11 Medição sem contato... A melhor solução para seu processo... Monitoramento e vazão de...
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• Medição sem contato... A melhor solução para seu processo... • Monitoramento e vazão de sólidos
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Nosso foco / Nosso negócio “Sólidos”
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Cimento
Químicos
Minerais
Aço
Madeira
Energia
Alimentos
Segmentos
.... e todos os outros setores que trabalhem com materiais sólidos…
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→ Medição contínua da quantidade de materiais
→ Detecção de materiais (Sim/Não + Nível)
→ Monitoramento de ruptura de filtros / Detecção de poeira
→ Medição contínua da umidade
Nossos sistemas estão classificados conforme as aplicações a seguir:
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Chave de Fluxo
“ fluxo / não há fluxo”
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Detecção de materiais
FlowJam – (detector sim/não)
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FlowJam – (detector sim/não)
Princípio de funcionamento = microondas
“Aproveitamento do Efeito Doppler”
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FlowJam (detecção de materiais)
- Detecção através de todos os materiais não metálicos
- Instalação fácil (bucha roscada 1 ½")
- Princípio de medição: interpretação do Efeito Doppler (microondas)
- Sinal: contato de relé
- Fácil isolamento de altas pressões / altas temperaturas por meio de um adaptador de processo
Pressão máx.: 20 barTemperatura máx.: 200ºC (opcionalmente até 700ºC com cerâmica)
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Aplicações típicas do FlowJam
Monitoramento de processos de mistura
Monitoramento de linhas pneumáticas
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FlowJam
Monitoramento do fluxo a jusante de uma linha de transporte pneumático
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FlowJam
Detecção de chips de madeira a jusante de uma válvula rotativa – JRS (Alemanha)
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FlowJam
Monitoramento de um duto com farinha de madeira (German Pellets / Alemanha)
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FlowJam
Controle do fluxo de material de alimentos para animais a jusante de um transportador helicoidal
(UfA Suíça)
FlowJam
Monitoramento de uma calha de alimentação de uma usina de asfalto
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FlowJam
Monitoramento de lanças de combustível de uma aciaria na Áustria
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FlowJam
Detecção de carvão em lanças de uma aciaria (ThyssenSteel / Alemanha)
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FlowJam (aplicação de alta temperatura)
Detecção numa torre de ciclone (700ºC) – (Fábrica de cimento na Espanha)
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FlowJam
Monitoramento de um duto de alimentação para carvão ativado Usina de incineração de resíduos (Alemanha)
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FlowJam
Monitoramento de entupimentos entre dois sistemas transportadores (cal)
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FlowJam
Monitoramento de abrasivos através do tubo flexível
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FlowJam “S” - Versão curta
- Sensor pequeno (apenas 8 cm)
- Sensor separado da parte eletrônica
- Aplicável em zonas potencialmente explosivas
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Detecção de materiais
“Monitoramento do nível limite”
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Detecção de materiais
ProGap – (medição de nível)
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ProGap – (Medição de nível)
Detecção através de todos os materiais não metálicos
Medição cobre toda a seção transversal do recipiente
Sem instalações no interior do recipiente(perfeito para aplicações pesadas)
Instalação com bucha roscada 1 ½"
Isolamento fácil de pressões altas e temperaturas (20 bar / 200ºC) através de um adaptador de processo
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ProGap
Detecção de nível limite para a dosagem de combustíveis para fornos rotativos
Holcim Cement (Lägerdorf)
O ProGap emite um sinal para iniciar ou parar o enchimento do recipiente de combustíveis para fornos rotativos
Nível mínimo = iniciar o enchimento!
Nível máximo = parar o enchimento!
Max-Max = alarme de transbordamento
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ProGap
Detecção de nível de espuma de cerveja
(através de uma janela de vidro de quartzo)
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ProGap
Detecção de nível na saída de uma peneira vibratória
Dow Chemicals (Alemanha)
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ProGap
Detecção de nível de chips de madeira em um recipiente sob pressão
Finlândia
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ProGap
Detecção de nível em uma calha de transporte de uma máquina britadora.
