Post on 29-Nov-2021
TREINAMENTO
SPLIT INVERTER
OS PARAMETROS UTILIZADOS
DO SPLIT INVERTER FUJITSU
Instrutor Gabriel Lima
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SISTEMA INVERTER
• Como funciona o split Inverter? A tecnologia Inverter faz com que o compressor aumente ou diminua seu desempenho e, desta forma, picos de voltagem não ocorrem. É que, como o próprio nome já diz, o Inverter funciona como um inversor de frequência que controla a velocidade de compressão do ar condicionado. Sendo assim, quanto menos calor precisar ser retirado do ambiente, menor será a velocidade do compressor e vice-versa. Por funcionar dessa maneira, um ar condicionado Inverter consome cerca de 40% menos energia em comparação com um modelo que não tem essa tecnologia.
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GRAFICO DE DESEMPENHO
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INSTALAÇÃO DO SPLIT INVERTER
A instalação do split inverter requer os mesmos cuidados do split convencional • Carga térmica adequada • Respeitando as bitola e distancia das tubulações • Procedimento de vácuo • Adição de carga de fluido quando excedente • Testes superaquecimento e rendimento
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VANTAGENS E DESVANTAGENS DO SISTEMA INVERTER
• VANTAGENS
TEMPERATURA COSTANTE
A temperatura no ambiente tende a ser mais constante, já que o compressor funciona em rotação variável e contínua. Isso resulta em maior conforto, menor nível de ruído e menor consumo energético, chegando até 40% de economia em relação aos aparelhos convencionais.
Instrutor Gabriel Lima
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• VELOCIDADE INVERTER
Geralmente, atinge a temperatura desejada com menor tempo de operação que o Convencional. Isto porque o fluído refrigerante, circula com maior velocidade no sistema e resulta em maior troca de calor.
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• BAIXO NIVEL DE RUÍDO
• O nível de ruído da unidade externa condensador é menor que o Convencional, pois o compressor opera com rotação variável e contínua.
• Na unidade interna evaporador, geralmente, encontramos um nível de regulagem adicional da velocidade do fluxo de ar que o torna mais lento e suave.
Entre as vantagens deste modelo está a economia de energia elétrica de cerca de 40% em relação ao equipamento convencional (não Inverter).
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DESVANTAGENS
• MANUTENÇÃO INVERTER O sistema Inverter possuem maior número de componentes eletrônicos , e por isso é mais propicio apresentar falhas. Por ser uma tecnologia nova seu componentes tem um custo elevado. Por este motivo, os custos de manutenção, geralmente, são mais caros que nos splits Convencionais.
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Preço do INVERTER O Ar-condicionado Inverter requer um maior investimento no valor da compra do que os aparelhos Convencionais devido a sua tecnologia, porém, possibilitam a vantagem de menor consumo de energia elétrica.
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• Todo SPLIT Inverter é equipado com fluído refrigerante BLEND (mistura) R410A, que também é muito conhecido como fluído Ecológico, que requer cuidados especiais para efetuar sua carga .
• Sua pressão é o dobro
comparando com R22,
requer manifold próprio.
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PROCESSO DE CARGA DE FLUIDO REFRIGERANTE
O fluido refrigerante R410A é BLEND isso quer dizer que ele é uma mistura de fluidos Para que esse fluido tenha eficiência precisa esta na proporção de projeto 50% R125 50% R32 O fluido R410A é composto por dois fluidos refrigerantes com densidades diferentes isso quer dizer que um é mais leve que o outro A carga desse fluido não pode ser na forma de vapor desse modo vai entrar no sistema apenas o elemento mais leve do fluido 410A
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MANIFOLD R410A
R410A
INVERTER
EQUIPAMENTO DESLIGADO PARA EVITAR GOLPE DE LIQUIDO NO COMPRESSOR
FLUIDO REFRIGERANTE NA POSIÇÃO DE LIQUIDO
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Quando detectamos uma fuga de fluido refrigerante BLEND, não podemos reaproveitar qualquer quantidade de fluido que tenha sido armazenado. Pois esse fluido armazenado esta desbalanceado, e não tem eficiência como fluido refrigerante. Só podemos complementar o fluido quando o produto tem sua carga insuficiente para a infraestrutura projetada. Dessa forma o fluido não esta desbalanceado apenas necessita de mais carga
Lembrando que a carga deve sempre ser feita em estado liquido, desta forma o fluido entra no sistema na proporção certa.
