www.airliquidewelding.com

Сварка и резка -новые горизонты

2

AIR LIQUIDE Welding – коротко о компании

AIR LIQUIDE Welding входит в состав концерна AIR LIQUIDE, которыйявляется мировым лидером в области промышленных газов. �омпанияAIR LIQUIDE Welding объединяет несколько торговых марок, которыезаслужили международное признание – OERLIKON, FRO, SAF, CEMONT,и др., и является лидером на мировом рынке сварочных технологий.�егодня мы рады представить вашему вниманию этот документ,посвященный современным технологиям, которые помогут вам открытьдля себя новые горизонты в области сварки и резки.

AIR LIQUIDE Welding –

статистические данные

Годовой оборот за 2005 г.:

> 500 млн евро

Штат: 3200 чел.

В основном,

представительства

компании расположены в

Европе.

Наша миссия:

$азработка, производство и продажапродукции, технологий, систем,решений и связанных с ними услуг всоответствии с нуждамипромышленных клиентов в областисварки и резки материалов.

Наша цель:

%редложить клиентам наилучшуюпродукцию, решения и услугиблагодаря высоким показателям иноваторскому подходу; выйти в&вропе на позицию компании-эталонав области сварки и резки.

Управление основными

процессами сварки и резки

'стория нашей компании начинаетсяс историей сварочных процессов, сгазовой сварки в начале 20 века,ведь некоторые из компаний,входящих сегодня в наш концерн,разработали первые промышленныеприменения этих технологий.� тех пор мы продолжаем поискноваторских решений, как дляулучшения существующих процессов,так и для создания новых.

3

Новаторство как норма

деятельности

(оваторский подход являетсянормальным для сотрудников концерна.(аглядным подтверждением томуявляются многочисленныепатентованные изобретения,разработанные нашими исследователямив CTAS (*ехническом центре применениясварочных технологий), который являетсякрупнейшим частным центромисследований в области сварки и резки.

Высококачественная продукция

/се наши заводы-производители иотделы логистики успешно прошлипроверку и получили сертификацию ISO.

Услуги:

техническое обслуживание, обучение,аудит, рекомендации, проверкатехнической осуществимости и др.

Мы работаем в самых разных

отраслях промышленности

� какой бы отрасли промышленности нипринадлежали металлообрабатывающиепредприятия, мы всегда готовыпредложить им новаторские решения,которые не только улучшат условияработы операторов, но и увеличатпроизводительность.

1. Транспорт

а) 4орской: строительство и ремонтб) Автомобильный: строительство,оборудование, поставки, ремонт и др.с) 7елезнодорожный: трейлеры,контейнеры и др.

2. Строительство

а) 'нфраструктура: соединенныеприхваточными швами конструкции,металлические конструкции,трубопроводы и др.б) �троительство машин: техника дляземляных и сельскохозяйственныхработ

3. Изготовление котлов и

сосудов под давлением

4. Нефть и газ: производство труб,строительство трубопроводов,оффшорные применения

5. Ремесленничество,

водопроводное дело,

техническое обслуживание,

хобби и др.

6. Учреждения

Обучение, инструктаж и др.

Самая полная гамма продукции

на рынке

Сварочные материалы

сварка покрытыми электродами,порошковая проволока для MIG/MAG,сплошная проволока MIG/MAG, комбинациядля сварки под флюсом проволока/флюс,присадочные прутки для TIG –сварки

Оборудование для ручной

дуговой сварки

для сварки (комплекты для сваркипокрытыми электродами, для дуговойсварки вольфрамовым электродом в средеинертного газа (при пост. и перем./пост.токе), для MIG/MAG) и резки (плазма).

Оборудование для

газокислородной резки, сварки

и пайки, горелки для MIG/MAG,

TIG –сварки и плазменной резки,

средства защиты сварщика и

аксессуары, системы

дымоудаления и фильтрации.

�варка кислородным пламенем вручную,MIG , горелки для сварки вольфрамовымэлектродом в среде инертного газа ипламенные горелки, защитное снаряжениесварщика и аксессуары, системыдымоудаления и фильтрации.

Автоматические установки

�варочные установки (MIG/MAG, сваркавольфрамовым электродом в средеинертного газа / плазменная сварка,сварка под флюсом, электроннолучевая,лазерная сварка и др.), установки длятермической резки (плазма, кислород,лазер), робототехника и др.

MMA

Полный диапазон MMA источниковпитания для сварки покрытымиэлектродами.

TIG

Сварка постоянным током –

для углеродистых и

нержавеющих сталей :

• 'сточник тока до 400 A

Сварка постоянным или переменным током – для

углеродистых , нержавеющих сталей и алюминиевых

сплавов

• 'сточник тока до 500 ACITIG AC/DC и CITOTIG AC/DCSAXOTIG AC/DC, PRESTOTIG AC/DCи ADMIRAL AC/DC

4

MMA и TIG источники питания

Портативные источники питания

с инверторной технологией:

• SAXO / MINIARC –применяются дляремонтных работ Электроды - диаметромдо 4.0 мм

• CITOARC / PRESTO – для сварки наоткрытых площадкахЭлектроды - диаметром до 5.0 мм

Источники питания с инверторной или тиристорной

технологией для применения в цехах и на открытых

площадках

• CITOROD или BUFFALO / RODARC / SAFEX / FLEX

Image en attentede chez Pascal

1794-31x

5

MIG/MAG установки

Широкий диапазон для различных применений.

Ремонт и профессиональное

применение :

CITOLINE и FILCORD

• Однофазные источники питания совстроенным устройством подачи проволоки.

'сточник тока до 250 A.

• *рехфазные источники питания совстроенным или отдельным устройствомподачи проволоки * (в основном – сотдельным).

