UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁINSTITUTO DE TECNOLOGIA

FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICACURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA

CONFORMAÇÃO PLÁSTICA DOS METAIS

3ª Avaliação

1 – Um tarugo cilíndrico de alumínio puro, oriundo de um processo de fundição convencional em molde em “U” bipartido, de (235 + xy) mm de comprimento e seção transversal uniforme de (2y - 13) mm de diâmetro, passou por um processo de laminação a frio, utilizando-se um laminador duo com cilindros de aço. O processo total de laminação foi realizado em três passes, sendo que ao final de cada passe foram medidos novamente o comprimento e a seção do tarugo, conforme mostra a tabela a seguir:

Considerando-se que a deformação sofrida pelo alumínio puro no processo de laminação a frio é uniforme, pede-se calcular:

1- A deformação e a redução na laminação em cada passe;2- A deformação e a redução totais;3- A carga de laminação a frio (com e sem atrito), utilizando os métodos vistos

em sala de aula, em cada passe e total;4- A deformação elástica dos cilindros de laminação utilizando-se Hitchook e

Ekelund.

Identifique também, que erros podem acontecer durante o processo e que defeitos a peça final pode apresentar, considerando o material e os processos de fabricação a que ele foi submetido.

-Dados:Diâmetro dos cilindros:cilindro 1 = 61,65 mmcilindro 2 = 62,85 mmcilindro 3 = 63,25 mm

Largura do tarugo = diâmetro do tarugo

x e y : penúltimo e último números de matrícula de cada aluno, respectivamente

Os outros dados devem ser ou procurados na internet (coeficiente de atrito, tensão de escoamento ou constantes, se necessários) e no material de aula.

Prof. Maria Adrina Paixão de Souza da Silva