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ProGap
Monitoramento de sobrecarga de um piso móvel.
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Detecção de poeira “Ruptura de filtro”
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Dusty
Sistema de baixo custo para o monitoramento de rupturas de filtro.
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Monitoramento de filtros de poeira
Sinal simples de comutação.
O limite do alarme pode ser livremente configurado em intervalos de aproximadamente 5 mg.
Dusty
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Monitoramento de ruptura de filtros
Dusty
Instalação fácil
Operação confortável(Plug and Play)
Configuração individual do limite de alarme
Para temperaturas até 110ºC
Aplicável em zonas Ex 22 e 2
Alarme imediato
Princípio de medição: triboelétrico
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Dusty
Limites de alarme:
Concentração normal de poeira: Filtro = OK
Concentração de poeira = aprox. 5 mg/m³ Alarmeou
= aprox. 10mg/m³ Alarmeou
= aprox. 15mg/m³ Alarmeou
= aprox. 20mg/m³ Alarmeou ……… (qualquer outro valor em um intervalo de 5 g/m³)
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DustyLimites de alarme + Sinal de tendência
(opcional):
Concentração normal de poeira: Filtro = OK
Concentração de poeira = aprox. 5 mg/m³ Alarmeou = aprox. 10mg/m³ Alarme ou = aprox. 15mg/m³ Alarmeou
= aprox. 20mg/m³ Alarmeou……… (qualquer outro valor em um intervalo de 5 mg/m³)
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Dusty – Fotos de aplicações
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Dusty – Foto de aplicação
Monitoramento do ar na saída de uma bomba quanto a impurezas / local BASF-Pigments (Besigheim / Alemanha)
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Dusty – Foto de aplicação
Monitoramento de filtros de poeira
Cognis GmbH (Alemanha)
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Dusty – Foto de aplicação
Monitoramento de filtros de poeira
CABOTT Corp (Rheinfelden Alemanha)
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Medição de poeira.
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Medição de poeira
ProSens
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Medição de poeira
ProSens
Com eletrônica de campo Com eletrônica montada em trilho DIN
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Linha ProSens
Monitoramento de ruptura de filtros para dutos de grande seção e altas temperaturas
Monitoramento de tendências para dutos de grande seção e altas temperaturas
Medição de emissões
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Medição de poeira
ProSens
Instalação fácil
Operação confortável através da parte eletrônica separada
Sinal de relé e saída 4...20mA
Temperatura até 150ºC
Aplicável em zonas Ex 22 e 2
Medição de emissões
Princípio de medição: triboelétrico
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Sinal de saída 4...20 mA
ProSens
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Tamanho mín. de partícula: 0,3 μm
Velocidade mín.: 4 m/s
Campo de medição: a partir de 0,1 mg/m³
Temperatura máx. 250°C
Comprimento da haste: até 1000mm
Limites
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ProSens – Fotos de aplicações
(com caixa antiga)
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Medição contínua de umidade
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Dispositivo de medição de umidade para materiais sólidos
M-Sens II
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Medição da umidade para materiais sólidos
Instalação em silos, em esteiras transportadoras, transportadores helicoidais etc.
Campo de medição: 0,1 até 45%
Precisão de medição (+/- 0,1%)
Superfície cerâmica
Temperaturas até 120ºC
- Zonas Ex 20 e 0 (até 80ºC)
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Quais são as melhores posições de instalação?
Transportador helicoidal
Misturador Secador
Silos Esteira transportadora
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Instalação em silos
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Exemplo de aplicação
Medição da umidade em um transportador helicoidal grande. Leube Zement (Áustria)
Material: Farinha bruta
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Exemplo de aplicação
Medição da umidade em um transportador helicoidal (serragem de madeira)
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Exemplo de aplicação
Medição da umidade em uma esteira transportadora
Material: Lodo sanitário(Suíça)
Medição da umidade em esteiras transportadoras
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Exemplo de aplicação
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Exemplo de aplicação
Medição da umidade na saída de um funil para uma esteira transportadora.
