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Metodologia Sebrae 5 Menos que São Mais - Redução de
Desperdício©®
Boas Práticas GerenciaisAmbientais
MIRO INJEÇÃO ELETRÔNICA
Fase 1
SEBRAE/DF2006
1 INTRODUÇÃO
Este Trabalho foi elaborado com base na experiência adquirida desde 1996 com a
realização do Projeto Piloto “Elaboração de Plano de Melhoria de Desempenho Ambiental
para Micro e Pequenas Empresas”, executado pelo Sebrae/DF e em outras ferramentas (norma
ISO 14001, processos de coleta seletiva, Produção mais Limpa, Boas Práticas de Gestão
Empresarial e a abordagem conceitual dos Cinco Menos que São Mais).
Este manual orienta os consultores que atuam no Programa de Redução de
Desperdício em Micro e Pequenas Empresas, quanto ao levantamento de dados nas empresas
e a elaboração do relatório contendo prognóstico e propõe ações de melhoria, com ênfase em
benefícios econômicos e na melhoria do desempenho ambiental.
2 OBJETIVO
Orientar aos empresários na identificação de desperdícios no processo produtivo e na
proposição de ações corretivas, visando diminuir custos de produção, aumentar a
produtividade e minimizar os impactos ambientais negativos significativos.
2.1 Objetivos Específicos
Desenvolver e implementar a metodologia para promover a redução de desperdícios em
MPEs;
Desenvolver e implementar a proposta de diagnóstico ambiental para ser aplicada nas
MPEs participantes do projeto;
Desenvolver e implementar a proposta de prognóstico ambiental para ser apresentada aos
empresários participantes do projeto;
Desenvolver e implementar um modelo de relatório para servir de instrumento de
acompanhamento da implementação das ações do prognóstico;
Acompanhar a aplicação da metodologia nas empresas.
Empresas Alvo
Micro e pequenas empresas do comércio, da indústria, dos serviços e da agroindústria,
ligadas a cadeias produtivas e arranjos produtivos locais, engajadas nas ações do
Sebrae/DF, cujas atividades envolvem aspectos e impactos ambientais negativos.
Benefícios aos Clientes
Aumento da competitividade e melhoria da capacidade produtiva das empresas, pela
redução de desperdícios de insumos e matérias-primas e despesas com controle e
recuperação ambiental.
3 IDENTIFICAÇÃO
Para realizar o trabalho de identificação de desperdícios e oportunidades de melhoria
nas empresas, o consultor deve dirigir-se ao empresário e combinar a forma de trabalho.
Cadastro da empresaNome fantasia da empresa: MIRO INJEÇÃO ELETRÔNICACNPJ: 32.913.303/0001-91Razão Social: ALTAMIRO CARDOSO DA SILVA - MENome do proprietário: ALTAMIRO CARDOSO DA SILVA Contato: Altamiro Tel/celular: 3399-5931
E- mail: miroinjecao@zaz.com.brEndereço: ADE Conjunto 24 Lote 25/26Cidade: ÁGUAS CLARAS Estado: DF Cep: 72030-100Tel.: 3399-5931 E- mail: Homepage: Porte Micro ( x ) Pequena ( ) Média ( )Ramo Comércio ( ) Serviço ( x ) Indústria ( ) Rural ( )Cadeia Produtiva / Arranjo Produtivo Local: PRESTAÇÃO SERVIÇOS AUTOMOTIVOSSegmento: AUTOMOTIVOPrincipal Produto: MANUTENÇÃO DE VEÍCULOSAnos de existência: 4 Número de Empregados: 3 Número de Terceirizados: 0Área de localização da empresa: ( x ) Urbana ( ) Rural Observações:
Consultor: ADRIANA MELO FERREIRA
