Post on 11-Oct-2015
MANUAL DE INSTALAO
Linha MiniSplitModelo: KOS
SUMRIO
1. LOCAL DE INSTALAO............................................................042. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA......................................103. PASSAGEM DA TUBULAO....................................................114. TESTE DE ESTANQUEIDADE......................................................135. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)....................136. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO..........................................167. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS........................178. PROTEO (DISJUNTOR).........................................................189. ALIMENTAO ELTRICA........................................................1810. DIAGRAMAS ELTRICOS........................................................1911. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR................................2712. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO....................2713. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS.............................28
Verso: 16.10.2013
04 Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
A instalao do condicionador de ar pode ser perigosa devido a presso e aos seus componentes eltricos. Somente pessoal treinado e qualificado deve instalar ou realizar a manuteno do equipamento. Observe as preucaues a serem tomadas, avisos e etiquetas dispostas nas unidades e outras preucaes de segurana.Antes de realizar a instalao do aparelho, deve-se levar em considerao o local a ser instaladas as unidades interna e externa para garantir um bom funcionameto do equipamento.
15cm ou mais
Teto
Parede ou obstculo
Parede ou obstculo
Vista Frontal
2,3m ou mais
15cm ou mais
15cm ou mais
05Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
OBSERVAO
Evitar instalar o condicionador de ar nos seguintes locais: Envoltos de mquinas de leo; Salinos prximo ao litoral; Envoltos com gs sulfureto (cido de enxofre sem oxignio); Onde tenham mquinas de alta frequncia tais como instalaes wireless (sem
fio),mquinasdesoldaeinstalaesmdicas.
1.1 UNIDADE INTERNADeve-se levar em considerao os seguintes itens:
O local deve ser de tal forma que no haja obstculos para a circulao de entrada e sada de ar respeitando as distncias mnimas requeridas conforme figuras abaixo. No instalar a unidade em cima de obstculos, pois isso pode ocasionar curto-circuito de ar decaindo o rendimento do aparelho;
Observe se no ocorrer interferncias de outras instalaes, tais como instalaes eltricas, canalizao de gua, esgoto;
A unidade interna deve ficar distante de pelo menos 01 metro de aparelhos eltricos e 0,5 metro de lmpadas fluorescentes pois podem causar interferncia eletromagntica no sinal do controle remoto enviado para a evaporadora;
O local deve levar em conta a possibilidade de instalao do dreno e das linhas de suco e lquido, alm da fiao eltrica;
A unidade interna deve ficar longe de fontes de calor, vapor ou gs inflamvel;
Procurar instalar a unidade em locais com espao suficiente onde possibilitem executar futuras manutenes ou reparos na mesma, tais como troca de filtro de ar etc.
O teto deve ser plano e poder suportar o peso da unidade;
06 Manual de Instalao
2. LOCAL DE INSTALAO
1.2 PLACA DE INSTALAO
1.3 PLACA DE INSTALAO
Retire a placa de instalao que vem junto com o aparelho;
Marque o local a ser instalada a unidade interna e o local do furo onde ser passada a tubulao da linha frigorgena conforme figuras abaixo;
Coloque o gancho superior da unidade interna no suporte. Mova a unidade interna de um lado para outro para ver se esta bem presa;
Pressione a parte mais baixa da unidade externa contra a parede;
As tubulaes podem ser executadas facilmente se afastada a unidade interna da parede, com um material acolchoado entre a unidade e a parede.
Placa de instalaoUnidade interna
Furo da tubulao frigorgena 65mm
Furo da tubulao frigorgena 65mm
A
40B90
40
45
Fure o local e insira bucha de fixao;
Fixe a placa de modo firme e nivelado com a parede utilizando-se de nvel. Obs: Nunca nivelar a placa pelo teto.
Material acolchoado
1. LOCAL DE INSTALAO
07Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
1.4 PASSAGEM DA TUBULAO
1.5 DRENO DA UNIDADE INTERNA
Para a tubulao fixada esquerda ou direita da unidade interna, remova a tampa de passagem da tubulao localizada nas laterais da mesma. Dobre o cabo de conexo eltrica, tubulao de cobre, mangueira do dreno e os
Em situaes normais onde o dreno embutido na alvenaria, deve-se ter o cuidado de sempre estar em declive com relao ao ponto de drenagem na unidade interna. Lembrar que a gua condensada escoa pela tubulao por gravidade, assim sendo, quanto maior o declive da tubulao, mais fcil ser a drenagem da mquina. Geralmente a espera do dreno fica na parte central da caixa de espera, logo recomenda-
CuidadoUtilize de um curvador apropriado para dobrar a tubulao. As curvas devem ter no mnimo 90. Certifique-se de que a tubulao no esteja amassada facilitando assim a circulao do R22.
