Post on 14-Feb-2019
A DECORAÇÃO EM VIDRO
#VDA2017
A EXPERIÊNCIA
Serigrafia
Personalização - Diferenciação
Satinagem simples
Satinação com janela
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A Serigrafia
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A SERIGRAFIA – PRINCÍPIOS GERAIS
• Impressão cor a cor através de tela serigráfica• Reprodução do motivo desejado sobre uma garrafa em rotação• Fixação definitiva dos materiais
A tinta - B porta-rodo + rodo - C motivo a ser impresso – D tela gravada = tela + emulsão - E esquadro – F imagem
impressa
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A SERIGRAFIA – ÁREA DECORÁVEL
• Área decorável = conjunto de cada parte da garrafa suscetível à decoração• Cada área pode ser decorada somente com uma cor a cada vez
Exemplo:
Decoração em duas na área A e B
4 passadas necessárias (portanto, quatro telas diferentes)
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A SERIGRAFIA – O EIXO DE DECORAÇÃO
• Implantado sobre fundo da garrafa
• Serve de referência à máquina para calçar a decoração
• Permite evitar a decoração sobre o plano de junção do molde, por exemplo.
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A SERIGRAFIA - MATÉRIAS-PRIMAS
Cozimento: em arca de recozimento para temperaturas superiores a 600 ºC
Aplicação: muito boa devido à fusão de esmalte (vidro)/vidro
Aspecto: Diversas possibilidades segundo a espessura, mates, satinagens, semi-transparentes
Limitações: Devido à utilização de esmaltes sem metais pesados, a paleta de cores é limitada (sem cores vivas), impossível em lacagens (uma vez que o cozimento em alta temperatura destrói a lacagem)
Vidro triturado
muito finoconhecido por frita
Pigmento metálico
à base de ferro, alumínio, manganês, cobalto, cádmio,
zinco, cobre e crômio.
Cera tipo parafina
que se evapora durante o cozimento
Esmaltes
A maioria dos esmaltes aplicados no vidro são termofusíveis: se aplicam a quente e se solidificam parcialmente. Devem passar por processo de recozimento.
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A SERIGRAFIA - MATÉRIAS-PRIMAS
Cozimento: em de recozimento para temperaturas superiores a 600 ºCEm caso de sobreposição em uma camada esmaltada, um novo cozimento será necessário
Aplicação: boa junção mecânica
Aspecto: brilhante ou mate. Diferentes cores possíveis conforme as ligas de metais preciosos (ouro, paládio, ródio e prata)
Limitações: alteração da cor ao longo do tempo (sobretudo em ouro amarelo), aplicação delicada, necessidades de embalagens adequadas
Metais precioso
s
Ouro de 7 a 12%
Compostos orgânicos
Outros aditivos25 a 100 aditivos
Menor resistência ao tempo comparada aos esmaltes, e também mais caros.
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A SERIGRAFIA - MATÉRIA-PRIMA
Tinta bicomponente à base de resinas poliméricas
Cozimento: térmico de 150 ºC a 200 ºC ou Radiação UV
Aplicação: boa porém inferior a do esmalte
Aspecto: paleta de cores infinita
Compostos orgânicos
Outrosaditivos25 a 100 aditivos
Tintas
TintasResinasEpóxi
TintasU.V.
Tintas termoplásticas
Tintas tradicionais de dois componentes
Irradiação por raios UV, endurecem através de polimerização
Menos resistentes que os esmaltes, utilizada para a obtenção de uma tinta muito peculiar.
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A SERIGRAFIA – DIVERSOS EFEITOS
A serigrafia permite uma grande complexidade de efeitos dos mais variados:
• Luminescente: o esmalte ou a tinta é revelado à luz negra
• Termossensível: a tinta é revelada a quente ou a frio
• Aromatizada: o aroma se desprende após a fricção com os dedos
• Efeito quadro negro ou quadro branco
• Efeito relevo: sensível ao toque
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A EXPERIÊNCIA
Serigrafia
Personalização - Diferenciação
Satinagem Outras técnicas
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A Satinagem
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A SATINAGEM – PRINCÍPIO GERAL
• Procedimento de intervenção química no vidro através de sua imersão em um banho ácido
• Compatível com todos os tipos de acabamentos
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A SATINAGEM – PROCESSO DETALHADO
O processo de satinagem desdobra-se em 5 etapas principais:
• Carregamento das garrafas em um carrossel e vedação com tampas
• Banho de decapagem: preparo da superfície externa removendo todos os corpos estranhos (sobretudo a graxa do molde, tratamento a quente e tratamento a frio)
• Enxague e em seguida banho de satinagem: a concentração e a composição do banho influencia diretamente o aspecto mate do acabamento da satinagem, bem como a resistência a riscos
• Enxague e remoção das tampas
• Tratamento da superfície e secagem ao forno
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A SATINAGEM – SATINAGEM COM JANELA
• Possibilidade de realizar o processo em áreas delimitadas (por meio de serigrafia):
• A área serigrafada não entrará em contato com o ácido, deixando o vidro bruto nas áreas planejadas
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A SATINAGEM – SATINAGEM PARCIAL
• Possibilidade de satinar apenas uma parte (inferior) da garrafa
• Diferentes tipos de áreas livres de satinagem (lisa, fosca, frisada)
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A EXPERIÊNCIA
Serigrafia
Personalização - Diferenciação
Satinagem Outras técnicas
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A EXPERIÊNCIA
Controle dos processos• Lacagem
• Metalização
• Gravura a laser
Outros• Instalação de acessórios
• Revestimento de proteção
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A Lacagem
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A LACAGEM – PRINCÍPIO GERAL
• Procedimento: Coloração externa de uma garrafa através de projeção da tinta com pistola de pintura (resina + corantes)
• Paleta ilimitada de cores
• Pode ser parcial, total ou degradê
• Grande variedade deefeitos: brilhante, mate, translúcido, rugoso, liso, craquelado
Ionização
Pulverização da laca
Evaporação
PolimerizaçãoResfriamento por ar comprimido
180°C-200°C
Controle e embalagem
Carregamento manual
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METALIZAÇÃO
• Procedimento: a garrafa é revestida com finas camadas metálicas
• Grande variedade decores
• Efeito escovadoexclusivo
• Efeito brilhante, mate, fosco, translúcido
• Cobertura total, parcial ou degradê
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DECALCOMANIA
• Procedimento:o Imagens multicores produzidas em superfície plana com serigrafiao Decalque da imagem sobre a garrafa
• Materiais: esmalte, tintas ou metais preciosos
• Vantagem: atingir áreas não suscetíveis à serigrafia
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INSTALAÇÃO DE ACESSÓRIOS
Procedimento: Instalação de um acessório com grande valor agregado
Finaliza o processo de personalização
Diferentes acessórios: medalhão em metal, strass, bainha de couro
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NOSSA EXPERIÊNCIABebidas
Espirituosas
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NOSSA EXPERIÊNCIAVinhos
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NOSSA EXPERIÊNCIABebidas sem Álcool
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NOSSA EXPERIÊNCIACervejas
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NOSSA EXPERIÊNCIAPotes
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