Data da Visita para o Diagnóstico: 02/12/2006 Horário: 11:00Data de Entrega do Prognóstico: 07/12/2006 Horário: 08:00
4. LEVANTAMENTO DE DADOS NAS EMPRESAS
4.1 MAPEAMENTO DOS PROCESSOS
ELEMENTOS DE ENTRADA PROCESSOS ELEMENTOS DE SAIDA
Energia Peças novas Graxa Óleo de freio Estopa
SUSPENSÃO E FREIO
Peças usadas Óleo de freio usado Estopa usada Embalagens
Energia Peças novas Estopa Óleo motor Querosene Óleo diesel
MANUTENÇÃO DE MOTOR
Peças usadas Estopa usada Óleo motor queimado Embalagens
Energia Peças novas Lubrificantes (Kar 80 e WD-
40)
INJEÇÃO ELETRÔNICA
E SISTEMA ELÉTRICO
Peças usadas Embalagens
4.2 QUADRO DAS PRINCIPAIS MATÉRIAS-PRIMAS UTILIZADAS
Descrição das matérias-primas Processo Unidade
De medidaQuantidade
mensal
ValorUnitário
(R$)Graxa 1 Litro 0,25 5,00Óleo motor 2 Litro 60 10,00Óleo de Freio 1 Litro 15 3,00Querosene 2 Litro 0,83 2,15Óleo diesel 2 Litro 0,4 1,75Lubrificantes 2 Frasco 10 10,00
4.3 USO DE MATÉRIA-PRIMA
Questões Descrição dos Elementos
1. Qual a origem da matéria-prima? 1. Distrito Federal, São Paulo, Rio de Janeiro, Goiás.
2. Como é feita a recepção?3. Como é feita a armazenagem?4. Como é feita a movimentação?
2. O proprietário é responsável pela recepção e conferência dos meteriais.
3. Estoque de todos os materiais.4. Manualmente
5. Existe controle de estoque?6. Qual?
5. Não6. -
7. Há perdas de matéria-prima antes da produção?
8. Em que fase? 9. Quais os motivos?
7. Não8. -9. -
10. Há perdas de matéria-prima na produção?
11. Em que fase? 12. Quais são os Motivos?13. São adotadas medidas para evitar
essas perdas?
10. Não11. -12. -13. -
14. São adotadas medidas de manutenção preventiva?
15. Quais?16. Onde?
14. Não15. -16. -
4.4 QUADRO DOS PRINCIPAIS INSUMOS UTILIZADOS
Descrição dos insumos Processo Unidade de
medidaQuantidade
mensalValor
unitário (R$)Estopa 1/2 Embalagem 5 1,00
4.5 RESÍDUOS
Questões Descrição dos Elementos
1. É feita a separação do resíduo?2. Qual o tipo de separação?3. Qual é o destino desse resíduo?
1. Sim2. Metais, óleos e embalagens.3. Todos são vendidos para reciclagem.
4. A empresa trata seus resíduos?5. Qual o destino final do resíduo (tratado
ou não)
4. Sim5. Separa o óleo da água porque tem valor
econômico e é exigido pelos órgão competentes.
6. A empresa gera resíduos perigosos (definir)?
7. Quais? 8. Qual a sua destinação?
6. Não7. -8. -
9. A empresa armazena algum material perigoso? 9. Não
10. A empresa possui algum tanque de produtos químicos? 10. Sim
11. A empresa requer alguma licença?12. Qual?
11. Sim12. Alvará de funcionamento.
4.6 QUADRO SOBRE A GERAÇÃO DE RESÍDUOS
Descrição dos resíduos Processo Unidade de
medidaQuantidade
mensalValor unitário
(R$)Óleos 1/2 Litro 16,7 0,25Metais 1/2/3 Kg 44 0,15Embalagens 1/2/3 kg 35 0,10
4.7 EMISSÕES AÉREAS
Questões Descrição dos Elementos
1. A empresa tem alguma fonte de emissão(ões) aérea (as)?
2. Qual (is)?
1. Sim2. Gases, fumaça e ruído.
3. Qual (is) emissão(ões)? 4. Essas emissões resultam em
reclamações?5. Quais as medidas adotadas?
3. Gases e fumaça do funcionamento das motos e ruído dos equipamentos.
4. Não5. -
6. A empresa dispõe de algum controle de emissão?
7. Quais?
6. Sim7. Projeto de implantação de sistema de coleta
e tratamento dos gases e fumaças do funcionamento dos veículos.
