Post on 12-Jul-2022
Caima Industria de Celulose S.A.
Produção de Pasta Solúvel Tecnicelpa, 23 de novembro de 2018
António Prates
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Índice
1 - Caima-Indústria de Celulose SA – 130 Anos
1.1 – Exposição Comemorativa dos 130 Anos
Aberta ao Público em Constância
1.2 - Resumo Histórico
2 – Orientação estratégica para a produção de pasta solúvel
3 – Produtos
4 – Projeto de alteração
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 anos
De Albergaria a Constância
1888-2018
Portugal na Industria de Pasta de Papel
Local: Casa Memória de Camões em Constância
Horário: Sábados e Domingos à tarde
Dias úteis:Solicitar antecipadamente a visita à Caima
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Exposição Comemorativa dos 130 anos
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Exposição Comemorativa dos 130 anos
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 Anos
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Exposição Comemorativa dos 130 anos
Visitar a exposição é conhecer a história da nossa indústria,
desde o Séc. XIX até ao presente.
Estão todos convidados!
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Resumo Histórico
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Resumo Histórico
Empresa
Fundada em 1888.
A fábrica original foi instalada junto ao rio
Caima em Albergaria.
Até 1948 utilizou pinho local como matéria
prima.
Foi pioneira na utilização de eucalipto, o qual
é usado desde 1928.
A partir de 1948 utilização exclusiva de
eucalipto como matéria prima.
A unidade industrial de Albergaria encerrou
em 1993, tendo sido vendida.
Albergaria, 1920
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Resumo Histórico
Fábrica de Constância
A construção da fábrica de Constância iniciou-
se em 1960.
A Produção iniciou-se em 1962.
185 Colaboradores.
Processo ao sulfito de base magnésio com
digestores descontínuos.
Branqueamento TCF desde 1991.
Produção de energia com biomassa a partir de
2000.
Caldeira de Biomassa da Bioelétrica em 2009.
Constância, 1960
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Resumo Histórico
Fábrica de Constância
Produção de pasta papeleira até 2011.
Iniciou a Produção de pasta solúvel em 2012.
Investimento para mudança de produto em
2014-2015.
80 M€ de investimento nos últimos 10 anos.
Remodelação principal da evaporação,
cozimento e branqueamento.
Instalada turbina de contrapressão nova em
2016.
Constância, 1960
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Produtos Actuais
125 ktad de Pasta Solúvel.
• O principal Mercado é a Viscose
55 Kt de Linhosulfonato.
95 GWh/de Energia Eléctrica.
Constância, 1960
Desenvolvimento estratégico
• Aplicações até 2011 – Valorização do produto em nichos com elevado valor
acrescentado – Aplicações actuais: • Nichos que valorizam as características da pasta papeleira da Caima (ex.)
– Papéis tissue
– Papéis especiais
» Cores
» Marcas de água
– Outras
» Fórmica impregnada com fenol e resinas
» Filtros de vinhos
» Absorventes para insecticidas e perfumes
» Produção de Carboximetilcelulose
» Produção de viscose
• Produto de entrada de gama (gama baixa)
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Desenvolvimento estratégico
– Aptidão natural da Caima para produção de pasta para aplicação na Industria química
• A pasta para aplicação papeleira da Caima tem características já muito próximas da pasta para aplicação na Industria química – O processo ao sulfito é naturalmente apto para a produção desta
pasta
Componente Eucaliptus Globulus (%)
Pasta Kraft de Eucalipto (%)
Pasta Papeleira Caima (%)
Pasta Solúvel (%)
Celulose 48-50 82-85 89-91 >90,5 Hemicelulose 27-29 16-18 5-6 <5 Lenhina 19-21 0,1-0,2 1,0-1,5 <0,1 Extractáveis 2.0-2.5 0,10-0,20 0,20-0,30 <0,25
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Desenvolvimento estratégico
– Utilização de Eucalipto