'сточник тока до 450 A

Высокотехнологичное

применение :

DIGI@WAVE или CITOWAVE и CITOPULSили DIGI@PULS

Промышленное применение :

�оммутируемая технология : SAFMIG BLX /CITOMIG XP

*иристорная технология : CITOMAG /OPTIMAG

* 4-х роликовый подающий механизм. /озможно использование проволоки диаметром до 2.4 мм.Установки с воздушным или водяным охлаждением.

6

DIGI@WAVE/CITOWAVEDIGI@PULS/CITOPULS

Это новое оборудование было разработано в ответ на требования клиентов обулучшении сварочных характеристик установок, которые бы совмещали высокуюнадежность с легкостью в использовании для сварщика. �омпания OERLIKON,которая использует новейшие технологии, предлагаемые концерном AIR LIQUIDEWELDING, разработала эту гамму оборудования в тесном сотрудничестве спредставителями ведущих промышленных секторов &вропы, чтобы наилучшимобразом ответить на ожидания рынка.

Установка WAVE была разработана для приложений, в которыхтребуется высочайшее качество сварных швов для всех материаловлюбой толщины, используемых в промышленности интерфейсустановки оборудован широким графическим дисплеем, на которомоператор может управлять панелью параметров. �овершеннаяпрограмма установки позволяет осуществлять проверку и настройкузначительного числа критериев, необходимых при работе в ручном,автоматическом или роботизированном режиме.

Установка PULS предлагает те же сварочные характеристики, что иCITOWAVE. Она снабжена упрощенной лицевой панелью, которой легкосмогут воспользоваться даже сварщики, обладающие ограниченнымзнанием сварочного процесса. Это более концентрированная модель вотношении процессов, синергического управления с помощью «однойкнопки», а также внутренних и внешних коммуникаций.

1 Yрафический дисплей параметров

2 �нопка печати параметров

3 �нопка «%омощь»

4 �нопка подтверждения данных

5 �нопка возврата к предыдущему меню

6 �нопка передвижения по экрану

7 �нопка установки параметров

5

76

3

4

1

2

1 дисплей для визуализациипараметров

2 /ыбор режима сварки исварочных циклов

3 %отенциометр выборапроцесса

4 �електор газа

5 �електор типа проволоки6 �електор диаметра проволоки7 �нопка передвижения8 �нопка установки параметров9 �електор вывода на дисплей

скорости подачи проволоки итолщины деталей

Гамма продукции WAVE DIGI@WAVE/CITOWAVE 280(цифровая компактная модель, воздух) 280 A при 100%

DIGI@WAVE/CITOWAVE 400(цифровая раздельная модель, вода) 350 A при 100%, 400 A при 60%

DIGI@WAVE/CITOWAVE 500(цифровая раздельная модель, вода) 440 A при 100%, 500 A при 60%

Гамма продукции PULS DIGI@PULS/CITOPULS 320 (цифровая раздельная модель, воздух) 320 A при 100%

DIGI@PULS/CITOPULS 320 (цифровая раздельная модель, вода) 320 A при 100%

DIGI@PULS/CITOPULS 420 (цифровая раздельная модель, вода) 350 A при 100%, 420 A при 45%

1

2

3

4 5

67 8

9

1

2

3 5

4

76

1

2

3 6

9

7 8

4 5

Цифровое сварочное оборудованиедля сварки MIG/MAG

Основные виды применения:

• автомобили, железная дорога, дорожный транспорт и судостроение.

• котлостроение, инфраструктура, электрогенераторы.

• оборудование для пищевой промышленности.

Требования к качеству и производительности:

• Цифровая настройка и управление: �олный контроль над формой волны токапозволяет улучшить процессы, управлять сваркой более тонких материалов и в точностивоспроизводить параметры.

• Увеличение мощности (напряжение/ток): Улучшение силы дуги в импульсном режимеприводит к улучшению проплавления и обеспечивает качественную сварку даже сиспользованием проволоки, с которой «тяжело» работать.

• Увеличение количества процессов: "ягкое регулирование тока [короткая дуга, быстраякороткая дуга, разбрызгивающая дуга, импульсный ток (стандартный импульсный ток, «мягкое»возбуждение дуги, импульсный ток)] модулированный ток (режим разбрызгивания), источник токатакже может быть использован с покрытыми электродами.

• Сварка алюминия с регулируемыми параметрами: %пециальное оборудование,адаптированные процессы, основные возможности для строгого соответствия требованиям ккачеству сварки (полностью устранить или снизить пористость и обеспечить превосходноепроплавление).

• Возможность ввода в память большего количества параметров: &олее 120правил синергии включены в базовое оборудование; возможность ввода в память 100 способовсварки с цифровой воспроизводимостью.

• Увеличение возможностей контроля: �роверка параметров и управление ими,сообщения об ошибках, блокировка параметров на различных уровнях, вывод параметров впечать, карта памяти, измерение и калибровка параметров, подключение к переносной Э*".

Для удобства операторов вашего предприятия:

• Увеличение количества циклов: 2T, 4T, точечный режим, поэтапный режим(возможность увеличивать или уменьшать параметры при сварке), секвенционный режим (CDP)для сварки более тонких алюминиевых деталей.

• Большое число возможных конфигураций: +ележки, шарнирные крепления, опорныйрычаг механизма подачи проволоки и пр. для обеспечения легкости работы.

• Непревзойденный выбор аксессуаров: -орелки с толкателем или столкателем/тяговым механизмом с регулированием тяги, дистанционное управление, горелки совстроенным дистанционным управлением и цифровым дисплеем.

• Функциональный, привлекательный дизайн.

Улучшенная оперативная гибкость, техническое обслуживание и

технология:

• Оперативная гибкость на практике: 3абота в ручном и автоматическом/роботизированном режиме.

• Превентивное техническое обслуживание: Установка параметров техническогообслуживания, сигнализация.