4.8 USO DA ÁGUA
Questões Descrição dos Elementos
1. Qual é a origem da água utilizada? 1. Concessionária pública CAESB.
2. A água recebe algum tratamento na empresa, antes de sua utilização?
3. Qual?
2. Não3. -
4. A empresa faz monitoramento da água utilizada?
5. Qual?
4. Não5. -
6. Qual a tabela de água utilizada pela empresa? (consumo) 6.1. Comercial
7. É adotado procedimento para redução de desperdício de água?
8. Qual procedimento? 9. Foi constatada alguma redução? 10. De quanto?
7. Não8. -9. Não10. -
4.9 QUADRO CONSUMO DE ÁGUA
Descrição do consumo mensal
Processocom mais
uso
Consumo mensal
(m3)
Faixa tarifária
Customensal
(R$)
Custo anual(R$)
Limpeza e banheiros Banheiros 10
0 - 10 m³ R$ 3,33 e acima de 10 m³ R$
5,50
33,3 399,6
4.10 GERAÇÃO DE EFLUENTES
Tipo de descarga Local de lançamento Volume (m3)
1. Águas de processo 1. 02. Efluentes sanitários 2. Esgoto 103. Efluentes da estação de tratamento 3. 04. É realizado algum tipo de
monitoramento de efluentes?5. Qual(is)?
4. Não5. -
4.11 USO DE ENERGIA
Questões Descrição
1. Quais são os tipos de energias utilizadas?
2. É feito o acompanhamento do consumo de energia?
3. De que forma?
1. Elétrica e natural2. Não3. -
4. Para energia elétrica há trabalho no horário de ponta? 4. Não
5. É adotado procedimento para reduzir desperdício de energia?
6. Qual procedimento? 7. Foi constatada alguma redução?8. De quanto?
5. Sim6. Desliga as luzes quando não estão sendo
utilizadas.7. Não8. -
9. A luz solar poderia ser melhor aproveitada na empresa? 9. Não
4.12 QUADRO CONSUMO DE ENERGIA ELÉTRICA
Descrição consumo Processo
Consumo mensal(kWh)
Faixa tarifária
Custo mensal
(R$)
Custo anual(R$)
Administração e produção Produção 99 0,3055716 31,2 374,4
4.13 SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO
Questões Descrição
1. Já ocorreu algum acidente, com vítima, no ambiente de trabalho?
2. Descreva o ocorrido.
1. Não2. -
3. O ambiente de trabalho apresenta algum desconforto (ar, luz, calor)?
4. Descreva o ocorrido.
3. Não 4. -
5. Existe algum item das instalações que caracteriza perigo? 5. Equipamentos de produção.
6. É utilizado algum tipo de EPI na empresa?