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Ciclo da Refrigeração
ZONA DE GAS
PONTO CRITTICO
ZONA DE VAPOR
SUPERAQUECIDO
ZONA DE MISTURA
ZONA DE LIQUIDO
SUBRESFRIADO
LINHA DE TEMPERATURA CONSTANTE °C
( ISOTÉRMICA)
LINHA DE PRESSÃO CONSTANTE (bar)
(ISOBÁRICA)
LIN
HA
D
E E
NTA
LP
IA
C
ON
STA
NT
E
VAPOR SATURADO LIQUIDO SATURADO
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CONDENSADOR
EVAPORADOR
DIS
PO
SIT
IV
O D
E
EX
PA
NS
ÃO
COMPRESSOR
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VENTILADOR DE
VELOCIDADE VARIAVEL
CICLO DE
REFRIGERAÇÃO
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MÉTRICAS IMPORTANTES PARA ANALIZAR O
CIRUITTO DE REFRIGERAÇÃO
SUPERAQUECIMENO
TEMPERATURA DE
EVAPORAÇÃO
SUBRESFRIAMENTO TEMPERATURA DE
CONDENSAÇÃO
TEMPERATURA DE
DESCARGA
CONDENSADOR
EVAPORADOR
DESSUPERAQUECIMENTO
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DIAGNOSTICO DO CICLO DA
REFRIGERAÇÃO
Diferentes razões para problemas do ciclo de refrigeração
- Falta de refrigerante
- Excesso de refrigerante
- Gases estranhos como nitrogênio ou ar no sistema
- Sujeira (residuo de solda)
Como resultado, o bloqueio do filtro ou bloqueio ou válvula de expansão eletronica
- Localização da unidade interna ou externa desfavorável
Isso pode causar curto circuito de ar nos trocadores de calor
(congelamento ou problemas de alta pressão)
- Componentes defeituosos no circuito de refrigeração
(compressor, válvula eletrônica, válvula de 4 vias, sensor de temperatura)
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Pouco fluido refrigerante
Bloqueio no ciclo de refrigeração Excesso de fluido refrigerante
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Sintomas de falta de refrigerante
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Sintomas de falta de refrigerante
A pressão e a temperatura de evaporação muito baixas (abaixo de 0 ° C)
Baixo rendimento da unidade interna (ΔT de entrada e saída de ar inferior a 8 K)
Alta temperatura da linha de sucção em comparação com Temperatura de evaporação (ΔT sobreaquecimento acima de 7K)
Obstrução parcial do evaporador (unidade interna desliga temporariamente através da proteção anti-congelamento)
A temperatura do gás quente do compressor é muito alta (> 100 ° C)
Pressão de condensação e temperatura comparada com Temperatura externa muito baixa! (ΔT menor que 5K)
A alta pressão só pode com o serviço existente Conexão é medida!
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Sintomas de excesso de refrigerante
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Sintomas de excesso de refrigerante
Pressão de condensação e temperatura comparada com Temperatura ao ar livre muito alta! (ΔT mais de 15K) A alta pressão só pode com o serviço existente Conexão a ser medida!
A velocidade do compressor continua alta demais Consumo atual baixo
A baixa pressão é devido à alta velocidade do compressor!
Falta de desempenho da unidade interna devido a pressão de evaporação
O sobreaquecimento do evaporador tende a 0K ou é até negativo!
Instrutor Gabriel Lima
Os sintomas de gás estranho no ciclo de refrigeração
A pressão de evaporação e a pressão de condensação não correspondem à temperatura de evaporação e condensação! Especificações da troca de refrigerante!
Potência da unidade interna insuficiente (ΔT entrada de ar e descarga de ar menor que 8 K no resfriamento ou 13 K no aquecimento) Controle do ventilador da unidade interior em modo de aquecimento anormal! Ventilador só pode funcionar a baixa velocidade do ventilador!
Se o sistema não estiver em operação e houver equalização de pressão entre alta e baixa pressão, ele se ajustará a pressão não é para a temperatura externa!
Instrutor Gabriel Lima
Sintomas de umidade no ciclo de refrigeração
A água ou umidade congela na válvula de expansão ou no separador de líquido e causa Bloqueio dos canos! Se o bloqueio na válvula E estiver baixo, a baixa pressão medida na unidade externa cai (parece ser chupar) No bloqueio no separador de líquido, a pressão de sucção medida aumenta!
Potência interna insuficiente da unidade (ΔT entrada de ar e Descarga de ar inferior a 8 K no resfriamento ou 13 K no aquecimento)
A temperatura do gás quente sobe a longo prazo acima de 100 ° C! Vem finalmente à falha temperatura do gás quente!
Exemplo: gelo no separador de líquido! Alta e A baixa pressão parece quase equilibrada!
