a travs de este arrastrando consigo a la mesa de trabajo en el sentido oportuno

    2. SISTEMAS DE TRANSMISIN

  • 28

    2. SISTEMAS DE TRANSMISIN

  • 29

    2. SISTEMAS DE TRANSMISIN

  • 30

    2. SISTEMAS DE TRANSMISINEl accionamiento contiene un conjunto de bolas en recirculacin que garantizan latransmisin de esfuerzos del sinfn a la mesa con unas prdidas por friccinmnimas.

    Las dos partes de su cuerpo estn ajustadas con una precarga para reducir almnimo el juego transversal entre ellas con lo que se mejora la exactitud yrepetitibilidad de los desplazamientos.

  • 31

    2. SISTEMAS DE TRANSMISINPara disminuir los daos del mecanismo de transmisin frente a colisiones

    transversales o sobrecargas, el grupo motriz incorpora un embrague en su

    conexin con el sinfn. Este dispositivo desacopla la transmisin cuando el

    conjunto de la mesa choca contra algn obstculo

  • 32

    2. SISTEMAS DE TRANSMISINPara generar los movimientos de cada eje se usan habitualmente motoreselctricos de corriente continua controlados mediante seales electrnicas desalida y entrada. Estos actuadores pueden girar y acelerarse en ambos sentidos.

    Los desplazamientos longitudinales de los ejes no deben ser afectados, en lamedida de lo posible, por los esfuerzos y acciones exteriores (por ejemplo lasfuerzas de corte). Por esta razn es esencial que los sistemas de transmisin ygua garanticen la rigidez mecnica.

    Adicionalmente la transmisin debe producir movimientos suaves y estables yser capaz de reaccionar rpidamente en las aceleraciones y deceleraciones.

    La sobrecarga de los motores puede presentarse por:

    herramienta inadecuadarestricciones anmalas en el movimientofuerzas de inercia excesivas durante el frenado o aceleracin.

  • 33

    3. MEDIDA DE LOS DESPLAZAMIENTOS Las posiciones de los elementos mviles de las MHCN se pueden medirmediante dos sistemas:

    1. El sistema directo utiliza una escala de medida ubicada en la gua de la mesade la mquina. Las imprecisiones en el giro del sinfn o en su acoplamiento noafectan a este mtodo de medida. Un resolver ptico determina la posicin porconteo directo en la rejilla o regleta graduada y transforma esta informacin aseales elctricas para su proceso por la UC.

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    3. MEDIDA DE LOS DESPLAZAMIENTOS 2. En el sistema indirecto la posicin de la mesa se calcula por la rotacin en el sinfn. Un revolver registra el movimiento de un disco graduado solidario con el sinfn.

    La UC calcula la posicin del mediante el nmero de pasos o pulsos generados durante el desplazamiento.

  • 35

    3. RESOLVER O ENCODER PTICO

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    3. RESOLVER O ENCODER PTICO

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    4. MEDICIONES EN UNA MHCN

    Para conocer la posicin exacta de cualquier elemento mvil deuna MHCN a lo largo de un eje de desplazamiento se empleanun conjunto de dispositivos electrnicos y unos mtodos declculo. Estos elementos constan, bsicamente, de una escalagraduada (similar a un escalmetro) y el resolver capaz de "leer"dicha escala.

    Atendiendo a al mtodo de lectura y forma de la escala sedistingue entre:

    medicin de posiciones absolutas.

    medida de posiciones por incrementos

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    4. MEDICIONES EN UNA MHCN

    Medicin de posiciones absolutas.

    Para la medicin de los desplazamientos supone que las posiciones estimadas son independientes del estado puntual de la mquina o de su control al estar referidas a un punto invariante conocido como "origen absoluto" o "cero mquina".

    Medida de posiciones por incrementos

    (Incremento = desplazamiento pequeo de longitud fija) se emplea para designar los movimientos relativos a algn punto significativo distinto del origen absoluto y que, adems, puede variar. Durante el movimiento la UC lleva a cabo un conteo del nmero de incrementos (divisiones) en las que la nueva posicin difiere de la anterior.