7. Qual(is)?
6. Sim7. Luvas, óculos para esmeril.
8. Existe algum procedimento escrito para prevenção e controle de acidentes?
8. Não
5 ELEMENTOS QUANTIFICÁVEIS
5.1 DIAGRAMA DE FLUXO DO PROCESSO PRODUTIVO
Processos de Produção
MANUTENÇÃO DE MOTOR
INSUMOS
MATÉRIA-PRIMA RESÍDUOS DA
PRODUÇÃO
Água: m³/mês
Energia: kWh/mês
Matéria-prima Graxa - ,25 Litro Óleo motor - 60 Litro Óleo de Freio - 15
Litro Querosene - ,83 Litro Óleo diesel - ,4 Litro Lubrificantes - 10
Frasco
Efluentes: Efluentes Sanitários
Emissões: Gases, fumaça e
ruído. Gases e fumaça do
funcionamento das motos e
SUSPENSÃO E FREIO
INJEÇÃO ELETRÔNICA E
SISTEMA ELÉTRICO
Resíduos: Óleos Metais Embalagens
CLIENTES
Custos de Entradas Graxa - R$ 1,25 Óleo motor - R$ 600,00 Óleo de Freio - R$ 45,00 Querosene - R$ 1,78 Óleo diesel - R$ 0,70 Lubrificantes - R$ 100,00 Estopa - R$ 5,00
Custos de perdas/mês
R$ 7,53
Custo deperdas/ano
R$ 90,36
Perdas %
1
PRODUTO FINALMANUTENÇÃO DE
VEÍCULOS
5.2 QUADRO DESCRITIVO DO FLUXO DE PRODUÇÃO
ENTRADA PROCESSO SAÍDA PERDA/Mês (%)
PERDA/Mês (R$ 1,00)
Energia Peças novas Graxa Óleo de freio Estopa
SUSPENSÃO E FREIO
Peças usadas Óleo de freio usado Estopa usada Embalagens
R$ 0,00
Energia Peças novas Estopa Óleo motor Querosene Óleo diesel
MANUTENÇÃO DE MOTOR
Peças usadas Estopa usada Óleo motor queimado Embalagens
1 R$ 7,53
Energia Peças novas Lubrificantes (Kar 80 e WD-40)
INJEÇÃO ELETRÔNICA E SISTEMA ELÉTRICO
Peças usadas Embalagens
R$ 0,00
Perda total anual (R$) R$ 90,36
6 DIAGNÓSTICO
A Miro Injeção Eletrônica é uma empresa do setor automotivo localizada na ADE ,
na cidade de Brasília. Funciona de segunda-feira à sábado, fazendo manutenção de
veículos. Está no mercado há 4 anos e tem 3 colaboradores. A empresa ocupa uma loja de
um andar que se divide em uma parte para recepção de clientes, a administração e uma
área onde os carros ficam para a execução de serviços gerais.
A produção da empresa em questão é muito variável e depende de demanda. Por
esse motivo, não se tem uma quantificação precisa do consumo de matéria-prima e
insumos do processo produtivo. Daí a necessidade de quantificações do consumo de
matéria-prima e insumos e serviços realizados, visando à elaboração de indicadores de
desempenho que permitam a empresa acompanhar o desempenho e a otimização da sua
produção.
O abastecimento de água do empreendimento é feito pela CAESB, concessionária
de serviços públicos, e é utilizada para limpeza do estabelecimento, pelos banheiros e nos
processos de lavagem de peças.
A energia elétrica é fornecida pela CEB, concessionária de serviços públicos, e a
utilização é para a administração e produção. Na administração é usada para iluminação.
Na produção é utilizada para iluminação e equipamentos.
De forma sucinta pode-se dividir o processo produtivo do estabelecimento em três
etapas:
1 - Diagnóstico, Suspensão e Freio.
Uma das etapas da empresa é o serviço realizado na suspensão e freios. Esse
serviço consiste em diagnóstico de todas as partes relacionadas a suspensão e freios num
carro onde várias atividades podem ser executadas em equipamentos específicos.
Para realização dessa etapa é necessário equipamentos como elevador, para elevar o
carro para o diagnóstico da suspensão, freios, rodas, amortecedores, entre outros
equipamentos para realização do alinhamento, balanceamento e cambagem. Os materiais
utilizados também são diversos: peças de reposição, graxa, óleo de freio, chumbo.
Nesta etapa há a geração de diversos resíduos como óleo de freio e graxa que são
vendidos para empresa que reutiliza em outro processo, resto de chumbo que é aproveitado
no mesmo processo e peças substituídas que são vendidas para sucateiros.
2 – Regulagem do Motor.
Esta etapa consiste em regulagem do motor onde é feita a verificação do serviço a
ser realizado por meio de avaliação pelos mecânicos. Após avaliação, as peças de motor
em que serão feitas a manutenção, são lavadas em tanque com produtos (querosene, óleo
diesel) para retirada de sujeiras. Depois de lavadas as peças são recuperadas e montadas
com outras peças novas que substituirão as que foram invalidadas.