• Загрузка: 5истанционное обновление программного обеспечения (загрузка позволяетвоспользоваться последними новинками технологии, не меняя вашей аппаратуры).

WAVE

• ARC, coated electrodes

• MIG/MAG smooth current

• MIG Speed Short Arc (SSA)

• MIG pulsed

• MIG Soft Silence Pulsed(SSP)

• MIG Spray Modal (SM)

• MIG Cold Double Pulsed(CDP)

PULS

• ARC, coated electrodes

• MIG/MAG smooth current

• MIG Short Arc

• MIG Speed Short Arc (SSA)

• MIG pulsed

Основные функции WAVE PULS

6астройка скоростиподачи проволоки X X

6астройка длины дуги X X+очная установка X X1

7икл 2T/4T/пункт X X-орячий старт X X"ягкий старт X X8аварка кратера X XАнтиприлипание X X%инергетический режим X X�олусинергетический режим X X3учной режим (свобод.) X�оэтапный режим X&локировка параметров XОграничение параметров X*вод параметров в память X X1

<орректировка параметров X X<алибровка X X�рограмма загрузки X X*ывод параметровв печать X%ообщения об ошибках X X=асы X�араметры техническогообслуживания X

*ыбор языка X X

1 (с помощью дистанционного управления)

Рост эффективности за счет ключевых преимуществ Предлагаемые процессыи режимы:

7

�оявление возможности цифрового управления всемипараметрическими значениями этих аппаратов обеспечиваетисключительную устойчивость характеристик дуги, что приводит ксозданию нового стандарта воспроизводимой сварки. �рограммысинергетических кривых были разработаны совместно с «*едущимисварщиками >вропы» компании AIR LIQUIDE Welding, что обеспечилоучастие и критику на самом высоком уровне обмена опытом в областиевропейских сварочных технологий.

8

чемпионы в областиплазменной резки

CITOCUT K/SAXOJET

Аппараты для плазменной резки CITOCUT K/SAXOJET используютсжатый воздух с помощью встроенного компрессора. 'х крайне легкоустановить, и они работают автономно, потому что для обеспечения ихработы достаточно иметь источник питания. vначительное количествопользователей уже приобрели это портативное решение.

Преимущества для

пользователей:

• Встроенный воздушный компрессор.• Толщина реза до 8 мм (разрыв на

углеродистой стали).• Малый вес: 12 кг.• Потребление энергии от

первичных источников <16 A.• Вывод параметров на цифровой

дисплей.

• Высокая безопасность оператора

благодаря новой горелке «Z».

Характеристики:

• Самый современный аппарат,

управление с помощью микропроцессораи цифровой дисплей.

• Высококачественная резка, резкадо 4 мм и разделительная резка до 8 мм.

• Низкий расход воздуха.• Высокая безопасность

оператора благодарязапатентованным характеристикам новойгорелки.

• Легкость: простота транспортировки,вес всего 12 кг.

• Отсутствие высоких частот:

начало с отдачей предотвращаетзагрязнение высоких частот.

<16 A

no HF

12 kg

Прочие аппаратыдля плазменной резки

Встроенный

воздушный

компрессор

Источник Максимальная толщина реза Наименование

питания Качественная Разделительная Вес продукции

резка резка

230 V – 1 ф 4 мм 8 мм 12 кг CITOCUT K / SAXOJET

230 V – 1 ф 8 мм 12 мм 8 кг CITOCUT 10i / PRESTOJET 1

400 V – 3 ф 20 мм 25 мм 29 кг CITOCUT 20i / PRESTOJET 2

230/400 V – 3 ф 20 мм 25 мм 85 кг CITOCUT 25 / PLASMAJET 2

230/400 V – 3 ф 35 мм 40 мм 147 кг CITOCUT 40 / PLASMAJET 4

230/440 V – 3 ф 40 mмм 50 мм 250 кг NERTAJET 50

9

WELDLINE - необходимые аксессуары

%ри дуговой сварке клиентам необходимы высококачественные иэкономичные продукты по первому требованию. У нас есть то, что вамнужно: WELDLINE – это полная гамма аксессуаров для сварки, котораятеперь поставляется на заказ.

Выбор качественных

продуктов:

�оответствующий европейскимстандартам продукт был выбранмеждународной группой специалистов, сцелью наилучшим образом ответить наожидания клиентов.

Высокое качество по

доступным ценам

4ы предлагаем продукты длянаибольшей выгоды наших клиентов.

Оптимизация логистики…

&диный образ, единое хранение, единаянумерация с целью увеличениядоступности товара.

Новая гамма качественных аксессуаров для сварки от компании AIR LIQUIDE Welding.

10

Увеличение

производительности труда

• Лучшая видимость сварочнойванны

• Хорошая свариваемость врежиме постоянного тока и легкостьиспользования

• Хороший поджиг и повторныйподжиг

• Легкое отделение шлака• Низкое дымовыделение вдоль

сварного шва снижает затраты напоследующую очистку и травление.

CRISTAL™: электроды для сварки нержавеющейстали помогут улучшить производительность трудасварщиков вашего предприятия.

�варка является современной отраслью промышленности, поэтомуэффективность, производительность, качество и новаторский подходимеют первостепенное значение для поддержанияконкурентоспособности. �варщики являются высококвалифицированнымиспециалистами, производительность работы которых можнооптимизировать благодаря использованию новых и уникальных расходныхматериалов CRISTAL.

CRISTAL™ - расходные материалы нов

Сравнительные данные

о дымовыделении

в соответствии

с EN 15011/15011-4 для

электродов 3,2 мм при

токе 115 А.

%олученные результаты могутменяться в зависимости от

условий использования.

