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O PULO DO GATO ARQUITETURA & URBANISMO

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31 Materiais de Construo

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O Pulo do Gato, Arquitetura e Urbanismo Para concursos.

Todos os direitos reservados e protegidos pela Lei 9.610, de 19.2.1998.

proibida a reproduo total ou parcial, por quaisquer meios, bem como a produo de apostilas, sem autorizao prvia, por escrito, de Geraldo dos Santos Pedro.

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Arq. Geraldo dos Santos Pedro

Rua Filinto de Almeida, 109 / 102 Cosme Velho

CEP: 22241-170 Rio de Janeiro RJ Brasil

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INDICE

Definindo.......................................................................................................................................... 7

Concreto ........................................................................................................................................... 7

Preparo e Uso do Concreto ................................................................................................................. 7

Propriedades ..................................................................................................................................... 7

Manuseio e Estocagem:...................................................................................................................... 7

Dosagem........................................................................................................................................... 8 Mistura ............................................................................................................................................. 8 Mistura manual.................................................................................................................................. 8 Mistura mecnica .............................................................................................................................. 8 Transporte para a obra........................................................................................................................ 9 Transporte dentro da obra................................................................................................................. 10 Transporte manual ........................................................................................................................... 10 Transporte por esteiras ..................................................................................................................... 10 Bombeamento ................................................................................................................................. 10 Lanamento .................................................................................................................................... 11 Adensamento .................................................................................................................................. 11 Adensamento manual ....................................................................................................................... 11 Adensamento mecnico.................................................................................................................... 11 Cura ............................................................................................................................................... 12 Concretos para obras especiais.......................................................................................................... 13 Concretos Submersos ....................................................................................................................... 13 Concreto vcuo ............................................................................................................................. 13 Concretos Superfludos .................................................................................................................... 13 Concretos com aditivos .................................................................................................................... 13 Juntas de concretagem...................................................................................................................... 14 Madeiras ......................................................................................................................................... 15 Conceito ......................................................................................................................................... 15 Caractersticas gerais das madeiras.................................................................................................... 15 Tipos de Madeiras: .......................................................................................................................... 15 Materiais cermicos ......................................................................................................................... 16 Tijolos ............................................................................................................................................ 16

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Telhas............................................................................................................................................. 17 Pastilhas cermicas. ......................................................................................................................... 17 Azulejos ......................................................................................................................................... 17 Ladrilhos ........................................................................................................................................ 17 Argamassas ..................................................................................................................................... 18 Classificao das argamassas. ........................................................................................................... 19 Classificao segundo a dosagem. ..................................................................................................... 19 Propriedades das Argamassas. .......................................................................................................... 19 Pedras de Construo ....................................................................................................................... 21 Alvenarias e cantarias ...................................................................................................................... 21 Pavimentao .................................................................................................................................. 21 Revestimentos ................................................................................................................................. 21

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MATERIAIS DE CONSTRUO

Definindo ONCRETO o material composto pela unio do cimento a areia pedra e gua. Preparo e Uso do Concreto

Trata-se de uma srie de operaes executadas de modo a obter, partir de um determinado nmero de componentes previamente conhecidos, um produto endurecido com propriedades especificas detalhadas em um projeto. Propriedades

As propriedades do concreto dependem dos materiais e suas propores que influem tanto no concreto fresco como no concreto endurecido. So propriedades do concreto:

Trabalhabilidade: a trabalhabilidade proporcional quantidade de gua de sua composio: quanto mais gua, maior a sua trabalhabilidade..

Plasticidade: um material altamente plstico enquanto mole: aceita ser moldado em formas assumindo quando duros as suas formas definitivamente..

Resistncia compresso: o concreto possui grande resistncia compresso. Essa resistncia aumenta tanto menor for a quantidade de gua de sua composio.

Resistncia trao: o concreto no possui grande resistncia compresso. Durabilidade: mantido em condies ideais, o concreto um material de grande vida til. Esttica: sendo um material plstico, pode-se tirar grandes proveitos estticos do concreto. Operaes:

a) dosagem b) mistura c) transporte externo d) transporte interno e) lanamento f) adensamento g) cura

Manuseio e Estocagem: Cimento - Deve estar acondicionado em locais secos e com pouca umidade, com

empilhamento mximo de dez sacos, sempre sobre estrados de madeira, evitando-se o uso em concreto estrutural quando o prazo de estocagem for de mais de trinta dias. Neste caso utiliz-lo em elementos de menor importncia como pisos, argamassas, etc.

Agregados - Ter certeza da uniforme distribuio granulomtrica, evitando-se a segregao. Todos os materiais devem estar isentos de impurezas. Evitar o manuseio em vendavais e possveis ocorrncias de enxurradas que podem carrear o material fino.

gua - Verificar se existe contaminao de algum material incompatvel com o cimento ou ao se for material estrutural.

CCCC

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Aditivos - Cuidados com a identificao e correta aplicao do produto, de acordo com a especificao. Dosagem

o processo de se estabelecer as propores dos materiais, seja em volume ou massa. Normalmente o concreto dosado em volume aquele preparado em obra, atravs de padiolas, pelos volumes aparentes dos materiais. Existem dosadores contnuos de volume que funcionam atravs de comportas regulveis que descarregam os materiais sobre esteiras. A gua regulada atravs de dosadores com vazo controlada.

O concreto dosado em usina ou laboratrio normalmente em massa, atravs de balanas de preciso, sendo um processo mais exato com a correo da umidade executada de maneira mais correta. Os agregados so normalmente colocados em silos e descarregados por comportas hidrulicas. O cimento pode ser dosado em sacos ou em balana especial.

Existe tambm um processo de dosagem em peso continua, que feita basicamente da mesma maneira. A diferena est na forma de medio do peso que feita na prpria esteira, j que alguns dos roletes da esteira esto ligados a braos da balana de pesagem, sendo portanto a prpria balana. As possveis variaes de peso so compensadas pelas comportas que regulam a vazo dos materiais.