O processo de lavagem das peças requer tratamento da água de processo, uma vez
que o óleo contido nela pode ser reaproveitado. A empresa possui equipamento que realiza
essa separação como forma de tratamento simplificado separando o óleo, da água. A
sujeira é descartada junto com a água e o óleo que fica armazenado em um caixa que é
coletado por terceiros periodicamente e vendido. As peças lavadas com querosene e óleo
diesel são escorridas para retirar o excesso de óleos e parte para a manutenção.
Para a troca de óleo motor é utilizado um equipamento que armazena esse óleo que
é vendido para a empresa que coleta e recicla.
Nesta etapa há a geração de diversos resíduos como óleos que são coletados por
empresa e é reaproveitado em outro processo fora da empresa, estopa utilizada para
limpeza que é descartada em lixo comum e as peças velhas que foram substituídas, são
vendidas para sucateiros.
3 – Injeção Eletrônica e Sistema elétrico.
A manutenção do sistema de injeção eletrônica consistem em limpeza dos bicos
com equipamento específico ou limpeza das outras partes do sistema com lubrificantes e
são trocadas as peças invalidadas ou são reparadas as que ainda tem vida útil.
Na parte elétrica ocorre a avaliação das peças as serem trocadas ou reparadas e é
efetuado o serviço.
Nessa etapa há o descarte de peças usadas, embalagens e óleos que são vendidos
para reciclagem.
Observações sobre o processo da Altamiro
A estimativa de perda pelo proprietário foi de zero por cento, pois todos os
materiais utilizados em seu estabelecimento têm valor comercial para reciclagem e ele
descarta de maneira adequada utilizando esse valor recebido para investimento na empresa.
Há um projeto sendo estudado para ser implantado na empresa de coleta e filtragem
dos gases e fumaças advindos do funcionamento dos motores dos veículos que estão sendo
testados para a realização da manutenção. Com esse projeto a empresa terá maior
salubridade para os funcionários e clientes e uma pró-atividade com relação às questões
ambientais com a não emissão de poluentes na atmosfera podendo dar mais visibilidade à
sua empresa, mais credibilidade à marca e conseqüentemente melhorar sua demanda de
serviços.
7 PROGNÓSTICO
A partir da realização da visita à empresa foi possível verificar que a Altamiro
trabalha com todas as possibilidades de redução de desperdícios, mas não foi possível a
verificação de procedimentos dos colaboradores para execução dos serviços podendo,
então se ter fontes de desperdícios.
Desse modo, pelo que foi observado torna-se necessário algumas providências no
sentido de minimizar desperdícios, a saber:
1 – Uso de matérias-primas no processo produtivo.
Avaliar a execução dos serviços da empresa para verificação de desperdícios na utilização
das matérias-primas.
2 – Verificação das instalações para melhor dispor os materiais e ferramentas e seu
manuseio para reduzir a hora/homem e possibilidades de acidentes.
Estudar a possibilidade de mudança de layout da área de produção.
4 – Redução do desperdício de óleos usados no processo de lavagem das peças.
Estudar possibilidade de melhor coletar o óleo que derrama no chão da área de lavagem.
8. ANEXO - INSTRUMENTOS DE APOIO DO SEBRAE/DF AOS MICRO E PEQUENOS EMPRESÁRIOS
Em tempos de economia e mercados globalizados, é questão de sobrevivência a necessidade de elevar a competitividade das empresas, mediante o aperfeiçoamento dos processos produtivos, redução dos custos e melhoria da qualidade e segurança dos produtos.
Para tanto o Sebrae/DF está oferecendo aos Micro, Pequenos e Médios empresários, alguns produtos que viabilizam a melhoria dessas empresas.
8.1 Programa Sebrae de Eficiência Energética - Energia Brasil
SUA EMPRESA TEM MAIS FORÇA COM MENOS CUSTOS DE ENERGIA
O Programa Energia Brasil tem como objetivo preparar as Micro, Pequenas e Médias Empresas e empreendedores, para o uso inteligente e eficiente de energia, eliminando desperdícios e otimizando o desempenho dos equipamentos, para o mínimo de consumo. Proporcionará aos empresários ganhos de produtividade e de lucratividade na perspectiva do desenvolvimento sustentável, possibilitando a eles conhecerem como sua empresa está utilizando a energia e como atuar para melhorar sua eficiência.
