Guia de Soluções para a Manutenção - Rolamentos · na hora de manter e reparar os equipamentos...

Guia de Soluçõespara a ManutençãoSoluções para todas as operações de

adesão, vedação, limpeza, lubrificação,

proteção e reconstrução de superfícies

Soluções paraEspecialistas em Manutenção

Escolher o produto correto

Na Henkel compreendemos os desafios que os técnicos enfrentam

na hora de manter e reparar os equipamentos industriais. Para se

assegurar de que as suas operações se realizam na perfeição, necessita

de pessoal adequado e de ferramentas precisas.

A Loctite® disponibiliza soluções para todas as operações de adesão,

vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies.

Qualquer que seja a operação… conseguirá que seja um êxito com a

Loctite®.

Este Guia de Soluções para Manutenção contém os principais produtos

que necessita ao longo do seu trabalho diário. Desenvolve-mo-la

a pensar em si, para que possa escolher de maneira fácil e rápida

precisamente o produto de que necessita

• Pode procurar por uma categoria de produto ou por operação a

realizar

• Encontrará conselhos úteis de aplicação nas seções “Forma de

aplicação”.

Para conhecer a nossa gama completa de produtos visite:

www.loctite.pt ou entre em contacto com o seu técnico da Henkel.

Conteúdo

Heróis Loctite® de Manutenção

Produtos de Segurança e Saúde

Fixação de Roscas

Vedação de Roscas

Formação de Juntas

Retenção

Adesão Instantânea

União Estrutural

Vedação e União flexível

Compostos com Partículas Metálicas

Compostos e Revestimentos de Proteção

Agentes de Limpeza

Lubrificação

Tratamento de Superfícies e Produtos Preventivos

Produtos para Reparações de Emergência

Equipamentos

Formação de Especialistas em Manutenção

Soluções Específicas de Manutenção

Que operação vai realizar?

Fixação de Roscas

Vedação de Roscas

União Estrutural

Prevenir o afrouxamentodas roscas

Unir rapidamentepeças pequenas

Vedar roscas / tubagem

Criar uniões fortes e duradourasentre peças grandes

Vedação e União flexível

Retenção

Vedar bridas aparafusadas

Criar uniões resistentesa impactos e vibrações

Unir peças cilíndricas

Reparar e construirpeças metálicas

Que operação vai realizar?

Compostos e Revestimentos de Proteção

Produtos para Reparações de Emergência

Agentes de Limpeza

Tratamento de Superfíciese Produtos Preventivos

Proteger os equipamentoscontra a abrasão e corrosão

Reparar fugas e outros danos

Eliminar óleos,gorduras e sujidade

Proteger as superfícies dos ataques externos

Lubrificação

Equipamentos

Prevenir a gripageme a corrosão

Em algumas indústrias é um requisito

imprescindível contar com certas

homologações. Estas são para ser

tidas em conta na hora de escolher

o produto adequado. Algumas das

homologações mais importantes são:

• WRAS – Homologação para água

potável, Reino Unido.

• KTW – Homologação para água

potável, Alemanha.

• DVGW - Homologação para gás,

Alemanha.

• NSF - Homologações para

alimentos e água potável, Estados

Unidos da América

• VDI 6022 – Norma de higiene

de sistemas de ventilação e

climatização, Alemanha.

As homologações dos produtos podem ser comprovadas nas suas respetivas páginas. Caso necessite de mais informações, por favor visite www.loctite.pt ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Homologações

Dosear os produtos de forma fácil e precisa

Parafusos frouxos, tubagens rotas... Em qualquer momento as avarias

podem acontecer. Com os nossos Heróis Loctite® de Manutenção estará

imediatamente preparado para fazer qualquer tipo de reparação

Heróis Loctite® de Manutenção

• Fixação de roscas de resistência média.

• Preparado para superfícies ligeiramente

oleosas.

• Fio vedante de roscas

• Permite reajustes da união.

• Vedante de bridas pronto a usar

• Resistente a óleos.

• Adesivo instantâneo com grande capacidade

de preenchimento de espaços.

• Uma grande variedade de substratos.

Loctite® 243

Loctite® 55

Loctite® SI 5980

Loctite® 3090

• Pasta moldável com enchimento de aço

• Ideal para reparações de emergência em

tubagens e depósitos com fugas.

• Adesivo instantâneo de uso geral.

• Excelente adesão a múltiplos substratos.

• Agente de limpeza de peças

• Desengordura e limpa as superfícies antes

de aplicar um adesivo ou vedante

• Óleo lubrificante multiusos.

• Antigripante em base de alumínio.

• Protege os equipamentos da gripagem e da

corrosão.

Loctite® 3463

Loctite® 401

Loctite® 7063

Loctite® 8201

Loctite® 8150

• Não têm símbolos de perigo, nem frases

de risco, nem de segurança.

• Classificados como não irritantes.

• Baixo embaciamento, baixo odor.

• Desempenhos melhorados.

Produtos de Segurança e Saúde

Produtos anaeróbicos

• Folhas de Segurança e Higiene “limpas”.*

• Não têm símbolos de perigo, nem frases

de risco ou segurança.

• Alto rendimento comprovado.

*Não precisam de entradas nas secções 2, 3, 15 e 16 da Folha de Segurança e Higiene, nos termos do regulamento (EC) nº 1907/2006 – ISO 11014-1.

Os produtos de Segurança e Saúde da Henkel

melhoram a sua segurança no trabalho,

mantendo os mesmos níveis altos de rendimento.

Pouca viscosidade Muito pouca

viscosidade

Alta viscosidade

Retenção Fixação de roscas

Formação de juntas

Vedação de roscas

Formadores de juntas

Agentes de limpeza para sujidade encrustada

• Sem símbolos de perigo.

• Baixo odor.

• Conteúdo nulo ou limitado de substâncias perigosas

• Baixa toxicidade para os organismos aquáticos e agentes tensioativos biodegradáveis.

• Baixo conteúdo em Componentes Orgânicos Voláteis (COV).