As possveis variaes nas dosagens, normalmente no influem significativamente na qualidade do concreto. Quando a variao ocorre na areia e esta variao for superior a cinco por cento comea a haver influncia na qualidade do produto final.

A maior influncia na qualidade do concreto ocorre na alterao da relao gua/cimento. A falta do cimento provoca a queda da resistncia prevista.

As normas em geral admitem tolerncias nas quantidades de material de at 3% da massa nominal, sendo interpretado como intervalo mximo de variao na quantidade de material, ficando dentro do desvio padro adotado para clculo da resistncia do concreto. Mistura

o processo que vai procurar a homogeneidade de todos os componentes do concreto. Cada partcula do cimento deve estar em contato com a gua, formando uma pasta homognea e que envolva totalmente os agregados. As duas qualidades fundamentais de uma boa mistura so:

homogeneidade : a composio deve ser a mesma em todos os pontos da mistura. integridade : todas as partculas de gua devem estar em contato com todas as partculas slidas.

As maneiras existentes para execuo deste processo so a mistura manual e a mistura mecnica. Mistura manual

Normalmente utilizada em servios de pequeno porte sendo bastante satisfatrio quando as quantidades de material so pequenas. A mistura feita com ps ou enxadas. O processo iniciado pela mistura dos agregados grados sendo depois adicionada uma mistura de areia e cimento. Depois de se ter certeza da homogeneidade da mistura, comprovada pelo aspecto visual se faz a adio da gua de maneira gradual.

Estas operaes devem ser feitas em locais prprios como caixas de madeira previamente molhadas, sobre chapas metlicas ou pisos de concreto ou cimento.

Um cuidado especial deve ocorrer com a adio de gua visto que a dificuldade de se fazer a mistura provoca uma tentativa de aumento no volume de gua para facilitar o processo, alterando assim o fator a/c. Mistura mecnica

A mistura feita por um equipamento denominado betoneira, que proporciona a mistura por tombamento do material. A maquina gira em tomo de um eixo e o material misturado por

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aletas internas. Existem betoneiras de eixo inclinado, vertical e de eixo em espiral como os caminhes betoneira.

Os fatores fundamentais neste processo so: 1. tempo de mistura 2. velocidade do equipamento 3. colocao dos materiais.

Quando se dispuser de um equipamento de carga contnua ordem poderia ser a seguinte:

Caso este equipamento no seja disponvel a colocao do material pode ser varivel resultando produtos com qualidades variveis dependendo desta ordem de colocao. Uma ordem que produz um bom resultado a seguinte:

50% da quantidade de gua 50 70% dos agregados cimento resto dos agregados resto de gua

A homogeneidade da mistura pode ser comprovada visualmente, existindo alguns mtodos mais eficientes como o abatimento, granulomtrica e excesso de gua. Transporte para a obra

Este tipo procedimento que ocorre quando o concreto preparado em usina. Podem ser efetuado de duas maneiras

Caminho basculante comum: Este tipo de transporte inadequado visto que pode haver perda de material por no

serem estes caminhes perfeitamente estanques. Pode haver segregao devido falta de agitao do material, alm de perdas por exsudao, evaporao durante o transporte, trajetos com pisos irregulares, etc. Outro inconveniente a descarga do material que feita de forma inconveniente visto que a abertura da caamba no apropriada.

Existe um tipo de caminho basculante com agitadores de fundo que permitem uma melhor qualidade do produto alm de permitir um maior tempo de transporte. No primeiro caso pede-se ter um percurso de no mximo de 45 minutos ao passo que no segundo pode-se operar at 90 minutos, dependendo do operador e do percurso.

Caminhes betoneira: So normalmente misturadores e agitadores, dependendo da velocidade de rotao da

betoneira. Quando as rotaes so de 6 g rpm so agitadores, quando de 16 20 rpm, misturadores. Quando os caminhes tm dupla finalidade, a mistura pode ser terminada na obra. Quando o material sai da usina com velocidade de agitao pode-se fazer uma remistura rpida na obra.

COLOCAO DA GUA COLOCAO DO AGREGADO GRADO

COLOCAO DO AGREGADO MUDO COLOCAO DO CIMENTO

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Outra maneira executar a adio da gua somente na obra, exigindo entretanto um controle mais rigoroso neste aspecto. O transporte pode ocorrer em tempos de noventa minutos ou mais dependendo da experincia do operador.

O transporte muito prolongado e que ultrapasse este tempo deve ser feito com aditivos ou a utilizao de materiais secos, com a adio de gua somente no local da obra.

Problemas decorrentes do transporte Alguns dos mais importantes so:

hidratao do cimento que pode ocorrer devido s condies ambientes e temperatura. evaporao da gua devido tambm a fatores ambientais absoro por parte do agregado em especial da argila expandida. No caso deste perigo conveniente a saturao antecipada do mesmo

triturao que ocorre com a agitao do material frivel. A areia modifica o mdulo de finura ao passo que a brita pode-se transformar em areia. Em qualquer dos casos necessidade de se alterar o teor de gua para evitar a perda de trabalhabilidade.

Transporte dentro da obra o transporte aps a descarga do concreto pela betoneira. Podem ser distncias

pequenas ou grandes dependendo unicamente da obra em questo. Transporte manual

Caixas ou padiolas com peso compatvel a este tipo de transporte, com no mximo 70 kg. sendo necessrio neste caso o trabalho de duas pessoas. So tambm usados baldes que podem ser iados por cordas facilitando o transporte vertical.

A produo com este tipo de transporte muito baixa, sendo somente admissvel em obras de pequeno porte.

Transporte com carrinhos e giricas Existem diversos tipos de carrinhos de mo de uma roda, ou giricas, de duas rodas. Deve-

se ter caminhos apropriados sem rampas acentuadas. Deve-se usar carrinhos com pneus de modo a evitar tanto a segregao, como a perda do material. O transporte vertical em casos de grande altura deve ser efetuado por elevador ou guincho. Existem caambas elevatrias associadas aos elevadores que proporcionam uma maior rapidez neste transportes.

