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2REFERENCIAL DE FORMAOOrganizao em Unidades Capitalizveis

rea de Formao

341. ComrcioItinerrio de Formao

34104. Logstica e Armazenagem

Sada Profissional Designao:

Operador/a de Armazenagem 2

Nvel de Qualificao:

Modalidade de Formao Cursos de Educao e Formao As condies de acesso variam de acordo com o definido para cada tipologia de percurso. Observaes

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ndice

1. Perfil de Sada

3

2. Matriz Curricular

4

3. Metodologias de Formao

6

4. Desenvolvimento da Formao 4.1. Unidades de Formao Capitalizveis 1 Logstica e armazenagem - organizao do armazm 2 Recepo e armazenagem da mercadoria 3 Operaes de suporte e de manuteno 4 Operaes de preparao de mercadoria e expedio de encomendas 5 Operao/utilizao de empilhadores (Unidade Complementar) 6 Gesto de stocks (Unidade Complementar)

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8 14 17 21 23 24

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1. PERFIL DE SADA

Descrio Geral

O/A Operador/a de Armazenagem o/a profissional que efectua as operaes de recepo, codificao, armazenagem, movimentao, expedio e inventariao de mercadorias, tendo em vista a optimizao do funcionamento do armazm.Actividades Principais

Efectuar as operaes de entrada e expedio de mercadorias em armazm, de acordo com procedimentos tcnicos, funcionais e de segurana definidos. Efectuar a movimentao e acondicionamento das mercadorias no armazm assegurando a sua manuteno e conservao, de acordo procedimentos tcnicos, funcionais e de segurana definidos. Participar na elaborao de inventrios, executando actividades de identificao e de controlo das mercadorias e dos materiais.

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2. MATRIZ CURRICULAR

Organizao em Unidades de Formao Capitalizveis (UC)Cdigo SGFOR(vlido para o IEFP)

UNIDADES CAPITALIZVEIS

3410410

1.

Logstica e armazenagem - organizao do armazm

360 horas

3410420

2.

Recepo e armazenagem da mercadoria

195horas

3410430

3.

Operaes de suporte e de manuteno

180 horas

3410440

4.

Operaes de preparao de mercadoria e expedio de encomendas TOTAL

120 horas 855 horas

A esta carga horria total acrescem, em funo da modalidade de desenvolvimento, as cargas horrias relativas s componentes de formao sociocultural, cientfica e prtica em contexto real de trabalho.

Cdigo SGFOR(vlido para o IEFP)

UNIDADES COMPLEMENTARES

3410450

5.

Operao/utilizao de empilhadores

45 horas

3410460

6.

Gesto de stocks

90 horas

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Percurso FormativoPRECEDNCIAS (A considerar no traado de percursos formativos alternativos) ITINERRIO DE QUALIFICAO (Percurso formativo recomendado)

1. Logstica e armazenagem - organizao do armazm

1

2. Recepo e armazenagem da mercadoria

2

3. Operaes de suporte e de manuteno

3

4. Operaes de preparao de mercadoria e expedio de encomendas Operador/a de Armazm Nvel de Qualificao: 2

1a4

5. Operao/utilizao de empilhadores

1a4

6. Gesto de stocks

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3. METODOLOGIAS DE FORMAO

A organizao da formao com base num modelo flexvel, como o dos percursos formativos assentes em unidades capitalizveis visa facilitar o acesso dos indivduos a diferentes percursos de aprendizagem, bem como a mobilidade entre nveis de qualificao. Esta organizao favorece o reingresso, em diferentes momentos, no ciclo de aprendizagem e a assuno por parte de cada cidado de um papel mais activo e de relevo na edificao do seu percurso formativo, tornando-o mais compatvel com as necessidades que em cada momento so exigidas por um mercado de trabalho em permanente mutao e, por esta via, mais favorvel elevao dos nveis de eficincia e de equidade dos sistemas de educao e formao. A nova responsabilidade que se exige a cada indivduo na construo e gesto do seu prprio percurso impe, tambm, novas atitudes e competncias para que este exerccio se faa de forma mais sustentada e autnoma. As prticas formativas devem, neste contexto, conduzir ao desenvolvimento de competncias profissionais, mas tambm pessoais e sociais, designadamente, atravs de mtodos participativos que posicionem os formandos no centro do processo de ensino-aprendizagem e fomentem a motivao para continuar a aprender ao longo da vida. Devem, neste mbito, ser privilegiados os mtodos activos, que reforcem o envolvimento dos formandos, a auto-reflexo sobre o seu processo de aprendizagem, a partir da partilha de pontos de vista e de experincias no grupo, e a co-responsabilizao na avaliao do processo de aprendizagem. A dinamizao de actividades didcticas baseadas em demonstraes directas ou indirectas, tarefas de pesquisa, explorao e tratamento de informao, resoluo de problemas concretos e dinmica de grupos afiguram-se, neste quadro, especialmente, aconselhveis. A seleco dos mtodos, tcnicas e recursos tcnico-pedaggicos deve ser efectuada tendo em vista os objectivos de formao e as caractersticas do grupo em formao e de cada formando em particular. Devem, por isso, diversificar-se os mtodos e tcnicas pedaggicos, assim como os contextos de formao, com vista a uma maior adaptao a diferentes ritmos e estilos de aprendizagem individuais, bem como a uma melhor preparao para a complexidade dos contextos reais de trabalho. Esta diversificao de meios constitui um importante factor de sucesso nas aprendizagens. Revela-se, ainda, de crucial importncia o reforo da articulao entre as diferentes componentes de formao, designadamente, atravs do tratamento das diversas matrias de forma interdisciplinar e da realizao de trabalhos de projecto com carcter integrador, em particular nas formaes de maior durao, que contribuam para o desenvolvimento e a consolidao de competncias que habilitem o futuro profissional a agir consciente e eficazmente em situaes concretas e com graus de complexidade diferenciados. Esta articulao exige que o trabalho da equipa formativa se faa de forma concertada, garantindo que as aprendizagens se processam de forma integrada. tambm este contexto de trabalho em equipa que favorece a identificao de dificuldades de aprendizagem e das causas que as determinam e que permite que, em tempo, se adoptem estratgias de recuperao adequadas, que potenciem as condies para a obteno de resultados positivos por parte dos formandos que apresentam estas dificuldades. A equipa formativa assume, assim, um papel fundamentalmente orientador e facilitador das aprendizagens, atravs de abordagens menos directivas, traduzido numa interveno pedaggica diferenciada no apoio e no acompanhamento da progresso de cada formando e do grupo em que se integra.