ImportanteA drenagem poder ser feita para esquerda ou direita do aparelho. Prenda bem a mangueira para no ocorrer vazamentos. Certifique-se de direcionar (inclinadamente) a mangueira de drenagem para baixo, para que se possa suavemente drenar a condensao.
Tubulao fixada esquerda da
unidade interna
Tubulao fixada direita da unidade interna
Tubulao de cobre
Isolantetrmico
Cabo de conexo eltrica
Fita adesivaMangueira do dreno
se utilizar tubos de PVC. Em instalaes onde o tubo de dreno entra em contato com o ar externo (instalaes aparentes), laje, gesso, gesso acartonado, devemos isolar o tubo com isolante trmico de polipropileno para evitar condensao. Direcione a mangueira de dreno sempre para baixo e NUNCA instale conforme as figuras ao lado:
No coloque a extremidade da mangueira
de dreno na gua.
No forme curvas que possam dificultar a ao da
fios de interligao. Em seguida envolva-os com uma fita adesiva (fita branca) tomando o cuidado de no apert-la muito evitando assim que a isolao trmica da tubulao seja prejudicada.
08 Manual de Instalao
2. LOCAL DE INSTALAO
1.6 UNIDADE EXTERNADeve-se levar em considerao os seguintes itens:
O local deve ser de tal forma que no haja obstculos para entrada e sada de ar, preferencialmente instalar em locais de grande ventilao, respeitando as distncias mnimas requeridas conforme figuras abaixo;
Observe se no ocorrer interferncias de outras instalaes, tais como instalaes eltricas, canalizao de gua, esgoto etc.;
O local de instalao deve levar em considerao a possibilidade de executar futuras manutenes permitindo fcil acesso ao mesmo;
Deve-se evitar exposio a ventos fortes, principalmente com sentido contrrio a sada de ar (ateno observar correntes predominantes);
No instalar esta unidade ao lado ou de frente a outra de tal forma a provocar curto circuito de ar, sempre planejar anteparos para evitar esse fenmeno;
O local no pode ser suscetvel a absoro de gases inflamveis;
Instalar em superfcies planas fixando bem a unidade utilizando-se de coxins de borracha para absorver vibraes.
OBS: Os desenhos acima correspondem aos modelos bi-split, todavia os dados citados so osmesmos para os modelos tri-split.
1. LOCAL DE INSTALAO
Vista Frontal
60cm ou mais
15cm ou mais 15cm ou mais
Parede ou obstculo
Parede ou obstculo
CORRETO
09Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
NotaA instalao indevida do aparelho no correspondendo as recomendaes descritas acima poder resultar em mau funcionamento reduzindo a vida til do equipamento.
1.7 DRENO DA UNIDADE EXTERNAEncaixe o vedante conexo e a insira no furo da base da unidade externa, gire a pea 90 para unir. Fixe a conexo com a mangueira de drenagem (comprada separadamente).
Selo
Selo
Cotovelo do dreno
Cotovelo do dreno
Furo abaixoda unidade
Base do furoda unidade
Vista Lateral
ERRADO
Partedianteira
Partetraseira
30cm ou mais
Vista Lateral
CORRETO
Partedianteira
Partetraseira
100cm ou mais
10 Manual de Instalao
O primeiro passo esticar os tubos de cobre com muito cuidado para no danificar ou causar algum tipo de dano (estrangulamento). Sempre lembrar de fechar as extremidades dos tubos, afim de evitar que sujeiras ou umidade entrem no interior dos tubos, podendo-se utilizar de fita isolante ou outro tipo de material para isso. Utilizar de fita isolante ou outro material para unir o isolamento das linhas, tomando cuidado para no danific-lo durante a passagem dos tubos.