Limpeza a baixa pressão em máquinas Bonderite C-MC 1030

Limpeza de solos Bonderite C-MC NEXO SOL

Limpeza a alta pressão Bonderite C-MC N DB

Limpeza por aspersão Bonderite C-MC 352

Limpeza de mãos Bonderite C-MC 50120

Resistentes à água e ao glicol

Resistentes a óleos

Grande resistência térmica

Tamanho da rosca (até) M36

Intervalo térmico operativo (ºC) -55 até +150

Homologações P1 NSF

Comentários • Recomendado para a fixação de baixa resis-tência.

• A cura é lenta, o que proporciona mais tempo para ajustar as peças.

Fixação de Roscas

De que resistência necessita?

Vantagens

• Resistem ao afrouxamento por vibração.

• A vedação das roscas previne a corrosão.

• Limpos e fáceis de aplicar.

• Substituem os métodos de fixação mecânicos, o que diminui os custos e o inventário.

Fácil Desmontagem

Loctite® 222Solução

M36 M50 M20

-55 até +180 -55 até +150 -55 até +180

P1 NSF – P1 NSF

• Uso geral.

• Bom comportamento também em metais passivos.

• Tolerante a óleos.

• Barra pronta a utilizar.

• Não descola, para apli-cações verticais.

• Utilizar quando a manu-tenção não exigir uma desmontagem habitual.

Média Alta

Loctite® 243 Loctite® 248 Barra Loctite® 270

O Multiusos Não Goteja Fixação Permanente

Fixação de Roscas

Como aplicar Loctite® 222, 243, 248, 270

Preparação

Aplicação

Limpeza

É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para

desengordurar e limpar as superfícies antes de aplicar

o adesivo.

Loctite® 222, 243, 270

Aplique o fixador de roscas líquido na zona a fixar.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a

ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas

(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador

Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico da

velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

Orifício transversal:

Monte as peças e depois

aplique o fixador de roscas.

Orifício cego:

Aplique o produto no interior

do orifício cego.

Depois da montagem:

Monte o parafuso e a porca

e aplique o produto na

extremidade final.

Equipamentos

Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de

Equipamentos).

Desmontagem

Montagem

• Monte e aperte.

• Se fizer um pré-aperto dos parafusos, aplique o aperto final dos mesmos, dentro do

tempo de fixação do produto ou utilize um produto de cura mais lenta.

• Desmonte com ferramentas manuais padrão.

• Se não for possível, aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque

enquanto a montagem ainda estiver quente.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador Efeito

de Gelo

• Extraia a quantidade de

barra que necessita.

• Aplique a quantidade

suficiente do produto, à

volta da rosca do parafuso.

Loctite® 248

Aplique o fixador de roscas na zona a fixar.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Tamanho máximo de rosca (polegadas) 4

Homologações DVGW, KTW, WRAS

Comentários • Vedação instantânea.

• Permite reajustes da união.

Vedação de Roscas

As peças são de plástico ou de metal?

Vantagens

• Previnem as fugas de gases e líquidos.

• Suportam vibrações e cargas de impacto.

• Limpos e fáceis de aplicar.

• Substituem as fitas, o cânhamo e as massas.

Metal, plástico ou umacombinação de ambos

Fio Vedante de Roscas

-55 até +150 -55 até +150

P1 NSF, DVGW DVGW

• Uso geral.

• Não descola, para aplicações verticais.

• Cura lenta.

• Recomendado para roscas finas, como as que são utilizadas na indústria hidráulica, pneumática e acoplamentos em geral.

• Cura rápida.

Rosca fina ou grossa?

Grossa Fina

Loctite® 542Loctite® 577

Roscas FinasO Multiusos

Vedação de Roscas

Como aplicar Loctite® 577, 542

Preparação

Aplicação

Montagem:

Desmontagem

Limpeza

desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.

• Aplique uma tira 360º na rosca macho, deixando livre

o primeiro filete da rosca.

• Para roscas maiores aplique o produto em ambas as

roscas (macho e fêmea).

Ajuste as montagens utilizando uma chave, apertando de acordo com as

recomendações do fabricante.

• Desmonte com ferramentas manuais padrão. Se não for possível, aplique calor

localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque enquanto a montagem ainda

estiver quente.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador

Efeito de Gelo.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a ser utilizados metais passivos ou a

temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou

Loctite® 7649 (consulte o gráfico da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

Equipamentos

Equipamentos).

Como aplicar Loctite® 55

Preparação

Aplicação

Montagem:

Limpeza

Limpe as roscas e marque-as com uma serra.

• Aplique o produto a partir da segunda passagem da

rosca, na direção da espiral. Para saber o número de

voltas a aplicar, consulte por favor a etiqueta. Para

conseguir uma ótima vedação deve-se evitar seguir os

vales das roscas.

• Corte o fio com o elemento de corte incorporado na

parte superior da embalagem.

• Proceda à montagem.

• É possível reajustar até 45º depois de apertar.

Substrato a vedar Metal

Folga máxima (mm) 0,25

Homologações –

Comentários • Uso geral.

• Excelente resistência química.

• Tolerante a óleos.

A flange é rígida ou flexível?

Vantagens

• Evitam as fugas e os deslizes ao preencherem todas as cavidades.

• Não são necessários reapertos.

• Um único produto serve para qualquer forma de flange, o que diminui os custos e o

inventário.

Rígida

O Multiusos

Metal Metal, plástico ou ambos Metal, plástico ou ambos

0,25 1 1

-55 até +200 -55 até +200 -55 até +350

P1 NSF – –

• Para aplicações onde seja necessária uma ele-vada resistência térmica.

• Uso geral.

• Resistente a óleos.

• Embalagem sob pressão para um doseamento fácil e preciso.

• Líder em Segurança e Saúde.

• Para aplicações onde seja necessária uma ele-vada resistência térmica.

• Embalagem sob pressão para um doseamento fácil e preciso.

• Líder em Segurança e Saúde.

Flexível

Loctite® 510 Loctite® Sl 5980 Loctite® SI 5990

Alta Temperatura O Multiusos Alta Temperatura

Como aplicar Loctite® 5188, 510, SI 5980, SI 5990

Preparação

Aplicação

Limpeza

• Aplique a Loctite® 7200 nas juntas velhas e utilize um

raspador de madeira ou de plástico para eliminar os

resíduos. Retire a rebarba.

• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para

desengordurar as superfícies antes de aplicar o

adesivo.

