Pedras Naturais e PisosLaminados

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Apresentação em Slides do Grupo 11.

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Grupo 11

*Pedras Naturais:

Ardósia, Basalto, Sào Tomé Mármores e Granitos.

*Pisos Laminados.

*Acadêmicas:

Francieli, Maieli, Simone e Vanuza.

*Professor: Marcelo Costella.

*Unochapecó.

Pedras Naturais

As pedras naturais constituem juntamente com as madeiras, dos mais antigos materiais de construção.

As primeiras habitações em pedra natural construídas pelo homem foram as grutas destinadas à permanência por períodos prolongados.

Construção tradicional portuguesa em pedra.

Quanto à formação, as rochas classificam-se em três grandes

grupos:

- Rochas magmáticas ou ígneas.

- Rochas sedimentares.

- Rochas metamórficas.

Rochas ígneas ou eruptivas:

Rochas que resultam da consolidação em profundidade designam-se:Plutônicas ou rochas magmáticas intrusivas (granito, sienito) e vulcânicas ou rochas magmáticas extrusivas (basalto).

Rochas sedimentares

Formadas pela deposição de detritos oriundos da

desagregação de rochas pré-existentes ou pela acumulação de substâncias orgânicas animais ou

vegetais ou pela precipitação química de sais dissolvidos nas águas dos rios, lagos e mares.

Rochas metamórficas

Resultam da transformação de qualquer tipo de rocha, quando esta é sujeita a um ambiente onde as condições físicas (pressão e temperatura) são muito diferentes daquelas onde a mesma se formou. (Mármores).

A análise do aspecto da superfície de fratura de uma pedra permite aferir a aptidão que

essa pedra oferece para ser trabalhada se a pedra poderá ser cortada com as dimensões desejadas, se terá boa aderência às argamassas, se a sua extração será fácil ou não, permite ainda prever a possibilidade de conferir polimento à mesma.

TIPO DE FRATURA CARACTERÍSTICA DA PEDRA

Plana

Concoidal

Lisa

Áspera

Escamosa

-Fácil de cortar em bloco.

-Difícil de cortar.

-Fácil de polir.

-Boa aderência às argamassas.

-Difícil de cortar e fácil de lascar.

Dispositivo que permite aferir a qualidade de uma pedra através

da medição da velocidade depropagação dos sons.

Porosidade

A porosidade é uma característica estrutural dos materiais que depende da dimensão e

da disposição dos seus poros. Uma pedra demasiado porosa é, em regra, pouco resistente à

compressão, permeável e gelível4, ou seja quanto maior for a porosidade de uma pedra tanto

menor será a sua durabilidade.

Permeabilidade

A permeabilidade é a propriedade que os materiais porosos têm de se deixarem atravessar por fluidos. Quando se estuda esta propriedade nas pedras, interessa quantificar a quantidade de água que, a uma dada pressão, atravessa a pedra num determinado período de

tempo.

Resistência Mecânica

As pedras naturais são materiais frágeis que demonstram um comportamento elastoplástico até à rotura sem sofrerem deformações significativas. Quando incorporadas nas edificações como elementos estruturais devem trabalhar sempre à compressão, considerando-se nulas as suas resistências à tração e ao corte.

Condutibilidade Térmica

O parâmetro que permite aferir a condutibilidade térmica de um material é o coeficiente de condutibilidade térmica que traduz a quantidade de calor que passa através de uma superfície com uma unidade de área, na unidade de tempo.

Critérios de seleção.

As pedras naturais, aplicadas na construção, são apreciadas pela sua excelência tendo por esse motivo que satisfazer alguns requisitos, nomeadamente a resistência (mecânica e química) e o aspecto estético.

Pedras muito frágeis são desaconselhadas em locais sujeitos facilmente a choques;

As características físicas da pedra - pedras muito porosas são desaconselhadas em regiões úmidas ou em regiões em que facilmente se acumulem lixos e poeiras.

A localização geográfica do imóvel do qual a pedra vai fazer parte: (clima dominante,temperatura, pluviosidade, regime de ventos, regimes de gelo e degelo, existência ou

proximidade de elementos poluidores.

Extração

Varian de a cordo com as condições topográficas, posição e profundidade do terreno, a qualidade da pedra, e sua utilização.