A seguir, procedimentos a serem seguidos quanto tubulao:
Os tubos devem ser cortados com cortadores apropriados;
Deve-se eliminar limalhas, evitando deixar os restos dentro do tubo;
Criar flange para as porcas de conexo de vlvulas;
Quando necessrio, preparar tubos para solda expandindo as extremidades com alargador, para servir como luva;
Na soldagem, utilizar um leve fluxo de nitrognio na tubulao para evitar fuligem;
Utilizar solda phoscooper;
Na unidade evaporadora, encontram-se conexes do tipo porca flange (D e C) que devem ser devidamente apertadas de acordo com a tabela 02;
Na unidade condensadora realizar a solda no tubo de cobre das vlvulas de servio (B e A).
ObSerVAO
Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnvel for maior do que 03 metros, utilizar de sifo. A utilizao do sifo, faz-se necessria para garantir que o leo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificao.
IMPOrTANTe:
A linha frigorgena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonncia e vibraes.
Conexesunidade interna
DC
Ab
Conexesunidade externa
Caixa eltrica
Vlvulas deservio
2. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA
11Manual de Instalao
3. PASSAGEM DA TUBULAO
Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnvel for maior do que 03 metros, utilizar sifo como mostra a figura abaixo. A utilizao do sifo faz-se necessria para garantir que o leo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificao.
Importante
A linha frigorgena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonncia e vibraes.
Unidade Externa
Unidade Interna
Linha de suco
Linha de lquido
3m
3m
>3m
12 Manual de Instalao
3.1 PROCEDIMENTO PARA FLANGEUtilize de um flangeador para tubos de cobre para realizar a flange respeitando os dimetros mximos e mnimos de abertura da flange.
Apertar muito a flange pode estourar a conexo e apertar pouco pode causar vazamentos, por isso aplique o torque necessrio a cada situao de acordo com a tabela de torque.
Coloque o tubo de conexo na posio apropriada e aperte as porcas utilizando-se de uma chave inglesa ou de boca.
90+
4
4 5+
2A
Dimetro Externo A (mm)
Mx Mn6.35(1/4)
9.53(3/8)
12.7(1/2)
8.712.415.8
8.312.015.4
(mm)
16,0(5/8)
19,27(3/4)
19.023.3
18.622.9
6.35 (1/4)
9.53 (3/8)
12.7 (1/2)
16,0 (5/8)
19,27 (3/4)
Tamanho(mm) Torque1420~1720 Nc m (144~176 kgf
3270~3990 Nc m (333~407 kgf
4950~6030 Nc m (504~616 kgf
6180~7540 Nc m (630~770 kgf9720~11860 Nc m (990~1210 kgf
Tabela 02
cm)
cm)
cm)
cm)cm)
3. PASSAGEM DA TUBULAO
13Manual de Instalao
4. TESTE DE ESTANQUEIDADE
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)
Para realizar esse procedimento ser necessrio uma bomba de vcuo e um vacumetro de preferncia digital ou aferido. Antes de comear a desidratao da linha frigorgena,
Para realizar o teste de estanqueidade, deve-se retirar a tampa da vlvula de servio (1) e conectar a mangueira do manifold (alta presso - vermelha) (2) e conectar a mangueira
A presso utilizada deve ser entre 1,38MPa (200 PSI) e 1,72MPa (250 PSI), nunca mais que isso. Deve-se testar a estanqueidade utilizando uma soluo de gua e sabo o mais aquosa possvel sobre soldas e conexes, pois pequenos vazamentos so detectados
apenas com esse tipo de soluo. Outro mtodo para teste de estanqueidade utilizar detector eletrnico. Caso apresente vazamento, refazer a solda ou flange e testar novamente.
Vlvulade servio(lquido)
Vlvulade expanso
(capilar)
CONDeNSADOrA
COMPreSSOr
Manifold
eVAPOrADOrA
Vlvulade servio(suco)
Cilindro nitrognio
Unidade Interna Unidade Externa
14,7 PSI
98066,5 Pa
deve-se testar a eficincia da bomba de vcuo ligando-a com o registro do manifold fechado. A bomba de vcuo deve atingir 39,99Pa (300 Hg). Caso isso no ocorra, possvel que o
central do manifold (amarela) (3) no cilindro de nitrognio (4), com as vlvulas de servio ainda fechadas, conforme o desenho abaixo:
14 Manual de Instalao
Vlvulade servio(lquido)
Vlvulade expanso
(capilar)
Vlvulade servio(suco)
CO MPreSSOr
eVAPOrAD OrA
Unidade Interna
Manifold
CO ND eN SADOrA
Vacumetro
bomba de vcuo
Unidade Externa
nvel de leo da bomba esteja abaixo do limite mnimo ou esteja contaminado. Se a bomba
IMPOrTANTeAbra primeiro a linha de lquido e aguarde 5 (cinco) segundos antes de abrir a linha de suco.
