112173156 03 Materiais Renato

NOÇÕES DE ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS TÉCNICO ADMINISTRATIVO DO TJDFT

PROFESSOR RENATO FENILI

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Prof. Renato Fenili www.pontodosconcursos.com.br

Prezado(a) amigo(a) concursando(a), Espero que tenha tido uma ótima semana de estudos.

Hoje veremos a segunda parte da aula sobre Gestão de Estoques, um

dos tópicos mais importantes dentro da disciplina de Administração de

Recursos Materiais:

AULA CONTEÚDO 2 2. Gestão de Estoques – 2ª parte

Tudo pronto? Então, vamos ao trabalho!



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1. Reposição de estoques: Sistema de Reposição Periódica e Sistema de Reposição Contínua (Ponto de Pedido) Vimos, na aula anterior, como o gestor de material pode determinar os dados de previsão de consumo para determinado período. O próximo passo é a efetiva providência do reabastecimento de seus estoques.

Há dois sistemas principais de reposição de estoque: periódico e contínuo, cujas caraterísticas principais são abordadas a seguir.

� Sistema de reposição periódica = Modelo de estoque máximo= Modelo de intervalo padrão=os pedidos para reposição de estoques são feitos periodicamente. A quantidade comprada, somada com a existente em estoque, deve ser suficiente para atender o consumo até a chegada da encomenda seguinte. Guardadas as devidas proporções, é o sistema utilizado por quem vai ao supermercado uma vez por semana, por exemplo. Neste modelo, decorrido um certo período T, verifica-se o que falta para chegar ao Estoque Máximo (Emáx) e faz-se o pedido do Lote de Compra (LC).

� Sistema de reposição contínua = sempre que o estoque atingir uma determinada quantidade, um novo pedido de compra é emitido. Esta quantidade é chamada de Ponto de Pedido. Seria semelhante ao “sistema” utilizado por quem vai ao supermercado somente quando a geladeira está ficando vazia.

O quadro abaixo nos mostra algumas outras definições importantes sobre a reposição de estoques:

CONCEITO DEFINIÇÃO

Tempo de Reposição (TR)

É o intervalo de tempo entre a emissão do pedido e a chegada do material no almoxarifado. É também conhecido como lead time.

= ∆t (processamento do pedido + tarefas do fornecedor + recebimento)

Lote de Compra (LC)

Quantidade do item de material especificada no pedido de compras



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CONCEITO DEFINIÇÃO

Ponto de Pedido

(PP)

É a quantidade de um determinado produto em estoque que, sempre que atingida, deve provocar um novo pedido de compra. Esta quantidade garante a continuidade do processo produtivo até que chegue o Lote de Compra (durante o Tempo de Reposição) PP = (C X TR) + ES, onde C = consumo médio do item TR = tempo de reposição ES = estoque mínimo ou de segurança

Estoque mínimo ou de segurança (ES)

É um estoque “adicional”, capaz de cobrir eventuais atrasos no tempo de reposição, cancelamento do Lote de Compra ou aumento imprevisto no consumo.

Estoque Máximo (Emáx)

É o máximo de itens em almoxarifado. É igual à soma do estoque de segurança com o lote de compra. Emáx = ES + LC

São recorrentes as cobranças, em concursos, sobre os sistemas de reposição de estoques – em especial o sistema de reposição contínua (ponto de pedido). Vejamos algumas questões. 1. (CESPE / AGU / 2010) Considerando que certa empresa utilize

o sistema de ponto de pedido para atingir a máxima eficiência das reposições de seu estoque; que o consumo diário de determinado item nessa empresa seja de 120 unidades; que o período de reabastecimento do item seja de 2 dias e que o estoque de segurança do item corresponda ao consumo de 1 dia, é correto afirmar que o ponto de pedido do item em questão é de 360 unidades.

Pelos dados do enunciado, temos:

• Consumo = C = 120 unidades/dia • Tempo de Reposição = TR = 2 dias

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• Estoque mínimo = Estoque de Segurança = ES = número de unidades consumidas em 1 dia = 120 unidades (lembrando que o estoque mínimo ou de segurança não é dado em função do tempo, mas sim de unidades armazenadas!!). Assim ES = 120 unidades

A partir destas informações, podemos achar o Ponto de Pedido (PP):

A assertiva está, portanto, certa. Com relação ao sistema de reposição contínua

usual a representação gráfica do nível de estoquecurva dente de serra

**o próximo

(CESPE / SEAD FUNESA SE / 2008)

Com base no esquema acima, que mostra a relação entre o estoque de segurança, o tempo de ressuprimento, a quantidade de pedido e o ponto de pedido de determinado item, julgue os seguintes itens.

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Estoque mínimo = Estoque de Segurança = ES = número de unidades consumidas em 1 dia = 120 unidades (lembrando que o estoque mínimo ou de segurança não é dado em função do tempo, mas sim de unidades armazenadas!!). Assim ES = 120

nformações, podemos achar o Ponto de Pedido (PP):

A assertiva está, portanto, certa.

sistema de reposição contínua (ponto de pedido), é representação gráfica do nível de estoque através da chamada de

curva dente de serra, ilustrada nas próximas questões.

próximo enunciado é válido para as questões 2


Com base no esquema acima, que mostra a relação entre o estoque de segurança, o tempo de ressuprimento, a quantidade de pedido e o ponto de pedido de determinado item, julgue os seguintes

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Estoque mínimo = Estoque de Segurança = ES = número de unidades consumidas em 1 dia = 120 unidades (lembrando que o estoque mínimo ou de segurança não é dado em função do tempo, mas sim de unidades armazenadas!!). Assim ES = 120

nformações, podemos achar o Ponto de Pedido (PP):

(ponto de pedido), é através da chamada de

.

do é válido para as questões 2 e 3**




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2. O nível C representa o estoque de segurança, que tem como objetivo proteger a empresa contra a incerteza de quantidade (variações de demanda) e contra a incerteza do período de entrega. Os elementos principais da curva dente de serra apresentada na

questão podem ser assim identificados:

• Nível A = é o Estoque Máximo. • Nível B = quando o estoque chega neste nível, um novo pedido de compra é emitido. Assim, a intersecção deste patamar com a curva do gráfico representa o Ponto de Pedido.

• B1 = é o primeiro ponto de pedido da curva. • Nível C = É um estoque “adicional”, capaz de cobrir eventuais atrasos no tempo de reposição, cancelamento do Lote de Compra ou aumento no consumo. Veja que, se tudo correr dentro do esperado, o nível de estoque jamais cai abaixo de C. Trata-se do Estoque Mínimo ou de Segurança, uma prevenção contra a ruptura de estoque.

Logo, pelas explicações relativas ao Nível C, vemos que a assertiva está certa. 3. A-B representa a quantidade a ser pedida na compra do item

em questão. A quantidade a ser pedida na compra – o LOTE DE COMPRA – deve ser

tal que, quando ocorrer sua efetiva entrega no órgão requisitante, atinge-se o Estoque Máximo. Assim, há de se levar em conta o consumo durante o Tempo de Ressuprimento.