Geralmente extraída a céu aberto, há no entanto exploração subterrânea, nomeadamente quando o valor da pedra compensa o acréscimo de custos inerentes a esta forma de extração.

Extração a céu aberto.

Conjunto de operações na extração:

1. Remoção dos terrenos de cobertura;

2. Estabelecimento das frentes de arranque;

3. Abertura de acessos e extração por degraus descendentes;

4. Desbaste dos blocos;

5. Armazenamento e carga dos blocos;

6. Transporte dos resíduos estéreis.

Extração realizada manualmente.

Corte de uma placa a partir de um bloco de pedra.

Após a retirada do bloco é realizado o corte das chapas de tamanho usual que pode variar em valores aproximados á 2.90x1.70 cm.

Essas lâminas são manipuladas sempre com máquinas pneumáticas para evitar choques.

Máquina de corte.

Máquina para polimento.

Acabamentos naturais tratados das pedras naturais.

- Superfícies rugosas – obtidas por martelagem, decapagem e por tratamentos à base de

fogo;

- Superfícies lisas – obtidas por abrasão.

Ferramentas utilizadas pelo pedreiro.

Utensílios manuais para o trabalho de acabamento da pedra.

Polimento.

São realizados vários polimentos com várias espessuras de lixas, para garantir um ótimo acabamento. Para dar brilho utilizamos lixas:

-DDA Liso.

-DDD Frizado.

Aplicações das pedras naturais.

Funções Estruturais:- Elementos granulares inertes para o fabrico de betões.

- Elementos granulares para a construção de pavimentos térreos – calçada romana, calçada à portuguesa, bases de pavimentos asfálticos).

- Enrocamentos em obras portuárias.

- Balastros em vias férreas.

-Funções Estruturais.

- Paredes resistentes.

Funções não estruturais.

Função de Revestimento:

-Revestimentos de coberturas.

-Revestimento de paredes.

-Revestimentos de pavimentos. Função Ornamental:

- Esculturas.

Consideram-se três categorias de agentes agressores: físicos,

químicos e biológicos.

Manutenção.

-Os tratamentos de manutenção resumem-se essencialmente à limpeza da sujidade, devida a contaminações atmosféricas.

-Qualquer que seja o processo de limpeza escolhido, existem alguns fatores a considerar.Podemos citar:

- Ser possível graduar a ação de limpeza;

- O processo de limpeza não deverá produzir materiais que possam causar

futuras deteriorações;

- A superfície limpa deve ficar isenta de fissuras ou outros defeitos que possam resultar na aceleração da taxa de deterioração.

Execução.

A maioria dos assentamentos de pisos de rochas naturais são executados de forma inteiramente artesanal, com o uso dos seguintes equipamentos:

- Caixote para mistura da argamassa.

-Colher de pedreiro.

-Martelo de borracha.

-Desempeno de aço dentado para espalhar a argamassa.

Forma de execução para pisos.

Etapa 1: Inspeção de nivelamento e aderencia do substrato à laje:

Verifcação da aderência do contra piso à laje e do seu nivelamento, utilizando nível a laser.

Etapa 2: Inspeção dos produtos a serem aplicados.

Etapa 3: Limpeza do contra piso:

Utilizando dois tipos de vassoura: piaçava para remoção de residuos graúdos e de pêlo para resíduos finos. Em seguida umedecemos o substrato com ajuda de uma trincha, visando a perfeita limpeza do contra piso para a etapa de aplicação da argamassa colante.

Detalhes da execução.

-Para Soleitas é realizado rebaixo do Contra piso de até 3cm.

-Nas Pingadedeiras é relizado frizo entre os dois Cm em balanço.

Etapa4: Preparo da argamassa colante:

O preparo da argamassa colante (C3) é realizado em um caixote ou misturados elétrico.

Etapa 5: Aplicação da argamassa colante:

Aplicações

O uso do Mármore por ser mais poroso é utilizado internamente em meios que não são agressivos, como: Cozinhas, Banheiros, Paredes internas,Escada interna, Lareira.

O Granito por ser menos poroso pode ser usado em exteriores:Pingadeiras, Soleiras, Pisos, Fachadas, Escadas Externa, Paredes, Elevadores, Cemitérios.