atingir 39,99Pa (300 Hg) pode-se comear a desidratao conforme figura a seguir:
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)
15Manual de Instalao
Conecte a mangueira de baixa(azul) (2) na vlvula de servio (1) e mantenha o registro fechado;
Conecte a mangueira central do manifold (3) na bomba de vcuo (4);
Verifique se a mangueira adequada para propiciar abertura da conexo da vlvula de servio;
Instale vacumetro (5);
Torne a apertar a porca do tubo de suco;
Com as vlvulas de servio ainda
5.1 PROCEDIMENTOSfechadas, abra o registro de baixa do manifold e ligue a bomba de vcuo at atingir aproximadamente 39,99Pa (300 Hg). Obs: O nvel de vcuo nunca pode ser superior a 53,32Pa (400 Hg);
Aps atingir o vcuo necessrio, feche o registro de baixa do manifold e desligue a bomba,
Com uma chave inglesa ou de boca retire as tampas das vlvulas de servio e abra as vlvulas com o auxlio de uma chave allen para liberar o gs refrigerante (R22) da linha frigorgena.
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)
Geralmente a mquina j vem com o gs refrigerante para aproximadamente 05 metros de linha, considerando as condies de ensaio. Se a distncia da linha for maior ou menor, deve-se retirar ou acrescentar fludo refrigerante utilizando o mtodo de super aquecimento.
5.2 CARGA REFRIGERANTE
16 Manual de Instalao
Superaquecimento uma faixa de trabalho de rendimento e segurana para o sistema de refrigerao. Com ele possvel garantir que boa parte do evaporador ter fludo evaporando e garantir que este fludo chegue somente na forma de vapor no compressor.
SA = Tsuco +(-1x (Tevap))
Tsuco = TEMPERATURA DE SUO - Lida diretamente na linha de suco utilizando-se de um termmetro. Obs: Isolar a ponta de prova do termmetro com polipropileno fixando com fita isolante.
exemplo:Para presso lida na linha de suco de 6,8kPa (76 PSI ) (valor encontrado na tabela de 6,9C),
o valor de temperatura lida diretamente na linha de suco(Tevap) igual a 15C, logo:
SA = Tsuco +(-1x (Tevap)) = 15C+(-1x (6,9C)) = 8,1C
O valor calculado no encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5C a 7C), porm est dentro da faixa aceitvel (4C a 9C), logo no h a necessidade de adio ou
subtrao de refrigerante na linha.
RECOMENDA-SE:SeSAformenordoque5C-Retirar
refrigerante da linha.Se SA for maior do que 7C - Adicionar
refrigerante da linha.
IMPORTANTE
Caso a mquina no seja nova, antes de fazer o clculo do SA, necessrio realizar a limpeza dos filtros de ar da unidade interna e dos trocadores de calor, sob risco de alterao dos resultados obtidos.
Tevap = TeMPerATUrA De eVAPOrAO - Obtida utilizando a presso lida no manmetro de baixa e consultando uma tabela de presso X temperatura de saturao do R22, tambm chamada de tabela de propriedades termodinmicas do r22. A faixa ideal de superaquecimento de 5C a 7C e a aceitvel de 4C a 9C.
6. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO
17Manual de Instalao
7. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS
0
-14
-8,4
-3,5
0,8
4,8
8,3
11,6
14,7
17,6
20,4
22,9
25,4
27,7
30
32,2
34,2
36,2
38,1
39,9
41,7
43,5
45,2
46,8
48,4
50
51,5
53
54,5
55,9
57,2
58,5
59,8
61,1
62,4
63,6
64,7
0
1
-13,4
-7,8
-3
1,2
5,1
8,7
11,9
15
17,9
20,7
23,1
25,6
27,9
30,2
32,4
34,4
36,4
38,3
40,1
41,9
43,7
45,4
47
48,6
50,1
51,6
53,1
54,6
56
57,4
58,7
60
61,2
62,6
63,7
64,8
1
2
-13,3
-7,3
-2,6
1,6
5,5
9
12,2
15,3
18,2
21
23,4
25,9
28,2
30,4
32,6
34,6
36,6
38,4
40,2
42,1
43,8
45,5
47,1
48,7
50,3
21,8
53,3
54,8
56,1
57,5
58,8
60,1
61,4
62,7
63,8
64,9
2
3
-12,1
-6,8
-2,1
2
5,8
9,4
12,5
15,6
1 8,4
21,2
23,6
26,1
28,4
30,6
32,8
34,8
36,7
38,6
40,4
42,3
44
45,7
47,3
48,9
50,4
51,9
53,4
54,9
56,3
57,6
58,9
60,2
61,5
62,8
63,9
65
3
4
-11,6
-6,3
-1,6
2,4
6,2
9,7
12,8
15,9
18,7
21,5
23,9
26,4
28,6
30,8
33
35
36,9
38,8
40,6
42,4
44,2
45,9
47,5
49
50,6
52,1
53,6
55
56,4
57,8
59,1
60,4
61,6
62,9
64
65,1
4
5
-11,1
-5,8
-1,2
2,8
6,5
10,1
13,1
16,2
19
21,7
24,1
26,6
28,8
31,1
33,2
35,2
37,1
39
40,8
42,6
44,4
46
47,6
49,2
50,7
52,2
53,7
55,2
56,6
57,9
59,2
60,5
61,8
63
64,1
65,3
5
6
- 10,5
-5,3
-0,8
3,2
6,9
10,4
13,5
16,5
19,3
21,9
24,4
26,8
29,1
31,3
33,4
35,4
37,3
39,2
41
42,8
44,5
46,2
47,8
49,3
50,9
52,4
53,9
55,3
56,7
58
59,3
60,6
61,9
63,1
64,2
65,4
6
7
-10
-4,9
-0,4
3,6
7,2
10,7
13,8
16,8
19,6
22,2
24,6
27
29,3
31,5
33,6
35,6
37,5
39,4
41,2
43
44,7
46,4
47,9
49,5
51
52,5
54,1
55,5
56,8
58,1
59,4
60,7
62
63,2
64,4
65,5
7
8
-9,5
- 4,4
0
4
7,6
11
14,1
17
19,8
22,4
24,9
27,3
29,5
31,7
33,8
35,8
37,7
39,5
41,4
43,2
44,9
46,5
48,1
49,6
51,2
52,7
54,2
55,6
57
58,3
59,6
60,9
62,2
63,4
64,5
65,6
8
9
-8,9
-3,9
0,4
4,4
8
11,3
14,4
17,3
20,1
22,7
25,1
27,5
29,7
32
34
36
37,9
39,7
41,5
43,4
45
46,7
48,2
49,8
51,4
52,8
54,4
55,7
57,1
58,4
59,7
61
62,3
63,5
64,6
65,7
9
PSIG
dec
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
dec
PSIG
dec
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
dec
TABELA DE PRESSO x TEMPERATURA DO R22
18 Manual de Instalao
Recomenda-se instalar disjuntores de boa qualidade do tipo retardado com capacidade de 20% acima da corrente nominal do aparelho com curva de atuao C ou D, evitando o desarme durante o acionamento do compressor.ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar um disjuntor de15,0A.
OBS: Recomenda-se que os disjuntores de proteo sejam instalados a uma distnciamxima de 02 metros do aparelho.
9. ALIMENTAO ELTRICA
A seguir encontram-se os procedimentos a serem tomados quanto a alimentao eltrica do condicionador de ar. Confira a tenso de alimentao na placa de identificao do modelo adquirido e leia atentamente as recomendaes citadas abaixo:
Os condicionadores de ar devem possuir circuitos independentes. Nunca conectar outros equipamentos eltricos no mesmo circuito.
Certifique-se de apertar bem as conexes eltricas para evitar que elas venham a afrouxar devido a vibraes das unidades;
Verifique a ficha tcnica localizada nas laterais das unidades interna e externa;
Certifique-se de que a tenso de alimentao que a concessionria est fornecendo ao cliente esteja acima de 90% da tenso garantida por norma;
Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentao e interligao das unidades;Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentao e interligao das unidades.