  • 39

    4. MEDICIONES EN UNA MHCN

  • 40

    5. EL HUSILLO PRINCIPAL El husillo principal ejecuta:

    El movimiento rotativo de la pieza en los tornos.La rotacin de herramienta en las fresadoras y taladradoras.

    El husillo puede accionarse por:

    motores de corriente alterna de tres fases.motores de corriente contina.

    En el primer caso la regulacin de la velocidad de giro se lleva a cabomediante un reductor de engranajes. Dependiendo del diseo ycomplejidad de este reductor se consigue un rango ms o menosvariado de velocidades de giro.

  • 41

    5. EL HUSILLO PRINCIPAL

    En la mayor parte de las MHCN elelemento que acciona el cabezal esun motor de corriente continua.Esto proporciona una variedad casiinfinita de velocidades de giro, lascuales se procesan mediante untacmetro. Todo ello permite alprogramador establecer la velocidadde giro de forma casi arbitraria,dentro del rango y capacidad delmotor.

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    6. SISTEMAS DE SUJECIN EN TORNO

    Existen diferentes mecanismos para amarrar la pieza en los tornosCN:

    Platos universales de dos, tres o cuatro garras autocentrables.Platos frontales para la colocacin de sargentos para agarre deformas irregulares.Mandriles autocentrables.Pinzas para la sujecin de piezas cilndricas pequeas.Puntos y contrapuntos con arrastre para piezas esbeltas.Lunetas escamoteables para apoyo intermedio.Conos.

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    6. SISTEMAS DE SUJECIN

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    6. SISTEMAS DE SUJECIN EN FRESA

    En fresado se emplean las siguientes formas de sujecin:

    Sargentos y apoyos con formas escalonadas, ajustables en altura o bloques con varias facetas de contacto, con pernos y resortes de apriete de montaje-desmontaje rpido.Placas angulares de apoyo.Palancas de apriete. Mordazas mecnicas autocentrablesPlatos o mesas magnticas.Mesas y dispositivos modulares de uso universal.Apoyos de diseo especfico o especial.

    Los dispositivos de sujecin permiten asegurar la pieza a la mesa de trabajo (fresado) o al cabezal (torneado).

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    6. SISTEMAS DE SUJECIN EN FRESA

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    6. SISTEMAS DE SUJECINEn los tornos el plato de garras se puede abrir y cerrar mediante instrucciones programadas de CN.

    Tambin se puede establecer por programa la presin de cierre de las garras. La eleccin de la fuerza de apriete depende generalmente de la velocidad de giro del cabezal; velocidades elevadas demandan las presiones mayores al aumentar la accin de la fuerza centrifuga.

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    6. SISTEMAS DE SUJECINComo es habitual que las MHCN trabajen a velocidades de giro (corte) elevadas y esto podra suponer presiones que daasen la pieza, estas incorporan mecanismos de compensacin de las fuerzas centrifugas. El diseo de las mismas se basa de mantener una presin estable del accionamiento de cierre hidrulico a velocidades de giro elevadas.

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    6. SISTEMAS DE SUJECIN

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    6. SISTEMAS DE SUJECINEl mecanizado de piezas esbeltas con torno puede demandar el uso de un elemento de apoyo en el extremo libre de la pieza conocido como contrapunto.

    Este elemento incorpora dos funciones adicionales en la programacin CN:

    Posicionar contrapunto Aproximar o retirar contrapunto

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    6. SISTEMAS DE SUJECINEn unin al contrapunto, la estabilizacin de la pieza de trabajopuede requerir la presencia de la luneta de apoyo lateral. Estemecanismo incorpora las siguientes funciones:

    Abrir luneta . Cerrar luneta . Posicionado transversal . Aproximacin / retirada

    http://imagenes.solostocks.com/zoom/2/6/2/zoom_1910262.jpg
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    6. SISTEMAS DE SUJECIN

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    6. SISTEMAS DE SUJECIN

    En numerosas ocasiones es convenienteequipar las fresadoras con un sistema dualde mesas de trabajo que permite realizaroperaciones de transporte y amarre depiezas fuera de mquina. La colocacinde la mesa en la posicin de trabajo puederealizarse con funciones CN especficas, ascomo las paradas y comienzo de losbloques de mecanizado propiamentedichos.

