Post on 28-Dec-2015
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•Pedido de Coffee Break
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•Fitas de vídeo
•Material de demonstração em sala
•Apresentação prática
•Selecionar exercícios
•Pesquisa de opinião
•Óculos de segurânça
•Reserva de churrascaria
Exercício 01 Material : 60SiCr7 (DIN)
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
Exercício 02 Material : 310S24 (BS)ap = 2,0 mm (faceamento)
80100
O 1
00
O 7
0
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
Exercício 01 Material : 60SiCr7 (DIN)
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
1 2 3 Nr de passes
Exercício 02 Material : 310S24 (BS)ap = 3,0 mm (faceamento)
80100
O 1
00
O 7
0
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
1 2 3 Nr de passes
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
Exercício 01 Material : 60SiCr7 (DIN)
80100
O 1
00
O 7
0
Exercício 02 Material : 310S24 (BS)ap = 3,0 mm(faceamento)
Exercício 03 Material : SUS304 (JIS)ap = 2,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometrias
45 º 90 º Outro Ângulo Kr
Passo da fresa : _______________
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
1 2 3 Nr de passes
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
Exercício 01 Material : 60SiCr7 (DIN)
5090
O 5
5,4
O 3
0
Exercício 02 Material : 310S24 (BS)ap = 3,0 mm(faceamento)
Exercício 03 Material : SUS304 (JIS)ap = 2,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometrias
45 º 90 º Outro Ângulo Kr
Passo da fresa : _______________
Material : 55Si7 (DIN)ap = 6 mm
Exercício 02 Material : GG 25 (DIN)ap = 5,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometria
45 º 90 º ___ Ângulo Kr
1 2 3 Nr de passes
Passo da fresa : _______________
Exercício 01
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometria
45 º 90 º ___ Ângulo Kr
1 2 3 Nr de passes
Passo da fresa : _______________
Exercício 03 Material : SUS304 (JIS)ap = 2,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometrias
45 º 90 º ___ Ângulo Kr
Passo da fresa : _______________
Exercício 03O
55,4
50
90
O 3
0
90 º 2
2
Material:Aço baixa liga 5140Norma AISI/SAE Máquina CNC: 16KwProdução:800 pçsAltura de centro 25 mmTorre traseira
Determinar:1) Código do porta ferramenta ( suporte ).2) Código da pastilha.3) Classe.4)Vc ( Velocidade de corte )5) n ( Rotação )6) fn ( Avanço por rotação )7) Pc ( Potência de corte aproximada )8) N° de passes
ExercícioO
55,4
50
90
O 3
0
90 º 2
2
Material: GG 25Norma DIN Máquina CNC: 16KwProdução:2000 pçsAltura de centro 25 mmTorre traseira
Determinar:1) Código do porta ferramenta ( suporte ).2) Código da pastilha.3) Classe.4)Vc ( Velocidade de corte )5) fn ( Avanço por rotação )6) Pc ( Potência de corte aproximada )7) N° de passes
Exercício 03O
100
100
160
O 7
4
90 º 2
2
Material: 60SiCr7Norma (DIN)Máquina CNC: 16KwProdução:800 pçsAltura de centro 25 mmTorre traseira
Determinar:1) Código da pastilha.2) Classe.3) Código do porta ferramenta ( suporte ). 4)Vc ( Velocidade de corte )5) n ( Rotação )6) fn ( Avanço por rotação )7) Pc ( Potência de corte aproximada )8) N° de passes