8. PROTEO (DISJUNTOR)
19Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.1 MODELOS: 07FC / 09FC / 12FC
UNIDADE INTERNA
MOTOR SWING
MOTOR SWING
MOTOR VENTILADOR
BORNER ELTRICO
TRA
NS
FOR
MA
DO
R
BORNE ELTRICO
SENSOR
CAP
ACIT
OR
VAR
ISTO
R
FUSVEL
DIS
PLA
Y D
IGIT
AL
PLA
CA
RE
CE
PTO
RA
ALIMENTAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
INTERLIGAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
F N T
UNIDADE EXTERNA
TERMOSTATO BORNE ELTRICO
CAPACITOR
COMPRESSORMOTOR
VENTILADOR
CAPACITOR
INT
ERLI
GA
O E
LTR
ICA
220V
- 60
Hz
(3 X
2,5
0mm
)
20 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
UNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
INTERLIGAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
F N TMOTOR SWING
MOTOR VENTILADOR
MOTOR SWING
BORNER ELTRICO
CAP
ACIT
OR
TRA
NS
FOR
MA
DO
R
FUSVEL
VAR
ISTO
R
DIS
PLA
Y D
IGIT
AL
PLA
CA
RE
CE
PTO
RA
SENSOR
BORNE ELTRICO
10.2 MODELO: 18FC
UNIDADE EXTERNA
INT
ERLI
GA
O
EL
TRI
CA
220V
- 60
Hz
(3 X
2,5
0mm
)
MOTOR VENTILADOR
TERMOSTATO BORNE ELTRICO
CAPACITOR
COMPRESSOR
CAPACITOR
21Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.3 MODELO: 24FC
UNIDADE INTERNA
MOTOR SWING
ESQUERDO
MOTOR SWING
DIREITOMOTOR SWING
MOTOR VENTILADOR
TRANSFORMADOR
FUSVEL
BORNE ELTRICO
SENSORDIS
PLA
Y D
IGIT
AL
PLA
CA
RE
CE
PTO
RA INTERLIGAO ELTRICA
220V - 60Hz (4 X 2,50mm )
UNIDADE EXTERNA
COMPRESSOR
MOTORVENTILADOR
CA
PAC
ITO
R
CAPACITOR
CONTATORA
C1
C1ALIM
ENTA
O E
LTR
ICA
220V
- 60
Hz
(3 X
4,0
0mm
)
F
N
T
INT
ERLI
GA
O E
LT
RIC
A22
0V -
60H
z (4
X 2
,50m
m)
22 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.4 MODELO: 30FC
INT
ER
LIG
A
O
EL
TR
ICA
A
LIM
EN
TA
O
EL
TR
ICA
220V
- 60
Hz
(5X
2,50
mm
2 )
2
20V
- 60
Hz
(3x4
,00m
m2 )
23Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.5 MODELOS: 07QC / 09QC / 12QC
MOTOR SWING
MOTOR SWING
MOTOR VENTILADOR
BORNE ELTRICO
TRA
NS
FOR
MA
DO
R
CA
PAC
ITO
R
VAR
ISTO
R
FUSVEL
SENSOR
DIS
PLA
Y D
IGIT
AL
PLA
CA
RE
CE
PTO
RA
UNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
F N T
INTERLIGAO ELTRICA220V - 60Hz (5 X 2,50mm )
BORNE ELTRICO
VLVULA REVERSORA
MOTORVENTILADOR
CAPACITOR
TERMOSTATO
CAPACITOR
COMPRESSOR
INT
ERLI
GA
O E
LTR
ICA
220V
- 60
Hz
(5 X
2,5
0mm
)
UNIDADE EXTERNA
24 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.6 MODELO: 18QCUNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
INTERLIGAO ELTRICA220V - 60Hz (5 X 2,50mm )
F N T
BORNE ELTRICO
MOTORSWING
MOTORSWING
MOTORVENTILADOR
TRA
NS
FOR
MA
DO
RFUSVEL
CA
PAC
ITO
R
VAR
ISTO
R
BORNE ELTRICO
SENSORDIS
PLA
Y D
IGIT
AL
PLA
CA
RE
CE
PTO
RA
UNIDADE EXTERNA
INT
ERLI
GA
O E
LT
RIC
A22
0V -
60H
z (5
X 2
,50m
m)
BORNE ELTRICO
VLVULA REVERSORA
MOTORVENTILADOR
CAPACITOR
TERMOSTATO
CAPACITOR
COMPRESSOR
25Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.7 MODELO: 24QC
UNIDADE INTERNA
INTERLIGAO ELTRICA220V - 60Hz (6 X 2,50mm )SENSOR
DISPLAY DIGITAL
PLACA
RECEPTO
RA
MOTORSWING
ESQUERDO
MOTORSWINGDIREITO
MOTORSWING
MOTORVENTILADOR
TRANSFORMADOR
FUSVEL
VARISTO
R
BORNE ELTRICO
UNIDADE EXTERNA
ALI
MEN
TA
O E
LT
RIC
A22
0V -
60H
z (3
X 4
,00m
m)
F
N
T
INT
ERLI
GA
O E
LT
RIC
A22
0V -
60H
z (4
X 2
,50m
m)
SENSOR
CA
PAC
ITO
R
