Post on 27-Jan-2016
description
IT-001
Inspecionar viga de ponte rolante – 6 m
Soldas longitudinais
Material : Aço Carbono
Processo de soldagem: Arco Submerso
Temperatura: 32°C
Iluminação : 150 Lux
1. Introdução
a- Objetivo:
Esta instrução estabelece os requisitos mínimos para ensaio de partículas magnéticas pela
técnica do yoke em viga de ponte rolante de aço-carbono utilizando partículas fluorescentes.
b- Documento de referência:
ASME V Ed. 2007 e PR-003 Rev.9
2. Pessoal autorizado
Os inspetores devem ser qualificados em PM-N2-S-Y ou PM-N1-S-Y, conforme SNQC/END
3. Produtos e equipamentos a serem utilizados, incluindo requisitos adicionais.
a- Produtos a serem utilizados
- Partícula magnética colorida
- Água
- Distensor
- Solvente para limpeza final
b- Equipamentos a serem utilizados
- Yoke eletromagnético corrente
alternada
- Luxímetro calibrado
- Pirômetro de contato calibrado
- Peso padrão 5,5 kg
- Padrão moeda
- Radiômetro calibrado
- Tubo pera
• O yoke deve ser testado com o peso padrão de 5,5 Kg, com a abertura máxima entre
as sapatas, no início e a cada 8 horas trabalhadas.
c- Saúde e segurança
- Os envolvidos no ensaio devem estar familiarizados com os procedimentos de
segurança do local.
- A inspeção deve ser realizada em local ventilado
- O ensaio deve ser realizado longe de locais com superaquecimento ou chamas.
- Deve se usar EPI´s apropriados
4. Produto
Inspecionar 100% de soldas externas longitudinais e mais 25mm adjacentes para cada lado do
cordão de solda da viga de ponte rolante (perfil “i”), fabricada em aço carbono, com o intuito
de detectar trincas provenientes do processo de fabricação.
5. Condição do Ensaio, incluindo preparação para os ensaios não destrutivos
a-intensidade do campo
A intensidade do campo magnético tangencial a área, útil do ensaio deve ser de 17 a 65 A/cm.
b-Condição de iluminação
A iluminação no local deve ser de no mínimo 1000 Lux, medida na superfície da peça a ser
ensaiada, com um luxímetro calibrado
c-Preparação da superfície
A superfície a ser inspecionada deve ser preparada com escovamento mecânico seguido de
limpeza com solvente.
d-Partículas Magnéticas
As partículas devem ser preparadas conforme especificação do fabricante, utilizando água
como veículo. O distensor deverá ser usado conforme recomendações do fabricante.
A concentração deve ser verificada em um tubo tipo pêra. Deve ser coletado 100 ml da
suspensão e aguardar a decantação por 30 minutos. O volume decantado deve estar
compreendido entre 1,2 e 2,4 ml.
e-Temperatura
A superfície a ser inspecionada deve manter a temperatura inferior a 57°. Essa medição deve
ser realizada com um pirômetro de contato calibrado.
6. Detalhamento das etapas para aplicação do ensaio
a-Método do ensaio e técnica de magnetização
As partículas magnéticas úmidas serão aplicadas por pulverização sobre a área a ser ensaiada
durante a aplicação da força magnetizante. Será usado magnetização longitudinal.
b-Técnica de sobreposição
A sobreposição deve ser realizada conforme o item 13.3 do procedimento PR-003 Revisão 9
c-Verificação da eficiência do ensaio
Deve ser realizado utilizando o padrão moeda conforme figura 2 do PR-003 Rev.9. Será
considerado adequado se aparecer uma linha definida da indicação de partículas sobre a
superfície padrão.
d-Desmagnetização
Não aplicável
e-Limpeza final
Deve ser utilizado trapos industriais e solvente para limpeza.
7. Registro e classificação dos resultados
O inspetor PM-N1-S-Y, poderá apenas registrar as indicações e o laudo deverá ser dado por um
inspetor PM-N2-S-Y. Todas indicações com dimensões maiores que 1,5mm devem ser
registradas. E o critério de aceitação será conforme ASME VIII, Div.1 Apêndice 6.
8. Relatório dos resultados.
As descontinuidades deverão ser registradas nos formulários conforme anexo 1 e 2 do
procedimento PR-003 Ver.9
Elaboração: Marcelo Ruiz Martins