Позиционирование электродов

CRISTAL в соответствии с

нормой EN 15011-4

(овая норма ISO EN 15011 (PR)

является европейским и международнымстандартом в области здравоохраненияпри сварке. Она указывает процедурусборки образцов дыма, паров и газов,образующихся при сварке, с цельюопределения их химического составаи коэффициента дымовыделения.Эта норма позволяет пользователюсделать объективный выбор в пользунаиболее безопасного для егоприменения продукта, оптимизируяусловия труда, и решив проблему всамом начале процесса.

Улучшенные условия работы

• Снижение выделения газов на 50%• Снижение выделения

шестивалентного хрома (Cr VI) в четырераза по сравнению со стандартнымиэлектродами, что делает электродыCRISTAL самыми безопасными из всех,предлагаемых на рынке.

Качество

• Очень ровный, аккуратный,внешний вид сварного шва

Параметры сварки

Диаметр в мм Средняя сила тока в амперах

2.5 70-803.2 110-1204.0 125-135

Осторожно: использовать только с постоянным током +�райне низкое поглощение влаги после 5 дней при 80% О/ / 27 °C: отсутствие пористости./ случае необходимости, повторная сушка: 250 °C / 2 ч 00

Классификация

Стандарт

AWS ( A 5.4) EN 1600

CRISTAL E 308 L E 308 L17 E 19.9 LR22CRISTAL E 316 L E 316 L17 E 19.12.3 LR22CRISTAL E 309 L E 309 L17 E 23.12. LR22

Химический анализ и механические характеристики

Типичные согласно EN1597-1 механические Типичные значения химического анализа в %характеристики наплавленного металла наплавленного металла (ISO 6847)

Ys MPa UTS MPa E (1=5d) % CVN+20°C J C Si Mn S P Cr Ni Mo Ferrite WRC 92CRISTAL E 308 L 405 550 38 60 0.030 0.9 0.8 0.008 0.020 19 10.5 - 8CRISTAL E 316 L 445 580 38 60 0.030 0.9 0.8 0.008 0.020 19.1 10.8 2.8 8CRISTAL E 309 L 445 570 38 60 0.030 0.9 0.8 0.008 0.020 23 12.5 - 10

14.04

7.2

Электроды марки CristalОбычные электроды

0

5

10

15

Электроды марки CristalОбычные электроды

Дымовыделение [г/час] Концентрация шестивалентного хрома (%)

3.2

0

1.5

3

4.5

Тип 316 L

– 55 %

Тип 316 L

0.66

Электроды марки Cristal

Обычные электроды

0

1

2

3

4

5

e d c b a низкое

низкое

Кол

иче

ств

о д

ым

ов

ыд

елен

ия

Кол

иче

ств

о д

ым

ов

ыд

елен

ия

Количество дымовыделения

высокое

высокое

Fume emission

$езультаты испытаний, полученные английским институтом сварки (август 2005)

11

CRISTAL™: бесшовная порошковая проволокапоможет улучшить производительность трудасварщиков вашего предприятия.

ого поколения

Увеличение

производительности труда

• Лучшая видимость сварочнойванны

• Хорошая свариваемость илегкость использования

• Меньшая необходимость в

очистке соединенных сваркой частейи снижение износа расходныхматериалов благодаря уменьшениюразбрызгивания и дымовыделения.

• Хорошая подача обеспечиваетсядаже при использовании длинногопроволокопровода.

Высокое качество

• Механические характеристики

до -20°C

• Превосходный внешний вид шва

Улучшенные условия работы

• Значительное снижение

дымовыделения до 40% посравнению со стандартной проволокой,что делает условия сварки болеебезопасными и комфортными.

Рутиловая проволока с сердечником CRISTAL F 119

/се данные указаны с учетом CO2 в качестве защитного газа всоответствии с EN 439: C1 (100 объем. % CO2)

Классификация

• EN 758: T 46 2 P C 1 H5• A WS/ASME: SF A 5.20 E71T-1H4

Сертификаты одобрения

BV - LRS - DNV - ABS - GL - T7V - DB - RINA

Химический анализ и механические характеристики

�имический анализ наплавленного металла (типичные значения в %)C Mn Si P S

0,03 1,5 0,5 0,012 0,006

4еханические характеристики наплавленного металла(отдельные значения – типичные значения в %)

UTS Ys E (l = 5d) CVN [Joule]

[MPa] [MPa] [%] –20 °C

550-650 >460 >22 >55

Металлическая проволока с сердечником

CRISTAL F 208

/се данные указаны с учетом Ar CO2 в качестве защитного газа всоответствии с EN 439: M 21 (82 объем. % Ar + 18 объем. % CO2)

Классификация

• EN 758: T 42 2 M M 1 H5• A WS/ASME: SF A 5.18 E70C-3MH4

Сертификаты одобрения

T7V - BV - LRS - DNV

Химический анализ и механические характеристики

�имический анализ наплавленного металла (типичные значения в %)C Mn Si P S

0,02 1,6 0,8 0,013 0,005

4еханические характеристики наплавленного металла(отдельные значения – типичные значения в %)

UTS Ys E (l = 5d) CVN [Joule]

[MPa] [MPa] [%] –20 °C

510-600 >420 >24 >50

Сравнительные

характеристики

сопел горелки

(после сварки состандартнойпроволокой илипроволокой CRISTAL)

Рутиловая порошковая

проволока

vащитный газ согласно EN 439: C1

Металлопорошковая проволока

vащитный газ согласно EN 439: M21

CRISTAL F�тандартнаяпров,олока

�тандартнаяпроволока

%роволокаCRISTAL

57.60

47.16

Standardrutile wire

CRISTAL™ F 119

20

30

40

50

60

Fu

me [

g/h

] average

– 20 %

$езультаты получены TWI Ltd.Cambridge UK, авг. 2005 г.