• O eucalipto é a espécie florestal com maior teor de celulose – O eucalipto confere rendimento de processo elevado
» Vantagem na utilização de eucalipto
Componente Eucalyptus Globulus (%)
Faia (Beech-Fagus Sylvatica) (%)
Bétula (Birch-Betula Verrucosa) (%)
Spruce (Picea Abies) (%)
Lenhina 19-21 24-25 24-26 27-29 Extractáveis 2,0-2,5 0,8-1,2 2,0-3,0 1,5-2,5 Celulose 48-50 43-44 35-36 40-41 Hemicelulose 27-29 31-32 39-40 30-31
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Desenvolvimento estratégico
– Processo ao sulfito
– Eucalipto
• Conferem vantagens competitivas à Caima na produção de pasta com
teor de celulose elevado
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Produtos
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PRODUTOS DERIVADOS
RAYON VISCOSE CELOFANE
Têxteis Embalagens Fita adesiva Couro artificial
ÉTERES DE CELULOSE
Revestimentos Anti-espumas Dispersantes Emulsionantes
ESPECIALIDADES
Aditivos para
adesivos Aglomerados Filtros de
automóvel Esponjas
ÉSTERES DE CELULOSE
ACETATOS
Transparentes Seda artificial Filmes (LCD) Película
fotográfica Filtros Cigarros
NITRATOS
Explosivos
Combustíveis
Lacas
Vernizes
Bolas de bilhar
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Projecto
Projecto
• Projecto de Alteração
– Instalação flexível que permite produzir eficientemente pasta celulósica para aplicações distintas, desde as papeleiras a aplicações para a industria química • sem alteração na capacidade de Produção
– Principais Áreas de Intervenção:
• Cozimento
• Branqueamento
• Evaporação – Evaporação do efluente da extracção alcalina e valorização do
concentrado numa caldeira de soda
» Produção de um subproduto para ser usado numa caldeira externa
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Cozimento
• Instalação Existente – 1250 m3 de Volume de
cozimento
– 5 digestores descontínuos
– Cozimentos sempre iguais
• Instalação Nova – 6 digestores descontínuos
– 1500 m3 de volume de cozimento
– Cozimentos variações por aplicação do produto
– Extensão do cozimento dependendo do produto
• Controlo da alfa-celulose
• Controlo da viscosidade
– Viscosidade baixa
(excepção pasta papeleira, éteres, etc)
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Cozimento
Instalação existente Instalação Nova
Alteração
Branqueamento
• Projecto de Alteração
– Objectivo • Controlar a viscosidade
• Controlar o teor de celulose
– Melhorar a etapa de extracção
• Controlar o teor de lenhina
– Melhorar a etapa de deslenhificação por oxigénio (Melhor Tecnologia Disponível)
– Alteração
• Foca Unicamente o primeiro estágio – EOP • A alteração visa fundamentalmente a substituição de 2 torres de branqueamento existentes por duas torres novas
– Substituir as duas torres em série onde é feita em simultâneo a extracção e deslenhificação por oxigénio
» Instalar duas torres com lavagem em cada uma delas com possibilidade de operarem nas seguintes condições:
• T≤140 ºC
• P≤6 bar
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Branqueamento
• Instalação Existente
– EOP – P
• EOP – 2 torres em série
» P: atmosférica
» T<100 ºC
– 1 lavador de tambor
– Efluente tratado na ETAR
• P – 1 torre
– 1 lavador de tambor
• Instalação Nova
– E- O - P
• E-O – 2 torres com lavagem
após cada um dos estágios
» P: 6bar
» T: 140 ºC
– Efluente concentrado por evaporação e valorizado como subproduto em caldeira de soda externa
• P – 1 torre
– 1 Lavador de tambor
Alterações no Branqueamento
Evaporação
• Instalação Existente
– Concentração do licor de cozimento
• Evaporação com 7 estágios
• Capacidade evaporação: – ≈105 t/h
• Instalação Nova
– Concentração das correntes:
• Licor de cozimento
• Filtrado da extracção e deslenhificação por oxigénio
• Capacidade total de evaporação – ≈ 232 t/h
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Alterações na Evaporação
Instalação Existente Instalação - Alteração