Transporte com gruas caambas e guindastes So caambas especiais para concreto com descarga de fundo e que so acionadas

hidraulicamente. Estas caambas so transportadas por gruas ou guindastes e o tempo de aplicao depende da carga, transporte e descarga. Um dos limitadores a capacidade da grua tanto na altura como na carga. Transporte por esteiras

feito pelo deslocamento de esteiras sobre roletes podendo ser transportado a grandes distncias, podendo estas esteiras ser articulveis o que permite o transporte para diversos pontos. Estas esteiras podem ser inclinadas desde que no com ngulos muito inclinados. Na descarga deve haver um aparador para evitar a perda de material assim como um funil permite uma remistura dos agregados.

Alguns cuidados devem ser tomados com relao velocidade visto que um aumento da mesma permite um maior contato com o ar aumentando assim a evaporao. A temperatura ambiente pode afetar a qualidade do concreto transportado. Bombeamento

Transporte por meio de tubulaes sob efeito de algum tipo de presso que pode ser por ar comprimido, tubos deformveis ou pisto. As maneiras mais eficientes so a primeira e a ltima. O

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sistema por ar comprimido tem uma perda significativa nas juntas das tubulaes o que pode afetar a produtividade. O sistema de mangueiras deformveis por demais demorado. O sistema mais utilizado o de pistes.

No sistema de ar comprimido o concreto lanado dentro da tubulao atravs de um sistema de vlvulas e gaxetas e impulsionado pela presso do ar. no sistema de mangueira deformvel o concreto lanado na tubulao e atravs da presso de roletes nos tubos. O sistema por pistes funciona tambm com um sistema de vlvulas e gaxetas. O concreto lanado na tubulao por um sistema de pistes e aps esta operao uma vlvula fecha esta entrada e libera outro pisto que impulsiona o concreto para a tubulao. Os ciclos se invertem recomeando o processo.

As tubulaes so rgidas, ligadas por um sistema de engate rpido, terminando num tubo flexvel para a distribuio do concreto. O dimetro mais utilizado de 125 mm existindo entretanto outros.

Alguns cuidados devem ser adotados na execuo do concreto tais como; o dimetro do agregado no deve ser maior que 1/3 do dimetro do tubo. O concreto deve ter slump de 8 a 10 com no mnimo 60% de argamassa. O concreto desloca-se dentro da tubulao de forma constante, devendo haver uma pelcula lubrificante entre a tubulao e a massa, que obtida com a introduo na tubulao de uma nata de cimento antes do incio da concretagem.

Qualquer obstruo na tubulao deve ser imediatamente eliminada de modo a no permitir que o concreto endurea. A concretagem deve comear do ponto mais distante da tubulao com a retirada dos tubos que vo se tornando desnecessrios. Em algumas concretagens se faz necessria a introduo de vlvulas de reteno para impedir a volta do concreto

As figuras 1,2 e 3 indicam o funcionamento de cada um dos processos. Lanamento

o processo de colocao do concreto nas formas. O principal cuidado evitar que o material se separe. Algumas indicaes so:

evitar o arrasto por distncias muito grandes para no provocar a perda de materiais durante o arrasto.

evitar o lanamento de grandes alturas tambm para evitar a segregao. As alturas mximas so de at 2 metros. E aconselhado o uso de calhas ou mangotes tomando-se o cuidado de se fazer aberturas laterais nas formas 110 caso de grandes alturas.

Adensamento a operao que procura a eliminao dos vazios que possam ocorrer durante o

lanamento, tornando a mistura mais compacta, menos permevel e portanto mais eficaz. O adensamento depende fundamentalmente da trabalhabilidade do material. Algumas peas exigem adensamento lento e concreto fluido outras permitem concreto menos plstico e com adensamento mais enrgico. As formas de adensamento so o adensamento manual e o adensamento mecnico. Adensamento manual

Pode ser feito com peas de madeira ou barras de ao que atuam como soquete e empurram o concreto para baixo expulsando o ar incorporado e eliminando os vazios. E um processo que exige certos cuidados e experincia. Um cuidado especial se d quando do enchimento de peas de grande altura como pilares e cortinas Nestes casos se deve acompanhar o enchimento com batidas de martelo na forma de modo a escutar onde possam ter ficado espaos vazios. E um processo que s deve ser usado em casos de emergncia ou em locais de pouca importncia devido dificuldade de um correto acabamento. Adensamento mecnico

o processo que se usa na maioria dos casos normalmente com vibradores de agulha que so imersos na massa de concreto espalhando-o. A agulha uma pea metlica que fixada na

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extremidade de uma mangueira flexvel dentro da qual gira um eixo ligado uma ponteira de ao dentro da agulha que sendo excntrica bata nas paredes da mesma provocando a vibrao.

Os vibradores tm um raio de ao ou seja ele s provoca o adensamento com eficincia se agir em camadas subseqentes e adjacentes. O quadro indica a rea de atuao de diversos tipos de agulhas.

Alguns cuidados devem, ser tomados tais como:

vibrao em camadas no superior ao comprimento da agulha espessuras mximas de 40 a 50 cm;

as distncias mximas de vibrao de 6 a 10 vezes o dimetro da agulha, ou 1,5 vezes o raio de ao;

vibrao por curtos perodos e espaamentos pequenos; vibrao afastada das formas; angulo de inclinao da agulha entre 45o e 90o , sendo este o mais eficiente. procedimentos lentos e constantes evitando-se perodos longos em um mesmo ponto que pode ocasionar o afastamento dos agregados grados

vibraes longas ocasionam segregao com o abaixamento do material mais grado e a subida da nata do concreto

Um bom indicativo da intensidade de vibrao o aparecimento de uma superfcie brilhante e isto um indicativo de que a gua esta comeando a separar-se dos agregados, devendo ento ser terminado o processo. Outro indicativo o respingo da nata na agulha que indica tambm o excesso de vibrao.