Exercício 03
Material: GG25Norma (DIN)Dureza : 220 HBMáquina CNC: 16KwProdução:800 pçsRugosidade : 1,2 Ra m
O 6
0
30
O 2
0
O 2
4
Determinar:1) Código do porta ferramenta ( suporte ).2) Código da pastilha.3) Classe.4)Vc ( Velocidade de corte )5) fn ( Avanço por rotação )
Exercício 03
Material: Aço forjadoDureza : 180 HBMáquina CNC: 16KwProdução:2000 pçsRugosidade : 1,2 Ra m
Determinar:1) Código do porta ferramenta ( suporte ).2) Código da pastilha.3) Classe.4)Vc ( Velocidade de corte )5) fn ( Avanço por rotação )6) Pc (Potência para maior profundidade)
Exercício 04
Determinar:1) Código do porta ferramenta ( suporte ).2) Código da pastilha.3) Classe.4)Vc ( Velocidade de corte )5) n ( Rotação )6) fn ( Avanço por rotação )7) Pc ( Potência de corte aproximada )
70
90
O 8
0
O 7
3
90 º 2
Material : GG 30Dureza : 300 HBMáquina CNCAltura de centro 25 mmTorre traseira
25 º
Exercício 05
Determinar :Código da pastilha :
Código do porta-ferramenta :
ap : _____________________
n : _____________________
fn : _____________________
Vc : _____________________
Material : 17CrNiMo6Dureza : HB 180Altura de centro 25 mm (máquina)Determinar :Código da pastilha
Código do porta-ferramenta
ap : _____________________
n : _____________________
fn : _____________________
Vc : _____________________
Material : 316S16Dureza : HB 180Altura de centro 20 mm (máquina)Rugosidade de 1,6 Ra
Exercício 06
50
90
9
0
7
0
70
90
9
0
8
0
75
135°
Determinar:1)Código da pastilha.2)Classe3)Código do porta ferramentas.4)Vc5) fn6) n7) Pc para maior Ap e fn.
Exercício 07
Material: AISI 316L forjadoMáquina: 16Kw (Rígida)Produção:2000 pçsRugosidade de 1,6 Ra
80 40 30
210
25
120 40
25 25
35
30 40
50
Determinar:1)Código da pastilha.2)Classe3)Código do porta ferramentas.4)Vc5) fn6) n7) Pc para maior Ap e fn.
Exercício
Material: Aço forjadoSobremetal +- 3,5 mmCMC : 02.1Dureza : HB 180Máquina: 16Kw (Rígida)Produção:2000 pçsRugosidade de 1,6 Ra
70 30 20
210
25
120 40
25 25
25
30 40
50
Determinar:1)Código da pastilha.2)Classe3)Código do porta ferramentas.4)Vc5) fn6) n7) Pc para maior Ap e fn.
Exercício
Material: Aço forjadoDureza : HB 180Máquina: 16Kw (Rígida)Produção:2000 pçsRugosidade de 1,6 Ra
70 20
115
95 20
25 20 30
25
Sobremetal = 2 a 3 mm
Páginas principais do catálogo de torneamento
•Índice das páginas das pastilhas Pag. 6
•Como escolher sua ferramenta Pag. A2
•Definir o material P, M ou K Pag. J4
•Selecionar sistema de fixação Pags. A4 e A5
•Chave de códigos da pastilha Pag. A6
•Definir o tipo de operação e as condições Pag. A16 (negativas)
•Seleciomar a pastilha e classe alisadora Pag. A10
•Seleciomar a pastilha negativa e classe Pag. A18 até A40
•Definir o tipo de operação e as condições Pag. A42 (positivas)
•Seleciomar a pastilha positiva e classe Pag. A44
•Materiais avançados Pag. A62
•Chave de códigos do suporte Pag. A74
•Porta ferramentas ( suportes ) Pag. A73
•Escolher os dados de corte Pag. A216 ou 218
•Tabela de ajuste de dureza Pag. A228
•Tabela de referência das profundidades (formatos) Pag. A245
•Fórmulas de cálculos Pag. J2
•Tabela das classes das pastilhas Última capa int.
