Processos de Soldagem

Valter V de Oliveira

Introdução

• Processos de junção são empregados para unir dois ou mais componentes, de forma que estes passem a apresentar um movimento de corpo rígido.

• O termo “processo de junção” é utilizado para definir um conjunto de métodos empregados para união de duas ou mais peças, tais como os diversos tipos de soldagem, rebitagem, fixação por parafusos e com o uso de adesivos.

Objetivo

• Nesta aula serão estudados os

fundamentos e os procedimentos da

soldagem oxiacetilênica, capacitando o

aluno a compreender as características

e procedimento de preparação antes e

durante a soldagem, caracterizando os

equipamentos e a qualidade da solda

para reparos e união de peças.

Soldagem

• Definição: “processo empregado para a união de dois ou mais componentes de um sistema mecânico ou estrutural, conservando a continuidade física do material e portanto suas propriedades físicas e químicas.”

• Aplicações: componentes mecânicos, estruturas navais e oceânicas, tubulações, vasos de pressão, chassis e carrocerias de automóveis entre outros.

Etapas do Processo de Soldagem

Importância da soldagem:

• projetos de uniões simplificadas;

• redução do peso da estrutura soldada em relação ao peso de estruturas rebitadas e parafusadas;

• obtenção de estruturas estanques;

• eficiência mecânica da junta.

Classificação do ProcessoSegundo o processo físico: toma-se por base o mecanismo físico envolvido na soldagem:

• Soldagem por fusão: processo no qual as partes são fundidas por meio de energia elétrica ou química, sem aplicação de pressão;

• Soldagem por pressão: processo no qual as duas partes são coalescidas e pressionadas uma contra a outra;

• Brasagem: processo no qual as partes são unidas por meio de uma liga metálica de baixo ponto de fusão, não havendo fusão do metal base.

Classificação do Processo

Soldagem por fusão:• A gás;• A arco elétrico (MIG/MAG/TIG).

Soldagem por pressão:• Solda ponto;

• atrito;

• Ultra-sônica.

Brasagem:• Brasagem;

• Solda fraca.

Soldagem a Gás

• A soldagem a gás é um processo no qual um gás

combustível é misturado ao oxigênio e, pela queima da

mistura assim formada, consegue-se coalescer o metal-

base e o metal de enchimento, executando-se a

soldagem.

Soldagem a Gás

• Os gases mais empregados são acetileno, propano e hidrogênio, sendo o primeiro o mais aplicado, neste caso, o método é conhecido como soldagem oxiacetilênica.

Tipos de Chama Oxiacetilênica

• As características da chama oxiacetilênicavariam com a relação da mistura de oxigênio e acetileno, sendo classificada em três tipos: Carburizante ou carbonetante, Neutra e Oxidante.

Tipos de Chama Oxiacetilênica

Soldagem Oxiacetilênica

� Os equipamentos básicos para a soldagem

oxiacetilênica constituem-se de maçarico de soldagem, garrafas de oxigênio e acetileno,

mangueiras, reguladores de pressão e

manômetros.

Soldagem Oxiacetilênica

Operação de Soldagem

• Limpeza das superfícies de união;

• Preparação da peça;

• Pré-aquecimento;

• Soldagem (EPIs);

• Resfriamento e limpeza da peça.

Segurança no Processo de Soldagem

• Uso de EPIs;

• Exaustores;

• Ter cuidado com

os cilindros de

oxigênio e

acetileno.

• Bom senso.

Inspeção da Solda

Características da Soldagem Oxiacetilênica

• Capacidade do processo: O processo é

basicamente manual, sendo portátil, e

economicamente atrativo para lotes de reduzido

número de peças.

• Aplicável na soldagem de um grande número de

materiais metálicos, tais como aço carbono, níquel,

cobre, bronze, latão e ferro fundido.

• Como o método dispensa o uso da energia elétrica,

este é muito empregado em trabalhos de campo,

principalmente em atividades de reparo.

Características da Soldagem Oxiacetilênica

• As temperaturas atingidas em uma chama neutra são inferiores àquelas atingidas na soldagem a arco elétrico, bem como a concentração da chama é menor.

• A velocidade de soldagem deve ser mais baixa, podendo causar grandes distorções nas peças soldadas.

• Utiliza-se de material de enchimento, que pode ser revestido, para fornecer proteção adicional à poça de fusão.

BrasagemUnião onde o material de adição é diferente do material de base.

O material de adição tem sempre a temperatura de fusão menor do que a temperatura de fusão do material de base.

Não é um processo que garante a continuidade das propriedades do material de base. A união se da apenas por um processo de aderência em que o metal de adição vai se moldar a superfície do metal de base.

Razões da utilização da brasagem

Possui um ponto de fusão mais baixo, potência de chama mais baixa e consequentemente uma maior economia em relação à soldagem.

Não necessita de mão de obra especializada.

As tensões são menores devido ao pequeno aquecimento.

Em casos em que não interessa muito uma grande resistência, mas apenas o contato elétrico.

Em casos onde a soldagem é muito difícil

A brasagem pode ser facilmente desmontada, aquecendo a solda

União de diferentes materiais.

Classificação

Brasagem Fraca: a temperatura do metal de adição é menor que 600ºC, é utilizado o ferro de soldar como fonte de aquecimento. São conhecidos no comércio três tipos de brasagem fraca.

1 - Solda de bombeiro

2 - Solda de rádio

3 - Solda de funileiro

Brasagem Forte: na brasagem forte a temperatura do material de adição é superior a 600 ºC. é usada um maçarico para a fonte de calor. Podemos dividir a brasagem forte em:

Brasagem Forte por capilaridade

Processo de brasagem que utiliza como metal de adição uma vareta de liga de prata que funde entre 618 °C a 870 °C. Esse processo recebe nome de solda prata é uma liga ternária de prata, cobre e zinco.

Aplicações:

Fixação de pastilhas de metal duro.

Equipamentos de ar condicionado.

Equipamentos para industria aeronáutica.

Utensílios domésticos

Equipamentos elétricos

Brasagem (solda de bronze)

É feita com material de adição sob forma de varetas com liga de cobre e zinco. Estas varetas possuem usualmente a seguinte combinação 60% de cobre e 40% de zinco, podem conter também a adição de estanho, ferro, manganês e silício em proporções menores.