Gimborn KG (Alemanha) Material: Areia
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Exemplo de aplicação
Medição da umidade no fim de um transportador helicoidal.
EBERL KG (Alemanha)
Fabricação de equipamentos de secagem
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Exemplo de aplicação
Medição da umidade em um transportador helicoidal abaixo de um filtro
Holcim Cement (Alemanha)
Material: Pó de filtração
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Calibração
Determinação dos valores brutos e amostragem
Determinação da umidade real no laboratório
Estabelecimento da relação entre o valor do laboratório e o valor bruto (valor digital)
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Medição contínua de fluxo pneumático e queda livre
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Medição de quantidades para sólidos
SolidFlow
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– CaracterísticasPrincípio de medição: microondas
Medição de quantidades até aproximadamente 20 t/h
Para transporte pneumático ou queda livre
Sinal de 4...20 mA
Precisão +/-3..5%
Medição de quase todos os materiais
Instalação / adaptação fácil
SolidFlow
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Instalaçãosoldar o bocal
perfurar o tubo
colocar o sensor
(rente à parede interna)
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SolidFlow
Instalação para aplicações de transporte pneumático
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SolidFlow
Instalação para aplicações de queda livre
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Exemplo de aplicação
Kivit (Holanda)
Leite em pó em queda livre Quantidade: 75 – 150 kg/h
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Exemplo de aplicação
KRAFT Food (Suécia)
- Material: Condimentos- Queda livre a jusante de um transportador helicoidal
- Quantidade: aprox. 14 kg/h - Diâmetro: DN 50
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Exemplo de aplicação
HeidelbergCement (Lengfurt) - Material: Cimento
-Queda livre a jusante de um transportador helicoidal- Quantidade: aprox. 12 t/h
-Diâmetro: DN 200
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Exemplo de aplicação
LaFarge (Wössingen, Alemanha)
-Quantidade: aprox. 5 t/h
-Transporte pneumáticosaindo do silo indo para o
moinho
-Material: Carvão
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Exemplos de aplicação
HeidelbergCement (Alemanha)
Jura Cement (Suiça)
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Exemplo de aplicação
BASF AG, Ludwigshafen
-Material: Cloreto de amônio
-Queda livre a jusante de uma válvula rotativa
-Quantidade: aprox. 1,5 t/h
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Exemplo de aplicação
Holcim Cement – Lägerdorf
- Material: Sulfato de ferro (II)
- Quantidade: aprox: 400 kg/h
- Queda livre a jusante de um transportador helicoidal
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Exemplo de aplicação
EON Energy from Waste
Quantidade: 10 – 60 kg/h
Material: Coque ativado
Queda livre
Adição controlada de coque ativado no duto de exaustão
Concentração do material através de uma chapa guia
2 sistemas instalados
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Exemplo de aplicação
MVA Cleveland (Grã-Bretanha)
-Quantidade: aprox: 20 kg/h
-Material: Coque ativado
-Queda livre
-Controle das quantidades
-Foram instalados, no total,2 sistemas
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Exemplo de aplicação
EnBW-Power (Alemanha)
-Quantidade: 2 – 7 kg/h
-Material: pó de carvão
-Queda livre
-Controle das quantidades para redução de efeitos abrasivos
-Redução especial no duto
-3 sistemas instalados
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EnBW StuttgartPó de carvão (lignito)
SITA Zorbau – Alemanha
- Material: Cal hidratada
- Quantidade: aprox. 1,8 t/h
- Tubo de transporte pneumático vertical ascendente
(Usina de incineração de resíduos)
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Exemplo de aplicação
Dornb. Zement - Sulfato de ferro (II)
EON Energy - Carvão ativado
HITACHI Zosen - Cal hidratada + coque ativado
Fels-Werke - Gesso
Ciba - PVC em pó
HD Zement - Pó de ciclone
LaFarge - Pó de carvão
Rhein Chemie - Talco em pó
TRIMET Alu - Óxido de alumínio
Martinswerk - Óxido de alumínio
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Referências
DowChemicals - Polímeros superabsorventes
(SAP)
Süd-Chemie - Soda
BASF - Fertilizantes
Bayer - Silicone em pó
Kali+Salz - Sal em pó
Clariant - Celulose
HT Troplast - Farinha de calcário
Kronos Titan - Dióxido de titânio
Nestlé - Café em pó
... entre outros
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... mas, ainda há mais!