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4. DESENVOLVIMENTO DA FORMAO

Unidades de Formao Capitalizveis

1.

Logstica e armazenagem - organizao do armazm1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Enquadramento da actividade Novas tecnologias na actividade do armazm Layout do armazm Higiene e segurana no trabalho em armazm Documentao e legislao na operao em armazm

360 horas165 45 60 45 45

2.

Recepo e armazenagem da mercadoria2.1 2.2 2.3 2.4 Gesto da recepo da mercadoria Conferncia da mercadoria Procedimentos administrativos na recepo da mercadoria Armazenagem da mercadoria

195 horas30 60 30 75

3.

Operaes de suporte e de manuteno3.1 Manuteno de stocks 3.2 Balano (Inventrio) 3.3 Sistemas de melhoria

180 horas90 45 45

4.

Operaes de preparao de mercadoria e expedio de encomendas4.1 Actividade de picking & packing 4.2 Gesto da expedio

120 horas60 60

Unidades Complementares

5.

Operao/utilizao de empilhadores5.1 Tipos de empilhadores 5.2 Tcnicas de manuteno e de utilizao do empilhador 5.3 Normas de conduo em segurana

45 horas15 15 15

6.

Gesto de stocks6.1 6.2 6.3 6.4 Princpios de gesto de stocks Custos associados aos stocks Sistemas de encomenda Sistemas de controlo da gesto de stocks

90 horas15 30 30 15

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Unidade de Formao Itinerrio Logstica e Armazenagem Objectivos

1. Logstica e armazenagem - organizao do armazm Sada Profissional Operador/a de Armazenagem

Identificar as diferentes funes do operador de armazm e o contributo pessoal para o melhoramento dos processos. Aplicar vocabulrio especfico da lngua inglesa nas operaes de armazm. Utilizar ferramentas informticas, na ptica do utilizador, para a construo de pequenas bases de dados e para comunicar. Identificar o layout do armazm. Descrever as regras de funcionamento do armazm e normas legais, nomeadamente relativas a documentao de suporte actividade e higiene e segurana no trabalho. Utilizar as tcnicas facilitadoras da comunicao potenciadoras de um melhor relacionamento interpessoal.Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

1.1. 165 horas

Enquadramento da Actividade Reconhecer o enquadramento funcional do operador de armazm Enumerar as actividades do operador de armazm

Noes de logstica e armazenagem As diferentes funes na empresa Enquadramento da logstica na cadeia de recepo, produo, distribuio e consumo Logstica e armazenagem

Actividades do operador de armazm Manuteno do armazm Gesto do espao e acondicionamento Operaes de carga e de descarga das mercadorias, Controlo dos fluxos de mercadoria Actividades de balano (inventrio) Tecnologias de informao e comunicao no mbito da actividade Materiais e equipamentos - manuseamento e arrumao Gesto e organizao do armazm

Enumerar as funes dos operadores de armazm

Funes do operador de armazm Operador de empilhador Descarga de mercadorias Transporte dos produtos at ao local onde vo ser armazenados Apoio s tarefas de manuseamento de mercadorias, utilizando meios mecnicos (empilhadores) Operador de arrumao de mercadoria "handler" Recepo e verificao da mercadoria Arrumao da mercadoria Registo da mercadoria (entradas e sadas) no sistema Carregamento da mercadoria para expedio Operador de recolha de mercadoria - picker Recolha da mercadoria de acordo com as instrues Etiquetagem e embalamento logstico da mercadoria (caixas, paletes, cintagem, etc.) Chefe de equipa Superviso das actividades de armazenamento Controlo do cumprimento das normas de segurana e qualidade Resoluo de problemas operacionais

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

1.1.