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CONDENSADOR
EVAPORADOR
COMPRESSOR
SENSOR DE
DESCARGA
SENSOR DE TEMPERATURA
AMBINETE EXTERNO
SENSOR DE TEMPERATURA
TROCADOR EXTERNO
SENSOR DE TEMPERATURA
TROCADOR INTERNO
SENSOR DE TEMPERATURA
AMBIENTE INTERNO
VÁLVULA DE EXPANSÃO
ELETRÔNICA
Instrutor Gabriel Lima
SENSOR DE DESCARGA
SENSOR DO
TROCADOR
EXTERNO
SENSOR DO
AMBINETE
EXTERNO
Sensor da unidade externa
Instrutor Gabriel Lima
Sensor da unidade interna
SENSOR DO TROCADOR INTERNO SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE INTERNO
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Posição dos sensores no diagrama
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Valores de operação para modo resfriamento e aquecimento!
Pressão de baixa 110 – 150 PSI
Temperatura de evaporação 2 – 10 °C
Pressão de alta 260 – 500 PSI
Temperatura de condensação 35 – 90 °C
Superaquecimento 0 – 5 K
Subresfriamento 1 – 5 K
ΔT de rendimento 8 – 18 K
Pressão de baixa 20 – 150 PSI
Temperatura de evaporação -30 – +10 °C
Pressão de alta 290 – 500 PSI
Temperatura de condensação 30 – 90 °C
Superaquecimento 0 – 5 K
Subresfriamento 5 – 20 K
ΔT de rendimento 13 – 25 K
REFRIGERAÇÃO AQUECIMENTO
Instrutor Gabriel Lima
Comando para Unidade interna
(Refrigeração a 20 ° C
Ventilador automático)
Verificar ΔT de temperatura (Ambiente e Set point)
Comando para unidade externa
Velocidade do Fan Unidade interna
ΔT de Temperatura (Ambiente e Set point)
Verifica temperatura Ambiente Externo
(Fan entra em operação)
Fan e Compressor Processo de Rampa
Velocidade do ventilador abertura da válvula de expansão eletrônica
Em função da Capacidade do compressor
Monitoramento de ΔT (Ambiente e
Set point) + Monitoramento temperatura do trocador de
calor unidade interna
Monitoramento da temperatura de descarga
alto ou baixo? Ajuste do grau de abertura
da VEE
ΔT menor (Ambiente e Set point) Enviar informação para
unidades externa “Reduzir velocidade do
compressor!”
Temperatura menor no trocador de calor da unidade
interna Proteção Anti-congelamento
reduzir velocidade do compressor
A temperatura ambiente atinge a temperatura
definida (Velocidade do compressor
permanece constante)
A temperatura ambiente cai 0,5 ° C abaixo do Set point
(compressor opera em frequência mínima)
A temperatura ambiente cai 2,5 ° C abaixo do Set point
(o compressor será desligado)
A unidade interna monitora Continuamente a
temperatura ambiente!
SEQUENCIA DE COMANDO
Instrutor Gabriel Lima
Início da unidade interna
Modelo e informações de desempenho
modo de operação (Frio / Quente)
velocidade do ventilador Unidade interna
temperatura externa
Requisito de potência da Unidade interna através (ΔT setpoint e ambiente) O sinal é enviado para a
Unidade externa
in
icio
do
tra
bal
ho
co
mp
ress
or
temperatura fora
Unidade interna de velocidade do ventilador
Unidade interna da temperatura do permutador de calor
Unidade exterior de temperatura do condensador
Funções de proteção (consumo atual e temperatura de descarga)
Requisito de potência da unidade interna (ΔT setpoint para o valor ambiente)
De acordo com temperatura de descarga
EEV começa o grau de abertura
Controlando o ventilador na unidade externa Em função da Frequência do compressor e temperatura externa
Regulagem do grau de abertura da EEV em função da
frequência compressor ou temperatura de descarga
Fr
equ
ên
cia
do
co
mp
ress
or
(up
/ d
ow
n)
Diagrama em blocos do funcionamento
Instrutor Gabriel Lima
Condições operacionais máximas esperadas
Setpoint 20°C
Ambiente 28°C
37°C
Velocidade do ventilador da unidade interna
Dependendo do ΔT Ambiente e Setpoint a ser configurado
Velocidade maxima do Compressor
Dependendo da temperatura externa e Velocidade do ventilador da
unidade interna
Velocidade do ventilador da unidade externa
Dependendo da temperatura externa e velocidade do compressor
Instrutor Gabriel Lima
Controle do compressor no modo de refrigeração
A diferença de temperatura entre a temperatura ambiente real e o ponto de ajuste é convertida em Informações de energia convertidas e enviadas via comunicação serial para a unidade externa. A frequência do compressor é controlada entre + 2 ° C e -2,5 ° C até o ponto de ajuste da temperatura ambiente!
