Gestão da qualidade

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Qualidade na fiação - Gestão da Qualidade

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Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

ABERTU-RA

LIMPEZA DO

ALGODÃO

ABERTU-RA DE

FARDOS

CARDA-ÇÃO

(CARDA)

LAMINAGEM

(LAMI-NADOR)

PENTE-AÇÃO

(PENTEADEI-RA)

PREPARA-ÇÃO À

FIAÇÃO(TORCE)

FIAÇÃO(CONTI-

NUO)

BOBINA-GEM

(BOBIN- DEIRA)

VAPORI-ZAÇÃO E EMBALA-

GEM

PREPARAÇÃO Á PENTEAÇÃO

(REUNIDEIRA DE FITAS/MANTAS-

HL)

Controlo de Regularidade

Controlo de Neps e Resíduos Controlo do Ne

Controlo da Resist. mecha

Controlo de Qualidade na Fiação

Uster AFIS – Aparelho vocacionado para o controlo do processo produtivo principalmente após a abertura, limpeza e cardação capaz de determinar as seguintes características:

N. de neps e seu tamanho

Resíduos vegetais

Com outros módulos:

Comprimento

Maturidade

% de fibras imaturas

Quantifica o pó

Controlo do Processo Produtivo

Controlo de Qualidade na Fiação

Classifica os neps e os resíduos em classes para mais fácil análise

NATI – Aparelho também vocacionado para o controlo do processo produtivo após a abertura, limpeza e cardação capaz de determinar as seguintes características:

N. de Neps e o seu

tamanho

Resíduos vegetais

Controlo do Processo Produtivo

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Resistência da mecha – Sendo a resistência da mecha essencial para assegurar o correcto desenrolamento nos contínuos mas outro lado, resistência em excesso dificulta a estiragem causando defeitos. Existem assim valores máximos e mínimos que não podem ser ultrapassados.

Para tal é usado o dinamómetro de mecha que permite medir a resistência da mesma.

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Controlo do NE – É o controlo mais importante de uma fiação pois é o que permite assegurar que estamos a produzir o fio com a massa por unidade de comprimento (“espessura” ou Ne) correcto. Procede-se à medição de uma quantidade de fita ou fio (por exemplo 12 jardas ou 80 jardas) sendo depois disso pesado.

Balança de Quadrante Jardeira

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Controlo do NE – Após a pesagem podemos calcular o Ne ou Tex fazendo os cálculos. Pode-se usar o Uster Autosorter ou uma balança de quadrante para obter directamente o valor em NE ou Tex. Para facilitar, em muitas empresas trabalha-se directamente com valores em gramas, pois é definido um intervalo em que o peso é considerado correcto.

Meadeira - Jardeira

Tabela com formulas de conversão :

Ne = 590 / Tex

Tex = 590 / Ne

Nm = 1000 / Tex

Tex = 1000 / Tex

Ne = Nm x 0,591

Nm = Ne / 0,591Uster Autosorter III

Para passar de uma unidade a outra podem ser usadas também réguas de conversão.

Uster Tester 3

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Regularidade – Utiliza-se para tal o regularímetro que mede a irregularidade da distribuição da massa (das fibras) em fitas, mechas e fios. Permite detectar defeitos periódicos causados nos trens de estiragem ou por avarias nas máquinas. Fornece como resultado um valor numérico facilmente comparável. Que outros valores se obtém com o regularímetro Uster:

- Zonas finas

- Zonas grossas

- Neps

- Pilosidade

Uster Tester 5

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Regularidade – Numa fiação o regularímetro é um dos aparelhos mais importantes. Como a fiação é processo que envolve muitas máquinas e como a estiragem para ser perfeita precisa de sistemas mecânicos sempre em bom estado, o regularímetro é essencial para detectar as causas e origem dos problemas.

O modelo mais recente permite

- detecta contaminação (fibra estranha)

- faz a simulação de uma malha ou tecido

- ver em que roda da máquina é provável estar a acontecer defeito

Torção S Torciómetro

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Torção de fios – Permite assegurar que a torção aplicada a um fio é a correcta. A torção de um fio pode S ou Z que significa em que sentido o fio foi torcido.

Para medir a torção utiliza-se o aparelho “torciómetro” que permite contar o n.º de voltas de torção que um fio tem. O teste deve ser feito a vários fios para se obter uma média.

Torção Z

Classimat 2Classimat Quantum

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Classificação de defeitos – Usa-se para fio e permite dividir as zonas grossas e finas em classes (A1, A2,...) dependendo do comprimento e da variação de massa.

Facilita a detecção dos defeitos mais graves e sua quantificação

Zona com valores piores

Uster Tensorapid 3

Controlo de Qualidade na Fiação

Resistência de fios – É necessário verificar se em termos de resistência o fio está a cumprir as especificações. Com o dinamómetro Tensorapid 3 tal é bastante prático e fácil de executar. A resistência é um parâmetro muito importante pois pode condicionar muitos os clientes principalmente se não atingir os valores mínimos especificados.

A unidade mais usada é o RKM que representa o n.º de quilometros de fio na vertical necessários para que .

Controlo do Processo Produtivo