• Aplique uma tira contínua de produto numa das faces

da brida. Coloque uma tira perto da borda interior da

brida e rodeia os buracos. O adesivo irá preencher os

pequenos riscos.

• Loctite® 510 e Loctite® 5188 também podem ser

aplicadas em bridas grandes com um rolo.

Activação

• Se a velocidade de cura da Loctite® 5188 ou da Loctite® 510 for muito lenta, porque

estão a ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é

recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico

da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

• Loctite® SI 5980 e Loctite® SI 5980 não precisam de ativador.

Equipamentos

Equipamentos).

Desmontagem

Montagem

Monte as bridas e aperte os parafusos o mais rápido que puder.

• Desmonte os parafusos com ferramentas manuais padrão.

• Utilize parafusos elevadores, bossas ou ranhuras da brida para desmontá-la.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador

Efeito de Gelo.

Resist. a manipulação ao fim de (min)1 8

Homologações P1 NSF, WRAS

Comentários • Para fixar peças cilíndricas bem ajus-tadas.

• Alta tolerância a óleos.

Retenção

Que tamanho tem a folga?

Vantagens

• Preenchem todas as folgas para evitar o afrouxamento, a corrosão e o desgaste.

• Suportam elevadas cargas sem terem que aumentar a interferência da união.

• Proporcionam um contacto a 100%, pelo que a tensão é uniformemente distribuída na

união.

<0,1 mm

Ideal para Rolamentos

1 À temperatura ambiente em uniões entre aço.

-55 até +150 -55 até +150

P1 NSF, WRAS P1 NSF

• Uso geral.

• Cura rápida.

• Permite a reutilização de uniões cónicas, eixos estriados, chavetas e apoios de chumaceiras gastos.

• Utilizar com o ativante Loctite® 7649.

0,1 a 0,25 mm 0,25 a 0,5 mm

Preenchimento de FolgasO Multiusos

Retenção

Como aplicar Loctite® 603, 638, 660

Preparação

Aplicação

Limpeza

• Em caso de que fiquem restos dos retentores antigos

utilize Loctite® 7200 para eliminá-los.

• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para

desengordurar as superfícies antes de aplicar o

adesivo.

• Para folgas maiores de 0,5mm, ou eixos, chavetas ou assentos de mancais radiais

gastos, utilize compostos com partículas metálicas Loctite® (ver a secção Compostos

com Partículas Metálicas).

Para conjuntos montados pordeslizamento: Loctite® 603, 638, 660

Aplique o adesivo à volta da borda da peça macho

e dentro da peça fêmea. Monte dando voltas para

assegurar uma boa distribuição do produto.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a

ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas

(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador

Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfica da

velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

Para montagens a pressão: Loctite® 603

Aplique o adesivo cuidadosamente a ambas as

superfícies e monte com a pressão necessária.

Desmontagem

• Aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e

desmonte enquanto a montagem ainda estiver quente.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize

Loctite® 8040 Desapertador Efeito de Gelo.

Equipamentos

Equipamentos).

Para montagens por contração:

Aplique o adesivo sobre a peça macho, aqueça a peça

fêmea até criar uma folga suficiente para montar por

deslizamento.

Se quiser saber quais os produtos que são mais

adequados para as suas montagens, entre em contacto

com o seu técnico da Henkel.

Tempo de fixação (s) 3 – 10

Homologações P1 NSF

Comentários • Uso geral.

• Baixa viscosidade.

Adesivos Instantâneos

Necessita de um produto que não goteje?

Vantagens

• Excelente aderência numa ampla variedade de substratos, especialmente plásticos

e borrachas.

• Posicionamento e fixação das peças muito rápidos.

• União de peças pequenas.

Folga < 0,15 mm

O Multiusos

5 – 10 90 – 150

-40 até +120 -40 até +80

P1 NSF –

• Gel de alta viscosidade.

• Não descola em aplicações verticais, tetos.

• Multiusos.

• Excelente capacidade de preenchimento de folgas.

• Para aplicações onde são necessárias uma boa aparência estética e baixo embaciamiento.

Folga < 0,15 mm

Folga ≤ 5 mm

Preenchimento de FolgasGel

Preparação

Limpeza

Imprimação

Para melhorar a adesão nos plásticos difíceis de unir,

aplique Loctite® 7239 ou Loctite® 770 nas superfícies

através de um pincel ou por imersão. Evite aplicar

primário em excesso. Deixe secar o primário.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, utilize Loctite®

7458 (consulte o gráfico da velocidade de cura de

acordo com o ativador na HDT). Aplique o ativador a

uma das superfícies a unir, através de aspersão, de um

pincel ou por submersão (não sobre as superfícies com

primário) Deixe secar o primário.

Mistura

Loctite® 3090 é aplicada com o seu bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar

os êmbolos e depois monte o bico misturador. Deixe cair

as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor

uniforme. É aqui que o bico está a misturar bem.

Aplicação

Montagem

Aplique o adesivo, através de gotas ou de forma

contínua, a uma das superfícies a unir (não sobre as

superfícies com ativador).

Una as peças imediatamente. Posicione as peças

corretamente pois o curto tempo de fixação não deixa

grande margem para ajustes. Mantenha as peças

firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo

as tenha fixado.

Sugestão prática:

Caso seja necessário, o excesso de produto pode ser

secado com o ativador Loctite® 7458. Pulverize ou

aplique o ativador sobre o excesso de produto.

Equipamentos

Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)

• Para uma precisa aplicação de pequenas quantidades de adesivo utilize

agulhas doseadoras.

• Bicos misturadores de reposição para Loctite® 3090: IDH 1453183

Tecnologia Poliuretano bicomponente

Tempo de fixação (min) 30

Resistência ao corte (GBMS N/mm²) >12

Comentários • Adesivo forte, resistente a impactos e vibrações.

• Cura rápida.

• Ideal para metais e superfícies pintadas.

• Com excelentes propriedades de lixagem.

União Estrutural

Que prestações procura?

Vantagens

• Uniões rígidas a ligeiramente flexíveis.

• Alta resistência.

• Boa resistência química.

• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

Aderência generalizada

Teroson PU 6700Solução

O Multiusos

Acrílico bicomponente Acrílico bicomponente

> 40 3

13 (PBT) 21

-50 até +100 -50 até +80

• Muito boa aderência a plásticos difíceis de unir como PE, PP.