Foi assinado o Convênio entre o Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas do Distrito Federal – SEBRAE/DF e o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Departamento Regional do Distrito Federal – SENAI-DR-DF, o qual está executando as ações do Programa em parceria com este SEBRAE/DF.
PÚBLICO ALVO:
As ações serão realizadas de forma segmentada para empreendedores da Indústria, Comércio, Serviços e Setor Rural.
AÇÕES DO PROGRAMA:
Curso de Eficiência Energética
Curso para capacitação de empreendedores e empresários da indústria, comércio, serviços e setor rural com o objetivo de fornecer a você instrumentos capazes de tornar os processos de produção de bens e serviços mais eficientes e com redução de custos com energia.
Carga Horária: 9 horas/aula
Auto-avaliação do Uso de Energia Elétrica
Por meio de formulários padronizados, você terá a oportunidade de identificar, de forma simples, como a sua empresa está envolvida e/ou desenvolvendo ações no sentido de tornar eficiente o uso da energia. Este item poderá ser o ponto de partida para implementação de outras ações inseridas neste Programa.
Avaliação de Pontos Críticos
Por meio de visitas às Micro, Pequenas e Médias Empresas com agentes de energia cadastrados pelo SEBRAE-DF, serão identificadas possíveis economias de energia elétrica
que podem ser facilmente aplicadas na sua empresa. Esta avaliação é feita através de um processo simplificado de cálculo e abordagem, envolvendo a análise das contas de energia e os diversos usos finais.
Consultoria
Consultores farão levantamentos das formas e uso da energia elétrica e oferecerão ao empresário informações essenciais que permitirão otimizar a utilização e a substituição de equipamentos, máquinas e processos por outros mais eficientes, bem como, implementar um modelo simples de gestão e administração de energia elétrica.
OBSERVAÇÃO: As ações de consultoria serão pagas pelo Sebrae/DF (70% dos custos do projeto), os 30% restantes, serão rateados entre o grupo composto por, no mínimo 5 empresários do mesmo segmento.
8.2 Programa de Alimentos Seguros - PAS
Atentos às mudanças e cientes de seu papel de agentes de apoio e fomento às empresas, uniram-se o SEBRAE, SENAI, SESI, SENAC, SESC e ANVISA (Agência de Vigilância Sanitária), para lançar o projeto Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), que desde 2002 evoluiu para o Programa Alimentos Seguros (PAS).
O sistema simplifica as ações de segurança dos alimentos, indicando quais as operações críticas e chaves do processo, oferecendo formas eficientes para controlá-las e monitorá-las, a fim de facilitar o trabalho dos gerentes (proprietários), bem como orientar o trabalho dos manipuladores de alimentos.
Entre as principais vantagens e benefícios para a empresa com a implantação do APPCC e das Boas Práticas de Fabricação estão:
Oferecer um alto nível de segurança dos alimentos;
Contribui com a redução dos custos de produção, diminui a destruição ou reprocessamento de produtos e aumenta a produtividade com qualidade e segurança;
Consolida a imagem e dá credibilidade à empresa, aumenta sua competitividade tanto no mercado interno como no externo;
Contribui para o atendimento aos aspectos legais dos órgãos de fiscalização sanitárias.
8.3 SEBRAETEC – Informações Básicas
O SEBRAETEC tem por objetivo promover a melhoria e à inovação de processos e produtos de Micro e Pequenas Empresas, localizadas em arranjos produtivos, por meio de serviços de consultoria tecnológica prestadas por Entidade Executoras. Visa a incorporação de tecnologia e ao aumento da competitividade dos pequenos negócios.
Público alvo: Micro e Pequenas empresas dos setores da Indústria (inclusive agroindústria), do Comércio, de Serviços e Agropecuário.
