Prof. Nara Miranda de Oliveira Cangussu

AGLOMERANTE+

AGREGADOS MIDOS+

GUA

Definio

Argamassa: Mistura homognea de agregado(s)

mido(s), aglomerante(s) inorgnicos e gua,

contendo ou no aditivos ou adies, com

propriedades de aderncia e endurecimento, podendo

ser dosada em obra ou em instalao prpria

(argamassa industrializada).

Funes da Argamassa

Unir componentes de alvenaria;

Revestimentos de pisos e tetos;

Cobrir e regularizar a superfcie da base;

Regularizar a absoro da base ou melhorar a aparncia;

Corrigir imperfeies da base;

Unir componentes do acabamento decorativo;

Dar acabamento final a superfcie.

Outras funes e particularidades:

Beleza;

Dificulta a infiltrao de gua;

Impede a proliferao e caros e alojamentos de mosquitos;

Evitam doenas transmitidas por vetores;

Melhoram as condies respiratrias dos moradores.

Classificao das Argamassas:

Quanto natureza do aglomerante:

Argamassa area : argamassa preparadacom aglomerante areo, que endurece porreao com o ar atmosfrico.

Argamassa hidrulica : argamassa preparadacom aglomerante hidrulico, que endurecepor reaes que envolvem a gua.

Quanto ao tipo do aglomerante:

Argamassa de cal : argamassa preparada

com cal como nico aglomerante.

Argamassa de cimento : argamassa preparada

com cimento Portland como nico aglomerante.

Argamassa de cimento e cal : argamassa preparada com cal e cimento Portland como aglomerantes.

Quanto ao n de aglomerantes empregados:

Argamassa simples : argamassa constituda

de um nico aglomerante.

Argamassa mista : argamassa constituda de

mais de um aglomerante.

Quanto a consistncia:

Secas: argamassas cujo ndice de consistncia

(flow table) inferior a 250 mm (Ex. Argamassa

para contrapiso).

Plsticas: argamassas cujo ndice de

consistncia (flow table) e est entre 260 e 300 mm

(Ex. Argamassa de emboo).

Fludas: argamassas cujo ndice de consistncia

(flow table) superior a 360 mm (Ex. Chapisco).

Quanto dosagem:

Magras ou pobres: volume da pasta no preenche totalmente os vazios entre o gro do agregado.

Cheias, normais ou bsicas: o volume da pasta preenche exatamente os vazios entre os gros do agregado.

Gordas ou ricas: quando h excesso de pasta.

Quanto utilizao/funo:

Argamassa para contrapiso.

Argamassa de emboo.

Argamassa chapisco.

Argamassa de reboco.

Argamassa de assentamento.

Argamassa colante.

Argamassa industrializada.

Argamassa dosada em central.

Tipos de Argamassas:

Preparadas no canteiro:

mista cimento, cal e areia

pasta de cal

com adio caulim

material reciclado

cimento e areia com ou sem aditivo

Trao de uma argamassa:

Trao: proporo relativa entre constituintes da argamassa (com exceo de gua).

Volume ou peso: o volume mais comum, porm menos precioso.

Relao numrica entre aglomerante e agregado.

Ex.: (1:2:8)

Propriedades essenciais da Argamassa

Trabalhabilidade;

Resistncia mecnica;

Aderncia;

Durabilidade.

Trabalhabilidade:

Distribui-se facilmente ao ser assentada;

No agarra a ferramenta quando est sendo assentada;

No endurece em contado com superfcies absortivas;

Permanece plstica por tempo suficiente para que seja completada a operao;

Argamassas s de cimento possuem pouca trabalhabilidade;

O acrscimo de gua, at o limite, melhora esta propriedade, porm piora todas as outras e deve ser sempre evitada;

A adio de cal aumenta a trabalhabilidade.