• Cura rápida.

• Alta resistência.

• Linha de união transparente.

Boa aderência emplásticos difíceis de unir

Boa aparência estética

Loctite® V5004Loctite® 3038

Acrílicos e Poliuretanos

Linha de União TransparenteAderência de Poliolefinas

União Estrutural

Como aplicar Teroson PU 6700, Loctite® 3038, V5004

Preparação

Limpeza

Imprimação

Para melhorar a aderência de Teroson PU 6700 sobre plásticos de difícil adesão,

aplique Teroson RB 150 na área a unir. Evite aplicar primário em excesso. Deixe secar

o primário.

Mistura

Com o bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico

misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor uniforme.

É aqui que o bico está a misturar bem.

Acrílicos e Poliuretanos

Aplicação

Montagem

Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre

as peças.

Sugestão prática:

Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem

de modo a servir de tampa.

• As peças devem ser montadas imediatamente.

• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.

• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Equipamentos

Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)

Equipamentos doseadores

Bicos misturadores

Teroson PU 6700 • IDH 267452 • IDH 1487440

Loctite® 3038 • IDH 1034026 • IDH 1034575

Loctite® V5004 • IDH 267452 • IDH 1467955

Cor Branco

Tempo de fixação (min) 75

Resistência ao corte (GBMS N/mm²) 20

Comentários • Resistente a altas temperaturas.

• Alta resistência química.

União Estrutural

Vantagens

• União estrutural rígida.

• Resistência da união muito alta.

• Muito boa resistência química.

Altas prestações técnicas

Alta Temperatura

Forte Transparente

-55 até +100 -55 até +100

• Epóxi de cinco minutos.

• Cura rápida.

• Para reparações pequenas e rápidas.

• Cura rápida.

Aderência generalizada

Loctite® Double BubbleLoctite® 3430

Epóxis

Fácil de UsarO Multiusos

União Estrutural

Como aplicar Loctite® 9492, 3430, Double Bubble

Preparação

Limpeza

Mistura

• Misturar à mão (Loctite® 3430, Double Bubble):

Misture os componentes da embalagem A e B de

acordo com a relação de mistura especificada. Misture

cuidadosamente até alcançar uma cor homogénea.

• Loctite® 9492 é aplicada com o seu bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o

bico misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor

uniforme. É aqui que o bico que o bico está a misturar bem.

Epóxis

Aplicação

Montagem

Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre

as peças.

Sugestão prática:

Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem

de modo a servir de tampa.

• As peças devem ser montadas imediatamente.

• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.

• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Sugestão prática:

O excesso de produto sem secar pode ser eliminado com Loctite® 7063.

Equipamentos

• Doseador recomendado para Loctite® 9492 (ver a secção de Equipamentos):

IDH 267452

• Bicos misturadores de reposição: IDH 1487440

Solução

Tecnologia MS monocomponente Silicone monocomponente

Tempo de formaçãode película (min)

Intervalo térmicooperativo (ºC)

-40 até +80 -50 até +250

Homologações BSS 7239 –

Comentários • Uso geral. • Transparente.

• Muito alta resistência térmica.

Vedação e União Flexível

Vantagens

• Suportam forças de impacto, vibração e torção.

• Boa resistência à intempérie.

• Amplo intervalo térmico.

Vedação elástica

TransparenteO Multiusos

Loctite® 5366Teroson MS 930conhecido como Terostat MS 930

MS bicomponente Silicone bicomponente MS monocomponente

35 – 12

-40 até +100 -50 até +180 -40 até +100

ASTM E 662/E 162VDI 6022

– –

• Uso geral.

• Cura rápida.

• Cura muito rápida.

• Alta resistência térmica.

• Cura rápida.

• Ideal como revestimento anticorrosivo multi-superfícies.

Aderência elástica Vedação de costuras

Teroson MS 9399conhecido como Terostat MS 9399

Loctite® SI 5616Teroson MS 9320 SF

conhecido comoTerostat 9320 SF

O Multiusos Cura Rápida Vedante em Spray

Vedação e União Flexível

Como aplicar Teroson MS 930, Loctite® 5366, Teroson MS 9399, Loctite® SI 5616, Teroson MS 9320 SF

Preparação

Aplicação

Limpeza

É recomendado que utilize a Teroson 450 para

Melhora também a adesão dos materiais difíceis de unir.

• Aplique o produto com o equipamento doseador

adequado.

• Quando for preciso aderir a superfície completa, utilize

produtos bicomponentes.

• Para a adesão de peças grandes onde os substratos

não sejam porosos, não cubra a área de adesão

completa com o produto.

Mistura

Loctite® SI 5616, Teroson MS 9399 com o bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico

misturador. Deixe cair os primeiros ml de produto até que saia de uma cor uniforme, é

aqui que o bico está a misturar bem.

Sugestão prática:

Se vir fendas na superfície do produto misturado é porque o produto está parcialmente

curado e não irá alcançar as propriedades finais.

Sugestões práticas:

• A aplicação em plásticos tais como PMMA ou PC pode causar abertura de fendas

por tensão do plástico, antes de aderir este tipo de materiais é necessário verificar a

compatibilidade com os adesivos.

• Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem de modo a servir de tampa.

Equipamentos

• Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)

Equipamentos doseadores

Bicos misturadores

Terostat MS 930 • IDH 142240 • IDH 581582

Loctite® 5366 • IDH 142240 • IDH 1118785

Terostat MS 9399 • IDH 150035 • IDH 1487440

Loctite® SI 5616 • IDH 142240 • IDH 874905

Teroson MS 9320 SF • IDH 142241 (para pulverização)

• IDH 142240 (para tira padrão)

• IDH 547882 (para pulverização)

• IDH 581582 (para tira padrão)

Tempo de fixação 20 ºC (min) 10

Resistência à compressão (N/mm²) 83

Comentários • Massa maleável com carga de aço.

• Ideal para reparações de emergência de tubagens e depósitos com fugas.

Que tipo de reparação vai realizar?

Vantagens

• Reparação e reconstrução de peças metálicas gastas.

• Não é necessário aquecer nem soldar.

• Podem ser furadas, trabalhadas e lixadas.