Enquadramento da actividade Definir a postura requerida ao operador de armazm Utilizar ferramentas informticas, na ptica do utilizador, para a construo de pequenas bases de dados e para comunicar

Postura do operador de armazm Responsvel e profissional Pluridisciplinar (flexvel) e com elevado esprito de trabalho em equipa Activo e pr-activo (nomeadamente em questes de segurana) Abertura mudana Postura tica correcta

Noes bsicas de informtica Principais ferramentas Informticas na ptica do utilizador Processamento de texto e correio electrnico Pesquisa e comunicao atravs da Internet Bases de dados Folhas de clculo Aplicao prtica - folha de clculo Aplicaes elementares da folha de clculo Tabelas com clulas interrelacionadas Clculos Pequenas bases de dados Aplicao prtica - Base de dados Campo de aco de uma folha de clculo em base de dados Definio de campos e construo de tabelas Interaco entre diferentes tabelas e a construo da base de dados Clculos Importao de dados de outros programas e aplicaes Comparao entre a utilidade da base de dados e da folha de clculo, do ponto de vista do operador de armazm

Aplicar vocabulrio especfico da lngua inglesa nas operaes de armazm

Lngua inglesa - armazm Principais conceitos e termos Na embalagem No transporte Na recepo e manuseamento de mercadorias Principais utilizaes associadas s operaes de armazm Documentos de transporte Etiquetas e designaes Documentos de acompanhamento de mercadorias

Reconhecer e descrever a importncia das relaes interpessoais para o desempenho do operador de armazm

Relacionamento interpessoal Principais interlocutores do operador de armazm Internos Marketing Vendas Produo Finanas Investigao & Desenvolvimento Externos Clientes Fornecedores Transportadores Factores pessoais Auto estima e afiliao Motivao Realizao pessoal e profissional Factores organizacionais Criao de ambientes propcios colaborao e entreajuda

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

1.1.

Enquadramento da actividade Reconhecer e descrever a importncia das relaes interpessoais para o desempenho do operador de armazm

Relacionamento interpessoal Capacidade de influenciar decises e melhorias nos processos internos Capacidade de melhorar o desempenho da empresa e dos fornecedores, atravs de um melhor entendimento dos objectivos e necessidades de cada interlocutor Factores relacionais Rigor / objectividade Eficcia e assertividade Empatia e disponibilidade Capacidade partilhar, cooperar e acompanhar Recolher contributos das entidades envolvidas Capacidade de resoluo de conflitos e de situaes geradoras de ansiedade

Aplicar tcnicas de comunicao escrita e oral no mbito do desenvolvimento da actividade

Comunicao escrita e oral Contedos e lngua Linguagem corporal Estilos de linguagem Ajustar a linguagem ao objectivo da informao Clara seleco e identificao dos destinatrios Escolha do formato a utilizar Formas de arquivo

Aplicar as tcnicas de organizao pessoal e gesto do tempo com vista a optimizar o planeamento das actividades e o cumprimento dos objectivos

Organizao pessoal e gesto do tempo Tcnicas para inventariao das actividades desenvolvidas Tcnicas para anlise das actividades desenvolvidas e sua priorizao Identificao do potencial de melhoria de cada uma das actividades Regras bsicas de organizao pessoal Regras fundamentais da gesto do tempo Desenvolvimento de planos de aco de melhoria de desempenho utilizando as regras bsicas de gesto do tempo e de organizao pessoal

1.2. 45 horas

Novas tecnologias na actividade do armazm Reconhecer e enumerar os objectivos das novas tecnologia na actividade do operador de armazm

Novas tecnologias na actividade do armazm Objectivos das tecnologias Sistemas informticos para o registo de mercadorias Introduo de mercadorias no sistema Controlo de stocks Localizao das mercadorias no armazm Sistemas Informticos para a recepo de mercadorias Scanners Registo manual das entradas Programao de recepes Manuseamento e armazenagem Localizao aleatria das mercadorias Sistemas de manuseamento de mercadoria Recolha da mercadoria Percursos de picking Sistemas automticos de recolha de mercadorias Embalamento Sistemas de etiquetagem Embalamento de mercadorias (equipamento e processos)

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

1.2.

Novas tecnologias na actividade do armazm Reconhecer e enumerar os objectivos das novas tecnologia na actividade do operador de armazm

Novas tecnologias na actividade do armazm Expedio da mercadoria Processos para a expedio de mercadoria Equipamento de expedio Sistemas automticos de expedio de mercadorias

1.3. 60 horas

Layout do armazm Planificar e construir o layout do armazm identificando o equipamento mais adequado

Planeamento e construo do layout do armazm Zona de recepo de mercadorias Zona de expedio de mercadorias Zona de embalamento e preparao de mercadorias Zona de armazenagem e de picking Diviso por rotao de produtos Diviso pela volumetria dos produtos Diviso pela famlia de produtos Diviso pelas caractersticas tcnicas dos produtos Diviso por imposies legais Diviso por lotes e por clientes Zonas de circulao de pessoas e de mercadorias Zona de apoio (arrumao, manuteno) Arrumao dos produtos em funo da diviso e equipamento existentes Atribuio de locais de picking Registo da mercadoria e determinao do local onde deve ser arrumada Separao das diferentes zonas de armazm Layout dos equipamentos Tipos de estanterias Material de circulao e arrumao de mercadoria Equipamento de circulao Equipamento de segurana

