4. Linhas de Vapor

CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS 10 min

LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

A reciclagem de operadores deve ser

permanente, por meio de constantes

informações das condições físicas e

operacionais dos equipamentos,

atualização técnica, informações de

segurança, participação em cursos,

palestras e eventos pertinentes. (NR -

13.3.11)

CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS

LINHAS DE VAPOR 15 min

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

O sistema de distribuição de vapor é o elo essencial entre a geração e o uso vapor;

A distribuição da pressão do vapor é influenciada por inúmeros fatores, mas é limitada por:A máxima pressão de trabalho da caldeira;A mínima pressão requerida na planta;

Observação: Como o vapor é distribuído através de uma linha de vapor, é inevitável não ter perda de pressão devido o atrito entre as tubulações e o condensado. Portanto essa análise deve ser feita ao decidir a pressão de distribuição a ser trabalhada.

Ao trabalhar em alta pressão um quilograma de vapor ocupa menos espaço que pressões mais baixas. Além do que, a capacidade de armazenar calor aumenta e garante uma maior eficiência em seu uso, ou seja, menores custos.

Tendo uma distribuição a alta pressão, será necessário reduzir a pressão do vapor para determinado uso do vapor na planta.

Vapor

Medidores de Vazão

Medidores de VazãoUsado para

acompanhar a demanda de vapor e novas tendências;estabelecer horários de pico de utilização de vapor;identificar seções ou itens de fábrica que são

usuários de vapor principais;

Pode levar a mudanças nos métodos de produção para garantir o uso de vapor de forma econômica. Eles podem também reduzir os problemas associados a caldeira com os picos de carga da planta;

Redução de PressãoO método comum para a redução de pressão

em um ponto específico na linha de vapor é o uso de válvulas redutoras automáticas.

Montadas para fornecer vapor à temperatura e pressão de projeto;

Válvulas de SegurançaA função de toda válvula de segurança

instalada em caldeiras é aliviar o excesso de pressão, devido ao aumento da pressão de operação acima de um limite pré-estabelecido no projeto do equipamento por ela protegido;

Válvulas de SegurançaAuto-operados e auto-suficientes que têm que

operar de forma confiável e precisa a partir do momento em que outros instrumentos usados para controlar a pressão desses equipamentos falharem;

Válvula de SegurançaAbrem automaticamente tão logo a pressão/vácuo

de regulagem seja alcançada, e fecham logo abaixo destes valores. A faixa de reação se situa entre os limites de cerca de + 5% de pressão de regulagem, para abertura e, de - 20%, para fechamento das válvulas;

ElevaçãoRecolocação

Remoção e Controle de CondensadoPorque reutilizar o condensado?

Razões Financeiras

O condensado é um recurso valioso e até mesmo a recuperação de pequenas quantidades muitas vezes é economicamente justificável. O condensado não recuperado implica em necessidade de mais água fria make-up com custos adicionais de tratamento e combustível para aquecer a água a partir de uma temperatura mais baixa

Remoção e Controle de CondensadoPorque reutilizar o condensado?

Maximizar a Potência da Caldeira

Água de alimentação da Caldeira mais fria irá reduzir a taxa de vaporização. Certa quantidade de calor deixa de ser aproveitado na geração de vapor pois quanto mais baixa a temperatura da água de alimentação, mais o calor é direcionado para seu aquecimento.

Remoção e Controle de CondensadoPorque reutilizar o condensado?

Qualidade da água de alimentação da Caldeira

Condensado é água destilada, que apresenta o total de sólidos dissolvidos mínimo. Retornando mais condensado para o feedtank reduz a necessidade de purga e, assim, reduz a energia perdida a partir da Caldeira.

Remoção e Controle de CondensadoVapor em contato com as tubulações mais frias

começará imediatamente a condensar;

Diferença de temperatura entre vapor e tubulação inicial maior, porém sempre existirá mesmo que mínima pois as tubulações continuam a transferir calor para o ar circundante;

Embora seja importante remover o condensado, não se deve perder uma matéria-prima para mais vapor exigido em novas trocas de calor nos equipamentos da fábrica

Remoção e Controle de CondensadoO condensado cai para o fundo do tubo e é

transportado ao longo pelo o fluxo de vapor e assistida por gravidade;

O condensado terá então de ser drenado a partir vários pontos estratégicos do vapor principal;

Remoção e Controle de CondensadoCondensado é descarregado através

purgadores de uma pressão superior para uma pressão mais baixa. Como um resultado desta queda de pressão, parte do condensado evapora em vapor flash. Cerca de 10 a 15% da massa do condensado;

Distribuidor

PurgadoresQual finalidade?

O condensado deve ser descarregado de um espaço preenchido com vapor sem a possibilidade do vazamento do vapor; Por causa disso, seja em uma tubulação de transporte de vapor ou em um trocador de calor, o condensado deve ser objeto de rápida remoção;

PurgadoresTermodinâmicos

Purgadores termodinâmicos tem um princípio de funcionamento único que se baseia na dinâmica da água e do vapor flash. Eles são simples, robusto e confiável e pode operar até temperaturas muito elevadas e pressões.

PurgadoresMecânicos

dependem da diferença de densidade entre o vapor e o condensado a fim de operar.

podem passar continuamente grandes volumes de condensado e são adequados para uma vasta gama de aplicações de processo. Os tipos incluem esfera flutuante e purgadores de balde invertido.

PurgadoresMecânicos

No purgador de boiá, a boiá sobe na presença de água de condensação, causando a abertura de uma válvula que passa o condensado. Com o purgador ‘balde invertido', o balde invertido flutua quando o vapor atinge a armadilha e sobe para fechar a válvula. Ambos são essencialmente "mecânico" em seu método de operação.

PurgadoresMecânicos

dependem da diferença de densidade entre o vapor e o condensado a fim de operar.

podem passar continuamente grandes volumes de condensado e são adequados para uma vasta gama de aplicações de processo. Os tipos incluem esfera flutuante e purgadores de balde invertido.

Purgadores

Purgadores

Purgadores

CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS

LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

15 min

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

Controle

Controle

CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS

LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS 5 min

SEGURANÇA

CONCLUSÃO

CronogramaCONSIDERAÇÕES GERAIS

LINHAS DE VAPOR

CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

PRINCIPAIS PROBLEMAS

SEGURANÇA E CONCLUSÃO 2 min