Reparaçõesde emergência

Metal Magic Steel™ Barra

360 180 180

125 70 70

-30 até +120 -20 até +120 -20 até +120

• Ideal para reconstruir eixos e apoios de chu-maceiras gastos.

• Alta resistência à com-pressão.

• Para a reconstrução de peças de aço gastas.

• Massa que não descola.

• Para a reconstrução de peças de alumínio gastas.

• Massa que não descola.

Reparação de eixos Reconstrução geral de peças metálicas

Loctite® 3478 Loctite® 3471 Loctite® 3475

Alta Resistênciaà Compressão

Reconstrução do Aço Reconstrução do Alumínio

Preparação

Aplicação

• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a

limpeza final com Loctite® 7063.

• Corte a quantidade de produto necessária e retire o

plástico protetor. Amasse até que o material fique

mole e de cor homogénea.

Limpeza

É recomendado que utilize Loctite® 7063 para

Mecanize a zona danificada do eixo e reduza-a pelo menos 3 mm, comparadamente

com o diâmetro nominal.

Mistura

Agite cada componente separadamente. Misture os componentes da embalagem A

e B de acordo com a relação de mistura especificada por volume ou peso. Misture

cuidadosamente durante dois minutos ou até obter uma mistura homogénea.

Aplique o produto firmemente sobre a superfície a aderir e dê-lhe a forma desejada.

Para obter um acabamento suave, esfregue com um pano húmido.

Como aplicar Loctite® 3471, 3475

Preparação

Aplicação

Limpeza

É recomendado que utilize Loctite® 7063 para desengordurar as superfícies antes de

aplicar o adesivo.

Mistura

Agite cada componente separadamente. Misture os

componentes da embalagem A e B de acordo com a

relação de mistura especificada por volume ou peso.

Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter

uma mistura homogénea.

• Aplique o produto com a espátula.

• Certifique-se de que as peças não se movem durante

a cura.

• A cura completa pode ser alcançada à temperatura

ambiente após 72 horas. Aquecer a peça a 40 ºC irá

reduzir o tempo de cura para 24 horas.

• Devido a geração de calor, produzida durante a cura, grandes quantidades de produto

tem tendência a secar mais rapidamente.

• Gire o eixo e aplique-lhe uma camada fina de Loctite® 3478. Forme uma camada de

produto. Aplique Loctite® 3478 em excesso comparadamente com o diâmetro nominal

do eixo.

• Quando o produto esteja completamente curado, reduza-o ao diâmetro nominal.

Relação de mistura em volume / peso (A:B)

2:1 / 100:50

Espessura recomendada de camada (mm)

mínimo 6

Homologações –

Comentários • Massa que não descola.

• Para a proteção ou reconstrução de peças com forte desgaste abrasivo.

• Permite criar camadas de sacrifício grossas.

Compostos e Revestimentos

De que tamanho são as partículas do material abrasivo?

Vantagens

• Restauração de superfícies gastas.

• Proteção dos equipamentos contra a erosão, os ataques químicos e a corrosão.

• Aumento da vida útil das peças e da sua eficácia.

• Poupança de custos, ao evitar a substituição de peças e os inventários de peças de repo-

sição.

Partículas grandes

Composite Cerâmico Aplicável com Espátula

Na hora de escolher os Compostos e Revestimentos de Proteção Loctite® ideais para cada aplicação, há que ter em conta três fatores-chave: o tamanho das partículas do material abrasivo, a resistência à temperatura e a resistência aos produtos químicos e à corrosão. Para qualquer esclarecimento, contacte o seu técnico da Henkel.

2:1 / 100:50 3,34:1 / 100:16

mínimo 0,5 mínimo 0,5

-30 até +95 -30 até +95

WRAS –

• Uso geral.

• Ultra suave.

• Uso geral.

• Alto brilho, baixa fricção.

• Elevada resistência à abrasão.

Partículas finas

de Proteção

Epóxi com Carga CerâmicaAplicável com Trincha

Composite Cerâmico Em Spray

Compostos e Revestimentos

Preparação

Aplicação

Limpeza

• Limpe e lixe as superfícies em profundidade e se

possível granula com jatos de areia. Faça a limpeza

final com Loctite® 7063. Caso seja necessário,

reconstrua as superfícies muito gastas utilizando

compostos com partículas metálicas aplicáveis com

espátula.

• Para proporcionar uma proteção temporária contra a corrosão, até 48 horas, aplique

Loctite® 7515 depois de preparar a superfície.

• Aplique a mistura (através de trincha, pulverização ou

com espátula) na superfície já preparada.

• Tenha em conta o tempo de vida da mistura e o tempo

de cura (consulte a tabela de seleção nas páginas

anteriores).

• Para Loctite® 7255 e Loctite® 7117 aplique no mínimo

2 camadas, para alcançar a espessura mínima.

Mistura

• Se vier fornecida em pacotes prontos a usar, misture

todo o conteúdo de resina e endurecedor.

• Se forem precisas pequenas quantidades, misture

os componentes A e B de acordo com o rácio de

mistura em volume ou em peso (para saber os rácios

de mistura consulte a folha técnica do produto ou a

etiqueta).

• Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter uma mistura homogénea.

de Proteção

Sugestão prática:

• Aplique uma camada prévia de produto, pressionando o compósito já misturado

sobre a superfície a proteger. Esta operação permite tapar as possíveis imperfeições

superficiais, além de ajudar o material reparado a preencher todas as cavidades,

criando por sua vez uma união mais forte entre o compósito e a peça.

• Para conseguir um acabamento liso e brilhante, estenda e alise o produto sem secar

com uma espátula quente.

• Utilize produtos de diferentes cores quando aplicar mais de uma camada. Assim,

quando a primeira camada começar a ficar gasta, poder-se-á ver a segunda, o que

indicará de forma clara o desgaste.

Equipamentos

• Equipamentos doseadores recomendado para Loctite® 7255: IDH 1175530 (consulta a

seção de Equipamentos)

Recomendações especiais para produtos aplicáveis por pulverização (Loctite® 7255):

• Os melhores resultados podem ser obtidos ao aplicar

a espessura específica de camada recomendada.

Isto é especialmente importante para pulverizações

em superfícies verticais. Para obter os melhores

resultados nas esquinas e bordas, recomendamos suavizar os ângulos para um raio

de 3 mm.