Lembre-se que Emáx = LC + ES Portanto, a representação do Lote de Compra é o segmento A-C, e a

assertiva está errada.

**o próximo enunciado é válido para as questões 4 a 7**

(CESPE / TJ ES / 2011) Considerando que determinada peça seja consumida no montante de 30 unidades por mês, que seu tempo de reposição seja de 2 meses e que seu estoque mínimo equivalha a um mês de consumo, julgue os itens que se seguem.


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4. Para representar os níveis de estoque

do tempo, podeseguir.


• Consumo = C = 30• Tempo de Reposição = TR = 2 • Estoque mínimo = Estoque de Segurança = ES = número de unidades consumidas em estoque mínimo ou de segurança não é dado em função do tempo, mas sim de unidades armazenadas!!). Assim ES = unidades

A exemplo da quest

principais para desenhar uma curva dente de serra. São eles: • Nível A = Estoque Máximo. Não é possível, a partir dos dados do enunciado, determinar esse valor.• Nível B = Nível do Ponto de Pedido. Para detero Ponto de Pedido:




Para representar os níveis de estoque da referida peça ao longo do tempo, pode-se utilizar o gráfico dente de serra mostrado a


Consumo = C = 30 unidades/mês Tempo de Reposição = TR = 2 meses Estoque mínimo = Estoque de Segurança = ES = número de unidades consumidas em 1 mês = 30 unidades (lembrando que o estoque mínimo ou de segurança não é dado em função do tempo, mas sim de unidades armazenadas!!). Assim ES =

A exemplo da questão anterior, devemos estabelecer alguns elementos principais para desenhar uma curva dente de serra. São eles:

= Estoque Máximo. Não é possível, a partir dos dados do enunciado, determinar esse valor.

= Nível do Ponto de Pedido. Para determiná


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da referida peça ao longo se utilizar o gráfico dente de serra mostrado a

Estoque mínimo = Estoque de Segurança = ES = número de unidades (lembrando que o

estoque mínimo ou de segurança não é dado em função do tempo, mas sim de unidades armazenadas!!). Assim ES = 30

ão anterior, devemos estabelecer alguns elementos principais para desenhar uma curva dente de serra. São eles:

= Estoque Máximo. Não é possível, a partir dos dados do

miná-lo, devemos definir


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• Nível C = É o nível referente ao estoque mínimo ou de segurança. Corresponde, como vimos, a 30 unidades.

De posse desses dados, um esboço da curva dente de serra representado: Dessa maneira, a questão está errada. 5. Para seu funcionamento, o sistema de revisões periódicas

depende diretamente do estabelecimento do ponto de pedido de cada item.

O enunciado refere No sistema de revisões periódicas, basta a determinação do período (T) após o qual um novo pedido de compra é efetuado. A questão está, portanto, errada. 6. O estoque mínimo de 30 peç

alterações sazonais de demanda.

O estoque mínimo ou de segurança tem por finalidade manter o fornecimento de materiais em situação normal nas seguinte situações:

• atrasos no tempo de reposição;• cancelamento do Lote de Compra




= É o nível referente ao estoque mínimo ou de segurança. Corresponde, como vimos, a 30 unidades.

De posse desses dados, um esboço da curva dente de serra

Dessa maneira, a questão está errada.

Para seu funcionamento, o sistema de revisões periódicas depende diretamente do estabelecimento do ponto de pedido de cada item.

O enunciado refere-se ao sistema de revisões (ou reposições) contínuas. No sistema de revisões periódicas, basta a determinação do período (T)

após o qual um novo pedido de compra é efetuado. A questão está, portanto, errada.

O estoque mínimo de 30 peças destina-se a absorver as alterações sazonais de demanda.


atrasos no tempo de reposição; cancelamento do Lote de Compra, ou


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= É o nível referente ao estoque mínimo ou de segurança.

De posse desses dados, um esboço da curva dente de serra seria assim

Para seu funcionamento, o sistema de revisões periódicas depende diretamente do estabelecimento do ponto de pedido

se ao sistema de revisões (ou reposições) contínuas. No sistema de revisões periódicas, basta a determinação do período (T)

se a absorver as




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• aumento imprevisto no consumo. Uma alteração sazonal é uma variação periódica e significativa do volume de consumo, em geral superior a 30% do valor médio. Mas, sendo sazonal, é previsível. E, sendo previsível, não tem relação com o estoque de segurança. Um exemplo seria o consumo de sorvete, no verão, ou o de chocolates, na Páscoa. O enunciado está errado.

7. Com base na situação considerada, é correto afirmar que o

ponto de pedido da referida peça é igual a 90 unidades.

Já determinamos o ponto de pedido na questão 11, a fim de esboçarmos a curva dente de serra. A questão está correta.

8. (CESPE / ABIN / 2010 – adaptada) A respeito dos sistemas de reposição de estoque, julgue o item a seguir:

No sistema de duas gavetas, que consiste na existência de dois

recipientes com exatamente a mesma quantidade do mesmo item, o segundo recipiente só é utilizado quando se exaure o conteúdo do primeiro recipiente.

O sistema de duas caixas ou de duas gavetas é uma das opções da organização com a finalidade de operacionalizar o método de reposição contínua (ou ponto de pedido). Ao adotarmos a reposição contínua como política de ressuprimento de

estoques de uma organização, fazemos um pedido de compra sempre que o estoque atingir determinada quantidade. Um modo simples de sabermos o exato instante de fazermos este pedido é o seguinte: • A gaveta (ou caixa) 1 possui os itens de material responsáveis para atender o consumo durante o período (sem que tenha sido feito o pedido de compra).

• A gaveta (ou caixa) 2é menor e apresenta uma quantidade de material suficiente para atender o consumo durante o tempo de reposição, somado ao estoque mínimo.



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Desta forma, sempre que a gaveta (ou caixa) 1 ficar vazia, está na hora

de fazermos um novo pedido de compra. O funcionamento do sistema de duas gavetas pode ser sintetizado da

seguinte maneira:

� as requisições de materiais são atendidas pela gaveta 1; � quando a gaveta 1 ficar vazia, faz-se um novo pedido de compras; � até que chegue o lote de compra, as requisições são atendidas pela gaveta 2;

� com o recebimento do lote de compra, completa-se o que foi consumido da gaveta 2 e o restante vai para a gaveta 1.

Com relação à questão proposta, vemosque comete o erro de afirmar que as gavetas possuem a mesma quantidade do item. Como vimos, a Gaveta 1 possui um quantitativo superior. A assertiva está, portanto, errada.

Na próxima seção falaremos um pouco sobre indicadores gerenciais voltados aos estoques.

2. A dinâmica de estoques e seus indicadores

Primeiramente, nível de serviço é um conceito diretamente relacionado aos almoxarifados de uma organização. É um indicador

GAVETA 2

GAVETA 1

Estoque de segurança + consumo no tempo de reposição

Atendimento “normal”



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responsável por aferir o percentual de requisições dos demais setores da organização que são atendidas com relação ao total de requisições.