Resistncia mecnica:

Quando maior a resistncia compresso, maior a resistncia aos outros esforos solicitantes;

Argamassas de cal e areia: pequenas resistncias (0,5 a 2,0 MPa compresso aos 28 dias);

Argamassas de cimento e areia e de cimento, cal e areia: faixas variadas-> funo das propores relativa entre os componentes (1,5 a 16 MPa compresso aos 28 dias);

Elasticidade: capacidade de se deformar sem apresentar ruptura;

A reteno de gua e a cura lenta e constante favorecem a elasticidade;

Aderncia:

Capacidade de absorver tenses tangenciais superfcie de interface argamassa/base;

importante a aderncia tanto da argamassa fresca como da argamassa endurecida.

Durabilidade:

A partir de sua aplicao a argamassa pode ter a sua integridade comprometida por diversos fatores:

Retrao na secagem;

Penetrao de gua de chuva;

Temperaturas excessivamente baixas;

Choque trmico (incndio), etc.

VARIAO DAS PROPRIEDADES EM FUNO DA VARIAO DOS COMPONENTES (CIMENTO, CAL, AREIA)

Argamassa de cal

Compostas de cal e areia;

Desenvolve lentamente a resistncia compresso;

Os valores finais da resistncia compresso so pequenos;

So indicadas para empregos que exijam elevados graus de:

Trabalhabilidade

Plasticidade

Elasticidade

PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DAS ARGAMASSAS

Argamassas de cimento

Adquirem resistncias iniciais e finais bastante elevadas em comparao com outras argamassas;

Misturas pobres no possuem trabalhabilidade adequada;

Misturas ricas causam problemas de retrao indesejveis;

So indicadas para empregos que exijam requisitos determinantes de:

Aderncia

Impermeabilidade

Resistncia e ou durabilidade

Adesividade

Argamassas compostas de cal e cimento

Possuem propriedades desejveis das argamassas simples feitas com cada material;

Apresentam com desempenho no que diz respeito a:

Resistncia, durabilidade e aderncia da argamassa endurecida;

Trabalhabilidade adequada;

Custo reduzido.

Chapisco

Consiste em salpicar sobre superfcies lisas ou pouco rugosas (tijolos furados e macios, blocos de concreto, elementos estruturais de concreto armado) uma camada irregular e descontnua de argamassa forte de cimento e areia lavada.

Finalidade: permitir maior

aderncia de argamassa de

revestimento;

Trao: 1:3 ou 1:4 (cimento e areia

lavada grossa)

Encasque

Enchimento de depresses com material idntico ao da alvenaria, assentado com argamassa forte de cimento e areia trao 1:5;

Engrossamento com argamassa: alto custo e fissuramento devido retrao;

Utilizao: paredes fora de prumo ou de esquadro e acentuadas irregularidades na alvenaria.

Emboo

a segunda camada de revestimento que se aplica a alvenaria;

Finalidade: servir de base ao revestimento final (regularizao);

Deve ser executado aps completa solidificao das argamassas das alvenarias e do chapisco;

As paredes devem estar arrematadas (instalaes eltricas, hidrulicas e gs embutidas)

Registros e vlvulas com canopla devem ser posicionadas segundo as mestras;

Os marcos das portas devem estar assentados;

Exemplos de Traos em peso:

Interno: 1:1:8 (cimento: cal hidratada: areia lavada grossa)

Externo, para assentamento de material cermico, ladrilhos hidrulicos e pedra: 1:1:6 (cimento: cal hidratada: areia)

Massa paulista (Emboo desempenado)

Camada nica de argamassa aplicada sobre o chapisco, sarrafeada com rgua, alisada com desempenadeira de madeira e feltrada (espuma de poliuretano)

Exemplo de Trao: 1:1:4 )cimento:cal e areia

(lavada mdia e fina)

Reboco

ltima camada de argamassa, aplicada sobre o emboo, completada posteriormente pela pintura.

Aplicada sobre o emboo endurecido (de 3 a 6 dias).

Espessura mxima de 5mm (ideal at 2mm NBR 7200)

Espalhada sobre o reboco umedecido com desempenadeira de madeira de baixo e para cima e posteriormente feltrada.

Antes da secagem da superfcie, varrer para retirada de gros de areia saliente.

Exemplo de Traos: 1:2:8 (externo) ou 1:2:10 (interno)

ARGAMASSAS - Requisitos

NBR 13281/2005 (Outubro/05)

- Resistncia compresso;

- Densidade de massa aparente no estado endurecido;

- Resistncia trao na flexo;

- Coeficiente de capilaridade;

- Densidade de massa aparente no estado fresco;

- Reteno de gua;

- Resistncia potencial de aderncia trao.