1.4. 45 horas

Higiene e segurana no trabalho em armazm Reconhecer a relevncia da preveno de acidentes de trabalho para os trabalhadores, as organizaes e sociedade e identificar o equipamento de proteco individual Operar os transportes e proceder ao armazenamento de cargas fazendo uso das regras de segurana e higiene no trabalho

Preveno de acidentes de trabalho em armazm Evoluo histrica Causas e consequncias dos acidentes de trabalho A preveno dos acidentes de trabalho Equipamento de proteco individual em armazm Proteco da cabea Proteco dos olhos, ouvidos e da face Proteco das mos e braos Proteco dos ps e pernas Proteco contra quedas

Regras de segurana e higiene no trabalho em armazm Movimentao manual de cargas Risco de leso da coluna vertebral Postura e movimentos perigosos na coluna Utilizao de aparelhos auxiliares Transporte mecnico de cargas Mquinas de elevao Movimentao dos aparelhos Prticas e regras de operao Inspeco, manuteno e preveno no trabalho Armazenagem Regras e procedimentos de seguranaNvel 2 FP-OF Junho 2007

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

1.4.

Higiene e segurana no trabalho em armazm Realizar o manuseamento de substncias perigosas, fazendo uso das regras de segurana e higiene no trabalho

Manuseamento de substncias perigosas Classificao e caractersticas de substncias perigosas Explosivas Comburentes Inflamveis Txicas Corrosivas Irritantes Sensibilizantes Perigosas para o ambiente Cancergenas Mutagnicas Txicas para a reproduo Interveno em caso de incndio Substncias explosivas Substncias oxidantes Nitratos Combustveis slidos, lquidos e gasosos Substncias txicas Pesticidas Outras substncias perigosas Sinalizao e rotulagem de segurana Sinalizao Rotulagem Armazenagem de substncias perigosas Locais fechados e vigiados Locais abertos Locais abertos e secos Locais fechados e ventilados

1.5. 45 horas

Documentao e legislao na operao em armazm Identificar a documentao necessria e relevante para a operao em armazm

Documentao de suporte operao no armazm Documentao pessoal do operador Documentao de identificao Certificados de aptido funcional relevantes Documentao de sade Documentao a afixar no armazm Mapa de pessoal Mapa de frias Mapa de horrio de trabalhos Documentao disposio dos operadores Manuais de procedimentos Livros de instrues dos equipamentos Ordens de servio Comunicaes internas Mtodos de circulao da informao Documentao a preencher pelos operadores Registos diversos de mercadorias Livros de manuteno dos equipamentos

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

1.5.

Documentao e legislao na operao em armazm Descrever as principais normas legais inerentes ao funcionamento do armazm

Normas legais para a operao em armazm Principais normas de Direito de Trabalho Direitos e obrigaes do trabalhador Direitos e obrigaes do empregador Normas legais para o acondicionamento e manuseamento da mercadoria Locais de armazenamento Temperaturas Normas de segurana Normas de manuseamento das diversas mercadorias Documentao obrigatria na circulao da mercadoria Guias de remessa Certificados de origem Certificados veterinrios Outros certificados oficiais (para o transporte de bebidas alcolicas, matrias perigosas, etc.)

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Unidade de Formao Itinerrio Logstica e Armazenagem Objectivos

2. Recepo e armazenagem da mercadoria Sada Profissional Operador/a de Armazenagem

Efectuar operaes de recepo, optimizando o planeamento das actividades e a organizao do espao. Controlar a actividade de recepo de mercadoria atravs da anlise da sua conformidade face nota de encomenda e aos critrios de qualidade e de segurana definidos. Aplicar os procedimentos administrativos inerentes funo de recepo e armazenamento de mercadorias. Enumerar as normas e procedimentos das operaes de carga, descarga e manuseamento de mercadorias.Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

2.1. 30 horas

Gesto da recepo da mercadoria Descrever as noes bsicas de gesto de inventrio Planear as recepes de mercadoria, procedendo avaliao do processo

Noes bsicas de gesto de inventrio Objectivos e condicionantes da gesto de inventrio Determinantes do nvel ptimo de stocks Breve descrio dos principais sistemas de encomenda

Planeamento e avaliao da recepo de mercadorias Desenvolvimento de um plano de recepes Horrios de recepo Janelas de entrega Turnos de pessoal Coordenao com as restantes funes de armazenagem Organizao das recepes Por ordem de chegada Pela indicao da nota de encomenda Por nvel de necessidade das mercadorias Pelas especificidades das mercadorias a recepcionar Preparao operacional da recepo Equipamento necessrio para a recepo Avaliao do processo Nvel de servio conseguido Pontualidade dos fornecedores Tempo de paralisao do Sistemas Atrasos nas recepes de mercadoria

2.2 60 horas

Conferncia da mercadoria Controlar a mercadoria recepcionada, analisando a sua conformidade face nota de encomenda e aos critrios de qualidade e segurana definidos