COMPRESSOR
C1
CONTATORA
VLVULA REVERSORA
CAPACITOR
MOTOR VENTILADOR
26 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.8 MODELO: 30QC
27Manual de Instalao
11. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR
Com a mquina j em funcionamento, monitorar a corrente do compressor utilizando-se de um ampermetro. A corrente no pode ultrapassar a corrente nominal indicada na placa de identificao fixada na parte lateral da unidade externa.
Essa medio utilizada para avaliar o equipamento quanto a capacidade de resfriamento. em condies normais de funcionamento (velocidade mdia, modo
12. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO
resfriamento). A diferena de temperatura entre retorno e insuflamento no pode ser menor do que 8C. Recomenda-se que adiferena ( T) seja entre 14C e 20C.
T = Tret - TinsOnde:
T = Variao de temperatura (rendimento)Tret = Temperatura de retornoTins = T
Exemplo: T = Tret - Tins = 30C - 12C = 18C , logo esta mquina foi corretamente dimensionada
para o ambiente a qual foi instalada de acordo com os parmetros descritos acima.
INSUFLAMENTO
RETORNO
28 Manual de Instalao
13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS
* Considerando acelerao da gravidade na T (Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade .
ABS 09 FC 2LXBZS 09FC 2LXLTS 09FC 3LXMXS 09FC 2LX
Split
Frio9000 (2637 W)
220/mon3,778294503,05
39/52Rotativo14-21
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
105
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)
ABS 09 QC 2LXBZS 09QC 2LXLTS 09QC 3LXMXS 09QC 2LX
Split
Quente/Frio9000 (2637 W)
220/mon3,778294503,05
39/52Rotativo14-21
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
105
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)
ABS 12 FC 2LXBZS 12FC 2LXLTS 12FC 3LXMXS 12FC 2LX
Split
Frio12000 (3516 W)
220/mon5,2711606002,92
42/54Rotativo18-26
745x250x195715x540x235
9,0 (88,26) / 28,0 (254,43)
105
1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)
ABS 12 QC 2LXBZS 12QC 2LXLTS 12QC 3LXMXS 12QC 2LX
Split
Quente/Frio12000 (3516 W)
220/mon5,2711606002,92
42/54Rotativo18-26
745x250x195715x540x235
9,0 (88,26) / 28,0 (254,43)
105
1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)
ABS 07 FC 2LXBZS 07FC 2LXLTS 07FC 3LXMXS 07FC 2LX
Split
Frio7000 (2051 W)
220/mon3,156934502,92
39/50Rotativo10-14
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
10 5
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)
ABS 07 QC 2LXBZS 07QC 2LXLTS 07QC 3LXMXS 07QC 2LX
Split
Quente/Frio7000 (2051 W)
220/mon3,156934502,92
39/50Rotativo10-14
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
10 5
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)
BTU/hVAW
W/WdBtipo
(LxAxP)mm(LxAxP)mm
kg (N)
mm
pol (mm)
BTU/hVAW
W/WdBtipo
(LxAxP)mm(LxAxP)mm
kg (N)
mm
pol (mm)
MODELO
Dados TcnicosVersoCapacidadeTenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*) - int/ext.DistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetrosLinha lquida, suco
MODELO
Dados TcnicosVersoCapacidadeTenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*) - int/ext.DistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetrosLinha lquida, suco