A velocidade do ventilador na unidade interna e a temperatura externa também afetam a velocidade do compressor!
setpoint
Temperatura ambiente
-2,5°C
+2,5°C
Requisito de potência máxima (em relação à temperatura externa e velocidade do ventilador da unidade interna)
Frequencia do compressor aproximadamente 30-40 passos
Compressor não em operação
-0,5 ° abaixo do setpoint Frequencia minima do compressor
Instrutor Gabriel Lima
Controle da velocidade do ventilador da unidade interna
A velocidades do ventilador depende da marca e modelo, Em media de 1500 a 500 rpm
No modo de ventilador automático
modo de refrigeração
Instrutor Gabriel Lima
Controlando a velocidade do ventilador na unidade externa
A velocidade do ventilador depende de 2 fatores (por exemplo, AOYD36LATT)
1. temperatura externa 2. frequência do compressor
Instrutor Gabriel Lima
Controle do compressor
Partida do compressor
O tempo e a frequência dependem do modelo
Frequência 1 partida
Frequência 2
Frequência 3
Frequência 4
Frequência 5
Frequência 6
Tempo 4 Tempo 2 Tempo 3 Tempo 1 Tempo 5 Tempo 6
Instrutor Gabriel Lima
Limites máximos de velocidade do compressor
Dependências na frequência máxima do compressor no modo de refrigeração
Zonas de temperatura exterior A velocidade da ventoinha da unidade interior e a influência da temperatura exterior no máximo
velocidade do compressor
Modelo Temperatura externa
Velocidade do fan interno
Velocidade máxima do compressor, dependendo do tempo de operação!
Modelo Velocidade Baixa Velocidade Alta
tempo máximo de 30 min. em velocidade máxima
Velocidade Máxima
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Válvula de Expansão Eletrônica VEE
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Controle da válvula de expansão válvula de expansão eletrônica VEE
Ao começar
A válvula de expansão inicia o processo de abertura de acordo com a frequência Do compressor
Grau de Abertura do EEV (exemplo)
Controles especiais EEV
110 seg. após o compressor ter parado a VEE fica totalmente aberta para equalizar as pressões!
Após uma reinicialização de tensão ou a cada 24 horas, será inicializada a VEE (fechar 528 pls)
Durante a operação
Durante a operação, a VEE opera em função da temperatura de descarga do
compressor
temperatura de Descarga
Temperatura de descarga baixa!
Fechar VEE
Temperatura de descarga alta!
Abrir VEE
Instrutor Gabriel Lima
Controle da válvula de 4 vias
Quando ocorre a mudança do modo de operação (refrigeração/aquecimento) O compressor e desligado e a válvula é acionada após 3 min. Esse processo ocorre para garantir a equalização do sistema.
QUENTE FRIO
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Funcionamento da válvula 4 vias
Instrutor Gabriel Lima
Funções de Proteção • Proteção de temperatura do gás quente
Posição do sensor de gás quente
Falta de refrigerante ou defeito no Sensor de temperatura podem ser a razões para
Ativar a função de proteção de gás quente
Compressor para e apresenta erro no visor
Reduz a Velocidade do compressor em 20 rps a
cada 20 seg.
Comece a 104 ° C e desliga a 101 ° C
Controle normal
Função de proteção
Temperatura do gás quente
erro
Inicio da Proteção
Restabelecer proteção
Instrutor Gabriel Lima
Funções de Proteção Consumo máximo de corrente em função da temperatura exterior
Quando o compressor recebe a corrente máxima, dependendo da temperatura externa, a Frequência é reduzida até atingir o valor de reset! Alto consumo e desempenho
insuficiente pode ser um sinal de excesso de refrigerante.