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    7. CAMBIADORES DE HERRAMIENTA

    Mecanizar productos en MHCN requiere diferentes operaciones sucesivas sin soltar la pieza de su sistema de amarre (fase) lo que supone incorporar un dispositivo que permita cambiar de forma automtica las herramientas durante el proceso.

    Es poco habitual llevar a cabo un trabajo de mecanizado sin cambiar de herramienta.

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    7. CAMBIADORES DE HERRAMIENTA Los tornos CN y centros de mecanizado de gran produccin utilizancambiadores automticos de herramientas que pueden albergar unnmero variable de tiles dependiendo de su diseo. Loscambiadores de herramientas reciben los nombres de: Torreta deherramientas (tornos) Carrusel de herramientas (fresadoras /centros de mecanizado) El cambio de herramienta se controla porprogramacin CN caracterizndose por un giro de la torreta hastaque coloca en la posicin de trabajo aquella que se le solicita.

    http://www.sidepalsa.com/pag_esp/productos.html
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    7. CAMBIADORES DE HERRAMIENTA

    En el caso de los carruseles (almacenes) de herramientas, paracambiar la herramienta se emplea un manipulador o garraadicional.

    La UC de la mquina interrumpe el mecanizado para que elmanipulador extraiga del carrusel, que ha girado hasta colocar altil deseado en la posicin de cambio, la nueva herramienta.Simultneamente la garra opuesta del manipulador extrae laherramienta en uso del cabezal.

    Un volteo del manipulador coloca la nueva en el cabezal y a lausada en el hueco (estacin) dejado por la primera en el almacn.La operacin solo dura segundos.

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    7. CAMBIADORES DE HERRAMIENTA

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    7. CAMBIADORES DE HERRAMIENTA Los cambiadores de herramientas incorporan frecuentemente el"posicionado lgico", que se basa en realizar giro de la torreta o elcarrusel en el sentido que permite ubicar el til deseado de formams rpida desde la posicin actual.

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    7. CAMBIADORES DE HERRAMIENTA

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    8. EJES COMPLEMENTARIOS

    Algunas MHCN disponen de mesas giratorias y/o cabezalesorientables. En ellas la pieza puede ser mecanizada por diferentesplanos y ngulos de aproximacin.

    Los ejes sobre los que giran estas mesas y cabezales se controlan deforma independiente y se conocen con el nombre de ejescomplementarios de rotacin.

    Su velocidad se regula tambin de forma autnoma. Los ejescomplementarios de rotacin se designan en la programacin CNcomo A, B, C. Debido a las exigencias impuestas por la complejidadde ciertas piezas otras MHCN estn dotadas de ms de tres ejes dedesplazamiento principal.

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    8. EJES COMPLEMENTARIOS

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    8. EJES COMPLEMENTARIOS Los centros de mecanizado presentan usualmente en adicin a lostres principales, un cuarto eje para la orientacin del cabezal, unquinto para el giro de la mesa y hasta un sexto (W) de aproximacinde la herramienta.

    La trayectoria de la herramienta se define mediante la composicinde los desplazamientos en X, Y y Z.

    En muchos casos el eje W slo opera cuando el resto de los ejespermanecen fijos y se usa para trabajos menores de taladrado encualquier direccin. Los ejes complementarios de desplazamiento sedesignan en la programacin CN como U, V, W.

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    8. EJES COMPLEMENTARIOS

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    9. HERRAMIENTAS EN MHCNUna herramienta completa de MHCN presenta generalmente las siguientes partes:

    Acoplamiento o portaherramientas (cuerpo, mango o porta plaquita)

    Punta herramienta (plaquita)

    El acoplamiento es el elemento que inserta la herramienta en el seno del cabezal de la MHCN (fresadoras) o en la torreta (tornos).

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    9. HERRAMIENTAS EN MHCN

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    9. HERRAMIENTAS EN MHCNLa morfologa de los mangos y de las plaquitas es la responsable de las posibilidades de mecanizado y de los acabados a obtener en las piezas de trabajo.