ABS 18 FC 2LXBZS 18FC 2LXLTS 18FC 3LXMXS 18FC 2LX
Split
Frio18000 (5276 W)
220/mon7,4816468502,98
42/56Rotativo30-40
900x292x215795x540x255
13 (127,48) / 36 (353,04)
158
1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)
ABS 18 QC 2LXBZS 18QC 2LXLTS 18QC 3LXMXS 18QC 2LX
Split
Quente/Frio18000 (5276 W)
220/mon7,4816468502,98
42/56Rotativo30-40
900x292x215795x540x255
13 (127,48) / 36 (353,04)
158
1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)
29Manual de Instalao
13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS
KOS07QC3HXSplit
Frio/Quente70002051
220/mon2,836224003,39
38/49Rotativo10-14
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26)25 (245,17)
105
1/4 (6,35)3/8 (9,525)
KOS09FC3HX Split
Frio90002637
220/mon3,607914503,05
38/49Rotativo14-21
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26)25 (245,17)
105
1/4 (6,35)3/8 (6,525)
KOS09QC3HXSplit
Frio/Quente90002637
220/mon3,607914503,05
38/49Rotativo14-21
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26)25 (245,17)
105
1/4 (6,35)3/8 (9,525)
KOS12FC3HXSplit
Frio120003516
220/mon5,1811405503,24
40/54Rotativo18-26
745x250x195715x540x235
9,0 (88,26)28 (274,59)
105
1/4 (6,35)1/2 (12,7)
KOS12QC3HXSplit
Frio/Quente120003516
220/mon5,1811405503,24
40/54Rotativo18-26
745x250x195715x540x235
9,0 (88,26)28 (274,59)
10 5
1/4 (6,35)1/2 (12,7)
KOS07FC3HXSplit
Frio70002051
220/mon2,836224003,39
38/49Rotativo10-14
745x250x195700x500x225
9,0 (88,26)25 (245,17)
10 5
1/4 (6,35)3/8 (9,525)
BTU/hWVAW
W/WdBtipo
(LxAxP)mm(LxAxP)mm
kg (N)kg (N)
mm
pol (mm)pol (mm)
MODELO Dados TcnicosVersoCapacidade
Tenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*)Unidade InternaUnidade ExternaDistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetros Linha Lquida Suco
KOS24FC3LXSplit
Frio240007032
220/mon10,97241410802,55
48/58Rotativo40-56
900x292x215845x605x295
14 (137,29)40 (392,27)
2010
3/8 (9,525)5/8 (15,875)
KOS24QC3LXSplit
Frio/Quente240007032
220/mon10,97241410802,55
48/58Rotativo40-56
900x292x215845x605x295
14 (137,29)40 (392,27)
2010
3/8 (9,525)5/8 (15,875)
KOS30FC3LXSplit
Frio300008790
220/mon14,51319310802,58
50/60Scroll50-68
1225x330x245900x835x330
20 (196,13)65 (637,43)
2010
3/8 (9,525)5/8 (15,875)
KOS30QC3LXSplit
Frio/Quente300008790
220/mon14,51319310802,58
50/60Scroll50-68
1225x330x245900x835x330
20 (196,13)65 (637,43)
2010
3/8 (9,525)5/8 (15,875)
BTU/hWVAW
W/WdBtipo
(LxAxP)mm(LxAxP)mm
kg (N)kg (N)
mm
pol (mm)pol (mm)
MODELO Dados TcnicosVersoCapacidade
Tenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*)Unidade InternaUnidade ExternaDistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetros Linha Lquida Suco
KOS18QC3HXSplit
Frio/Quente180005276
220/mon6,9515298503,31
42/56Rotativo30-40
900x292x215795x540x255
13 (127,49)36 (353,04)
158
1/4 (6,35)1/2 (12,7)
KOS18FC3HXSplit
Frio180005276
220/mon6,9515298503,31
42/56Rotativo30-40
900x292x215795x540x255
13 (127,49)36 (353,04)
158
1/4 (6,35)1/2 (12,7)
* Considerando acelerao da gravidade na T (Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade .
www.komeco.com.br
SAC4007 1806(Capitais e regies metropolitanas)
0800 701 4805(Demais localidades)