Mais de 2.500 sistemas de SolidFlow em todo o mundo!
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Medição contínua de fluxo
fase densa
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DensFlow
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Cálculo da vazão mássica de sólidos:
A vazão mássica de sólidos (em kg/h ou t/h) é calculada conforme apresentado a seguir:
Densidade (kg/m³) x
Velocidade (m/s) x
Seção transversal (m²)
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DensFlow
Transporte pneumático em fase densa
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DensFlow •→ 99% dos sistemas foram instalados em lanças de alto-forno (medição de carvão)
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Aplicação em alto-forno – Itália
DensFlow
CSN (Brasil)
Bao Steel (China)
Linha principal DN 80
CSC China-Steel (Taiwan)
Alchevsk (Ucrânia)
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Medição contínua para grandes vazões mássicas
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“MaxxFlow”
...um desenvolvimento com base no
“DensFlow”
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Cálculo da vazão mássica de sólidos:
A vazão mássica de sólidos (em t/h) é calculada conforme apresentado a seguir:
Densidade (kg/m³) x
Velocidade (m/s) x
Seção transversal (m²)
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Primeira instalação de teste com modelo circular numa fábrica de cimento.
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DN 200
Linhas de fluxo com capacitores de placas curvadas
= linhas não uniformes.
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DN 200
Linhas de fluxo com capacitores paralelos
= linhas uniformes
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Medições de quantidades para grandes vazões mássicas:
MaxxFlow
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Desenvolvimento melhorado
– Linhas de fluxo uniformes com placas curvadas de capacitor!
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A NOVA geração...
MaxxFlow HTC
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MaxxFlow HTC - Melhorias
Maior resistência térmica (120ºC)
Tubo interior de cerâmcia, livre de abrasão
Estabilidade muito alta devido à sua seção circular
Aplicável em zonas potencialmente explosivas
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MaxxFlow HTCMedições a partir de vazões mássicas de aprox. 20 t/h
Para queda livre, posição de montagem independente
Sinal de 4...20 mA
Precisão +/-3 %
Instalação sem obstrução da seção de vazão
Independente da velocidade
Medida do sensor: máx. 330 mm
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Medição das quantidades de materiaisOutras vantagens do MaxxFlow HTC-Temperaturas até 120ºC
-Resistente à abrasão devido ao tubo interior de cerâmica
-Estabilidade elevada devido aodesign circular
-Altura de instalação: reduzidaa 300 mm
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- Quantidade: aprox. 75 t/h
- Material: Farelo de soja
- Carregamento de caminhões
Amsterdam (Austrália)
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- Quantidade: aprox. 150 t/h
- Material: Sal de potássio
- Substituição de uma placa defletora
Kali&Salz, Heringen (Alemanha)
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Prêmio POWTECH-Innovation-Award 2009 para...
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Medição contínua da densidade de
materiais sólidos
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Dens-M
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A qualidade de nossos serviços é nosso foco:
- Técnicos excelentemente treinados
- Know-How extenso em aplicações dos sistemas da SWR
- Atuação global
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Agradeço muito a sua atenção!!!