Conferncia da mercadoria Verificao do acondicionamento da carga recepcionada Tipo de veculos aceite para o transporte das mercadorias Acondicionamento da carga Procedimentos de carga, descarga e conferncia de mercadorias Marcao da recepo e atribuio do local, hora e tempo de descarga (cais) chegada, o veculo deve estacionar em segurana junto do cais de descarga O selo de segurana deve ser inspeccionado e quebrado na presena do motorista Conferncia da mercadoria (quantidades, rotulagem, conservao, validade, traduo, certificados oficiais, etc.) Entrada da encomenda no sistema informtico Armazenagem da mercadoria

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Contedos programticos

2.2

Conferncia da mercadoria Controlar a mercadoria recepcionada, analisando a sua conformidade face nota de encomenda e aos critrios de qualidade e segurana definidos

Devoluo de mercadoria Causa da no-aceitao Data de validade Estado da embalagem Condies de transporte Incumprimento dos prazos de entrega Incumprimento das quantidades / qualidades acordadas Desconformidade face ao tipo de embalagem e/ou ficha logstica e s condies comerciais acordadas Nota de devoluo Reporte da devoluo

2.3 30 horas

Procedimentos administrativos na recepo da mercadoria Descrever os sistemas de informao internos

Sistemas de informao internos no processo de recepo Procedimentos administrativos Definio e justificao Necessidade de registo e de controlo Versus necessidade de simplicidade e de flexibilizao Informao necessria para os sistemas de previso e de informao (gesto de stocks e planeamento de actividades) Sistemas facilitadores de circulao de informao - a informtica e o EDI Ficha logstica de produto - Definio, objectivos e principais componentes Requisitos da documentao Documentos necessrios para a recepo e conferncia da mercadoria Documentos necessrios para o tratamento administrativo da mercadoria Documentos necessrios para a armazenagem da mercadoria Documentao necessria para a expedio da mercadoria Outra documentao necessria

Identificar a documentao e descrever o circuito da informao no relacionamento com clientes e fornecedores

Documentao e circuito da informao Documentao associada encomenda Nota de encomenda Factura pr-forma Agendamento das recepes Guia da mercadoria Documento de recepo de mercadoria Circuito da informao Identificao da necessidade de informao de cada interveniente do processo logstico Definio do melhor circuito para a obteno dessa informao Regras e procedimentos para a armazenagem e transporte Regras para a armazenagem de produtos Registos Facturao e os impostos Tratamento de produtos especiais e substncias perigosas Armazns fiscais Certificaes veterinrias e outras Regras para o transporte de produtos Transporte de mercadorias perigosas Transporte em territrio nacional Transporte internacional

Descrever as regras e procedimentos associados armazenagem e transporte de produtos

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

2.4 75 horas

Armazenagem da mercadoria Descrever as especificidades da armazenagem e da circulao de diferentes tipos de mercadorias

Mtodos de armazenagem Especificidades de armazenagem Temperaturas controladas Volumetria Embalagem Sensibilidade (ex. Luz, manuseamento) Perecibilidade Perigosidade Valor Especificidades fiscais e legais (drogas, medicamentos) Circulao da mercadoria Definio do local de armazenagem da mercadoria Itinerrio da mercadoria e equipamento de transporte e de manuseamento Codificao da mercadoria

Descrever as normas de suporte armazenagem de produtos especiais

Normas de armazenagem Vesturio dos operadores Controlo de condies e validades Documentao Sistemas de segurana e de proteco

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Unidade de Formao Itinerrio Logstica e Armazenagem Objectivos

3. Operaes de suporte e de manuteno Sada Profissional Operador/a de Armazenagem

Realizar com eficincia as operaes de picking. Manter o nvel ptimo de stocks, atravs de um correcto acompanhamento e manuseamento das mercadorias. Organizar e operacionalizar controlos peridicos do inventrio (contagem das existncias). Reconhecer a importncia dos contributos individuais e colectivos para a melhoria contnua dos processos e operaes.Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

3.1. 90 horas

Manuteno de stocks Descrever o papel do picking, analisando os recursos necessrios e atribuindo espao de picking a cada produto

Gesto do espao de picking Funes dos lugares de picking Facilitao das tarefas de recolha de mercadoria Menor manuseamento das mercadorias (diminuio da quebra) Maior rapidez e produtividade em todo o processo Facilidade em localizar a mercadoria (visualmente e/ou atravs de sistemas informatizados) Estanteria de picking manual Racks Gavetas Armrios Prateleiras (com ou sem fluxo gravitacional) Estanteria automatizada para picking Sistemas computorizados e automatizados de picking Estanteria Carrossel (horizontal e vertical) Estanteria associada a tapete rolante Localizao dos lugares de picking Critrios de atribuio de lugares de picking, por categoria de produtos, rotao, prazos de validade, por imposies tcnicas e legais Definio do nmero de locais de picking de cada referncia, em funo da sua rotao e dos percursos de picking dos operadores Localizao dos produtos e utilizao de sistemas informatizados Abastecimento dos lugares de picking Metodologias automatizadas e manuais para deteco das necessidades de abastecimento do picking Atribuio da responsabilidade da funo ou calendarizao das actividades

Enumerar as tcnicas e actividades mais adequadas para a conservao dos diferentes tipos de mercadoria

Sistemas de controlo da conservao da mercadoria Necessidades de controlo e de acompanhamento Datas de validade Condies da embalagem Hierarquizao dos fluxos de sada (em funo do lote) Mecanismos de controlo Sistemas informticos Verificao manual sistemtica (atribuio desta responsabilidade e concentrao das mercadorias com maiores necessidades de controlo)

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

3.1.