• Quando utilizar Loctite® 7255 é recomendado que aqueça o produto antes da sua

aplicação para assegurar que pulveriza facilmente e que a superfície fica bastante

Concentração de aplicação (g/l) 50 a 200

Intervalo térmico operativo (ºC) +15 até +100

Comentários • Para pavimentos em betão.

• Sem solventes.

Limpeza de Sujidade Incrustada

De que tipo de limpeza necessita?

Vantagens

• Produtos de limpeza de alta qualidade em base aquosa alcalinos, ácidos e neutros.

• Limpeza de peças e montagens na indústria metalúrgica, em oficinas, na indústria ferro-

viária e no setor naval.

• Adequados para superfícies metálicas, plásticos, betão, pedra, cerâmica, vidro, superfícies

pintadas, etc.

Limpeza de pavimentos

Produto de limpeza paraPavimentos Muito Sujos

Bonderite C-MC 80conhecido como Loctite® 7861

Solução

Para a aplicação dos produtos de limpeza profissionais, por favor consulte a Ficha Técnica do produto e as instruções de uso do seu equipamento de limpeza.

Pronto a usar 20 a 60 20 a 200

Temperatura ambiente +50 até +75 +10 até +50

• Dissolve qualquer tipo de sujidade.

• Sem solventes.

• Biodegradável.

• Para a eliminação de sujidade, óleos e gor-dura.

• Aplicar em máquinas de limpeza por aspersão.

• Sem solventes.

• Para a eliminação de sujidade, óleos e gor-dura.

• Oferece proteção tempo-rária contra a corrosão.

• Sem solventes.

• Biodegradável.

Limpeza de peças

Bonderite C-MC 3000conhecido como P3 Grato 3000

Limpeza a BaixaPressão em Máquinas

Produto de limpezapor Aspersão

Para Equipamentosde Alta Pressão

Base Extratos naturais

Comentários • Biodegradável.

• Pode ser utilizado com ou sem água.

Limpeza de Peças e Mãos

O que é que pretende limpar?

Vantagens

• Na ampla gama de produtos de limpeza Loctite® encontrará o produto perfeito para

aplicações específicas e gerais.

Produto de Limpezapara Mãos

Diluente Diluente Água

• Ideal para aplicar antes de utilizar um adesivo ou vedante.

• Não deixa resíduos.

• Elimina as juntas velhas.

• Mínima raspagem.

• Biodegradável.

• Pode ser diluído com água.

Peças

Antes da Aderência Decapante Químico Uso Geral

Limpeza de Peças e Mãos

Aplicação

• Esfregue o produto nas mãos secas até que a sujidade ou

a gordura se dissolvam.

• Limpe as mãos com um pano ou papel seco ou enxague

com água.

• Repita o processo se for necessário.

• Trate as superfícies a limpar pulverizando Loctite® 7063

generosamente.

• Limpe a superfície, quando ainda estiver húmida, com uma

toalhita limpa de papel.

• Repita o processo se for necessário até eliminar toda a

sujidade.

• Deixe que o dissolvente se evapore até que a superfície

esteja completamente seca.

Loctite® 7063 pode criar fissuras por tensão em substratos delicados.

Aplicação

• Antes de o aplicar deve proteger as superfícies pintadas,

pois Loctite® 7200 pode danificar a pintura.

• Pulverize uma boa camada sobre a brida ou superfície.

Espere entre 10 a 15 min para que a junta amoleça

(se a junta for de silicone deve esperar 30 min).

• Elimine a junta com um raspador mole (de plástico) e limpe

a brida com um pano.

• Repita o processo se for necessário.

• Dilua Loctite® 7840 com água.

• Ponha de molho ou pulverize as peças e depois de as

limpar com um pano enxague até que fiquem limpas.

Sugestão prática:

A eficácia do produto pode aumentar se o misturar com água

morna.

Base Alumínio, grafite

Viscosidade –

Comentários • Protege as uniões ros-cadas.

• Previne a gripagem e a corrosão.

Lubrificação

Quais são as suas necessidades de lubrificação?

Vantagens

• Proteção contra a corrosão, a fricção e o desgaste, suportando pressões extremas.

• Prevenção do sobreaquecimento.

Antigripante àBase de Alumínio

Óleo mineral MoS2 Óleo mineral

– 11 s (copa 4) 17,5 cSt (+50 °C)

-20 até +150 -40 até +340 -20 até +120

• Sem odor.

• Aspeto neutro.

• Cura rápida.

• Melhora as prestações de óleos e gorduras.

• Liberta peças gripadas.

• Lubrifica metais.

• Limpa as peças.

• Afasta a humidade.

• Previne a corrosão.

Lubrificante parachumaceiras, guias

Spray película seca /Óleo para lubrificação ligeira

Lubrificante de Uso Alimentar Antigripante Óleo Multiusos

Lubrificação

Como aplicar Loctite® 8150, 8105, 8191, 8201

Preparação

Aplicação

Limpeza

• É recomendado que utilize Loctite® 7063 para

desengordurar e limpar as superfícies.

• As superfícies devem estar livres de incrustações,

óxidos e resíduos lubrificantes.

Loctite® 8150

• Aplique uma camada fina estendendo o produto

uniformemente com o pincel em toda a superfície.

• Não dilua o produto.

Loctite® 8105

• Verifique a compatibilidade com outros resíduos de

gordura.

• Aplique-o, com um pincel, espátula ou uma pistola

aplicadora de gordura nas peças limpas.

Sugestão prática:

O produto pode ser adequado para sistemas de

aplicação automatizados.

Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

Loctite® 8191

• O produto deve ser pulverizado sobre as peças limpas

a uma distância de uns 20 cm para proporcionar uma

camada uniforme.

• Deixe secar as peças entre 15 a 30 minutos à

temperatura ambiente.

Loctite® 8021

• Escolha entre aplicá-lo a jacto ou por pulverização (de

acordo com as necessidades de aplicação).

• Pulverize generosamente as peças para conseguir

uma película uniforme.

Cor Preto mate

Intervalo térmico operativo (ºC) –

Comentários • Converte o óxido existen-te numa base estável.

• O produto curado atua como um primário para pintar.

Tratamento de Superfícies

De que tipo de tratamento necessita?