Onde são encontradas!

As pedras Nacionais são extraídas no Espiríto Santo onde se encontram as maiores jazidas do Brasil.

As pedras Importadas são trazidas especialmente da Espanha.

Inovações.

Compostos Industrializados que substituem as pedras como os Silestones (Stones).

Meio Ambiente e Saúde!

Os resíduos gerados dentro da marmoraria são recolhidos por empresas especializadas para dar destino correto.

Os profissionais que trabalham com este material precisam de equipamentos de segurança especiais, para preservar a saúde, visto que a poeira e a própria pedra podem danifica-lá.

Pedras São Tomé

- As pedras São Tomé vem do Subsolo de Minas Gerais da cidade de São Thomé das Letras;

- A cidade é caracterizada pelas construções feitas com as próprias pedras extraídas no local, cortadas e empilhadas uma a uma sem argamassa;

- 60% da economia local é oriunda da extração das pedras, exportando para vários países da Europa, sendo chamada de "Cidade de Pedra";

Extração.

Produção

-Pedra semipreciosa;

-Utilizada apenas em seu estado bruto, já que seu índice dedureza é bastante alto e provoca extremo desgaste no maquinário para polimento;

-Corte com disco diamantado, devido à sua resistência.

Armazenamento

-O material vem em caixas, separados por divisórias de papelão;-Em alguns casos as peças podem vir envolvidas por um plástico bolha;-Empilhar no máximo até 5 caixas;-Manter as caixas em local seco.

Tipos de Pedras São Tomé

Cavaco

-Formas irregulares e tamanhos variados com espessuras diversas;

-Pode ser aplicado em calçadas, áreas de lazer e varandas;

-Muito utilizado em paisagismo e jardinagems.

Tipos de Pedras São Tomé

Brita- Aspecto rústico,

utilizado em jardinagem e projetos de paisagismo;

- Encontrado em diversos tamanhos, também utilizados para britar pátios.

Tipos de Pedras São Tomé

Borda de Piscina

-Lateral arredondada favorece sua aplicação como borda de piscina;

-Proporciona segurança e conforto por não possui quinas.

Tipos de Pedras São Tomé

Tipos de Pedras São Tomé

Filete

-Pode ser encontrado em diversas espessuras e tamanhos;

-Bastante aplicado em fachadas residenciais ou comerciais, paredes internas, muros internos, com características decorativas.

Tipos de Pedras São Tomé

Tipos de Pedras São Tomé

Tipos de Pedras São Tomé

Degraus

-Ideal para escadas por ser antiderrapante;

-Possui diversos tamanhos, proporcionando vários tipos de acabamento: Boleado, Meio Boleado e Reto.

Tipos de Pedras São Tomé

Tipos de Pedras São Tomé

Pedra Serrada:

-Devido a sua resistência, é cortada com disco diamantado;

-Ideal para salas e ambientes de maior requinte;

Tipos de Pedras São Tomé

Pedra Manual

-Corte feito a mão proporcionando um acabamento rústico;

Tipos de Pedras São Tomé

Pedra Envelhecida-Passa por um processo de desgaste especialmente para oferecer uma aparência mais antiga aos ambientes;

Tipos de Pedras São Tomé

Mosaico

-Conjunto de pedaços pequenos das pedras em que, unidos, formam um desenho.

Tipos de Pedras São Tomé

Tipos de Pedras São Tomé

Vantagens

-Textura inigualável;-Beleza natural;-Alto grau de dureza;-Baixa absorção d'água;-Antiderrapante;-Não absorve o calor;

Desvantagens

-A limpeza com água e detergente neutro deve ser frequente, com a ajuda de esfregão;- De tempos em tempos é necessária uma limpeza mais profunda com ácido muriático, que deve ser feita com empresas especializadas.

Assentamento de Pisos

-Preparar a superfície do contra-piso (limpeza e nivelamento);

-As placas que serão assentadas devem estar limpas e isentas de poeira;

-Preparar a argamassa com traço 4:1 do produto com água até obter uma argamassa homogênea e consistente;

Assentamento de Pisos

- Espalhar argamassa com desempenadeira com espessura de 3 a 4mm (formando sulcos e cordões);

- Aplicar a argamassa com a desempenadeira no verso das placas que serão assentadas;

- Os cordões da placa deverão ser cruzados com os da superfície a ser revestida;

Assentamento de Pisos

-Assentar as placas cpom os dedos e bater levemente com um martelo de borracha até amassar os cordões da argamassa;

-Não transitar durante as primeiras 72 horas após o assentamento;

-Após 3 dias, no mínimo, iniciar o rejuntamento.