12

DRYBAG – упаковка, которая позволяетсэкономить время и расходы на электроэнергию

aлагодаря нашей надежной системе проверки качества AIR LIQUIDE Wel-ding может предоставить высококачественные расходные материалы,которые помогут нашим клиентам ограничить опасность возникновениядефектов при сварке. DRYBAG представляет собой полностьюгерметичную упаковку для флюса при дуговой сварке под флюсом,позволяющую, главным образом, нефтяным и энергетическим компаниямизбежать операций по сушке флюса, и гарантирующую высокое качествосварки.

4ногие нефтяные и энергетические компании имеют значительное число спецификаций,которые требуют гарантии сухости ��Ю�А, с целью получения наплавки с диффудирующимводородным содержанием ниже 5 мл/100 г. / спецификации четко указаны правилаобеспечения данного требования и контроля над его выполнением. Отдел исследований иразработок ALW произвел экспертизу, чтобы понять проблему с теоретической точки зренияи, совместно с нашей производственной группой, разработать полное решение, в котороевходят:

• �опротивление флюса к впитыванию влаги

• �еномены, от которых зависит содержание водорода

• Обзор методов измерения диффудирующего водорода

• �ривые влагосодержания и водорода в наших флюсах

• (овая упаковка DRYBAG, которая использует новые технологии

vатем мы, совместно с нашими клиентами, убедили энергетические и нефтяные компании втом, что НОВОЕ РЕШЕНИЕ ОТ ALW отвечает их самым строгим требованиям.

Акцент на

запросы

клиента

НовинкаНовая «запатентованная»

упаковка

DRYBAG

Гарантия качества Постоянно контролируемое

качество расходныхпродуктов от ALW

Иссл

ед

ов

ан

ия

ир

азр

аб

отк

и

Усл

уги

Вн

ед

рен

ие н

ов

ого

реш

ен

ия

Преимущества:

• $ешение АLW защищает вашу продукцию.

• Отсутствие опасности впитывания влаги даже после транскoнтинентальной, трансокеанскойперевозки и длительного хранения в неблагоприятных условиях.

• Отсутствие впитывания влаги даже в критических климатических зонах, как то: Африка,aразилия, Аргентина, Азия…

• (ет необходимости повторной сушки перед использованием

• (овое решение помогает клиенту ограничить опасность водородного растрескивания

• (ет необходимости детально следить за температурой и влажностью на складе: это снижаетзатраты на электроэнергию и экономит время

• aолее простой и совершенный способ хранения и транспортировки, чем существующеерешение - металлические барабаны; снижение затрат.

Продукт EN 760 Вес N° кат.

OP 132 SA AB 1 67 AC H5 25 kg W000260311

OP 132 SA AB 1 67 AC H5 500 kg W000257830

OP 132 SA AB 1 67 AC H5 800 kg W000257831

OP 139 SA AB 1 67 AC H5 25 kg W000260313

OP 121 TT SA FB 1 55 AC H5 25 kg W000260314

OP 121 TTW SA FB 1 55 AC H5 25 kg W000236589

vа информацией об остальных марках просим обращаться к нам.

Патент заявлен

Я не боюсь воды!

6 слоев затраты

Время сварки -30 %

/ремя на снятие шлака - X %

/ремя от конца шва до начала - X % = f(l)

Флюкс для 6 швов - 30 %

Усадка - X %

ПРИМЕР: Производительность

наплавки при 900 А

�плошная проволока 1 x 4,0 мм = 11,6 кг/ч�плошная проволока 2 x 2,0 мм = 13,1 кг/чFLUXOCORD 31HD 1 x 4,0 мм = 14,7 кг/чFLUXOCORD 31HD 2 x 2,0 мм = 18,1 кг/ч

13

FLUXOCORD 31HD –увеличение производительности

� FLUXOCORD 31HD начинается новое поколение высокоэффективнойприсадочной порошковой проволоки для дуговой сварки под флюсом./оспользуйтесь ее четырьмя основными преимуществами:• более высокая производительность наплавки (сплошная проволока + 30%)• более высокая скорость сварки• высокое качество шва• нет необходимости инвестировать в оборудование

Применение и характеристики:

�пециально разработанная высокопроизводительная сварочная проволока для дуговой сварки под флюсом с улучшенным уровнем наполнения.Эта проволока нового поколения обеспечивает увеличение производительности на 30% (по сравнению со сплошной проволокой).Она используется для нелегированной и мелкоструктурной стали одновременно с флюсами OERLIKON OP 139 / OP 121 TT и OP 121 TT W.

Механические характеристики наплавленного металла (отдельные значения – типичные значения)

Сравнительное испытание: s = 30 mm, = 600, l = 1 m

ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ И ДЕНЕГ

�ила тока (А)

%ро

изво

дите

льно

сть

напл

авки

(кг/

ч)

Сплошная проволока

Швы = 19 Швы = 13

FLUXOCORD 31 HD

Термообработка Предел текучести Предел прочности Деформация растяжения Энергия удара ISO-V (Джуль)

[N/mm2] [N/mm2] A5 [%] +20 °C 0 °C -20 °C -40 °C

AW >460 520-650 >25 >180 >160 >140 >100

SR >400 500-600 >26 >180 >160 >140 >100AW = после сварки, SR = без напряжения (2 ч./580 °C/охлаждение печи до 300 °C) 30 мм

30 m

m

Параметры сварки

Слой l U vскорость(A) (V) (cm/min)

1-2 650 28 60

3-19 650 32 60

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРОВОЛОКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ

СТАЛИ ПРИ ДУГОВОЙ ФЛЮСОВОЙ СВАРКЕ: ПРОСТАЯ И ДВОЙНАЯ

Увеличение эффективности

до 56 %

α

14

Плазменная сваркав вертикальном положении + HPW

Эти многоцелевые аппараты обладают исключительными характеристикамикачества сварных швов, особенно при вертикальной сварке на спуск и сваркегоризонтальных швов на вертикальной плоскости. Эта технология оптимальнадля производства крупногабаритных сосудов.