Imagine que trabalhemos em uma empresa, em seu Departamento de Engenharia, atualmente responsável por uma reforma geral no prédio principal. Assim, é de se esperar que requisições de material hidráulico (por exemplo) aos almoxarifados sejam constantes. Caso sejamos atendidos sempre que fizermos o pedido ao almoxarifado, teremos uma percepção que o serviço prestado por seu Departamento de Materiais é eficiente. Caso contrário, o não atendimento (a curto prazo) de nossas demandas implicará atrasos à reforma, e teremos a certeza de que o serviço dos almoxarifados é ineficiente. A eventual “inexistência” de um item para entrega em determinado setor da empresa acarreta o que chamamos de ruptura de estoque, e cria uma situação na qual incorremos em custos de alta de material, capaz de trazer fortes impactos negativos à organização.

Desta maneira, eis a relação que define nível de serviço:

�í�� ç� �ú�� çõ��

�ú�� çõ��

O referido Departamento de Materiais teria duas estratégias na busca por um alto nível de serviço:

a. Manter um alto nível de estoque, para que, sempre que uma requisição fosse efetuada, o material correspondente já estivesse nos almoxarifados da organização. O problema é que o custo de se manter estoques pode ser insuportável à organização; ou

b. Minimizar os níveis de estoques, garantindo, ao mesmo tempo, que as entregas de seus fornecedores externos se dessem com frequências diferenciadas e com pontualidade. Neste caso, á necessária uma grande flexibilidade do atendimento do fornecedor externo à organização. Esta política é conhecida como Just in Time.

Este “dilema” é central na área de gestão de materiais. Há de se procurar o melhor custo-benefício entre a disponibilidade de capital de giro e o nível de serviço.

Vejamos algumas questões sobre este conteúdo:



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9. (CESPE / IBRAM / 2009) Um alto nível de serviço da gestão de

materiais requer altos níveis de estoque, associados à baixa frequência de entregas ou, ainda, a baixos níveis de estoque com frequência de entrega capaz de compensar adequadamente essa política de estocagem.

Essas duas “estratégias” na gestão de estoques, a fim de manter um alto

nível de serviço, foram expostas antecipadamente.

Talvez uma dificuldade da questão seja dada por sua redação: “entregas”, no enunciado, refere-se às reposições de estoque, pelos fornecedores da organização.

A questão está certa.

10. (FCC / MPE RS / 2008) Considera-se uma gestão de materiais bem sucedida aquela que consegue estabelecer um equilíbrio entre:

a) acesso a crédito e qualidade de serviço. b) taxa de lucro esperada e nível de estoque. c) capacidade de endividamento e demanda efetiva. d) necessidade de financiamento e nível de oferta. e) disponibilidade de capital de giro e nível de serviço.

Dentre os fatores listados no enunciado, “acesso a crédito”, “capacidade de endividamento” e “necessidade de financiamento” são assuntos relacionados à área de planejamento financeiro da organização. Não são assuntos sobre os quais a Gestão de Materiais detém competência específica para tomar medidas administrativas.

A taxa de lucro esperada é uma variável determinada muito em função do valor do preço final de venda do material. A decisão sobre o preço final de venda de determinada mercadoria é usualmente de competência da cúpula estratégica da organização, fugindo, mais uma vez, da abrangência das atribuições da área de Gestão de Materiais.

Com esse entendimento, as alternativas de “a” a “d” estão erradas.



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Como vimos, o dilema central na Gestão de Materiais pode ser resumido na procura do melhor custo-benefício entre a disponibilidade de capital de giro e o nível de serviço.

Resposta: E.

11. (CESGRANRIO / BACEN / 2010) O departamento de

administração de materiais de uma empresa recebeu 5.000 requisições no ano de 2009, sendo que cada requisição teve uma média de 1,8 itens. Sabendo que 7.650 itens foram entregues dentro do prazo, qual foi o nível de serviço de atendimento do departamento, em percentual? (use arredondamento para uma casa decimal).

a) 90,0% b) 85,0% c) 80,0% d) 65,4% e) 55,5%

Para a resolução da questão, basta aplicarmos a fórmula do nível de

serviço (relacionando os itens efetivamente solicitados):

�� !" #$ % $&' ($)*$(%#�' 5.000 . 1,8 9.000 % $&'

�í3$" #$ '$(3%ç� �� #$ ($)*%'%çõ$' ! $&#%#!'

�� #$ ($)*%'%çõ$' $4$ *!#!'. 100%

�í3$" #$ '$(3%ç� 7.650

9.000. 100% 85,0%

Resposta: B Há, ainda, dois indicadores adicionais essenciais ao gestor de materiais, que revelam muito da dinâmica de condução de sua política de estoques. Vejamos o quadro abaixo:



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Conceito / indicador relativo a estoques

Giro de estoque (ou rotatividade de estoque)

É o número de vezes que o estoque de determinado item de material é renovado, em determinado período.

8� �� 9:�;<� =�� >�� ?��í��

@�� é�� ?��í��

Tomemos o seguinte exemplo: uma determinada loja de bicicletas vende, no ano, 500 unidades. O estoque médio, no mesmo período, é de 100 unidades. Assim, pela fórmula acima, vemos que o giro de estoque da loja, durante 1 ano, é igual a 5. Isso significa que o estoque foi renovado 5 vezes neste período. Este raciocínio é válido para uma empresa que trabalha apenas com um produto (no caso, bicicletas). Mas como calcular o giro de estoque em um supermercado, onde há uma extensa gama de produtos? Neste caso, a comparação entre consumo (ou venda) e estoque médio em um mesmo período é feita a partir do custo dos itens:

8� �� 9:�;<� B�� >�� C�� ?��í��

B�� é�� ?��í��

Um alto giro de estoque significa que menos capital encontra-se imobilizado nos almoxarifados. É uma situação a ser perseguida pelo gestor de materiais.

Cobertura de estoques (ou taxa de cobertura, ou, ainda, antigiro)

É um indicador responsável por informar o período (geralmente em dias) que o estoque médio será capaz de atender a demanda média (caso não haja reposição).A cobertura de estoques é dada pelas seguintes fórmulas:

D�E�:<F �� 9:�;<�9 G�F9H I��í�� G��H

J��

Ou:



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D�E�:<F �� K9:�;<� G�F9H K9:�;<� Lé�� M� N�í��

OFPF �� Q�M9<R� G<M�F��9

�FH

Esses dois conceitos são muito cobrados em concursos: 12. (CESPE / MPU / 2010) A rotatividade de um estoque é

determinada pelo número de vezes que os itens armazenados são renovados em determinado período de tempo.

O enunciado expõe, de forma apropriada, o conceito de rotatividade de estoque, também conhecido por giro de estoque.

Veja que o CESPE costuma cobrar não só contas envolvendo estes conceitos, mas também suas definições.

A assertiva está certa.

13. (CESPE / ABIN / 2010) O índice de rotatividade é

calculado pela razão entre estoque médio e consumo médio no período correspondente, representando uma estimativa do número de vezes que o estoque gira nesse período de tempo.

A razão (=divisão) descrita no enunciado está invertida. O índice de rotatividade (ou giro de estoque) é dado pela seguinte relação:

Giro de Estoque Consumo no período

Estoque médio no período

A questão está errada.