Assentamento em Paredes

Assentamento em Paredes

Assentamento em Paredes

Assentamento em Paredes

Assentamento em Paredes

Manutenção

-Para limpá-la basta utilizar pano umedecido;

-Não recomenda-se a utilização de produtos químicos;

-Nunca utilizar produto EPOXI.

Ardósia

-Rocha metamórfica de origem argilosa com escamas orientadas paralelamente umas às outras;

-São homogêneas, dureza baixa e encontrada nas cores cinza, preta, roxa e amarronzada;

-São grandes placas com poucos milímetros de espessura;

-Possuem baixa porosidade;

-São lisas e escorregadias;

-Utilizar rejunte de boa qualidade com elasticidade pois esquentam bastante;

Extração

-Serras de disco diamantado cortam perpendicularmente , procurando obter o tamanho padrão de 2,3 x 1,4m;

Extração

-O afrouxamento das placas é feito através de cunhas mecânicas adaptadas nas pás carregadeiras;

Extração

-Coloca-se as placas sobre os caminhões através de uma pá carregadeira com função de empilhadeira;

Extração

- Na indústria a pedra é aberta manualmente;

Extração

-São utilizadas uma marreta e uma talhadeira para abrir a pedra;

Extração

Armazenamento

-O material vem em caixas, separados por divisórias de papelão;

-Em alguns casos as peças podem vir envolvidas por um plástico bolha;

-Empilhar no máximo até 5 caixas;

-Manter as caixas em local seco.

Assentamento de Pisos

-Preparar a superfície do contra-piso (limpeza e nivelamento);

-As placas que serão assentadas devem estar limpas e isentas de poeira;

-Preparar a argamassa com traço 4:1 do produto com água até obter uma argamassa homogênea e consistente;

Assentamento de Pisos-Espalhar argamassa com desempenadeira com espessura de 3 a 4mm (formando sulcos e cordões);-Aplicar a argamassa com a desempenadeira no verso das placas que serão assentadas; -Os cordões da placa deverão ser cruzados com os da superfície a ser revestida;

Assentamento de Pisos

-Assentar as placas cpom os dedos e bater levemente com um martelo de borracha até amassar os cordões da argamassa;

-Não transitar durante as primeiras 72 horas após o assentamento;

-Após 3 dias, no mínimo, iniciar o rejuntamento.

Outras Aplicações

Assentamento de Paredes

-Método de assentar é idêntico ao dos pisos;

-Espessura mais fina de argamassa (de 2 a 3mm);

-Indicado até uma altura de 3m do piso.

Desvantagens

-Por ser porosa mancha com facilidade;-É lisa e esquenta o ambiente;-Aplicar resina para selar os poros, mas isso a deixa mais lisa.-Muito mais caro que outros revestimentos.-Não absorve bem os ruídos;

Vantagens

-Durabilidade;-Impermeável;-Sua cor e textura não é artificial e não muda com o tempo;

Lixamento e Tratamento

- Como proteção e brilho, passa-se óleo queimado de automóveis com pano ou escova;

- Passar cera incolor ou resina própria para ardósia.

Lixamento e Tratamento

Manutenção

Limpeza- Remover as sujeiras impregnadas e as

ceras mais antigas;Brilho- Utilizar cera apropriada para este tipo de

revestimento;

Basalto

-Rocha ígnea eruptiva de cor escura;-Granulação fina; -Dureza e porosidade razoável;-Muito versátil;-Alta resistência;

Extração

-Encontrada desde o Planalto Central até o Rio Grande do Sul;

-Pode ser encontrada na forma de blocos ou na forma de escamas, ou seja, lajes sobre lajes ;

Tipos de Basaltos

Basalto Toleítico

-É o mais abundante na crosta;

-São mais ricos que os basaltos alcalinos em plagióclases e sílica.