Existem alguns processos especiais de vibrao tais como:

vibradores de forma que so afixadas nas paredes das formas que tem a mesma eficincia dos vibradores de agulha. Como tm pouca mobilidade so menos utilizadas em obras. Seu uso maior em peas pr-moldadas

vibradores de placas que so especiais para pavimentos onde placas ligadas a vibradores transmitem a vibrao a pastas previamente espalhada

rguas vibratrias que so placas de 30 a 40 cm de largura e 3 a 4 metros de comprimento que so puxadas por funcionrios por meio de cabos de ao sendo a operao similar placa porem com rea de atuao menor.

mesas vibratrias onde so colocadas as peas a serem vibradas. Usadas em peas pr-moldadas com pequeno tamanho.

centrifligao que usada em postes, tubos, estacas, etc, com adensamento de dentro para fora contra as paredes do tubo

adensamento espontneo que se faz com concreto muito fluido que se auto adensa, evitando a vibrao

revibrao que um processo que se realiza antes do incio do pega aps o primeiro adensamento. Pode melhorar a qualidade do concreto desde que seja evitada a quebra da cristalizao. Evita a exsudao e as fissuras iniciais.

Cura A cura do concreto uma operao que pretende evitar a retrao hidrulica nas primeiras

idades do concreto quando sua resistncia ainda pequena. A perda de gua se da por vrios motivos tais como exposio ao sol, vento, exsudao,

etc, e provocam um processo cumulativo de fissurao. O fato de se evitar a perda de gua um fator importante para diminuir o efeito da

fissurao. algumas maneiras j foram comentadas para diminuir este processo tal como a revibrao do concreto Depois do incio do pega ocorrem quatro tipos de retrao:

Antgena - que a reduo do volume da pasta

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Hidrulica - que a perda de gua no fixada ao cimento Trmica - que ocorre pela reao exotrmica da hidratao do concreto Carbonatao - que a formao de carbonato de clcio por reao da cal livre com o oxido de carbono do ar. a menos significativa por ser muito lenta.

De um modo geral pode-se dizer que a conteno das retraes hidrulica e trmica podem minimizar o efeito da primeira. A trmica controlada pela diminuio da temperatura e a hidrulica pela perda de gua do concreto. O cuidado com protees nos primeiros dias permite um aumento na capacidade resistente do concreto neste perodo,

e conseqentemente uma diminuio na retrao do material. Alguns procedimentos de proteo podem ser:

Molhar a superfcie exposta diversas vezes nos primeiros dias aps a concretagem proteo com tecidos umedecidos lonas plsticas que evitem a evaporao evitando-se a cor preta emulses que formem pelculas impermeveis que impeam a sada d'gua.

Para a retirada de formas das faces laterais,das faces inferiores deixando-se pontaletes e das faces inferiores sem pontaletes so, respectivamente,

de: 3 18 28

CONCRETOS PARA OBRAS ESPECIAIS Algumas obras especiais requerem alguns tipos de concretos especiais, com cuidados

diferenciados tanto na execuo quanto na aplicao. Estas obras devem ser estudadas caso a caso porm para simples conhecimento algumas referncias sero apresentadas. Concretos Submersos

Nestes casos o procedimento de concretagem dever ser de baixo para cima de modo que concreto que chegue expulse o que j est em contato com a gua. O concreto se lanado diretamente em contato com a gua vai provocar a lavagem do mesmo com a disperso dos agregados, que vai ser denominado concreto lavado.

Existe tambm uma maneira de se evitar o contato gua que a utilizao de um tampo perdido. Desta maneira o contato reduzido do material com a gua provoca economia. Concreto a vcuo

um concreto que depois de lanado e adensado submetido vcuo. Este procedimento retira o excesso de guia e s pode ser efetuado antes do incio do pega. Desta maneira pode-se reduzir o fator a/e, eliminando-se a exsudao, aumentando-se a qualidade do concreto, principalmente na sua superfcie. Pode-se portanto diminuir o consumo de cimento produzindo-se um concreto mais econmico.

Este tipo de concreto usado para pisos que venham a ser submetidos a desgaste superficial. Concretos Superfludos

So concretos normais com aditivos plastificantes. So concretos autoadensantes e muito fceis de serem aplicados. Normalmente usa-se um teor maior de areia que os normais e se bem dosados no apresentam segregao que o seu maior inconveniente.

O efeito do aditivo dura por aproximadamente 40 minutos mas pode ser redosado sem comprometimento de qualidade. A principal desvantagem o custo do aditivo. Concretos com aditivos

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Existem diversos tipos de aditivos para diversos tipos de problemas construtivos. Os plastificantes foram tratados parte por serem mais comuns. Outros aditivos so usados em casos especiais.

Retardadores de pega so produtos que so utilizados quando o tempo de lanamento for prolongado, ao passo que aceleradores de pega so aqueles em que necessrio um endurecimento rpido. Em concretos expostos a ciclos de congelamento e degelo conveniente a adio de incorporadores de ar que reduzem a resistncia tendo entretanto vantagens na permeabilidade menor, retrao e segregao.

Existem diversos aditivos que podem ser incorporados ao concreto sendo fundamental o conhecimento de sua aplicao, possveis conflitos com o cimento adotado e aplicao correta do produto JUNTAS DE CONCRETAGEM

Durante uma concretagem podem aparecer problemas e que se faa necessrio adoo de uma junta de concretagem. Estes problemas podem ser por exemplo a quebra de equipamento, acidentes, termino da jornada de trabalho, etc. Nestes casos conveniente a adoo de determinados cuidados na retomada dos servios.

Em primeiro lugar evitar o plano de cisalhamento ou seja, o angulo reto. conveniente se utilizar ngulos de 45o. Na ligao do concreto novo com o j aplicado deve-se tomar cuidados com a limpeza das superfcies. Evitar o uso de cidos que podem afetar tanto o concreto como a armadura. A utilizao de uma argamassa do prprio concreto aconselhvel assim como a aplicao de produto prprio que ajuda na ligao dos dois concretos.