Preparo da Argamassa Manualmente

1) Areia

2) Cimento (aglomerantes)

Misture at ficar homogneo

Abra um buraco ao meio

3) gua

Preparo da Argamassa em Betoneira

1) Areia

2) Metade da gua

3) Cimento

4) Resto da gua

Argamassas Industrializadas

Definio

A NBR 13529/1995 define como argamassa

industrializada todo produto proveniente da dosagem controlada em instalao prpria, de aglomerante(s) de origem mineral, agregado(s) mido(s) e, eventualmente, aditivo(s) e adio(es) em estado seco e homogneo, ao qual o usurio somente necessita adicionar a quantidade de gua requerida.

Argamassas Industrializadas

Fabricao

Argamassas Industrializadas

Argamassa em silos:

Argamassas Industrializadas

Embalagem e marcao

Nos sacos das argamassas fornecidas devem

conter impressas as seguintes informaes:

nome do fabricante e marca do produto;

designao do produto;

massa lquida, em kg;

indicao do tipo de argamassa;

composio qualitativa e

quantidade de gua a ser

incorporada em litros.

Argamassas IndustrializadasEmbalagem e marcao

data de fabricao e validade do produto; tempo de mistura e maturao; instrues e cuidados necessrios paramanuseio e aplicao do produto; informaes sobre as condies de armazenamento do produto; tempo de utilizao do produto.

Argamassas Industrializadas

Aplicaes

As argamassas industrializadas podem ser empregadas para diversos tipos de aplicaes, bastando apenas mistur-las quantidade de gua indicada na embalagem para obter uma massa de consistncia adequada, atravs de mistura mecnica.

Dentre os tipos de argamassas industrializadas existentes no mercado, interessante tratar de algumas:

Argamassas Industrializadas

Mltiplo Uso:

Adequada para assentamento de alvenaria de vedao ou estrutural de at 5,0 MPa, bem

como para revestimento interno e externo de paredes.

Contrapiso:

Recomendado para a regularizao de pisos e lajes, servindo de base para posterior assentamento de revestimentos cermicos, pedras, carpete ou madeira tanto para ambientes internos quanto externos.

Chapisco Colante:

Utilizado para proporcionar aderncia entre bases de baixa absoro, como o concreto e o revestimento tanto para uso interno quanto externo.

Argamassas pr-misturadas

As argamassas podem ser empregadas para diversos tipos de aplicaes como chapisco, assentamento, contrapiso, emboo e reboco.

Masseira impermeabilizada Argamassa pr-misturada

Argamassas Colantes

Definio

Segundo a NBR 14081: Produto industrial, no

estado seco, composto de cimento Portland, agregados minerais e aditivos qumicos, que, quando misturado com gua, forma uma massa viscosa, plstica e aderente, empregada no assentamento de placas cermicas para revestimento.

Argamassas Colantes

Classificao

Tipo AC I Argamassa colante industrializada

com caractersticas de resistncia s solicitaes mecnicas e termoigromtricas tpicas para

revestimentos internos, com exceo de saunas,

churrasqueiras, estufas e outros revestimentos especiais.

Argamassas Colantes

Classificao

Tipo AC II - Argamassa colante industrializada com caractersticas de adesividade que permitem absorver os esforos existentes em revestimentos de pisos e paredes externos sujeitos a ciclos de variao trmoigromtrica e ao do vento.

Tipo AC III - Argamassa colante industrializada que apresenta aderncia superior em relao s argamassas dos tipos I e II.

Tipo E - Argamassa do tipo I, II ou III com tempo em

aberto estendido.

Argamassas Colantes

Ensaios - Deslizamento

Argamassas Colantes

Ensaios Aderncia

Argamassas Industrializadas

Rejunte

Mistura industrializada de cimento Portland

e outros componentes homogneos e

uniformes para aplicao nas juntas de assentamento de placas cermicas, classificada segundo o ambiente de

aplicao e requisitos

definidos.

FIM DA AULA!