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14. CESPE / SEAD FUNESA SE / 2008)O giro mensal dos estoques é representado pela razão entre o valor consumido em determinado mês pelo valor do estoque médio no mesmo período e mede quantas vezes, naquele mês, o estoque se renovou.

Apenas para reforçar a teoria já exposta. A questão apresenta de modo correto o conceito de giro de estoques. A assertiva está certa. 15. (CESPE / SEAD FUNESA SE / 2008) Enquanto o índice de

rotatividade representa o número de vezes em que o estoque gira no período considerado em relação ao consumo médio do item, o antigiro é o tempo necessário para se consumir todo o estoque se não houvesse reposição.

Nesta questão, o CESPE opta por empregar os sinônimos aos termos mais usualmente empregados. Para sua resolução, devemos nos atentar ao fato que:

• índice de rotatividade = giro de estoque • antigiro = cobertura de estoque

Com esse entendimento, a questão está certa. 16. (CESPE / TRE - MT / 2010) O alto giro de estoque é um

fator positivo e deve ser buscado pelo administrador de materiais.

É exatamente isso. Umalto giro de estoque significa que menos capital encontra-se imobilizado nos almoxarifados. Ainda, significa que os itens de material estão sendo vendidos (em se tratando de uma empresa comercial), gerando lucro e aumentando ainda mais o capital de giro.




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17. (CESPE / TJ ES / 2011) Considerando que o consumo médio de determinado item seja de 4.000 peças por ano e que o estoque médio, no mesmo período, seja de 6.000 unidades, é correto concluir que a taxa de cobertura será de 1,5 ano.

Basta aplicarmos a fórmula da cobertura de estoques:

b�c$( *(! #$ $' �)*$' d' �)*$ eé#%� &� f$(í�#�

g!h! #$ b�&'*i�

b�c$( *(! #$ d' �)*$ 6.000 f$ç!'

4.000 f$ç!'/!&� l, m FM�

Isso significa que o estoque médio é capaz de suportar por 1 ano e meio a demanda média. A questão está certa.

3. Avaliação de estoques

Avaliar um estoque significa estimar quanto capital encontra-se

imobilizado em estoque.

Esta informação é das mais importantes à cúpula da organização. Afinal, deve haver uma preocupação em garantir que o capital imobilizado em estoques não atinja grandes vultos, mantendo-se de acordo com a política de gestão de materiais da organização.

Em adição, é obrigatória a declaração dos valores imobilizados em estoques nos informes de imposto de renda.

Preliminarmente, é importante ressaltarmos que a avaliação é feita a partir dos preços dos itens de material que temos em estoque.

Um dos modos que temos de avaliar o estoque é através dos inventários físicos (procedimentos de levantamento físico e contagens dos itens de material em uma organização, abordados na última aula de nosso curso). No entanto, iremos nos aprofundar nos modos de avaliação feitos através de fichas de controle de cada item em estoque.



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Um modo simples de avaliarmos nosso estoque é chamado de custo de reposição. Trata-se de verificar, no mercado, qual o preço vigente do item de material que temos em estoque. Dado que os preços, em geral, variam de acordo com a inflação, um modo simples de avaliarmos nosso estoque seria aplicar esse índice mensal aos valores de compra dos materiais.

Há, no entanto, três métodos de avaliação de estoque mais comumente empregados nas organizações. São eles:

As principais características destes modos de avaliação são apresentadas no quadro abaixo:

O tópico “Métodos de Avaliação de Estoques” é cobrado em concursos tanto com relação à parte conceitual, quanto no que concerne aos cálculos matemáticos. Vejamos algumas questões.



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18. (CESPE / MPU / 2010) O método FIFO (ou PEPS) prioriza a ordem cronológica da entrada dos itens de estoque, ou seja, o último item a entrar é o primeiro a ser considerado para efeito de cálculo de custo.

No método FIFO (ou PEPS), o primeiro item a entrar (mais “antigo”) é o primeiro considerado para efeito de cálculo de custo. O enunciado faz alusão ao LIFO (ou UEPS). A afirmativa está errada. 19. (CESPE / MEC / 2009) Quando adota uma administração de

materiais em estoque que privilegia a saída dos materiais que deram entrada mais recentemente, o encarregado de material utiliza o método UEPS.

No método UEPS (“último a entrar, primeiro a sair”), a saída do estoque é feita a partir dos itens que deram entrada mais recentemente. A questão está certa. 20. (CESPE / ABIN / 2010) Na avaliação dos estoques pelo custo

de reposição, seus valores são atualizados em razão dos preços de mercado.

Apesar de ser um método de avaliação de estoque menos usual, o custo de reposição já foi cobrado pelo CESPE em concursos.

Assim, fique atento! Ao avaliar um estoque a partir de seu custo de reposição, verificamos quais são os preços atuais de mercado relativos a seus itens de material.


21. (CESPE / ANTAQ / 2009) O custo médio é o método de avaliação mais indicado para períodos inflacionários.

Em um período inflacionário, podemos considerar que o método UEPS acaba por obter o menor valor possível para o estoque final, uma vez que os itens que deixam o estoque são considerados em seu valor mais recente (na inflação, este “valor mais recente” é maior).



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Em contrapartida, o custo da mercadoria vendida – CMV (a que sai do estoque) – é o maior possível, acarretando um lucro menor (Lucro = Vendas Líquidas – CMV).

Teoricamente, já que estaríamos declarando um lucro menor, este método seria o mais indicado, já que implicaria menor tributação. Com este raciocínio, é possível afirmar que o enunciado está errado.

Observação: A análise da banca, nesta questão, chegou apenas ao ponto exposto acima. Assim, para o CESPE, em períodos inflacionários, o método de avaliação mais indicado para períodos inflacionários é o UEPS, OK? No entanto, cabe o registro de que o Regulamento do Imposto de Renda veda esta linha de ação. Desta maneira, o custo médio e o PEPS surgem como opções alternativas para períodos inflacionários, de acordo com o citado Regulamento.

22. (CESPE / EBC / 2011) Existem, basicamente, três formas de avaliação de estoques: PEPS, UEPS e custo médio. Em um ambiente inflacionário, o custo da mercadoria vendida será maior caso seja utilizado o método UEPS.

Como vimos na questão anterior, no método UEPS, o custo da mercadoria vendida – CMV (a que sai do estoque) é o maior possível. O enunciado está correto. 23. (CESPE / MPU / 2010) No Brasil, a utilização do método

UEPS nas organizações é proibida tendo em vista aspectos de contabilidade de custos presentes na legislação tributária brasileira.

Mais especificamente, o artigo 295 do Regulamento de Imposto de Renda registra apenas as hipóteses de avaliação dos estoques pelos métodos do custo médio e do PEPS. Veja que o CESPE cobra este conteúdo de forma recorrente em provas recentes... A questão está certa.


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24. (CESPE / AGU / 2010) Considere que uma empresa utilize o custo médio para a avaliação de seus estoques e que a ficha de movimentação de determinado item seja equivalente ao mostrado na ta

Nessa situação, caso haja dispensação de 5 unidades do item, o valor em estoque desse item será de R$ 1.085,00.