No caso especfico de vigas evitar junta nos locais de esforos cortantes mais acentuados como os prximos pilares sendo aconselhvel os meios dos vos.

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MADEIRAS

Conceito Consistem na parte utilizvel da rvore que, abatida e cortada, depois usada para os

mais diversos fins. Transversalmente e simplificadamente, o tronco constitudo de quatro camadas concntricas: casca, alburno ou branco, cerne e medula.

O cerne, por ser a parte mais dura e resistente, inclusive aos insetos, a mais utilizada na construo civil. Sua identificao pode ser vulgar ou botnica. Quando a denominao cientfica e microgrfica, sua identificao feita por meio de pequenos prismas retirados em locais determinados da tora.

Caractersticas gerais das madeiras Gr: refere-se posio relativa dos elementos longitudinais no tronco, que guardam entre si certo paralelismo. Pode ser direita ou cruzada (helicoidal ou torcida, revessa, ondulada ou irregular). Textura: refere-se s dimenses, distribuies e abundncia relativa dos elementos constituintes do lenho, no plano transversal. A textura fina, quando com poros de dimetro inferior a 100 micra e parnquima no visvel sem auxilio de lente; mdia, com poros de dimetro de 100 a 300 micra e parnquima visvel a olho nu; grossa, quando com poros de dimetro superior a 300 micra e parnquima abundante, bem distinto visvel sem auxilio de lente. Anis de crescimento - indistintos, pouco distintos e distintos. Os distintos so classificados em regulares (lineares e ondulados) e irregulares.

Quanto ao Brilho, a madeira pode ter brilho fraco, mdio ou forte. Quanto cor, h uma grande variedade em se tratando de espcies brasileiras. J quanto

figura aspecto pode ser longitudinal, decorrente da combinao de todos os outros caracteres.

Tipos de Madeiras: Madeiras brancas - Tambm ditas madeiras do ar, suscetveis ao ataque de insetos. So usadas em obras transitrias, como andaimes, tapumes, frmas, entre outras.

Madeiras de lei - Tambm ditas madeiras do cho, pois so resistentes ao apodrecimento e aos insetos. So aquelas destinadas ao emprego definitivo na construo civil e no mobilirio. Devem ser secas, isentas de branco, casca, caruncho e broca, sem fermentao interna, ns ou fendas. Algumas espcies mais utilizadas e seu peso especfico (g/cm3).

Angelim (Dinizia excelsa, 0.83 ) - Angelim pedra (Hymenolobium excelsum, 0.63 ) Aroeira (Astronium urundeuva,1.21) - Cedro (Cedreia odorata, 0.38 )

Freij (Enterlobium schomburkii, 0.48) - Jatob (Hymenaea courbaril, 0.71) Massaranduba (Manilkara huberi, 0.93)

Mogno (Swietenia macrophylla, 0.45) Ip ou pau darco (Tabebuia serratifolia, 0.89) Sucupira (Diplotropis purprea, 0.78) Tamboril (Enterolobium maximun Ducke, 0.37) atajuba (Bagassa guianensis, 0.80).

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MATERIAIS CERMICOS

Materiais cermicos so todos os materiais compostos em sua quase totalidade de argila, e que so largamente utilizados na construo civil. Os materiais cermicos so polifsicos, contendo elementos metlicos e no metlicos. A existncia de vrias fases cermica possibilita as combinaes de tomos metlicos e no metlicos, formando muitos arranjos estruturais. Isso possibilita a obteno de materiais cermicos para uma larga aplicao na engenharia. Os principais materiais cermicos so: tijolos, telhas, vidros, concretos, abrasivos, vidrados para porcelana, isolantes eltricos, etc.

As propriedades dos materiais cermicos dependem de suas estruturas. Por exemplo: a baixa condutividade eltrica devida imobilidade dos eltrons das ligaes inicas covalentes. Os materiais cermicos tm alta resistncia ao cisalhamento e baixa resistncia trao e conseqentemente, no apresentam fratura dctil.

Devido ausncia de escorregamento entre os cristais ou gros, os materiais cermicos apresentam as seguintes caractersticas:

No tem ductilidade; Podem ter alta resistncia compresso, desde que no se tenham poros presentes; Tm possibilidade de apresentar um elevado limite de resistncia.

Os produtos cermicos podem ser classificados da seguinte forma: Porosos: Tijolos, telhas, ladrilhos, azulejos, pastilhas, manilhas, etc. Loua: Calcria, feldsptica e sanitria. No porosos: Grs cermico e porcelana. Refratrios: Silicosos, silcio-aluminosos, aluminosos, magnesita, cromomagnesita e cromita.

Tijolos Os tijolos so materiais de largo uso na construo de edifcios. So produzidos em todas

as regies do pas, por processos que vo do mais rude empirismo aos mais evoludos mecanicamente. Por este processo, a pasta de barro, depois de convenientemente amassada, moldada por extruso, cuja fieira contnua cortada no comprimento desejado. Os tijolos so secos sombra ou artificialmente, antes do cozimento que feito em fornos intermitentes e contnuos. Deste modo desenvolveram-se formas mais aperfeioadas para o produto e melhoraram sua qualidade. Os tijolos devem ser leves, resistentes e de fcil manejo. So aplicados nos edifcios para a construo das alvenarias das paredes divisrias e de fachadas, representando cerca de 15% do valor total da construo. Nas pequenas construes, os tijolos funcionam como elemento de sustentao do teto e cobertura.

A NBR-7170 especifica a resistncia compresso para cada tipo de tijolos em duas categorias, estabelecendo o valor mnimo individual e o valor mdio.

TIPO ATEGORIA RESISTNCIA A COMPR. (MPA)

A 1,5 Vedao B .2,5 C 4,0 D 7,0 Portante E 10,0

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Telhas As telhas so materiais de cobertura com formas que se classificam em: planas ou

francesas, com seo transversal curva (coloniais, portuguesas e rabes) e planas tipo escama. As telhas devem atender aos seguintes requisitos.