Vantagens

• Soluções para todo o tipo de tratamento ou preparação de superfícies.

Tratamento antióxido

Conversor de Óxido

Cinzento Branco Azul

-50 até +550 – -35 até +145

• Excelente proteção con-tra a corrosão em metais ferrosos.

• Restabelece a proteção das peças galvanizadas.

• Evita a aderência das projeções de soldadura.

• Proteção a longo prazo dos equipamentos de soldadura.

• Sem silicone.

• Deteta visualmente movimentos nas peças ajustadas.

• Para aplicações em exteriores.

Proteção anticorrosivaProteção dosequipamentosde soldadura

À prova de sabotagem

Loctite® 7800 Loctite® SF 7900 Loctite® 7414

e Produtos Preventivos

Pulverizador de Zinco Revestimento Cerâmico Lacre Químico

Tratamento de Superfícies

Preparação

Aplicação

Esfregue com um esfregão de arame para eliminar o óxido e as incrustações. É

recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo, de gordura e de

sujidade. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

Elimine o óxido, as camadas velhas de pintura, etc. da superfície. Se for possível,

granule-a. É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo , de

gordura e de pó. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

Aplique o produto generosamente com uma trincha

ou uma esponja. Aplique duas camadas (tempo entre

camadas: 60 a 120 minutos). Uma cor desigual indica a

necessidade de aplicar capas adicionais. Deixe secar no

mínimo durante 24 horas antes de pintar.

Sugestão prática:

Não aplique sob luz solar direta ou sobre superfícies

húmidas.

• Deve ser pulverizado sobre as peças limpas a uma

distância de 20 a 30 cm para proporcionar uma

camada uniforme.

• O revestimento mostra um toque seco depois de 30

a 60 minutos. Devem passar 24 horas para que cure

completamente.

e Produtos Preventivos

Como aplicar Loctite® SF 7900 Ceramic Shield

Preparação

Aplicação

Limpe a ponta de contacto e tubagem das projeções de soldadura que possam ter

ficado coladas. Para obter melhores resultados, utilize uma ponta de contacto e uma

tubagem nova. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

Sé recomendado que utilize a Loctite® 7063 para desengordurar, limpar e secar as

superfícies.

• Coloque a ponta de contacto na tocha e pulverize

um pouco de spray a uma distância de 10 - 15 cm.

Coloque o bico sobre a tocha de soldadura e cubra

o interior e o exterior. Deixe que o produto seque

durante vários segundos.

• Depois da aplicação, coloque a embalagem voltada

para baixo e pulverize até que a válvula esteja limpa

(1-3 segundos).

Aperte o tubo de forma a que saia a pasta e forme uma

tira estreita que cruze as peças. Deixe o produto secar

durante 60 segundos.

Intervalo térmico operativo (ºC)

– – +10 até +50

Comentários • Kit com cordões de borracha de diferentes diâmetros e uma embalagem de Loctite® 406 onde é possível formar, numa questão de segundos, juntas tóricas de qual-quer tamanho.

• Elimina a neces-sidade de manter stocks de juntas tóricas de dife-rentes tamanhos.

• Arrefecimento repentino (-40 °C)

• Liberta peças oxidadas, corroí-das e gripadas.

• Infiltra-se direta-mente no óxido por ação capilar.

• Forma bolhas em áreas onde existe uma fuga.

• É recomendado para utilizar com todos os gases e misturas, exceto oxigénio puro.

• Não é tóxico nem inflamável.

• Para utilizar em tubagens de ferro, cobre e plástico.

Produtos para Reparações

Qual é a sua aplicação?

Substituição dejuntas tóricas

Libertação depeças gripadas

Deteção defugas em tubagens

Kit de Juntas Tóricas Loctite® Loctite® 8040 Loctite® 7100

Kit de Juntas Tóricas Efeito Gelo Detetor de Fugas

Solução

-30 até +120 – -54 até +260 até +70

• Massa maleável com carga de aço.

• Ideal para reparações de emergência de tubagens e depó-sitos com fugas.

• Reparação tem-porária de fugas em tubagens e para o reforço de áreas frágeis.

• Muito fácil de usar.

• Fita isoladora e reparadora auto-fundível, de altas prestações.

• Resiste a con-dições extremas.

• Estica até 3 vezes o seu tamanho.

• Excelente isola-mento elétrico.

• Fita têxtil refor-çada.

• Corta-se facil-mente com as mãos.

• Para reparar, reforçar, fixar, vedar e proteger.

Vedação de fugas em tubagens Fitas

Loctite® 3463 Loctite® 5070 Loctite® 5075Teroson

Fita Adesiva

de Emergência

BarraMetal Magic Steel™

Kit de Reparaçãode Tubagens

Fita Isoladora e Vedante

Fita de AltaResistência

Produtos para Reparações

Preparação

Aplicação

Elimine a sujidade solta e o óxido. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

• Feche a pressão da tubagem.

• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a limpeza final com Loctite® 7063.

• Deve ser pulverizado sobre as peças a uma distância de 10 a 15 cm durante 5 a 10

segundos.

• Espere entre 1 a 2 minutos para desmontar as peças. Caso seja necessário repita o

processo.

5 – 10 smínimo

-43 °C Ingrediente ativo

Camada de corrosão

• Misture a quantidade necessária de Loctite® 3463 (se

quiser saber mais consulte a seção Compostos com

Partículas Metálicas). Pressione com firmeza na fenda,

no buraco ou na cavidade.

• Ative a tira pondo-a de molho em água à temperatura

ambiente durante 20 segundos. Enrole a tira

exercendo alguma pressão à volta da superfície a

reparar, até dar pelo menos quatro voltas.

de Emergência

Como utilizar o Kit de Juntas Tóricas Loctite®

Preparação

Aplicação

• Limpe a lâmina cortante com Loctite® 7063.

• Corte a tira de acordo com o comprimento necessário.

Utilize o sistema de corte para juntas, com o objetivo

de obter em ambos as extremidades uma superfície

de união com um corte limpo.

• Aplique uma pequena gota de Loctite® 406 a uma das

extremidades da junta tórica.

• Junte as duas extremidades utilizando o acessório

para aderir. Aperte-o durante 30 segundos e terá uma

junta tórica preparada.