Para a resolução da questão, o primeiro passo é determinarmos o valor total que temos, inicialmente,a quantidade de cada somando-se os fatores ao final:

Data Quantidade

1/5/10 2/5/10 3/5/10

Valor inicial em estoque Já que estamos falando de custo médio, o próximo passo é determinarmos o preço unitário médio de um item em estoque (em 04/05). Para tanto, basta dividirmos o valor inicial em estoque (conforme acima) pelo número total de itens em estoque (10 + 20 + 20 = 50 itens):




(CESPE / AGU / 2010) Considere que uma empresa utilize o custo médio para a avaliação de seus estoques e que a ficha de movimentação de determinado item seja equivalente ao

tabela a seguir.


Para a resolução da questão, o primeiro passo é determinarmos o valor , inicialmente, em estoque. Para tanto, basta multiplicarmos

a quantidade de cada lançamento por seu respectivo preço unitário, se os fatores ao final:

Quantidade Preço Unitário (R$) Preço Total (R$)

10 25,00 20 23,00 20 25,00

Valor inicial em estoque = R$ 1.210,00

Já que estamos falando de custo médio, o próximo passo é determinarmos o preço unitário médio de um item em estoque (em 04/05). Para tanto, basta dividirmos o valor inicial em estoque (conforme acima) pelo número total de itens em estoque (10 + 20 + 20 = 50 itens):


20


Nessa situação, caso haja dispensação de 5 unidades do item, o

Para a resolução da questão, o primeiro passo é determinarmos o valor em estoque. Para tanto, basta multiplicarmos

respectivo preço unitário,

Preço Total (R$)

250,00 460,00 500,00

= R$ 1.210,00

Já que estamos falando de custo médio, o próximo passo é determinarmos o preço unitário médio de um item em estoque (em 04/05). Para tanto, basta dividirmos o valor inicial em estoque (conforme calculado acima) pelo número total de itens em estoque (10 + 20 + 20 = 50 itens):


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Assim, o valor considerado para um item em estoque é de R$ 24,20. No entanto, o enunciado nos diz que houve a dispensação ddo item. Para sabermos o valor residual (=restante) desse item em estoque, após a saída desses 5 itens, basta subtrairmos o valor inicial do valor relativo aos itens em questão:

Sendo este valor distinto do apresentado no enunciado, a questão está errada.

**o seguinte enunci

(CESPE / ANTAQ /2004

Considerando a tabela acima, julgue os itens abaixo:




Assim, o valor considerado para um item em estoque é de R$ 24,20.No entanto, o enunciado nos diz que houve a dispensação d

do item. Para sabermos o valor residual (=restante) desse item em estoque, após a saída desses 5 itens, basta subtrairmos o valor inicial do valor relativo aos itens em questão:

Sendo este valor distinto do apresentado no enunciado, a questão está

**o seguinte enunciado é válido para as questões

(CESPE / ANTAQ /2004 – adaptada)



21

Assim, o valor considerado para um item em estoque é de R$ 24,20. No entanto, o enunciado nos diz que houve a dispensação de 5 unidades

do item. Para sabermos o valor residual (=restante) desse item em estoque, após a saída desses 5 itens, basta subtrairmos o valor inicial do valor relativo

Sendo este valor distinto do apresentado no enunciado, a questão está

ado é válido para as questões 25 e 26**




22


25. Pelo método PEPS, o valor de X deve ser igual a R$ 16,00, enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 2.520,00.

Devemos apenas lembrar que o PEPS é o método de avaliação de estoque que atribui o valor das primeiras entradas às primeiras saídas. Assim, teremos:

QUANTIDADE; VALOR

Entrada 200; R$ 15,00 120; R$ 16,00 100; R$ 20,00

Saída 150

Visto que o primeiro a entrar é o primeiro a sair, o valor os 200 primeiros itens que saírem do estoque terão o valor de R$ 15,00. Como só saíram 150 itens, todos têm o valor de R$ 15,00.

Assim, teremos: X = R$ 15,00 e Y = 150 * R$ 15,00 = R$ 2.250,00.

Para acharmos o valor de W, basta subtrairmos de R$ 4.920,00 o valor de Y:

W = R$ 4.920,00 – Y = R$ 4.920,00 – R$ 2.250,00 =R$ 2.670,00

Portanto, a assertiva está errada.

26. Pelo método UEPS, o valor de X deve ser igual a R$ 20,00, enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 3.400,00.

Devemos apenas lembrar que o UEPS é o método de avaliação de estoque que atribui o valor das últimas entradas às primeiras saídas. Como estamos levando em consideração a ordem cronológica dos lançamentos, só faz sentido a consideração de datas iguais ou anteriores ao dia 10. Assim, teremos:



23


QUANTIDADE; VALOR

Entrada 200; R$ 15,00 120; R$ 16,00

Saída 150

Na tabela acima, visto que as entradas são lançadas, da esquerda para a direita, em ordem cronológica, a saída deverá começar no sentido contrário (da direita para esquerda), já que estamos falando de UEPS.

Conforme é possível visualizarmos mediante a tabela acima, os 150 itens que estão saindo do estoque ultrapassam o quantitativo da última entrada (a última entrada foi de apenas 120 itens, considerando-se a data até o dia 10). Portanto, dos 150 itens que saem, 100 deles serão contabilizados com o valor da última entrada (R$ 16,00) e os 30 restantes, com a da entrada imediatamente anterior (R$ 15,00).

Assim, logo de cara podemos ver que o valor de X não é igual a R$ 20,00.

Portanto, a assertiva está errada.

4. Just in Time (JIT) e Kanban

Este tópico é dos mais simples dentro da Gestão de Estoques, mas, mesmo assim, é muito cobrado em concursos.

Preliminarmente, pode-se dizer que o Just in Time é uma filosofia de gestão de estoque que defende a minimização dos níveis estocados como forma de redução de desperdícios.

A Toyota Motor Company, empresa japonesa do ramo automobilístico, foi pioneira na defesa da extinção de estoques, ainda nos anos 50. Assim, o Sistema Toyota de Produção passou a utilizar uma abordagem de trabalho denominada Just-in-Time (JIT), significando fazer “o que é necessário, quando é necessário, e na quantidade necessária”. Dentro do JIT encontramos a ferramenta de controle de estoque chamada de Kanban que, para Shingo (1996), significa “abastecer a unidade fabril, de acordo com os

itens necessários, nas quantidades necessárias, no momento necessário,


Prof. Renato Fenili

com a qualidade necessária para suprir a linha de montagem final sem

perdas e geração de estoques”.

Assim, ao passo que o trabalho, o kanban é uma ferrament“filosofia” do Just in Time.

O importante é lembrarmos que o Sistema estoque nulo, considerando

O Just-in-Time / Kanban

ao chamado Sistema Tradicional de Abastecimento

No Sistema Tradicional de Abastecimentoprodução de itens de material em cada etapa do processo produtivo, “empurrando-os” para a próximempurrada). O foco, nesse caso, é a

Já no Just in Time

esta “puxa a produção” (= velocidade da produção, os rapidez.