Apresentar estrutura homognea, granulao fina e no conter na sua massa gros de pirita e de cal;

No apresentar manchas ou eflorescncias;

Ter cantos vivos;

Ter um som claro;

No ter irregularidades de forma;

Ter baixa permeabilidade;

Ser resistente flexo;

A NBR-7172 da ABNT especifica a telha plana francesa nos seguintes requisitos:

Massa A massa seca mxima deve ser 3,3Kg

Absoro dgua a absoro mxima deve ser de 20%.

Dimenses nominais NBR-8038 com tolerncia de 2% nas dimenses nominais.

Quantidade de telhas por m.

Pastilhas cermicas. As pastilhas cermicas so materiais de loua, empregados para revestimentos de

paredes e nos pisos. As pastilhas so fornecidas coladas em folhas de papelo. A dimenso de cada pastilha de 15x15 mm ou de 20x20 mm e 5 mm de espessura.

O assentamento das pastilhas feito com argamassa de cimento e areia com trao 1:3 em volume, pulverizando-se com cimento branco para evitar o aparecimento de argamassa nas juntas. Aps a secagem, retira-se a folha de papelo e faz o polimento superficial, as pastilhas so classificadas em vitrificadas e foscas.

Azulejos Os azulejos tambm so peas de loua, empregados para revestimento de paredes,

principalmente nos banheiros, cozinha e em ambientes que se exigem muita higiene. As dimenses mais usuais dos azulejos so: 15x15 cm e s vezes 10x10 cm, ou em

formato retangular. O assentamento dos azulejos pode ser em argamassa de cimento e areia, trao 1:6 em

volume, ou aplicado diretamente sobre o emboo com pasta de cimento ou cola epxica. Antes da aplicao, o azulejo deve estar chapiscado com argamassa de cimento e areia, trao 1:3 em volume e depois mergulhado na gua durante 24 horas para saturao. Ladrilhos

Os ladrilhos cermicos, comumente chamados de cermica, so peas de pequena espessura e formato variado. Os ladrilhos so empregados para revestimento de fachadas de edifcios, so durveis e possuem alta resistncia a abraso. Quanto ao acabamento, os ladrilhos so classificados em:

Comuns (cermica vermelha) Coloridos

Vitrificados A argamassa de assentamento para ladrilhos deve ser de cimento e areia (1:6).

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Argamassas Argamassas so misturas ntimas de um ou mais aglomerantes, agregados midos e gua.

Alm dos componentes essenciais das argamassas, podem ser adicionados outros com o fim de melhorar determinadas propriedades. As pastas so misturas de aglomerantes mais gua. As pastas so pouco usadas devido ao seu alto custo e aos efeitos secundrios causados pela retrao.

Os aglomerantes podem ser utilizados isolados ou adicionados a materiais inertes. Quando misturamos a uma pasta um agregado mido, obtemos o que se chama de argamassa. As argamassas so assim constitudas por um material ativo o aglomerante e um material inerte o agregado. A adio do agregado mido pasta, no caso das argamassas de cimento, barateia o produto e elimina em parte as modificaes de volume; no caso das argamassas de cal, a presena da areai, alem de oferecer as vantagens acima apontadas, ainda facilita a passagem de anidrido carbnico do ar, que produz a recarbonatao do hidrxido de clcio.

As argamassas so empregadas para assentamento de tijolos, blocos, azulejos, etc. Servem ainda para revestimento das paredes e tetos, e nos reparos de peas de concreto. A escolha de um determinado tipo de argamassa est condicionada s exigncias da obra.

De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as seguintes condies, dependendo de sua finalidade;

Resistncia mecnica; Compacidade; Impermeabilidade; Constncia de volume; Aderncia; Durabilidade.

Argamassa a mistura de um ou mais aglomerantes tais como cimento, cal virgem ou cal hidratada, a um ou dois agregados de granulometria pequena ou mdia, sendo mais comum areia, p de pedra e pedrisco, e a adio de gua na quantidade necessria ao endurecimento dos aglomerantes e a conferir a plasticidade suficiente ao seu manuseio. Para que uma argamassa sirva totalmente aos propsitos a que se destina, deve possuir algumas propriedades. Julgue os itens abaixo acerca das caractersticas dessa propriedade:

I Trabalhabilidade: garante a capacidade da argamassa manter-se sobre a colher de pedreiro; ao verte-la, ela desliza e espalha-se sobre a superfcie mesmo que esta esteja na vertical.

II Aderncia: propriedade de ligar peas entre si e permite argamassa a colagem superfcie onde vai ser aplicada. Essa propriedade resultante no s da resistncia trao que o aglomerante confere, como extenso da superfcie de aderncia que se obtm com a argamassa.

III Baixa reteno: condiciona a fissurabilidade de uma argamassa que proveniente da evaporao da gua e conseqente aproximao de gros, diminuindo o volume da argamassa. As fissuras tem como origem a baixa capacidade de reteno de gua do aglomerante utilizado, j que a perda rpida de gua provoca uma retrao acelerada e diferenciada, acrescida do alto ndice de retrao dos ligantes naturais e das cales;

IV Homogeneidade: propriedade que se exige de todo tipo de argamassa, tal como na quase totalidade dos materiais de construo. A no utilizao dos aglomerantes naturais o ponto chave da falta de homogeneidade das argamassas, qual pode ser superada com a utilizao de cimento (material industrializado).

Para a obteno de um produto de boa qualidade, necessrio que todos os gros do material inerte sejam completamente envolvidos pela pasta como tambm a ela estejam

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perfeitamente aderidos; alm disso, os vazios entre os gros do agregado devem ser inteiramente cheios pela pasta. Classificao das argamassas.

Dependendo do ponto de vista considerado, podemos apontar vrias classificaes para as argamassas. Algumas esto citadas abaixo.