Basalto Aluminoso

-Os minerais típicos são augitas e olivina, possuindo mais alumina (> de 17% Al2O3) e menos titânio do que os toleítos.

Basalto Alcalino

--É relativamente pobre em sílica e em Sódio (Na). Possui augita, olivina, feldspatóides e pode conter feldspato alcalino e mica flogopita.

Formas e Desenhos dos Pisos em Basalto

Formas e Desenhos dos Pisos em Basalto

Formas e Desenhos dos Pisos em Basalto

Formas e Desenhos dos Pisos em Basalto

Formas e Desenhos dos Pisos em Basalto

Formas e Desenhos dos Pisos em Basalto

Armazenamento

-O material vem em caixas, separados por divisórias de papelão;

-Em alguns casos as peças podem vir envolvidas por um plástico bolha;

-Empilhar no máximo até 5 caixas;

-Manter as caixas em local seco.

Assentamento em Pisos

-Deixar o contra-piso adequado para receber a argamassa e o piso;

-Aplicar argamassa do tipo ACII de espessura variável (de 2 a 5mm);

Assentamento em Pisos

- Assentar as pedras com o auxílio do martelo de borracha;

Assentamento em Pisos

-Depois de 24 horas é permitido rejuntar todas as peças com a mesma argamassa, porém mais plástica;

-Para a entrega final, lavar a área com produtos específicos para remoção de resíduos de argamassa.

Assentamento em Pisos

-Basalto polido é geralmente utilizado em supermercados e lugares com grande tráfego.

Assentamento em Paredes

-Mesmos procedimentos que nos pisos;

-Espessura de argamassa aplicada é de 2 a 3mm;

-Junta vertical feita na lateral das peças em contato;

-Aplicar verniz para tal material para maior durabilidade.

Vantagens

-É uma pedra econômica e fácil de encontrar ;

-Dificilmente se parte, mesmo quando cai no chão.

Desvantagens

-Pedra mais porosa, mesmo quando polida (requer maiores cuidados de limpeza, higiene e manutenção);

-Tem tendência a ganhar odores;

-Se usadas na sua forma natural, apresentam formatos irregulares (a pedra aquece mais numas zonas do que outras), não espalhando o calor de forma uniforme na zona onde é aplicada.

Manutenção

-Limpar apenas com água e sabão neutro.

LÂMINAS DE MADEIRA

DEFINIÇÃO

Piso laminado, é um piso constituído de lâminas de

madeira em larguras e comprimentos variados, composta

de aglomerados HDF. Geralmente,são encontrados em

réguas com espessuras que variam de 7 a 9 mm, sua

largura também varia, normalmente entre 18 e 20 cm e

comprimentos que variam de 120 a 150cm. Esse tipo de

lâmina, é comercializada em metros quadrados (m²). Logo,

podem ser compradas por caixas que contém de 1,5 a 2m²

do piso (por caixa).

Os pisos laminados de alta resistência são compostos de substrato (HPP/HDF), com contrabalanço e revestido em sua superfície com papel decorativo. Têm as mesmas propriedades e características dos pisos laminados de alta pressão (FÓRMICAS), mas são aplicados sobre a base como se fosse um tapete, ou seja, as réguas são coladas umas às outras, mas não são coladas na base ou no piso onde são aplicadas.

No passado, as laminas de madeira natural utilizadas para revestimento de superfícies de madeira eram cortadas com serras mecânicas. Era um processo lento, de custo elevado e que não possibilitava obter o aproveitamento total da peça.

Com o desenvolvimento tecnológico aliado a um melhor conhecimento, hoje é possível obter as laminas decorativas de madeira natural, com menores espessura o que resulta em índice de aproveitamento de até 100 % da peça de madeira maciça.

Terminologia:

São classificadas por apresentar características diferenciadas em sua face, por exemplo brilho acentuado, nós, veios na superfície.

Armazenamento.

Armazenamento manter as lâminas sempre em posição horizontal.

Ao abrigo da luz, e longe da umidade.

O ambiente deve estar fresco e sem poeira .

Cubra totalmente as lâminas de madeira com plástico preto.