Manuteno de stocks Identificar possveis origens de quebra e executar tarefas tendentes sua diminuio

Quebras - causas e preveno Origem das quebras Quebras com causas extraordinrias . Incndios e danos por gua . Derrocadas, falhas estruturais, tempestades . Roubos e vandalismo Quebras com causas operacionais . Validade dos produtos ultrapassada . Quedas acidentais de mercadorias . Mau acondicionamento (embalagem) . Controlo das datas de validade dos produtos . Deficiente registo da localizao da mercadoria . Furtos e erros na expedio de mercadorias . Devolues de clientes . Procedimentos para a diminuio das quebras Relacionamento com os fornecedores . Melhor conhecimento do produto e das suas especificidades . Melhor conhecimento da procura . Adequao das unidades logsticas e das embalagens . Adequao das formas de entrega Formao e sensibilizao das equipas . Formao na tarefa . Formao na atitude Controlos ao pessoal e s operaes com stocks . Controlo aleatrio de roubos . Controlo das actividades de manuseamento em stocks, de forma a avaliar o desempenho e a diminuir os erros e os acidentes Implementao de sistemas de avaliao e de melhoria . Clara e correcta definio de objectivos de quebra e de metodologias para os atingir . Monitorizao constante dos resultados e implementao de medidas correctivas Implementao de sistemas de segurana . Delimitao de zonas de circulao e criao de locais de acesso restrito . Implementao de mecanismos automticos de controlo de acessos (cartes, cdigo, etc.) Arrumao das mercadorias e mtodos de previso . Diminuio das operaes de manuseamento das mercadorias . Localizao das mercadorias e a sua correcta arrumao . Correcta atribuio de espao de picking Manuseamento e o embalamento da mercadoria . Definio do percurso de picking . Utilizao de veculos de transporte adequados . Cuidado acondicionamento da mercadoria (por exemplo a colocao de caixas sobrepostas sobre a palete, pesos) . Acondicionamento da carga (ex. dentro de caixas ou utilizando cintagem plstica Sistemas de segurana . Sistemas de deteco de roubos . Sistemas de deteco e de ataque aos incndios . Sistemas de alarme . Manuteno peridica e melhoria constante de todos estes sistemas . Formao, as sinalizaes e os planos de emergncia

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

3.2 45 horas

Balano - inventrio Identificar os diferentes sistemas de inventrio e critrios valorimtricos

Sistemas de valorizao das mercadorias Critrios Valorimtricos FIFO (First in, First out) LIFO (Last in, First out) CMP (Custo mdio ponderado) Registos de entradas e sadas de mercadorias Sistemas de inventrio permanente Sistemas de inventrio intermitente

Enumerar os objectivos e periodicidade do balano

Objectivos e periodicidade do balano Objectivos do balano Determinar o nvel de quebra Mtodos de abastecimento Determinar o nvel de quebra Acertar o nvel de stocks de cada referncia Dissuadir os comportamentos que contribuem para a quebra Definir politica de diminuio do nvel de quebra Periodicidade do balano Balanos peridicos Balanos pontuais Balanos sistemticos

Descrever as actividades necessrias organizao e execuo de um processo de inventrio

Gesto do processo de inventrio Planificao do processo Calendarizaro antecipada das aces de inventrio ao longo do perodo (ano), com a identificao dos elementos que participaro em cada aco de inventrio Organizao prvia do evento - arrumao das mercadorias, eliminao de monos e obstculos contagem, preparao dos equipamentos de contagem, formao, diviso de tarefas e zonas Identificao das mercadorias e locais a no contar (mercadoria no recepcionada at aquela data, encomendas preparadas) Preparao do material de contagem (etiquetas, scanners, listagens, etc.) Controlo das contagens Necessidade da existncia de controlo das contagens, com pessoas prprias O controlo deve ser feito por amostragem O controlo deve servir para diminuir erros e responsabilizar os operadores O controlo deve ser feito imediatamente aps ter terminado a operao de inventrio Reconciliao de stocks Fase fundamental do processo de inventrio, permite detectar os erros e as suas origens Permite identificar desvios e medidas correctivas Permite uma rigorosa manuteno informtica dos stocks

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

3.3 45 horas

Sistemas de melhoria Descrever os sistemas de avaliao individual e colectiva, identificando os instrumentos de avaliao mais adequados

Sistemas e instrumentos de avaliao Importncia da medio de resultados Avaliar o desempenho Construir referenciais Conceber planos de melhoria e estabelecer objectivos Seleco dos indicadores a avaliar (indicadores de performance) Indicadores de performance relevantes Indicadores de performance medveis, relevantes e de fcil leitura Indicadores ajustados aos portos de trabalho e s responsabilidades de cada operador Regras para o desenvolvimento de instrumentos de avaliao e de melhoria Implementar um sistema simples para que possa ser claramente entendido por todos Evitar fazer alteraes frequentes nos indicadores Antecipar as alteraes e variantes que sero implementadas nos produtos e nas organizaes Principais indicadores de performance de um operador de armazm Nvel de servio - tempos Nvel de servio - recursos utilizados Nvel de servio - erros cometidos Nvel de servio - quebras Comparao entre os nveis de servio reais e os objectivos Comparao entre a performance individual, do grupo e de cada colega Tableaux de board Documento dinmico e flexvel Documento de fcil leitura Permite uma anlise rpida do desempenho do operador