Вертикальная сварка

bля того, чтобы крупногабаритная деталь была сварена на вращателе, он должен обладатьдостаточной жесткостью (соотношение между диаметром, толщиной конструкции игабаритами) для обеспечения необходимой стабильности сварочного процесса. / случае, еслижесткость недостаточна или создание необходимой жесткости является дорогостоящим (прибольшой номенклатуре свариваемых деталей) Air Liquide разработала оборудование, котороепозволяет осуществлять сварку как в вертикальном положении на спуск, так игоризонтальном положении на вертикальной плоскости. Это позволяет изготавливатькрупногабаритные изделия с минимальными производственными затратами, не прибегая кпомощи сложной оснастки.

HPW – это контрольное устройство,которое обеспечивает полное управлениеаппаратом для плазменной сварки спомощью единой панели управления.

Функции HPW:

• qифровое управление процессомсварки, связанными с ним движениями иприводными устройствами.

• /озможность оперативного контроля:программа запоминает все данные опроцессе сварки.

• �ачественное наблюдение, запись ихранение основных параметров процессасварки. (опция)

• 'спользование наглядного и простого вуправлении интерфейса, позволяющегоосуществлять программирование,контроль и наблюдение.

• (аглядное составление аппаратныхциклов благодаря графическомупрограммированию.

• %ростота использования аппаратаблагодаря сенсорному экрану.

• Автономное программирование на %�,обмен данными с помощью ключа USB.

• Оптимизированный аппарат,эргономическое использование.

• (адежность благодаря использованиюпромышленного %�.

HPW, цифровое управление для сварки вольфрамовым

электродом или плазменной сварки

Преимущества плазменной сварки

• Низкая деформация, а также небольшое усиление шва позволяют избежать полировки

• �облюдение химического состава базового материала во избежание проблем коррозии.

• Превосходный внешний вид, что также является фактором качества.

• Сокращается время подготовки ввиду отсутствия необходимости разделки кромокдо 8 мм.

• Увеличение производительности сварки в 4 или даже 5 раз по сравнению сручной сваркой.

• Гарантия полной и регулярной проплавления благодаря эффекту «KeyHole».

• Доказательство высокого качества при самой строгой инспекции, превосходнаявоспроизводимость результатов.

• Прекрасный наплавленный шов благодаря точному управлению необходимымипараметрами.

15

TOPTIG…революция в мире роботизированной сварки

�омпания AIR LIQUIDE Welding продолжает поиск новаторских решений.'сследовательский центр компании AIR LIQUIDE Welding, которыйспециализируется на технологиях сварки и резки, представляет новыйспособ сварки тонколистовых металлов, совмещающий скорость работыс качеством и полным отсутствием разбрызгивания.

Принципы работы TOPTIG

%ри автоматической сваркевольфрамовым электродом в средеинертного газа присадочная проволокаподводится в сварочную ванну, котораярасположена перед горелкой.�арактеристика процесса TOPTIGзаключается в том, что плавлениеприсадочной проволоки проходит также,как и при MIG. bействительно,присадочная проволока подается черезсопло горелки именно в тот отрезок дуги,где температура является наиболеевысокой, поэтому проволока плавитсянебольшими каплями, в точности, как припроцессе MIG. 'спользованиеимпульсного тока предоставляетдополнительную возможность контролянад отделением капель, что позволяетлучше управлять процессом сварки.

Характеристики процесса и

горелки TOPTIG

*о, как плавится присадочная проволока,позволяет процессу TOPTIG достичьскорости, близкой к скорости при процессеMIG, или даже превышающей ее. (опоскольку процесс остается, по сути,процессом дуговой сварки вольфрамовымэлектродом в среде инертного газа,сварочные операции осуществляются приполном отсутствии разбрызгивания ишума. &ще одно значительноепреимущество этой новой сварочнойтехнологии заключается в следующем:

неплавящийсяэлектрод

�опло

bуга сварки вольфрамовымэлектродом в средеинертного газа

%одачапроволоки

1,1 1,3 1,1 1,8 0,9 1,1 0,8 1,7

2,0 +24 % +59 % +11 % +113 %

TOPTIG MIG�коростьв м/мин

Гальваниз.

сталь

Твердая пайка Сварка

Сталь с

гальванопокрытием

Углеродистая

сталь

Нерж.

сталь

1,0

Характеристики технологии TOPTIG

и преимущества по сравнению с

процессом MIG (сварка с закрытым

швом)

ХарактеристикаСкорость Качество Разбрызгивание Стоимость

Процесс

Дуговая сварка

вольфрамовым

электродом в среде

инертного газа

MIG

ЛАЗЕР

TOPTIG

Превосходно Хорошо Удовлетворительно

Сравнение основных роботизированных сварочных технологий

Функциональная диаграмма

процесса TOPTIG

�ачество и внешний вид наплавленныхшвов являются исключительными,поскольку дуговая сварка вольфрамовымэлектродом в среде инертного газа непроизводит разбрызгивания: после сваркинет необходимости в чистовой обработке.

Отрасли промышленности

*ехнология TOPTIG предназначена длявсех отраслей промышленности, которыеработают с тонколистовыми металлами,будь то углеродистая или нержавеющаясталь, и требуют превосходного качествапри высокой скорости сварки. bанныйпроцесс адаптирован к требованиямавтомобильной промышленности и ееподрядчиков, однако остальныепромышленные сектора также найдут егоочень полезным.

особый способ плавки проволокиозначает, что горелку можно двигать, ненаправляя присадочную проволоку, что,как правило, происходит притрадиционной роботизированной дуговойсварке вольфрамовым электродом всреде инертного газа. *аким образом,автомат может осуществлять сварку вовсех положениях, как и при технологииMIG, и его ось свободна. Yорелка быларазработана в нашем исследовательскомцентре, где ей всегда уделено особоевнимание при внедрении новойтехнологии. Она была специальноразработана для того, чтобы облегчитьдоступность и взаимозаменяемостьэлектрода, который необходим прироботизированной сварке..