Os quadros abaixo, baseados em Viana (2000comparação ente o Sistema Tradicional de Abastecimento e a dinJust in Time / Kanban, no que diz respeito à abordagem do estoque e ao relacionamento com fornecedores:





perdas e geração de estoques”.

Assim, ao passo que o Just in Time é uma abordagem metodológica de trabalho, o kanban é uma ferramenta de controle de estoque, inserida na

Just in Time.

O importante é lembrarmos que o Sistema Just-estoque nulo, considerando-o um verdadeiro desperdício de investimentos.

/ Kanban trouxe uma quebra de paradigma com relação Sistema Tradicional de Abastecimento.

Sistema Tradicional de Abastecimento, o que importa é a produção de itens de material em cada etapa do processo produtivo,

os” para a próxima etapa (= sistema de produção ). O foco, nesse caso, é a previsão da demanda

Just in Time / Kanban, o foco é a demanda efetivaesta “puxa a produção” (= sistema de produção puxadavelocidade da produção, os estoques são repostos com maior ou menor

Os quadros abaixo, baseados em Viana (2000, p. 170comparação ente o Sistema Tradicional de Abastecimento e a din

Kanban, no que diz respeito à abordagem do estoque e ao relacionamento com fornecedores:


24


é uma abordagem metodológica de de controle de estoque, inserida na

-in-Time prima pelo o um verdadeiro desperdício de investimentos.

trouxe uma quebra de paradigma com relação

, o que importa é a produção de itens de material em cada etapa do processo produtivo,

sistema de produção

previsão da demanda.

/ Kanban, o foco é a demanda efetiva, sendo que sistema de produção puxada). Dependendo da estoques são repostos com maior ou menor

, p. 170), trazem uma comparação ente o Sistema Tradicional de Abastecimento e a dinâmica do

Kanban, no que diz respeito à abordagem do estoque e ao


Prof. Renato Fenili

O mais importante, no que diz respeito ao tópico termos em mente as seguintes características:

Seguem algumas questões que abordam o

27. (CESPE / EBC / 2011) De acordo com a filosofia de produção just in time, a produção tem início somente após o pedido do cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque disponível de mercadorias para venda.

Conforme o quadro acima, no sistema entrega e a produção de itens de material são efetuadas apenas quando necessários. O grande objetivo é a obtenção do estoque nulo.

O enunciado está condizente com a abordagem do

A questão está, assim, correta.

• Redução de desperdícios

• Estoque nulo

• Aquisição/entrega/produçãonecessários

• Necessidade deressuprimento mínimo)

• Ciclos curtos e ágeis




O mais importante, no que diz respeito ao tópico Just in Time

em mente as seguintes características:

Seguem algumas questões que abordam o Just in Time

(CESPE / EBC / 2011) De acordo com a filosofia de produção , a produção tem início somente após o pedido do

cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque disponível de mercadorias para venda.

Conforme o quadro acima, no sistema just in timeentrega e a produção de itens de material são efetuadas apenas quando necessários. O grande objetivo é a obtenção do estoque nulo.

O enunciado está condizente com a abordagem do

A questão está, assim, correta.

Just in Time / Kanban

desperdícios

Aquisição/entrega/produção de materiais apenas

de maior agilidade no ressuprimentomínimo)

ágeis de produção


25

Just in Time / Kanban, é

Just in Time / Kanban:


cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque

just in time, a aquisição, a entrega e a produção de itens de material são efetuadas apenas quando necessários. O grande objetivo é a obtenção do estoque nulo.

O enunciado está condizente com a abordagem do just in time.

apenas quando

ressuprimento (tempo de



26


28. (CESPE / ABIN / 2010) O sistema denominado kanban tem por objetivo controlar e balancear a produção, com eliminação dos desperdícios, e acionar um sistema de reposição de estoque pela indicação dos seguintes fatores: o que, quando e quanto fornecer e produzir.

É pertinente relembrarmos o conceito de kanban.

Kanbané uma ferramenta de controle de estoque, inserida na filosofia do Just in Time, que tem por objetivo:

“abastecer a unidade fabril, de acordo com os itens necessários, nas quantidades necessárias, no momento necessário, com a qualidade necessária para suprir a linha de montagem final sem perdas e geração de estoques”. Ao compararmos a transcrição acima com o enunciado da questão,

podemos notar que apenas a “qualidade necessária” não foi levada em consideração pela banca. No entanto, isso não compromete a assertiva, que se encontra, assim,

certa.

29. (CESPE / MPS / 2010) A ferramenta de administração denominada just in time é um modelo de gestão de estoques que busca reduzir o desperdício.

Devemos apenas recordar das características inerentes ao Just in Time:

• Redução de desperdícios; • Estoque nulo; • Aquisição/entregade materiais apenas quando necessários; • Necessidade de maior agilidade no ressuprimento (tempo de ressuprimento mínimo);

• Ciclos curtos e ágeis de produção. A questão está certa.



27


30. (CESPE / TJDF / 2008) O sistema just-in-time é um método de gestão de estoques destinado a reduzir a probabilidade de desabastecimento do setor produtivo em função da maximização dos volumes em estoque.

Umavez mais, recorremos às principais características inerentes ao just in

time (JIT): • Redução de desperdícios; • Estoque nulo; • Aquisição/entrega de materiais apenas quando necessários; • Necessidade de maior agilidade no ressuprimento (tempo de ressuprimento mínimo);

• Ciclos curtos e ágeis de produção. No JIT, a redução da probabilidade de desabastecimento é dada a partir de reposições mais ágeis, com a minimização do Tempo de Ressuprimento. A questão está errada. 31. (CESPE / ANAC / 2009) Sistemas de produção embasados no

método just-in-time são intensivos em utilização de espaço físico para estocagem de matéria-prima ou de mercadorias a serem vendidas pela organização.

Uma vez mais, devemos ter em mente que o método just in time

defende a consecução de estoques mínimos (ou, até mesmo, do estoque nulo). Assim, não há de se falar em utilização intensiva de espaço físico para a armazenagem de itens de material. A questão está errada. 32. (CESPE / STF / 2008) Comparando-se os sistemas just-in-time

com o tradicional, aqueles envolvem ciclos curtos de produção e requerem flexibilidade para promover alterações de produtos; a indústria tradicional, ao contrário, sempre se beneficiou das economias de escala garantidas pelos longos ciclos.

Visando à minimização do tempo de ressuprimento, os pedidos n JIT são frequentes e em menor escala. Isso confere maior celeridade ao processo produtivo, mas perde-se em economia de escala. A assertiva está, portanto, certa.



28


33. (CESPE / TST / 2008) Ao contrário da abordagem tradicional

dos sistemas de produção, just-in-time caracteriza-se como um sistema no qual qualquer movimento de produção somente é liberado na medida da necessidade sinalizada pelo usuário da peça ou do componente em fabricação.

O enunciado apresenta, de forma apropriada, a noção de sistema de produção puxada, ou seja, cuja dinâmica é estimulada pela demanda efetiva. A questão está certa.