Classificao segundo o emprego. Comuns quando se destinam a obras correntes, podendo ser;

Argamassas para rejuntamento nas alvenarias. Argamassas para revestimentos; Argamassas para pisos; Argamassas para injees.

Argamassas refratrias, quando devem resistir a elevadas temperaturas. Classificao segundo o tipo de aglomerante:

Argamassas areas Cal area, gesso, etc... Argamassas hidrulicas Cl hidrulica e cimento; Argamassas mistas Argamassa com um aglomerante areo e um hidrulico.

Classificao segundo a dosagem. Pobres ou magras Quando o volume de aglomerante insuficiente para encher os vazios do agregado.

Cheias Quando os vazios do agregado so preenchidos exatamente pela pasta. Ricas ou gordas Quando houver excesso de pasta.

Propriedades das Argamassas. Trabalhabilidade A determinao do trao e conseqentemente da quantidade de cal que deve entrar na composio de uma argamassa deve estar orientada tento em vista o aspecto da mistura. As argamassas para revestimentos devero apresentar-se como uma massa coesa que possui uma trabalhabilidade apropriada.

As argamassas de cal so muito mais coesas do que as de cimento de mesmo trao, pois elas necessitam de menos aglomerante que as de cimento tornam-se mais trabalhveis pela adio de cal. As argamassas de cal retm por mais tempo a gua de amassamento. Resistncia mecnica as argamassas de cal so pouco resistentes, sua resistncia compresso aos vinte e oito dias varia de 0,2 a 0,6 Mpa podendo-se tomar um valor mdio de 0,4 Mpa. Retrao - As argamassa de cal apresentam reduo de volume que ser maior se as porcentagens de gua e cal forem elevadas. A ocorrncia de fissura nas argamassas de cal recm-colocadas devido secagem muito rpida pela ao do sol e do vento. As fissuras surgiro tambm quando a retrao da argamassa endurecida for impedida. Estabilidade de volume Os defeitos que podem ocorrer no reboco so devidos ao do intemperismo ou devidos falta de estabilidade de volume. Resistncia ao intemperismo as argamassas de cal area no resistem gua, por isso nos revestimentos externos deve-se empregar argamassas de cal hidrulica ou de cimento. Resistncia ao do fogo as argamassas de cal resistem a elevadas temperaturas, servindo como proteo dos elementos construtivos de madeira, ao, concreto, etc...

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Revestimento de gesso puro A pasta de gesso na proporo de dez quilos de gesso para 6 a 7 litros de gua serve para revestimento interno a execuo de placas e blocos para divises internas. As argamassas de gesso tambm servem para revestimentos internos. Argamassas hidrulicas as argamassas hidrulicas resistem ao da gua e resistem satisfatoriamente quando imersas na gua. As argamassas hidrulicas mais comuns entre ns so preparadas com cimento portland.

Traos de argamassa em volume. A seguir, esto relacionados alguns traos de argamassas e suas aplicaes que serviro

como roteiro para as obras: Argamassas para alvenaria de tijolo cermico;

1:8 Cimento e areia fina 1:1: 8 Cimento, cal e areia fina. 1:1,9:5 Cal, pozolana e areia fina.

Argamassas para alvenaria de blocos de concreto e tijolos de vidro; 1:4 Cimento e areia fina; 1:1,9:2 Cal, pozolana e areia fina;

Argamassas para alvenaria de pedra;

1:3 cimento e areia fina; 1:1,9:1 Cal, pozolana e areia fina;

Argamassas para ladrilhos hidrulicos e cermicos;

1:6 cimento e areia peneirada; 1:2:4 cimento, cal e areia fina peneirada; 1:1, 9:2 Cal, pozolana e areia fina;

Argamassas para ladrilhos de mrmore e granitos;

1:4 Cimento e areia fina; 1:1,9:2 - Cal, pozolana e areia fina;

Argamassas para tacos de madeira;

1:5 Cimento e areia fina; 1:1:4 Cimento, cal e areia fina.

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Pedras de Construo

Alvenarias e cantarias As alvenarias de pedra podem ser classificadas em seca e argamassada. Na pedra seca, as pedras so colocadas umas sobre outras e travadas sobre o atrito.

Devem ser colocadas de forma a diminuir as juntas e pequenos vazios, que so ento tomados por pedras menores, de forma a distribuir a presso.

As Argamassadas, as pedras so ligadas por argamassa, antigamente de cal nas chamadas de pedra e cal e hoje quase sempre de cimento.

As razes da argamassa e do cimento so : 1 a argamassa de cal diminui a resistncia do conjunto (tanto mais o far quanto mais fraca for); 2 se usarmos argamassa de cal estaremos desperdiando a resistncia elevada da pedra.

Pavimentao Os calamentos de pedra podem ser de paraleleppedos, alvenaria polidrica, pedra

portuguesa ou lajotas. Paraleleppedos, o de maior uso em pavimentao, sendo o leito de rua limitado

nos bordos pelas guias de meios-fios, tambm de pedra ou de concreto.

Revestimentos A pedra usada tanto para revestimento externo como para interno. No caso de uso em

exteriores , alm do aspecto esttico deve ser considerada a durabilidade da pedra. Para interiores, a pedra geralmente polida, pode ser aparelhada, apicoada ou lavrada, quando aplicada em exteriores.

Toda superfcie de concreto a ser revestida deve previamente ser apicoada e em seguida limpa por jato de ar. Posteriormente, faz-se um chapisco com argamassa de cimento e s aps seu endurecimento inicia-se a colocao das placas de pedra com auxilio de uma argamassa de assentamento.

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Questes DE MATERIAL DE CONSTRUO

1. O que o concreto? a. o material composto pela unio do cimento a areia e pedra . b. o material composto pela unio do cimento a areia pedra e ferro . c. o material composto pela unio do cimento a areia ferro e gua. d. o material composto pela unio do cimento a areia pedra e gua.