Páginas principais do catálogo de fresamento
•Índice Pag. 1
•Como usar o catálogo Pag.A2
•Escolha correta do tipo de fresa e aplicação Pag.A3/A9
•Codificação do corpo da fresa Pag. A12
•Geometrias das pastilhas Pag. A12
•Codificação das pastilhas Pag. A15
•Montagem da ferramenta Pag. A152
•Componentes do corpo da fresa Pag. A156
•Índice para dados de corte ( cálculos ) Pag. A187
•Exemplos de aplicação Pag. A188
•Recomendações de avanços ( fz ) Pag. A192
•Como escolher os dados de corte Com o CMC do material Pag. A198
•Com o CMC, obtem-se : Vc, Kc, e fz para ae pequenos Pag. A202
•Informações técnicas Pag. A211
•Terminologia e fórmulas Pag. A214
•Cálculo de potência ( prática ) Pag. A216
•Compensação da dureza Pag. A223
•Codificação da pastilha Pag. F5
•Tabela para encontrar o CMC ( lista de materiais ) Pag. F7
•Informações gerais e classificação ISSO Pag. F14
•Índice geral ( visual do formato ou código ) Pag. F33
180
ae=100
ap = 3,0
20
Determinar:1)Código da fresa.2)Código da pastilha.3)Classe.4)Vc5)Vf e Fz6)Pc7) n8)Quant. de pastilhas (Zn).
Material: SAE 8740Máquina: 16Kw (Rígida)Produção:800 pçs = 0,80
Exercício 04
220
ae=150
ap = 5,0
20
Determinar:1)Código da fresa.2)Código da pastilha.3)Classe.4)Vc5) fz6)Vf e Fz7)Pc
Material: H13Máquina: 16Kw (Rígida) = 0,85
Exercício 05
50
Exercício 06
85
120
Material : SAE 4140HB : 180Máquina : 20Kw (Rígida)Produção :200 pçs
= 0,85Determinar:1)Código da fresa.2)Código da pastilha.3)Classe.4)Vc5) n / RPM6) Vf e fz7) Pc8) Zn
20
30
Exercício 02
Material : SAE 1045HB : 180Máquina : 20Kw (Rígida)Produção :200 pçs
= 0,85Determinar:1)Código da fresa.2)Código da pastilha.3)Classe.4)Vc5) n / RPM6) Vf e fz7) Pc8) Zn
Determinar:1)Código da fresa.2)código da pastilha.3)Classe.4)Vc e RPM.5)Vf.e fz6)Pn.7)Quant. de pastilhas.
Material: SAE 8740Máquina: 16Kw (Rígida)Produção:800 pçs
Exercício 07
180
ae=100
405
Exercício
85
120
Material: SAE 8740180 HBMáquina: 16Kw (Rígida)
= 0,85Determinar:1) Código da fresa.2) Código da pastilha.3) Classe.4) Vc e rotação ( n ).5) Vf6) fz7) Potência consumida.
25
12
Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicação : F - M - R -
Pastilha série : 2000 3000 4000
Classificação ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
Nº de passes : 2 3 4
Nº de arestas 2 4 6
Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Exercício 07O
50
50
90
O 2
0
90 º 2
2
Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicação : F - M - R -
Pastilha série : 2000 3000 4000
Classificação ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
Nº de passes : 2 3 4
Nº de arestas 2 4 6
Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Respostas ( Aplicações gerais )O
50
50
90
O 2
0
90 º 2
2
Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicação : F - M - R -
Pastilha série : 2000 3000 4000
Classificação ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
Nº de passes : 2 3 4
Nº de arestas 2 4 6
Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Respostas ( Ganhar tempo )O
50
50
90
O 2
0
90 º 2
2
Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicação : F - M - R -
Pastilha série : 2000 3000 4000
Classificação ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
Nº de passes : 2 3 4
Nº de arestas 2 4 6
Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Respostas ( Otimizar)O
50
50
90
O 2
0
90 º 2
2
Campo ISO : P - M - K -
Diâmetro de corte : 80 - 100 - 125 -
Tipo de aplicação : F - M - R -
Classe : GC 1025 CT 530 GC4040
Geometria pastilha : L - M - H -
Cabeçote : 45 º 90 º 00 º
Passo : L - M - H -
fz : 0,09 0,17 0,24
Vc: 175 235 250
n : 446 598 637
Nº de facas : 6 8 12
180
ae=100
ap = 2,5
20
Marerial : X2CrNiMo 18 12 (DIN)
Exercício 10
Para estas situações, qual as melhores opções ?