Bom, ficaremos por aqui nestaterceira aula. Na próxima semana, estudaremos a atividade de Compras, inclusive as peculiaridades inerentes à Administração Pública. Espero uma participação ativa no fórum. Forte abraço e bons estudos!


Prof. Renato Fenili

QUESTÕES APRESENTADAS NESTA AULA: 1. (CESPE / AGU / 2010)

o sistema de ponto de pedido para atingir a máxima eficiência das reposições de seu estoque; que o consumo diário de determinado item nessa empresa seja de 120 unidades; que o período de reabastecimento do item seja destoque de segurança do item corresponda ao consumo de 1 dia, é correto afirmar que o ponto de pedido do item em questão é de 360 unidades. **o seguinte enuncia


Com base no esquema acima, que mostra a relação entre o estoque de segurança, o tempo de ressuprimento, a quantidade de pedido e o ponto de pedido de determinado item, julgue os seguintes itens.

2. O nível C representa o estoque de segurança, que tem como

objetivo proteger a empresa contra a incerteza de quantidade (variações de demanda) e contra a incerteza do período de entrega.

3. A-B representa a quantidade a ser pedida na compra do item em questão.




QUESTÕES APRESENTADAS NESTA AULA:

(CESPE / AGU / 2010) Considerando que certa empresa utilize o sistema de ponto de pedido para atingir a máxima eficiência das reposições de seu estoque; que o consumo diário de determinado item nessa empresa seja de 120 unidades; que o período de reabastecimento do item seja destoque de segurança do item corresponda ao consumo de 1 dia, é correto afirmar que o ponto de pedido do item em questão é de 360 unidades.

**o seguinte enunciado é válido para as questões 2



O nível C representa o estoque de segurança, que tem como jetivo proteger a empresa contra a incerteza de quantidade

(variações de demanda) e contra a incerteza do período de

B representa a quantidade a ser pedida na compra do item


29

Considerando que certa empresa utilize o sistema de ponto de pedido para atingir a máxima eficiência das reposições de seu estoque; que o consumo diário de determinado item nessa empresa seja de 120 unidades; que o período de reabastecimento do item seja de 2 dias e que o estoque de segurança do item corresponda ao consumo de 1 dia, é correto afirmar que o ponto de pedido do item em

do é válido para as questões 2 e 3**

Com base no esquema acima, que mostra a relação entre o

estoque de segurança, o tempo de ressuprimento, a quantidade de pedido e o ponto de pedido de determinado item, julgue os seguintes

O nível C representa o estoque de segurança, que tem como jetivo proteger a empresa contra a incerteza de quantidade

(variações de demanda) e contra a incerteza do período de

B representa a quantidade a ser pedida na compra do item


Prof. Renato Fenili

**o próximo

(CESPE / TJ ES / 20consumida no montante de 30 unidades por mês, que seu tempo de reposição seja de 2 meses e que seu estoque mínimo equivalha a um mês de consumo, julgue os itens que se seguem. 4. Para representa

do tempo, podeseguir.

5. Para seu funcionamento, o sistema de revisões periódicas depende diretamente do estabelecimento do ponto de pedido de cada item.

6. O estoque mínimo de 30 peças destina

alterações sazonais de demanda. 7. Com base na situação considerada, é co

ponto de pedido da referida peça é igual a 90 unidades.

8. (CESPE / ABIN / 2010 reposição de estoque, julgue o item a seguir:

No sistema de duas gavetas, que consiste na existência de dois

recipientes com exatamente a mesma quantidade do mesmo item, o




próximo enunciado é válido para as questões 4 a 7

/ 2011) Considerando que determinada peça seja consumida no montante de 30 unidades por mês, que seu tempo de reposição seja de 2 meses e que seu estoque mínimo equivalha a um mês de consumo, julgue os itens que se seguem.

Para representar os níveis de estoque da referida peça ao longo do tempo, pode-se utilizar o gráfico dente de serra mostrado a

Para seu funcionamento, o sistema de revisões periódicas depende diretamente do estabelecimento do ponto de pedido de cada item.

O estoque mínimo de 30 peças destina-se a absorver as alterações sazonais de demanda.

Com base na situação considerada, é correto afirmar que o ponto de pedido da referida peça é igual a 90 unidades.

(CESPE / ABIN / 2010 – adaptada) A respeito dos sistemas de reposição de estoque, julgue o item a seguir:

No sistema de duas gavetas, que consiste na existência de dois recipientes com exatamente a mesma quantidade do mesmo item, o


30

do é válido para as questões 4 a 7**

Considerando que determinada peça seja consumida no montante de 30 unidades por mês, que seu tempo de reposição seja de 2 meses e que seu estoque mínimo equivalha a um

r os níveis de estoque da referida peça ao longo se utilizar o gráfico dente de serra mostrado a

Para seu funcionamento, o sistema de revisões periódicas depende diretamente do estabelecimento do ponto de pedido

se a absorver as

rreto afirmar que o ponto de pedido da referida peça é igual a 90 unidades.

adaptada) A respeito dos sistemas de

No sistema de duas gavetas, que consiste na existência de dois recipientes com exatamente a mesma quantidade do mesmo item, o



31


segundo recipiente só é utilizado quando se exaure o conteúdo do primeiro recipiente. 9. (CESPE / IBRAM / 2009) Um alto nível de serviço da gestão de

materiais requer altos níveis de estoque, associados à baixa frequência de entregas ou, ainda, a baixos níveis de estoque com frequência de entrega capaz de compensar adequadamente essa política de estocagem.

10. (FCC / MPE RS / 2008) Considera-se uma gestão de materiais bem sucedida aquela que consegue estabelecer um equilíbrio entre:

a) acesso a crédito e qualidade de serviço. b) taxa de lucro esperada e nível de estoque. c) capacidade de endividamento e demanda efetiva. d) necessidade de financiamento e nível de oferta. e) Disponibilidade de capital de giro e nível de serviço.

11. (CESGRANRIO / BACEN / 2010) O departamento de administração de materiais de uma empresa recebeu 5.000 requisições no ano de 2009, sendo que cada requisição teve uma média de 1,8 itens. Sabendo que 7.650 itens foram entregues dentro do prazo, qual foi o nível de serviço de atendimento do departamento, em percentual? (use arredondamento para uma casa decimal).

a) 90,0% b) 85,0% c) 80,0% d) 65,4% e) 55,5%

12. (CESPE / MPU / 2010) A rotatividade de um estoque é determinada pelo número de vezes que os itens armazenados são renovados em determinado período de tempo.



32


13. (CESPE / ABIN / 2010) O índice de rotatividade é calculado pela razão entre estoque médio e consumo médio no período correspondente, representando uma estimativa do número de vezes que o estoque gira nesse período de tempo.

14. (CESPE / SEAD FUNESA SE / 2008) O giro mensal dos estoques é representado pela razão entre o valor consumido em determinado mês pelo valor do estoque médio no mesmo período e mede quantas vezes, naquele mês, o estoque se renovou.

15. (CESPE / SEAD FUNESA SE / 2008) Enquanto o índice de rotatividade representa o número de vezes em que o estoque gira no período considerado em relação ao consumo médio do item, o antigiro é o tempo necessário para se consumir todo o estoque se não houvesse reposição.