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    9. HERRAMIENTAS EN MHCNEl sistema de montaje entre el portaplaquitas y plaquita puede variar:

    1. Los portaplaquitas generalmente se fijan al acoplamiento mediante sujecionesde montaje rpido: roscas, bridas de apriete, pasadores, sistemas de insercin tipo"snap". En algunas ocasiones el portaplaquita y el acoplamiento pueden constituiruna nica pieza.

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    9. HERRAMIENTAS EN MHCN2. Las puntas de las herramientas pueden estarunidas al mango permanentemente (soldadas). Sinembargo es ms habitual el uso de sistemas deplaquitas intercambiables que se fijan mediantetornillos, palancas, bridas, etc. Las plaquitas aldisponer de varios filos pueden alternar, invertir ocambiar definitivamente cuando sufren cualquierdeterioro.

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    10. ACOPLAMIENTOS Debido a la gran variedad que existe de herramientas de mecanizado para MHCNlos acoplamientos para herramientas, ya sea para su conexin a cabezales o a torretas, siguen ciertos estndares de diseo.

    Las dimensiones del acoplamiento deben coincidir de forma exacta con las del hueco (en el extremo del cabezal o en la torreta) garantizando rigidez, precisin de posicionado y fcil extraccin. En herramientas para fresadoras, y en general para todas las rotativas, se utilizan acoplamientos cnicos estndar (ISO).

    Este mtodo garantiza la rapidez en el cambio y el autocentrado entre el eje del husillo principal y la herramienta.

  • 69

    10. ACOPLAMIENTOS En torneado los acoplamientos estn conformados por bloques roscadosestndar con conexin por "snap" u otro sistema al portaherramientas. Estediseo proporciona a la herramienta un plano de apoyo respecto de la torretamuy estable. Las elevadas velocidades de corte que se recomiendan en elaprovechamiento ptimo de las MHCN hacen necesaria la intervencin derefrigerantes que, adems, mejoran la lubricacin y remocin de la viruta.

  • 70

    11. SISTEMAS DE REFRIGERACIN Para la refrigeracin precisa de pieza y herramienta en la zona de contacto seemplean convencionalmente tuberas flexibles o manguitos que orientan laaspersin hacia la zona deseada.

  • 71

    11. SISTEMAS DE REFRIGERACIN Muchas MHCN permiten la refrigeracin directa del mecanizado a travs decanales que incorpora el cuerpo de la herramienta. Este sistema permite unarefrigeracin ptima de las zonas de corte. Debido a la proyeccin de las virutas ya las salpicaduras que conlleva el uso de refrigerantes es muy comn que lasMHCN dispongan de paneles de proteccin o carenados que aslen la zona detrabajo.

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    12. EL PANEL DE CONTROL

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    12. EL PANEL DE CONTROL El aspecto externo del panel de control de las MHCN puede variar considerablemente en funcin del fabricante, no obstante, los componentes que en l aparecen se pueden agrupar de forma genrica en:

    1. Monitor: que incluye una pantalla CRT o un panel de texto (en desuso) as como un conjunto de diales analgicos o digitales e indicadores.

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    12. EL PANEL DE CONTROL 2. Mandos para el control mquina: Estos permiten el gobierno manual o directo de la MHCN en actividades anlogas a las ejecutadas con una convencional mediante manivelas, interruptores, etc. Estos controles pueden ser empleados de forma alternativa durante las operaciones programadas para modificar puntualmente el proceso.

    3. Controles para la programacin: Generalmente se presentan como teclados para la edicin textual de programas y datos almacenados. Presentan caracteres alfabticos, nmeros e iconos o smbolos de las funciones que ejecutan

  • 75

    12. EL PANEL DE CONTROL Para garantizar el funcionamiento correcto de la MHCN y la aceptacin de lasinstrucciones por el ordenador, el panel de control presenta un conmutador delmodo de operacin.

    Los modos de operacin posibles son:

    Programacin (edicin y gestin) Modificacin datos herramienta Gobierno manual Funcionamiento automtico

    La seleccin de los modos se lleva a cabo mediante un dial rotativo o con unabotonera siendo sencillo el cambio de uno a otro.