COMPOSIÇÃO:

A camada superior exibe a estampa decorativa artificial e

vem protegida pelo overlay (resina de melamina). É

importante saber que quanto mais denso for o substrato,

mais resistente será o produto final. É funcional como

isolante térmico, e principalmente acústico.

TIPOS

Tem-se os mais diversos tipos de pisos laminados, para

alto tráfego, médio tráfego e para tráfego leve, ambos

comercial/residencial.

Possuem tonalidades claras, médias e escuras.

Os tipos mais utilizados, são da Durafloor, Eucafloor e

Poliface

PREPARAÇÃO DA BASE.

-Analisando o Contrapiso.

Deve-se verificar se o contrapiso apresenta

irregularidades, com a utilização de uma régua. Fazer a

medição de parede a parede em tiras de 1,5 metro.

Se apresentar saliências superiores a 3mm, as mesmas

devem ser corrigidas.Se apresentar depressões

superiores a 3mm devem ser corrigidas com argamassa

de secagem rápida. Recomenda -se aguardar a cura total

do contrapiso para iniciar a instalação do piso.

Verificando a Umidade.

Pisos de concreto sempre transmitem umidade,

especialmente tratando-se de contrapisos em contato

direto com o solo (andares térreos). O procedimento a

seguir permite uma avaliação aproximada da ação de uma

possível transferência de umidade:

Fixando o Plástico

-Cortar vários pedaços de plástico (polietileno) de 50X50 cm.

-Fixe-o com fita adesiva em diversas áreas do contrapiso.

-Observar após 48 horas.

Resultado

Levantar a borda de cada plástico. Caso ocorra o

aparecimento de gotas d'água, (marca de condensação)

ou o escurecimento do contrapiso, isso indica que existe

problema de umidade.

O piso poderá ser instalado em áreas onde não existam problemas de umidade. Neste caso utilizar o filme plástico 0,2 mm como barreira, sobrepondo as bordas de 20 cm, fixando na parede até a altura do rodapé. Sobre o filme aplicar a manta de polietileno Eucafloor de 2 mm ou as pranchas de Eucasoft que corrigem imperfeições de até 4mm do contrapiso conforme descrito mais a frente.

Preparação do Ambiente.

A preparação é bem simples. Uma vez que os pisos

laminados Eucafloor podem ser instalados sobre diversos

tipos de contrapiso.

Arremate do Batente de Portas.

Fixação das Bases de Acessórios.

Determinar o acessório a ser utilizado. Fixe a base dos acessórios no contra piso com bucha e parafuso.

Colocação da Manta.

.

Instalação de Réguas.

1. Análise do Ambiente

Após instalar a manta Eucafloor, inicie o posicionamento

das réguas. Observe o alinhamento das paredes• Caso

seja necessário, ajuste as réguas recortando e alinhando-

as junto à parede.

Modulação das Réguas.

Defina previamente o sentido das réguas para melhor

aproveitamento do material.

Recomenda-se instalar o piso sempre no sentido menor do

ambiente. É importante decidir junto ao cliente a

modulação antes de iniciar a montagem.

Meça o local para não haver recortes, entre fileiras,

inferiores a 20 cm e fechamentos não inferiores a 5 cm.

Aplicação da Cola.

Aplique a cola no lado fêmea do encaixe de forma contínua e homogênea em quantidade suficiente para verter o excedente à superfície, após a junção das réguas. Dessa forma, o excedente da cola fará a selagem da superfície, evitando a penetração de líquidos.

Início da Instalação.

Disponha as réguas no contrapiso e encaixe

cuidadosamente, da esquerda para a direita, com o lado

fêmea voltado para a parede.

Comece as fileiras seguintes com amarrações entre as

junções das réguas, considerando o desalinhamento

mínimo de 20 cm.

Ajuste de Arremates.

Para garantir perfeito encaixe das réguas, utilize o batedor de réguas e o martelo, em situações onde a cinta de tração não alcança. Caso contrário utilize sempre a cinta de tração.

Paredes Fora do Esquadro.

•Ao iniciar a instalação certifique-se que as paredes

estejam no esquadro. Caso não estejam, ajuste com o

auxílio de uma suta (esquadro móvel) recortando as

réguas.

Vídeos.

-Pedras Naturais execução(duração 9min.).

-Pisos Laminados Execução(duração 8min.).

Fim!