16. (CESPE / TRE - MT / 2010) O alto giro de estoque é um

fator positivo e deve ser buscado pelo administrador de materiais.

17. (CESPE / TJ ES / 2011) Considerando que o consumo médio de determinado item seja de 4.000 peças por ano e que o estoque médio, no mesmo período, seja de 6.000 unidades, é correto concluir que a taxa de cobertura será de 1,5 ano.

18. (CESPE / MPU / 2010) O método FIFO (ou PEPS) prioriza a ordem cronológica da entrada dos itens de estoque, ou seja, o último item a entrar é o primeiro a ser considerado para efeito de cálculo de custo.

19. (CESPE / MEC / 2009) Quando adota uma administração de materiais em estoque que privilegia a saída dos materiais que deram entrada mais recentemente, o encarregado de material utiliza o método UEPS.

20. (CESPE / ABIN / 2010) Na avaliação dos estoques pelo custo de reposição, seus valores são atualizados em razão dos preços de mercado.


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21. (CESPE / ANTAQ / 2009) O custo médio é o mé

avaliação mais indicado para períodos inflacionários. 22. (CESPE / EBC / 2011) Existem, basicamente, três formas de

avaliação de estoques: PEPS, UEPS e custo médio. Em um ambiente inflacionário, o custo da mercadoria vendida será maior caso seja

23. (CESPE / MPU / 2010) No Brasil, a utilização do método UEPS nas organizações é proibida tendo em vista aspectos de contabilidade de custos presentes na legislação tributária brasileira.

24. (CESPE / AGU / 2010) Considere que uma empr

custo médio para a avaliação de seus estoques e que a ficha de movimentação de determinado item seja equivalente ao mostrado na tabela a seguir.

Nessa situação, caso haja dispensação de 5valor em estoque desse item será de R$ 1.085,00.





(CESPE / ANTAQ / 2009) O custo médio é o méavaliação mais indicado para períodos inflacionários.

(CESPE / EBC / 2011) Existem, basicamente, três formas de avaliação de estoques: PEPS, UEPS e custo médio. Em um ambiente inflacionário, o custo da mercadoria vendida será maior caso seja utilizado o método UEPS.

(CESPE / MPU / 2010) No Brasil, a utilização do método UEPS nas organizações é proibida tendo em vista aspectos de contabilidade de custos presentes na legislação tributária

(CESPE / AGU / 2010) Considere que uma emprcusto médio para a avaliação de seus estoques e que a ficha de movimentação de determinado item seja equivalente ao mostrado na tabela a seguir.




33

(CESPE / ANTAQ / 2009) O custo médio é o método de avaliação mais indicado para períodos inflacionários.

(CESPE / EBC / 2011) Existem, basicamente, três formas de avaliação de estoques: PEPS, UEPS e custo médio. Em um ambiente inflacionário, o custo da mercadoria vendida será

(CESPE / MPU / 2010) No Brasil, a utilização do método UEPS nas organizações é proibida tendo em vista aspectos de contabilidade de custos presentes na legislação tributária


unidades do item, o

**o seguinte enunciado é válido para as questões 17 e 18**


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(CESPE / ANTAQ /2004


25. Pelo método PEPS, o valor de X enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 2.520,00.

26. Pelo método UEPS, o valor de X deve ser igual a R$ 20,00, enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 3.400,00.

27. (CESPE / EBC / 2011) De acordo com a filosofia de produçãjust in time, a produção tem início somente após o pedido do cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque disponível de mercadorias para venda.

28. (CESPE / ABIN / 2010) O sistema denominado por objetivo controlar e balancear a produção, com eliminação dos desperdícios, e acionar um sistema de reposição de estoque pela indicação dos seguintes fatores: o que, quando e quanto fornecer e produzir.

29. (CESPE / MPS / 2010) A ferramenta de admini

denominada just in timeque busca reduzir o desperdício.




(CESPE / ANTAQ /2004 – adaptada)


Pelo método PEPS, o valor de X deve ser igual a R$ 16,00, enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 2.520,00.

Pelo método UEPS, o valor de X deve ser igual a R$ 20,00, enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 3.400,00.

(CESPE / EBC / 2011) De acordo com a filosofia de produçã, a produção tem início somente após o pedido do

cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque disponível de mercadorias para venda.

(CESPE / ABIN / 2010) O sistema denominado por objetivo controlar e balancear a produção, com eliminação dos desperdícios, e acionar um sistema de reposição de estoque pela indicação dos seguintes fatores: o que, quando e quanto fornecer e produzir.

(CESPE / MPS / 2010) A ferramenta de adminijust in time é um modelo de gestão de estoques

que busca reduzir o desperdício.


34


deve ser igual a R$ 16,00, enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 2.520,00.

Pelo método UEPS, o valor de X deve ser igual a R$ 20,00, enquanto que o valor de W deve ser igual a R$ 3.400,00.


cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque

(CESPE / ABIN / 2010) O sistema denominado kanban tem por objetivo controlar e balancear a produção, com eliminação dos desperdícios, e acionar um sistema de reposição de estoque pela indicação dos seguintes fatores: o que, quando e

(CESPE / MPS / 2010) A ferramenta de administração é um modelo de gestão de estoques



35


30. (CESPE / TJDF / 2008) O sistema just-in-time é um método

de gestão de estoques destinado a reduzir a probabilidade de desabastecimento do setor produtivo em função da maximização dos volumes em estoque.

31. (CESPE / ANAC / 2009) Sistemas de produção embasados no

método just-in-time são intensivos em utilização de espaço físico para estocagem de matéria-prima ou de mercadorias a serem vendidas pela organização.

32. (CESPE / STF / 2008) Comparando-se os sistemas just-in-time com o tradicional, aqueles envolvem ciclos curtos de produção e requerem flexibilidade para promover alterações de produtos; a indústria tradicional, ao contrário, sempre se beneficiou das economias de escala garantidas pelos longos ciclos.

33. (CESPE / TST / 2008) Ao contrário da abordagem tradicional dos sistemas de produção, just-in-time caracteriza-se como um sistema no qual qualquer movimento de produção somente é liberado na medida da necessidade sinalizada pelo usuário da peça ou do componente em fabricação.



36


GABARITO

1- C 2- C

3- E 4- E 5- E 6- E 7- C 8- E 9- C 10- E 11- B 12- C 13- E 14- C 15- C 16- C 17- C 18- E 19- C 20- C 21- E 22- C 23- C 24- E 25- E 26- E 27- C 28- C 29- C 30- E 31- E 32- C 33- C

Sucesso!



37


Referências GONÇALVES, P. S. Administração de Materiais, 3ª ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2007.

FENILI, R. R. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais: Abordagem Completa. São Paulo: Ed. Método, 2011.

SHINGO, S. Sistemas de produção com estoque zero: o sistema Shingo para melhorias contínuas. Rio Grande do Sul: Bookman, 1996.

VIANA, J. J. Administração de Materiais: um enfoque prático. São Paulo: Atlas, 2000.

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