O SEBRAETEC possui quatro linhas de apoio:
a) suporte Tecnológico
Apóia serviços de consultoria tecnológica que visem fornecer soluções rápidas e sob medida para problemas específicos de produtos e processos das empresas.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo: 70%
Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10).
b) Suporte Empresarial
Apóia ações que têm como objetivo fornecer ao empresário, informações para o planejamento de suas atividades, por meio de estudo de viabilidade técnica e/ ou econômica e planos de negócios, direcionados para a agregação de valor aos produtos e/ou processos, associados às atividades de planejamento, difusão e inovação tecnológica.
Busca ainda, por meio de diagnóstico empresarial, identificar as necessidades das empresas localizadas nos arranjos produtivos.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo: 70%
Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10).
O Sebrae/DF paga 100% da realização de diagnóstico (valores de até R$ 300,00 por empresa).
c) Modernização Tecnológica
Tem por objetivo apoiar ações que visem solucionar, atualizar, capacitar e implementar tecnologias de processo, de produto e acessar conhecimentos sobre equipamentos de produção, contribuindo para elevar o patamar tecnológico das empresas.
Essa linha abrange as modalidades de atendimento para: Aperfeiçoamento Tecnológico e Desenvolvimento de Máquinas e Equipamentos.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo (APL): 70%. Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10). Para atendimento coletivo de empresas não inseridas em Arranjos Produtivos Locais a participação do Sebrae é de 60% e a do empresário de 40% (atendimento em grupo).
d) Inovação Tecnológica
Essa linha apóia ações de inovação tecnológica de produtos e de processos. O produto ou processo deverá ser, necessariamente, novo para o mercado.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual, por natureza 70%; Contrapartida do empresário, para a entidade executora 30%.
8.4 Cursos Oferecidos pelo Sebrae/DF
A ESCOLHA DE UM SÓCIO - 4 horas ANÁLISE DE MERCADO - 16 horas ANÁLISE E PLANEJAMENTO FINANCEIRO - 15 horas APRENDER A EMPREENDER - 3 Modalidades (telessalas 24h; Kit de estudo
autônomo dois meses; Internet dois meses) ATENDIMENTO AO CLIENTE - 15 horas BUSCANDO RECURSOS FINANCEIROS - 4 horas CAPACITAÇÃO RURAL - 80 horas COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 1) - 15 horas - Treinamento; 3 horas
- Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento de um empresário bem-sucedido)
COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 2) - 15 horas - Treinamento; 3 horas - Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento de um empresário bem-sucedido).
COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 3) - 15 horas - Treinamento; 3 horas - Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento um empresário bem-sucedido)
CONTABILIDADE NA PRÁTICA - 15 horas CONTROLES FINANCEIROS - 15 horas D-OLHO NA QUALIDADE (5 S para os pequenos negócios) - 16 horas DESENVOLVIMENTO DE EQUIPES - 15 horas. DESPERTANDO PARA O ASSOCIATIVISMO - 4 horas EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PARA, PEQUENA E MÉDIAS EMPRESAS - 16 h EMPRETEC - 80 horas (9 dias consecutivos) FORMAÇÃO DE PREÇOS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: PESSOAS - 24 horas GESTÃO DA QUALIDADE: AUDITORIAS INTERNAS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS PRINCÍPIOS - 28 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS PROCESSOS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS REQUISITOS DA ISO 9001 - 16 horas. GESTÃO DE PESSOAS - 15 horas GESTÃO E TÉCNICAS DE PRODUÇÃO - 15 horas INICIANDO UM PEQUENO GRANDE NEGÓCIO - Presencial: 30 horas (6 horas
por módulo); Internet: 60 dias (cinco horas por semana - recomendável). INICIANDO UM PEQUENO GRANDE NEGÓCIO AGROINDUSTRIAL - 30 h. LÍDER CIDADÃO - 40 horas LIDERAR - 48 horas LOGÍSTICA - 15 horas PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO - 15 horas PRATICANDO O ASSOCIATIVISMO - 16 horas PROGRAMA SEBRAE DE QUALIDADE TOTAL RURAL - 98 Horas SABER EMPREENDER - 27 horas (3 dias consecutivos) TÉCNICAS DE VENDAS - 15 horas TÉCNICAS PARA NEGOCIAÇÕES - 15 horas.