Скорость подачи проволоки и

внешний вид шва

%ри работе с листом толщиной до 4 ммсварочная технология TOPTIG позволяетдостигнуть скоростей равных скоростямтехнологии MIG, или даже превышающихтаковые.

16

Автоматы для резкиAIR LIQUIDE Welding предлагает гамму продукции, адаптированную ккритериям разнообразных применений, и предназначенную для резкинизколегированных и нелегированных сталей, нержавеющей стали и/илилегких сплавов. aлагодаря нашим специализированнымисследовательским группам мы можем предложить вам некоторыеважные новинки, предназначенные для улучшения производительности:например, плазменная система разделки кромок с регулируемым угломразделки и управление кислородной резкой благодаря HPC DIGITALPROCESS (/��О�О*Оw(О4У q'�$О/О4У %$Оq&��У).

ALPHATOME + HPC DIGITAL PROCESS + системаразделки кромок для высокоточной резки

*очность при высококачественной плазменной дуговой резке имеет все большую важность. AIR LIQUIDE Welding предлагает первый высокоточный аппарат для плазменной дуговойрезки, оборудованный противослепящим устройством для защиты оператора инепосредственного окружения от негативного воздействия электрической дуги, используемойпри плазменной резке. �онтроль над ALPHATOME осуществляется благодаря системе HPCDIGITAL PROCESS. �роме того, аппарат оснащен системой разделки кромок, котораяпозволяет увеличить продуктивность, совмещая плазменную машинную

обработку с горелками новой технологии

CPM 360 и DUAL GAZ

Гамма OXYTOME (20 – 60) + HPC DIGITAL PROCESS дляобеспечения высокого качества кислородной резки

(овым поколением аппаратов для кислородной резки теперь управляет HPC DIGITALPROCESS. %роцессы резки (кислородной; плазменной - как опция) управляются иавтоматически устанавливаются HPC DIGITAL PROCESS. �аждая горелка независимоконтролируется благодаря HPC DIGITAL PROCESS. %осле выбора материала и толщины,происходит полная настройка всех параметров (цикл прошивки и резки, давление газа,скорость, надрезы и высота резки). %лазменную резку или маркировку можно выполнить налистах разной величины с помощью одного или нескольких инструментов. bанный тип аппаратапоставляется шириной от 2 до 6 м.

HPC DIGITAL PROCESS

Автоматический контроль над системамиплазменной резки, а теперь и

кислородной:

• qифровое управление траекторией

• Управление процессами: кислороднаярезка, плазма и маркировка

• �енсорный экран

• %ростой и легкий в использованииинтерфейс wеловек/4ашина

Блок разделки

кромок на горелке

CPM 360:

aлагодаря этому блокувращение и угол полностьюсервоуправляемы HPC DIGITALPROCESS, что означает, что их можнозапрограммировать, чтобы изменить уголскоса в соответствии с траекторией. Этиособо легкие, однако крайне надежныеаппараты, обеспечивают превосходныерезультаты при резке, и могут бытьадаптированы к применениям всех типов,а также портальным машинам ALW.

Основные преимущества:

• Высокое качество благодаряпостоянному управлению траекторией

• /семи процессами управляет HPC

DIGITAL PROCESS

• /ращающийся блок + или - 450°• Аварийная защита горелки в случае

поломки длясохранениянаправленияголовки.

17

Инженерные решения

%омимо каталога продукции AIR LIQUIDE Welding, ALW Engineering Groupпредлагает законченные решения для полностью автоматизированныхлиний производства. (аш опыт работы нашел разнообразное применение всудостроении, аппаратах для электроннолучевой и лазерной сварки, а такжепри производстве линий для фонарных столбов.

Судостроение

Электролучевая и лазерная сварка - фонари

Линия изготовления плоских секций

Лазерная сварка для автомобильной

промышленности

Электролучевая сварка на трубопроводах

Производство фонарных столбов (сварка под флюсом и дуговая сварка вольфрамовым

электродом – плазменная резка)

Сборка и сварка решеток Роботизированный конвейер

для микро-панелей

18

AIR LIQUIDE Welding:индивидуальные решения для сектора энергетики

Уголь? (ефть? Ядерное топливо? Yаз? /озобновляемые источникиэнергии? �аков прогноз на ближайшие 50 лет? %оскольку абсолютныхмоделей не существует, вот уже несколько лет OERLIKONразрабатывает, внедряет и оптимизирует с пробными клиентами ипроизводителями стали специализированные продукты и решения,которые предвосхитят существенные изменения, ожидаемые на рынкеэнергетики.

UPSTREAM industries:

от производства труб до разборки платформ

� самого начала нефтяного и газового промысла в море AIR LIQUIDEWELDING участвовала в большинстве строек по прокладкетрубопроводов, а также подвижных и фиксированных платформ вхолодных водах �еверного моря. $аботая в тесном сотрудничестве синженерными отделами и ведущими производителями сектора, AIRLIQUIDE WELDING постоянно стремится к разработке процессов исварочных материалов, которые бы соответствовали все болеерастущим требованиям к работе в тяжелых природных условиях.%остоянное стремление к новаторству привело к разработкенепревзойденной гаммы оборудования и расходных материалов,специально предназначенных для первичных отраслей. %родуктыOERLIKON, основанные на новинках технологии – двойное покрытиедля электродов (TENACITO), порошковая проволока для сварки подфлюсом (FLUXOFIL) и FLUX (DRYBAG), – широко используются в присварке труб, строительстве трубопроводов и платформ в море вовсем мире. От поставки оборудования для газопламенной резки,газораспределительной сети, расходных материалов при сварке доиндивидуальных решений для автоматической сварки OERLIKONпредоставляет вам техническую помощь и поддержку во всем мире.