Instrutor Gabriel Lima
Noções básicas do circuito inversor
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circuito inversor
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Diagrama em Blocos
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Seção de filtro, reator e ponte de diodo do circuito de alimentação do inversor
Fonte de alimentação
220VAC
Varistor Filtro para filtragem
Perturbações de energia da Rede e do módulo IPM
Relé principal com
Termistor PTC em paralelo
Reator passivo
PFC
Ponte de Diodos Retificação de
ac para DC
Tensão para: 1. Comunicação Serial 2. válvula de 4 vias 3. Amostra a energia para o controle PFC
Instrutor Gabriel Lima
Vista superior Vista inferior
Rele
PTC
Capacitor de filtro
Varistor
Bonina
filtro
Circuito de Potência do Inverter
Instrutor Gabriel Lima
sem PFC
com PFC
PFC (ativo) correção do fator de potência
Reator
Entrada Linha
Linha para ponte de diodos
Para verificar: Resistência aprox. 1Ω
Reator no circuito do inversor
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ponte de diodos no circuito inversor
Alimentação Reator filtro
L N
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Método de medição para teste de diodo
Procedimento de teste para ponte de diodos
Instrutor Gabriel Lima
PFC IGBT para Corrigir o fator
de potência
Capacitores de filtro
Tensão DC
Resistência de descarga para os capacitores
Resistores para Limite dos
Capacitores
Seção de filtro, reator e ponte de diodo do circuito de alimentação do inversor
Instrutor Gabriel Lima
L N
+ -
Seção de filtro, reator e ponte de diodo do circuito de alimentação do inversor
Instrutor Gabriel Lima
P +
N -
W
V
U
W
V
U
Multímetro (vermelho)
Multímetro (preta)
Valor normal
300 KOhm ou maior
300 KOhm ou maior
300 KOhm ou maior
300 KOhm ou maior
300 KOhm ou maior
300 KOhm ou maior
Método de teste de resistência IPM (Integrated Power Module)
+/- 10%
+/- 10%
IPM
IPM Input P (+) and N (-)
IPM output signal 3 Phase U/V/W
Instrutor Gabriel Lima
Vista traseira do módulo IPM
A tensão de saída entre
U / V / W
Dependendo da
Velocidade do
compressor
aproximadamente 30-
250V DC
Medir com aparelho de
medição em CA!
Método de verificação IPM (Integrated Power Module)
Instrutor Gabriel Lima
Integrated Power Module (IPM)
Funções principais do IPM (Integrated Power Module)
• Responsável pelo consumo de corrente do compressor.
• Responsável pela variação de velocidade do compressor através do sinal de feedback dos enrolamentos.
• Detecção da tensão DC.
Instrutor Gabriel Lima
Exemplo de PWM (modulação por largura de pulso)
Gráfico de uma das fase que sai do Integrated Power Module (IPM)
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Compressor INVERTER
Sensor de gás quente para proteção
Valor de resistência Das bobinas
Quantidade de óleo
Tipo de óleo
Número de pólos
Tipo de compressor DC rotativo duplo hermético inverer
Instrutor Gabriel Lima
Comunicação serial
Unidade Interna Unidade Externa
L N 3
L N 3
220V AC
Tensão flutuante 50-130V AC
Troca de dados entre as unidades interna e externa
Un
idad
e In
tern
a
Un
idad
e E
xte
rna
Enviando sinal serial
Recebendo sinal serial
Instrutor Gabriel Lima
Motor de ventilador DC
CI P
rin
cip
al Sinal de
velocidade
Sinal de feedback
315V DC do circuito inversor
GND
15V DC para a placa interna
Instrutor Gabriel Lima
Método de verificação da resistência do motor do ventilador DC
Meça o motor do ventilador DC na condição desconectado! Verifique se não há curto-circuito !!
Ponteira de prova vermelha
Ponteira de prova
preta
Cabo preto
Cabo vermelho Cabo branco
Cabo amarelo
Cabo marrom
exemplo de resistência motorDC
Motor de ventilador DC MFE -71TVAL
É considerado curto-circuito leituras menores que 200 ohms! Dependendo de onde o curto-circuito aconteceu, pode influência diferente circuitos da placa
Queima do Fusível 3.15A
Erro de comunicação de sinal serial
CI principal danificado
Conector
Ventilador DC
Instrutor Gabriel Lima
Válvula de expansão eletrônica
Meça a bobina da válvula de expansão eletrônica em condição desconecado! Verifique os valores de resistência!
Cabos valor da resistência a 20 ° C
branco-vermelho
46 Ohm +/- 10% amarelo-vermelho
laranja-vermelho
azul-vermelho
Instrutor Gabriel Lima
Termistores de Temperatura (sensores)
UNIDADE EXTERNA
UNIDADE INTERNA
Instrutor Gabriel Lima
Termistores de Temperatura (sensores)
SENSOR DE DESCARGA
SENSOR DO TUBO DA COND.
SENSOR AMB. EXTERNO
0,5~4VDC 1,5~3,5VDC 3,5~4,5VDC
UNIDADE EXTERNA Com os termistores conectados
Instrutor Gabriel Lima
Termistores de Temperatura (sensores)
UNIDADE INTERNA
AMBIENTE SERPENTINA
COM O TERMISTOR CONECTADO
2~3,5VDC
1,5~2,5VDC
Instrutor Gabriel Lima
FIM
Instrutor Gabriel Lima