2. O preparo do concreto configurado por uma srie de operaes executados de modo a obter, partir de um determinado nmero de componentes previamente conhecidos, um produto endurecido com propriedades especificas detalhadas em um projeto. As propriedades do concreto dependem dos materiais e suas propores que influem tanto no concreto fresco como no concreto endurecido. Assim, do ponto de vista da trabalhabilidade, podemos afirmar que no concreto endurecido...

a. ela proporcional a parcela de gua em sua composio: quanto mais gua, maior a trabalhabilidade.

b. ela inversamente proporcional a parcela de gua em sua composio: quanto menos gua, maior a trabalhabilidade.

c. ela proporcional a parcela de cimento em sua composio: quanto mais cimento, maior a trabalhabilidade.

d. ela inversamente proporcional a parcela de cimento em sua composio: quanto menos cimento, maior a trabalhabilidade.

3. Do ponto de vista da resistncia Mecnica - a. compresso: o concreto possui grande resistncia compresso. Essa resistncia

aumenta tanto maior for a quantidade de gua de sua composio. b. compresso: o concreto possui pequena resistncia compresso. Essa resistncia

aumenta tanto menor for a quantidade de gua de sua composio. c. compresso: o concreto possui grande resistncia compresso. Essa resistncia diminui

tanto menor for a quantidade de gua de sua composio. d. Todas as respostas esto erradas

4. Assinale a opo ERRADA: a. So operaes realizadas no concreto: dosagem, mistura, transporte externo, transporte

interno, lanamento, adensamento e cura. b. Dosagem o processo de se estabelecer as propores dos materiais, seja em volume ou

massa. Normalmente o concreto dosado em volume aquele preparado em obra, atravs de padiolas, pelos volumes aparentes dos materiais.. O concreto dosado em usina ou laboratrio normalmente em massa, atravs de balanas de preciso, sendo um processo mais exato com a correo da umidade executada de maneira mais correta.

c. O concreto produzido em usinas mais leve e menos resistente do que o produzido em obra.

d. As duas qualidades fundamentais de uma boa mistura so: homogeneidade - a composio deve ser a mesma em todos os pontos da mistura -, integridade - todas as partculas de gua devem estar em contato com todas as partculas slidas.

5. Assinale a alternativa ERRADA a. A betoneira o equipamento utilizado para fazer o adensamento mecnico do concreto. b. So aspectos fundamentais da mistura mecnica: o tempo de mistura; a velocidade do

equipamento; a ordem de colocao dos materiais. c. A colocao de materiais na betoneira deve seguir a seguinte ordem: gua, agregado

grado, agregado mido, cimento.

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d. Quando o concreto produzido em uma usina ele precisa ser transportado para a obra. Neste caso no adequado o uso de um caminho do tipo basculante. Tal transporte deve ser feito em um caminho betoneira por um tempo mnimo de 2 hora e mximo de 5 horas.

6. A que se d o nome de cura do concreto: a. Ao endurecimento do concreto. b. operao para evitar a retrao hidrulica nas primeiras idades do concreto quando sua

resistncia ainda pequena. c. Ao aumento do volume do concreto nas formas; d. Nenhuma das anteriores.

7. Na execuo de obras de concreto armado, quando no so utilizados retardadores de pega ou agitao mecnica, o tempo mximo permitido para o lanamento do concreto, contado logo aps o amassamento , em minutos, de:

a. 30 b. 60 c. 90 d. 120

8. Em uma junta de concretagem deve-se tomar as seguintes precaues EXCETO: a. evitar o plano de cisalhamento ou seja, o angulo reto. b. Na ligao do concreto novo com o j aplicado deve-se tomar cuidados com a limpeza das

superfcies. c. Evitar o uso de cidos que podem afetar tanto o concreto como a armadura. d. Posicionar nestes locas uma junta de dilatao de forma a garantir que os novo concreto

no se misture ao antigo.

9. De que so compostos os materiais cermicos? a. Argila b. Silti c. Areia d. Nenhumas das opes

10. So propriedades dos materiais cermicos EXCETO: a. Baixa condutividade eltrica. b. Alta resistncia ao cisalhamento c. Baixa resistncia trao. d. Apresentam fratura dctil.

11. Tijolos e telhas devem ter as seguintes caractersticas EXCETO: a. Apresentar estrutura homognea, granulao fina e no conter na sua massa gros de pirita

e de cal; b. No apresentar manchas ou eflorescncias; c. Ter um som claro; d. Ter boa permeabilidade;

12. Podemos classificar as argamassas como I - Cheias: Quando o volume de aglomerante insuficiente para encher os vazios do

agregado. II - Pobres ou magras: Quando os vazios do agregado so preenchidos exatamente pela

pasta.

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III - Ricas ou gordas: Quando houver excesso de pasta. a. Somente I est correta b. Somente II est correta c. Somente III est correta d. Todas esto corretas.

13. Que tipo de argamassa mais coesa? a. As argamassas de cal so muito mais coesas pois elas necessitam de menos aglomerante

que as de cimento.. b. As argamassas de cimento so muito mais coesas pois elas necessitam de menos

aglomerante que as de cal. c. Ambas apresentam a mesmo grau de coeso e trabalhabilidade d. Depende da quantidade de cal ou cimento posto na massa.

14. Que tipo de argamassa mais resistente compresso? a. As argamassas de cal so um pouco mais resistentes. b. As argamassas de cimento so um pouco mais resistentes. c. Ambas apresentam a mesmo grau de resistncia. d. Depende da quantidade de cal ou cimento posto na massa.

15. Que tipo de argamassa se retrai mais? a. As argamassas de cal se retrai mais pois elas necessitam de menos aglomerante que as de

cimento.. b. As argamassas de cimento se retrai mais pois elas necessitam de menos aglomerante que

as de cal. c. Ambas apresentam a mesma retrao. d. Depende da quantidade de cal ou cimento posto na massa.

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GABARITO DAS QUESTES DE MATERIAIS DE CONSTRUO

QUESTO OPO

01 D

02 A

03 B

04 C

05 A

06 B

07 B

08 D

09 A

10 D

11 D

12 D

13 A

14 B

15 A