Enumerar fontes de melhoria individual e colectiva tendo em vista a optimizao dos processos e operaes

Potencial de melhoria de processos e operaes Determinao do potencial de melhoria dos processos ou operaes Identificao dos processos Identificao das melhorias a implementar Seleco das parcerias Desenvolvimento do processo Criao de uma equipa de trabalho Definio clara de objectivos e atribuio de responsabilidades Acompanhamento sistemtico do processo e avaliao de resultados Deteco de novas oportunidades de melhoria

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Unidade de Formao Itinerrio Logstica e Armazenagem Objectivos

4. Operaes de preparao de mercadoria e expedio de encomendas Sada Profissional Operador/a de Armazenagem

Identificar os mtodos que permitem optimizar a produtividade e a eficincia das operaes de picking. Aplicar as tcnicas de gesto da expedio que proporcionem uma operao mais rpida, com a mercadoria correctamente embalada e acondicionada.

Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

4.1. 60 horas

Actividade de picking e packing Descrever e comparar os principais mtodos de picking

Principais mtodos de picking Picking Conceito e objectivos Factores crticos de sucesso nas operaes de picking... Picking discreto Conceito Vantagens e inconvenientes Picking por zona Conceito Vantagens e inconvenientes Picking por lote Conceito Vantagens e inconvenientes Combinao de diferentes mtodos Procurar as melhores combinaes de mtodos puros para se encontrar a melhor soluo para o desafio colocado Manuseamento da mercadoria Equipamento a utilizar nas operaes de picking Equipamento de transporte da mercadoria Equipamento de proteco individual Riscos pessoais associados s operaes de picking Acidentes e leses pessoais Problemas de postura Aspectos a evitar Reduo da quebra Diminuio dos erros Proteco individual Acondicionamento e embalamento Objectivos da embalagem Agregao e desagregao da mercadoria Proteco e acondicionamento da mercadoria Diminuio da quebra Melhoria do manuseamento e do transporte Melhoria da produtividade Melhoria do servio Melhoria da segurana Instrumento de comunicao Materiais / elementos de embalamento Caixas Material de embrulho Elementos de proteco Material anti-humidade Sistemas anti-deslizamento Mquinas de embalagem PaletizadorasNvel 2 FP-OF Junho 2007

Identificar os equipamentos, os riscos pessoais e os aspectos a evitar no manuseamento da mercadoria

Descrever as funes da embalagem logstica e identificar os materiais de embalamento mais adequados a cada tipo de produto

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Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

4.2. 60 horas

Gesto da expedio Enumerar as principais operaes a efectuar no carregamento, acondicionamento e expedio de mercadorias e em funo das suas especificidades identificar as normas e o tipo de transporte

Gesto da expedio Operaes a efectuar Verificao da conformidade entre a nota de encomenda e a mercadoria preparada para a expedio Verificao e correco dos erros Verificao do estado da mercadoria Verificao do acondicionamento da mercadoria Preparao da guia de remessa e da factura Carregamento da mercadoria em funo dos destinos Cargas monodestino Cargas multidestino Principais aspectos a ter em considerao na arrumao da mercadoria Rota e escalas do transporte Peso das mercadorias Volume das mercadorias Fragilidade das mercadorias Perigosidade das mercadorias Perecibilidade das mercadorias Tipo de embalagem de transporte Exigncias tcnicas e legais das diferentes mercadorias Equilbrio de peso no veculo Seleco do melhor meio de transporte para a mercadoria Caixa Contentor Veculo rodovirio Outros Especificidades tcnicas impostas aos veculos Temperaturas Peso e volume Estanquecidade Rapidez

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Unidade de Formao Itinerrio Logstica e Armazenagem Objectivos

5. Operao/utilizao de empilhadores (Unidade Complementar) Sada Profissional Operador/a de Armazenagem

Identificar os diferentes tipos de empilhadores existentes. Descrever as tarefas de manuteno necessrias operao do empilhador nas melhores condies de segurana e conservao. Manusear os principais tipos de empilhadores, cumprindo todas as regras de segurana e eficincia.

Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

5.1. 15 horas

Tipos de empilhadores Caracterizar os diferentes tipos de mquinas de elevao e de transporte

Tipos de empilhadores Empilhadores elevadores Empilhadores convencionais trmicos Empilhadores convencionais elctricos Empilhadores retrcteis Empilhadores bilaterais e trilaterais Empilhadores telescpicos Porta contentores e grandes cargas Veculos guiados automaticamente Stackers Porta Paletes

5.2. 15 horas

Tcnicas de manuteno e de utilizao do empilhador Descrever as operaes de manuteno e utilizao do empilhador, em segurana

Tcnicas de manuteno e de utilizao do empilhador Empilhadores elevadores Carga e manuteno das baterias Limpeza e manuteno peridica do equipamento Estacionamento do empilhador (em segurana) Ergonomia e posio de conduo Estabilidade do equipamento Capacidade nominal de carga Regras de Higiene e Segurana Requisitos de certificao profissional para operar estes equipamentos Normas de ordem e limpeza relevantes para a operao com empilhadores