ПЕРЕРАБОТКА И СБЫТ: от индустриального

изготовления труб до сварки толстостенных

реакторов

(еобходимое сокращение выбросов CO2, несмотря на ростэффективности энергетических станций и нефтезаводов, требуетувеличения рабочего давления и температуры и постоянногосовершенствования материалов. OERLIKON, европейский лидерпроизводства резервуаров высокого давления, постоянноразрабатывает специализированные решения, основанные на новомподходе к технологии расходных материалов для сварки,оборудованию и газам. 'сторически сложилось так, что OERLIKONявляется поставщиком расходных материалов для сваркипредприятиям переработки и сбыта. �омпания предоставляет полнуюгамму расходных материалов для сварки и плакирования металлом,специально адаптированных к сталям, устойчивым к

высоким температурам, ползучести и коррозии. Yаммапродукции ALCROMO объединяет продукты для сварки под флюсом,электрошлаковой сварки, электроды для дуги ручной сварки,проволоку для MIG/MAG. /не зависимости от используемой вамитехнологии сварки или резки, мы рады поделиться опытом: мы нетолько поставляем необходимое вам оборудование, но и находимрешения, обеспечивающие улучшение качества ипроизводительности. �уществующие адаптированные решенияпредоставляются для производства, теплообменников, коллекторов,котлов и резервуаров высокого давления для всех технологий сварки.

Благодаря своему длительному опыту работы AIR LIQUIDE Welding предлагает больше, чем просто аппараты или

продукцию для сварки: настоящую гамму решений по сегментам, предназначенную для увеличения

производительности вашего предприятия. Такое всеобъемлющее предложение позволяет предвидеть все

проблемы, связанные с производством, а также является эффективным решением, обеспечивающим высокий

уровень удобства оператора.

(аше предложение во всем мире распространяетсяна пять основных сфер: технология, расходныематериалы, оборудование, обслуживание на местахи качество. 4ы не только предлагаемоборудование, но и находим качественные решенияпроблем, с которыми вы сталкиваетесь.

19

AIR LIQUIDE Welding:Сектора нефти и газа

Энергетика: криогенные хранилища для ядерного

топлива и СПГ

aудучи частью Air Liquide Group, компания OERLIKON приобрелагигантский опыт работы в производстве резервуаров для хранениякриогенного газа, от небольших гелиевых баллонов до огромныхрезервуаров для �%Y объемом 200 000 м3 (9% Ni). Yамма продукцииFREEZAL объединяет соответствующие сварочные продукты, как то:нержавеющая сталь с контролируемым ферритом, расходныематериалы из сплавов на никелевой основе. (апример, следующиерасходные материалы рекомендуются для сварки никелевой стали3,5%, 5% and 9%:

• FREEZAL ENi3 для никелевой стали 3,5%

• FREEZAL 625 единственный ENiCrMo3, элетрод перем. тока,который защищает от магнитного дутья

• FREEZAL ENi9 (EniCrMo6) – электроды пост./перем. тока, которыеподходят для сварки в любых положениях и обеспечиваютпревосходную свариваемость.

• FREEZAL OP 77 с проволокой FREEZAL S276: специальный флюспрекрасно адаптированный к горизонтальной сварке с технологией«пробоя» (сквозное формирования корня шва на противоположныхсторонах).

Ядерная промышленность

�омпания OERLIKON является партнером предприятий ядернойпромышленности с первых дней их существования. aолее 40 лет онаподдерживает полную организацию с гарантией качества/контролемкачества для работы с предприятиями ядерной промышленности исертифицированных производственных участках, что позволяеткомпании удовлетворять самым строгим стандартам в данной области.Обращайтесь к нашим специалистам за более подробной информацией,и они будут рады ответить на ваши вопросы: от сварки ядерныхнизколегированных сталей до плакирования, электролучевой сварки иливывода из эксплуатации оборудования на производственных участках.

Возобновляемые источники энергии: пример

ветроэнергоустановок

aиомасса? �олнечная энергия? Yидроэнергетика? Энергияокеана? Yеотермальная энергия? /етровая энергия? / качествеальтернативы традиционным источникам энергии и с цельюудовлетворения требованиям экологии и устойчивого развития,возобновляемые источники энергии являются сегодняэкономичным и эффективным решением, позволяющимответить на прогнозируемый спрос на электричество. %римеромучастия компании в поиске возобновляемых источников энергииявляются индивидуальные решения для производстваразличных элементов ветроэнергоустановок, разработанныеOERLIKON совместно с ее клиентами.

АВТОМАТИЗАЦИЯ: ОТ ПЛАСТИН ДО ЦЕЛЫХ БАШЕН

$ешения компании Oerlikon, используемые в производстве башен,распространяются на 5 основных областей:

• $езка и разделка кромок с программируемым и адаптируемымблоком разделки кромок, установленным на CYBERTOME.

• 'ндустриальное строительство корпусов с помощью сверхмощныхвращателей LP, стрел MECASAF и сварочных тракторов MEGASAF.

• �борка и сварка фланца с с помощью TPV-приспособлений.

• �борка башни: в зависимости от конусности башни, может бытьустановлена полная линия вращателей LP с секцией настройки LPили с помощью TPV-приспособлений с секцией настройки LP.

• bверь и аксессуары сборки: для этой трудоемкой фразы компанияOERLIKON специально разработала оборудование,обеспечивающее значительное увеличение производительности.

При разработке полной гаммы присадочных металлов

учитывается, в первую очередь, технология сварки

/ качестве альтернативы изменения профиля сварки (моно, двойной,тандем, двойной тандем, двойной двойной тандем) компания OERLIKONразработала легкую порошковую проволоку FLUXOCORD 31HD,которая позволит значительно увеличить производительность бездополнительных вкладов в оборудование.