Aresta postiça Aumentar fn Aumentar Vc Diminuir Vc
Craterização: Usar classe 15 Usar classe 25 Usar classe 35
Vibração: Geometria + Ângulo ponta > Aumentar o raio
Desgaste flanco : Aumentar Ap Aumentar Vc Diminuir Vc
Deform. plástica : Aumentar fn Aumentar Vc Diminuir Vc
Lascamento : Usar classe 15 Usar raio 0,4 Usar classe 35
Quebra de pastilha : Diminui Ap Aumenta Vc Aumenta fn
Trincas Térmicas : Usar refrigeração Diminuir Ap Cortar refrigeração
Avanço por rotação : Ap Vc fn
Velocidade de Corte: Ap Vc fn
Avanço por dente : Ap Vc fz
Avanço da mesa : Vf Vc fz
Rotação : n Vc fz
Número de facas : n Vc Zn
Diâmetro de corte D Dc Dp
Ø 100 e n 636, Vc é : 100 200 300
Ø 20 e Vc 600, n é : 6366 7957 9549
Fator de medição de aproveitamento
Curso Torneamento / Fresamento
Exercício
Para estas situações, qual as melhores opções ?
1- Quando o material da peça está soldado na aresta de corte o que podemos fazer?
2
Craterização: Usar classe 15 Usar classe 25 Usar classe 35
Vibração: Geometria + Ângulo ponta > Aumentar o raio
Desgaste flanco : Aumentar Ap Aumentar Vc Diminuir Vc
Deform. plástica : Aumentar fn Aumentar Vc Diminuir Vc
Lascamento : Usar classe 15 Usar raio 0,4 Usar classe 35
Quebra de pastilha : Diminui Ap Aumenta Vc Aumenta fn
Trincas Térmicas : Usar refrigeração Diminuir Ap Cortar refrigeração
Avanço por rotação : Ap Vc fn
Velocidade de Corte: Ap Vc fn
Avanço por dente : Ap Vc fz
Avanço da mesa : Vf Vc fz
Rotação : n Vc fz
Número de facas : n Vc Zn
Diâmetro de corte D Dc Dp
Ø 100 e n 636, Vc é : 100 200 300
Ø 20 e Vc 600, n é : 6366 7957 9549
Fator de medição de aproveitamento
Curso Torneamento
Exercício
Curso Torneamento
1 - Para cortar barras de aço inoxidável 304 com 40 mm de diâmetro, sem necessidade de acabamento, qual seria a escolha de :
Pastilha :
Classe :
Suporte :
Avanço :
Velocidade de corte :
Obs. Torno CNC, altura de centro de 20 mm
Exercício bedame
Campo ISO : P - M - K -
Diâmetro de corte : 80 - 100 - 125 -
Tipo de aplicação : F - M - R -
Classe : GC 1025 CT 530 GC4040
Geometria pastilha : L - M - H -
Cabeçote : 45 º 90 º 00 º
Passo : L - M - H -
fz : 0,09 0,17 0,24
Vc: 175 235 250
n : 446 598 637
Nº de facas : 6 8 12
ap = 6,5
Marerial : X2CrNiMo 18 12 (DIN)
Exercício
180
ae=100
40
Campo ISO : P - M - K -
Diâmetro de corte : 100 - 125 - 160 -
Tipo de aplicação : F - M - R -
Classe : GC 3020 GC3040 H13A
Geometria pastilha : L - M - H -
Cabeçote : 45 º 90 º 00 º
Passo do cabeçote: L - M - H -
fz : 0,1 0,2 0,4
Vc: 115- 170- 210-
n : 293- 433- 663-
Nº de facas : 6 8 12
Potência : 10-12- 7-9- 5-7-
Vf : 937- 693- 530-
Marerial : Ferro fundido cinzento 245 HB
CMC 08.2
Exercício de avaliação
95
120
16
11