Preparação

Aplicação

Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

• Pulverize, a partir de uma distância de 15 a 20 cm, a

área na qual pensa que existe uma fuga.

• Se houver uma fuga, poderá ver claramente porque

sairá espuma nesse ponto.

Equipamentos – Doseadores

Pistolas

Número IDH Para que produto Para que capacidade

IDH 142240

• Loctite® 5188, 510, 5366, SI 5980, SI 5990, SI 5616

• Teroson MS 930, MS 9320 SF, PU 6700

• 300 ml

• 310 ml

• 250 ml (1:1)

• 265 ml (2:1)

IDH 150035

• Terostat MS 9399 • 50 ml (1:1)

IDH 218312

• Loctite® 9492 • 400 ml (1:1, 2:1)

IDH 267452

• Loctite® 9492, V5004

• Teroson PU 6700

• 50 ml (1:1, 2:1)

IDH 363544

• Loctite® 5188, 510, SI 5980, SI 5990

• 50 ml

IDH 1034026

• Loctite® 3038 • 50 ml (10:1)

Doseadores peristálticos

Aplicadores pneumáticos

IDH 608966

• Loctite® 222, 243, 270, 542, 603, 638

• 50 ml

IDH 88631

• Loctite® 222, 243, 270, 542, 603, 638

• 250 ml

IDH 142241

• Teroson MS 9320 SF (para pulverização)

• 310 ml

IDH 1175530

• Loctite® 7255 • 900 ml

Equipamentos – Acessórios

IDH 780805

• Teroson PU 6700 • 250 ml (1:1)

IDH 1034575

• Loctite® 3038 • 50 ml (10:1)

IDH 1453183

• Loctite® 3090 • 10 ml (10:1)

IDH 1467955

• Loctite® V5004 • 50 ml (1:1)

IDH 1487439

• Loctite® 9492 • 400 ml (2:1)

IDH 1487440

• Loctite® 9492

• Teroson PU 6700, MS 9399

• 50 ml (1:1, 2:1)

IDH 874905

• Loctite® SI 5616 • 265 ml (2:1)

Bicos misturadores

IDH 547882

• Teroson MS 9320 SF (para pulverização)

• 310 ml

IDH 581582

• Teroson MS 930, MS 9320 SF

• 310 ml

IDH 1118785

• Loctite® 5366, SI 5980, SI 5990

• 310 ml

IDH 88661

• Loctite® 401 • 18 (= Verde) ID 0,84 mm

IDH 88662

• Loctite® 401 • 20 (= Rosa) ID 0,61 mm

Agulhas

Formação de Especialistas

Características

• Estudo prévio da unidade.

• Formação prática dada no local.

• Estudo das causas comuns das avarias e a sua prevenção.

• Acompanhamento na unidade.

• Inclui os materiais de formação.

Os produtos de alta qualidade rendem ao máximo quando aplicado de

forma correcta. É por isso que oferecemos programas de formação

prática sobre a utilização dos nossos produtos em operações de

manutenção.

Os nossos técnicos conhecem os problemas de manutenção diários que

poderá enfrentar e eles podem ajudá-lo com ferramentas e formação

para solucionar esses mesmos problemas da melhor forma.

O conteúdo do programa baseia-se nas categorias de produtos deste

guia e foi concebido para poder adaptá-lo às suas necessidades.

em Manutenção

Vantagens

Este programa proporcionar-lhe-á os conhecimentos e as ferramentas

necessárias para:

Contacte o seu técnico da Henkel para obter mais informações

e especificar o programa de formação para a sua equipa de

manutenção.

Aumentar a fiabilidade e evitar tempos de paragem das suas equipas e maquinaria industrial, ao

executar operações de manutenção com regularidade.

Melhorar a segurança no trabalho ao aumentar a fiabilidade da maquinaria e ao utilizar produtos

que não sejam perigosos.

Poupar tempoao utilizar tecnologias inovadoras que reduzem os tempos de paragem e

aumentam os intervalos de manutenção periódica.

Reduzir os custosao reparar as peças gastas ou danificadas, em vez de substituí-las.

Soluções Específicas

Conhecimento da indústria e dos equipamentos

Programas industriais

Muitos anos de experiência neste sector permitiram-nos adquirir um

conhecimento profundo das operações de manutenção e reparação

habituais, que se realizam nas indústrias mais importantes e na

maquinaria industrial mais geralmente utilizada.

Os nossos programas industriais solucionam os problemas de reparação

e manutenção habituais, incluindo inúmeros exemplos de aplicação,

referências e casos práticos. Descubra numa situação comparável,

como foi feita a operação que quer realizar:

Centrais Energéticas

Indústria Naval

Indústria Mineira

Indústria Ferroviária

Indústria Petroquímica

Instalações de Tratamento

de Águas

de Manutenção

Programas sobre equipamentos específicos

São programas que abordam de forma profunda as necessidades de

manutenção e reparação de peças específicas. Incluem soluções de

aplicação concretas para cada reparação, bem como sugestões dos

produtos mais adequados para as realizar. Damos a solução para que

apenas a tenha de aplicar.

Bomba Eixo

Caixa de engrenagens

Loctite® 603

Loctite® 7063

Loctite® 3478

Loctite® SI 5980

Loctite® 243

Loctite® 8150

Centrifugadora

Encontrará mais informações sobre os programas de formação em:

www.loctite.pt/manutencao

Ou entrando em contacto com o seu técnico da Henkel, que o aconselhará

sobre as suas necessidades específicas.

® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA

or its affiliates, registered in Germany and elsewhere

Apoio ao cliente

Tel. +34 93 290 44 86

Fax +34 93 290 42 69

cs.industria@henkel.com

Com o nosso Guia de Soluções móvel

terá disponível a solução aos seus problemas

habituais de reparação e manutenção:

Henkel Ibérica S. A.

C/ Córcega n.º 480 - 492

08025 Barcelona, Espanha

www.loctite.pt/manutencao

Departamento técnico

Tel. +34 93 290 49 05

Fax +34 93 290 41 81

tecnico.industria@henkel.com

Os dados que figuram neste documento

constituem unicamente uma referência.

Por favor, entre em contacto com o

Departamento Técnico para qualquer

consulta sobre as recomendações e

especificações técnicas destes produtos.

m.loctite-guia-manutencao.pt

1786794

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