5.3. 15 horas

Normas de conduo em segurana Identificar as regras de conduo e circulao do equipamento

Normas de conduo em segurana Recomendaes de segurana Atribuio e responsabilidades ao operador Riscos especficos de circulao

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Unidade de Formao Itinerrio Logstica e Armazenagem Objectivos

6. Gesto de stocks (Unidade Complementar) Sada Profissional Operador/a de Armazenagem

Contextualizar a gesto de stocks nas organizaes e no mercado em geral. Aplicar as tcnicas de gesto de stocks, optimizando os nveis de servio e os custos associados. Caracterizar os diferentes sistemas de encomenda existentes, identificando o mais adequado a cada organizao. Descrever o sistema de avaliao e controlo de stocks, identificando possveis aces de melhoria e medidas correctivas.Subunidades de FormaoN. / Durao Designao / Objectivos Especficos

Contedos programticos

6.1. 15 horas

Princpios da gesto de stocks Enumerar os principais aspectos relacionados com a gesto de stocks

Princpios da gesto de stocks Definio e objectivos de gesto de Inventrio Possibilidade de satisfao das necessidades dos clientes Garantia do correcto abastecimento de todos os intervenientes, evitando excessos / insuficincia de produto Minimizao dos custos logsticos Tipo de matrias a armazenar Matrias-primas Componentes e produtos em vias de fabrico Consumveis Produtos finais Determinantes do nvel ptimo de stock Nveis de procura e previso de encomendas Procura independente (aleatria) Procura dependente (associada produo de um bem principal) A poltica de inventrio da empresa Nvel de servio pretendido Condicionantes especficas dos produtos Perecibilidade Sazonalidade Condies de conservao Condicionantes especficas de armazenagem Necessidade de espao de armazenagem Condies de armazenagem Requisitos legais de armazenagem Perigosidade das matrias Condies do mercado Concorrncia e intensidade competitiva Consumidores Ciclo econmico e condies da procura Condicionantes legais e polticas Condies do mercado Poltica de marketing da empresa Ciclo de vida do produto Cobertura do mercado Calendrio e agressividade promocional Condies de entrega Quantidades de encomenda Custos de encomenda Descontos de quantidade Negcios pontuais

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Contedos programticos

6.2. 30 horas

Custos associados aos stocks Identificar e analisar os diferentes custos associados aos stocks e armazenamento

Custos associados aos stocks Custos operacionais associados stockagem da mercadoria Custo da colocao da encomenda Custo da recepo e do manuseamento da encomenda Custos de posse da mercadoria Custo da expedio da mercadoria Custos de oportunidade fase a outras opes Noo de custo operacional e de custo afundado Descontos/promoes Descontos em quantidade Descontos em valor Descontos cruzados Sobrestockagem Vantagens e inconvenientes da sobrestockagem Condies promocionais excepcionais Previso de ruptura a montante Aumento do preo de tabela do fornecedor Embalagem especial Produto em fim de vida (apenas em casos excepcionais, como as colheitas de vinho)

6.3. 30 horas

Sistemas de encomenda Caracterizar os diferentes sistemas de encomenda, identificando o mais adequado para cada organizao

Sistemas de encomenda Modelos de reposio de mercadorias Modelos de reposio instantnea Modelos de reposio no instantnea Descontos de quantidade Modelos de nvel de encomenda Poltica de reviso cclica Sistemas hierrquicos de reposio de stocks Material requirement planning (MRP) Logistics requirement planning (LRP) Just in time (JIT) Sistemas de apoio tomada de deciso Sistemas de informao Sistemas de previso A anlise ABC Avaliao e melhoria do sistema de encomendas Necessidade do stock de segurana Nveis de servio dos fornecedores Avaliao dos fornecedores

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Contedos programticos

6.4. 15 horas

Sistemas de controlo da gesto de stocks Descrever os conceitos e os procedimentos operacionais na avaliao e controlo das existncias

Avaliao e controlo das existncias Critrios valorimtricos das mercadorias FIFO (First in, First out) LIFO (Last in, First out) CMP (Custo mdio ponderado) Registos de entradas e sadas de mercadoria Sistemas de inventrio permanente Sistemas de inventrio intermitente Objectivos do balano Determinar o nvel de quebra registado durante um determinado perodo de tempo Acertar os stocks de cada referncia Dissuadir os funcionrios de contriburem para a quebra Definir poltica de diminuio do nvel de quebra Periodicidade do balano Balanos anuais, semestrais, trimestrais, mensais Balanos pontuais Balanos sistemticos, feitos a categorias de produtos especficas, ou de forma aleatria a produtos diferentes

Identificar os principais indicadores de avaliao da gesto de stocks

Indicadores de avaliao Nveis de servio Nvel de servio dos fornecedores em valor e quantidade Nvel de servio a clientes em valor e quantidade Nvel de stocks em armazm Dias de stock geral e por produto Peso relativo do stock mdio (em valor) relativamente s vendas do ano Tempos de entrega Tempos de entrega dos fornecedores Tempos de entrega aos clientes

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