    Cuando un modo esta activado generalmente se constata por una seal luminosaen el panel o por el un mensaje de aviso en la pantalla.

  • 76

    12. EL PANEL DE CONTROL La pantalla de datos y los indicadores de un sistema CNC pueden desempear las siguientes funciones:

    Programacin: Muestran el texto de los programas CN (actuando como un editor sencillo) y el listado de nombres de aquellos que estn almacenados en la memoria del ordenador.

    Herramientas: Presentan la configuracin (dimensiones y correctores) de un conjunto de herramientas almacenadas en memoria. En algunos casos puede aparecer tambin el tiempo de uso remanente (vida esperada).

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    12. EL PANEL DE CONTROL Datos mquina: Muestran algunos parmetros esenciales como, la velocidadmxima del cabezal y de los avances.

    Mecanizado: Es habitual presentar de forma continua las coordenadas de laposicin actual de la herramienta activa y los datos cinemticas en uso(velocidad de giro y avances) as como otras variables de status.

    Funciones auxiliares: Como por ejemplo la representacin grfica de la pieza yde las operaciones de mecanizado y herramientas.

  • 78

    13. FUNCIONES OPERATIVAS DE UNA MAQUINA MHCN

    Los mandos de control mquina inician o detienenactividades bsicas de la MHCN.

    En muchas ocasiones se trata de interruptores ON / OFFasociados a funciones individuales (todo / nada) como porejemplo: "activar / cortar refrigerante" o "arrancar / pararcabezal".

    Es habitual que estas funciones aparezcan representadasmediante un icono inscrito en el botn correspondiente.

    Existen diversos mandos para desplazar y controlar elavance de los ejes bsicos de la MHCN de forma directa:Botoneras," joystick" y ruletas / diales.

  • 79

    13. FUNCIONES OPERATIVAS DE UNA MAQUINA MHCN

    Se suele incorporar un botn para cada sentido de

    avance, indicando la designacin normalizada del eje

    (con su signo).

    El joystick desempea la misma labor que los

    botones siendo, quizs, ms ergonmico.

    La ruletas (o diales analgicos) se emplean en el caso

    que el desplazamiento (+ o -) del eje pueda ser

    referido a un movimiento rotativo. La ruleta suele

    estar graduada de forma simtrica y su sentido de

    giro (horario o anti horario) produce efecto anlogo

    en la rotacin del eje correspondiente.

  • 80

    13. FUNCIONES OPERATIVAS DE UNA MAQUINA MHCN

    Las funciones mquina comandadas desde el panel generalmente se identifican por smbolos o iconos. Estos iconos suelen ser estndar.

    Dial de variacin porcentual. Modifica el avance o la velocidad de giro del cabezal durante el mecanizado en curso, indicando el porcentaje deseado respecto al valor programado (el 100% mantiene el valor programado, mientras que un 50% lo reducira a la mitad).

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    13. FUNCIONES OPERATIVAS DE UNA MAQUINA MHCN

    El teclado de programacinLos paneles de control incorporan un juego de caracteres reducidocompuesto por las letras (maysculas) con significado en laprogramacin CN (G, M, F,...), nmeros y operadores matemticoselementales (+,-,/ ,.). Con este juego tipogrfico se puede redactarel texto del programa CN carcter a carcter.

  • 82

    13. FUNCIONES OPERATIVAS DE UNA MAQUINA MHCN

    Algunos paneles incorporan teclas con las funciones deprogramacin ms importantes o usuales de forma explcita, loque reduce o abrevia la escritura del programa.

    Dichas funciones aparecen designadas de forma directa con sutexto sobre la tecla o con icono que la describe (tal es el caso delos desplazamientos).

    TECLAS DE FUNCIONES ABREVIADAS PROGRAMACIN

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    13. FUNCIONES OPERATIVAS DE UNA MAQUINA MHCN

    Las teclas de comandos del ordenador se emplean para la ejecucin de tareas como la correccin, almacenamiento, listado y arranque de los programas CN as como para su emisin hacia los perifricos externos. Se pueden identificar porque incorporan abreviaciones o smbolos.

    Ejemplos de los smbolos usados como comandos

    de programacin