7/31/2019 01. QUALIFICAO E CERTIFICAO DE INSPETORES DE SOLDAGEM

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QUALIFICAO E CERTIFICAO DE INSPETORES DE SOLDAGEM

NBR ISSO 9000: a soldagem requer mtodos de controle que podem abranger atividades de

projeto, de seleo de materiais de fabricao e de inspeo, a fim de garantir que a qualidadeespecificada seja atingida.

NBR 14.842 da ABNT: Critrios para Qualificao e Certificao de Inspetores de Soldagem

SNQC-PS-IS: Sistema Nacional de Qualificao e Certificao de Pessoal em Soldagem.

Unidades organizacionais:

a. Conselho de Qualificao e Certificao de Inspeo de Soldagem: rgo normativob. Bureau de Qualificao e Certificao de Inspeo de Soldagem: rgo executivoc. Comisses Setoriais: rgos consultivosd. Centro de Exame e Qualificao (CEQUAL): rgo capacitado para aplicar exames de

qualificao a candidatos certificao de IS.

1. Nveis de Qualificao: N1 e N2A qualificao e certificao do IS so inerentes a cada tipo de material.

2. Escolaridade x Experincia Profissional: quanto maior a escolaridade menor ser aexigncia de experincia profissional. Admite-se menor escolaridade para candidatos

mais experientes.

3.

Acuidade Visual:4. Exame de Qualificao: exame escrito de conhecimentos tericos e provas deconhecimentos prticos.

Nota igual ou superior a 7 em cada um dos exames tericos e prticos. Esses s sero

executados aps aprovao no exame terico.

Candidato reprovado em qualquer exame pode requerer por 02 vezes outro exame

(tempo < 12 meses).

5. Certificao: o certificado e carteira emitido pelo Bureau com validade de 60 meses(05 anos).

6. Cdigo de tica: Termo de Conduta e tica7. Manuteno da Certificao: pagamento anual de taxa e envio do exame de acuidade

visual. Antes de 30 meses deves solicitar a renovao do certificado e ter comprovao

de 15 meses consecutivos de experincia profissional.

8. Recertificao: com 180 dias antes de findar 60 meses deve requerer ao Bureau oexame de Recertificao para fazer um exame simplificado.

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As operaes de soldagem para diversas aplicaes so reguladas por diferentes cdigos

segundo a aplicao especfica:

1. ASME Boiler and Pressure Vessel Code2. API STD 1104 Standard for Welding Pipelines and Related Facilities (tubulaes e dutos

na rea de petrleo)

3. AWS D1.1 Structural Welding Code (estruturas soldadas de ao carbono e de baixaliga)

4. DNV, Rules for Design, Construction and Inspection of Offshore Structures (estruturasmartimas de ao)

5. Especificaes diferentes dos cdigos acima: ISO (International Organization forStandardization), AWS (American Welding Society). BS (British Standard Society), DIN

(Deustches Institute fur Normung), NF (Association Francaise de Normalization), ABNT.

Esses cdigos e especificaes incluem as mais diferentes etapas de soldagem:1. Especificao de materiais: metal base e consumveis2. Projeto e preparao da junta3. Qualificaes de procedimento e de operador4. Procedimento de inspeo

As normas exigem que antes da execuo da soldagem de produo sejam preparadas e

qualificadas as especificaes dos procedimentos que sero adotados. Isto permitir

uniformizar e manter os registros das condies especificadas de soldagem para controle do

processo e eventual determinao de falhas (rastreamento):

Especificao de Procedimento de Soldagem (EPS) : documento com processo a seremadotados pelo soldador, com as seguintes variveis:- tipo de material de base- consumveis- projeto da junta- posio de soldagem- temperatura de pr-aquecimento- corrente-tenso e velocidade de soldagem- n de passes

Para ser utilizada em produo uma EPS deve ser antes qualificada atravs de amostraspreparadas e soldadas de acordo com o especificado. Corpos de prova devem ser retiradosdestas amostras e testados:

Ensaio de dobramento Ensaio de trao Ensaio de impacto Ensaio de dureza Macrografia Ensaios no destrutivos (radiografia) Testes de corroso

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Os resultados devem ser colocados em um Registro de Qualificao de Procedimento (RQP) o

qual deve ser referido pela EPS. Enquanto os originais da EPS e RQP devem permanecer

guardados, cpias da EPS j qualificada devem ser encaminhadas ao setor de produo.

Um soldador antes de realizar um tipo de soldagem na produo, precisa demonstrar que

possui a habilidade necessria para execut-lo. Para isto deve soldar corpos de prova baseadoem uma EPS qualificada que sero examinados. Ele precisa ser qualificado segundo as

seguintes variveis:

Processo de soldagem Tipo de junta Posio de soldagem Tipo de eletrodo Espessura da junta Situao da raiz

Os resultados dos testes de qualificao so colocados no Registro de Teste de Qualificao

do Soldador (RTQS).

A RQP e RTQS faz parte do Sistema de Garantia da Qualidade em Soldagem e engloba outras

atividades, como:

1. Controle antes da soldagem: anlise do projeto, credenciamento de fornecedores,qualificao de procedimentos e soldadores, calibrao e manuteno de

equipamentos

2. Controle durante a soldagem: controle dos materiais usados, da preparao,montagem e ponteamento das juntas e da execuo da soldagem

3. Controle aps soldagem: atravs de END e ED de amostras ou corpos de prova