OPERAÇÃO DE

MANDRILHAR

• Mandrilamento é um processo

mecânico de usinagem de

superfícies de revolução,

com o auxílio de uma ou

mais ferramentas de corte.

O mandrilamento apresenta muita

analogia com o torneamento, pelo

fato de que a ferramenta remove

o cavaco através de uma

trajetória circular.

Mas existem diferenças substanciais

entre as duas máquinas, já que no

torneamento é a peça que realiza o

movimento giratório, enquanto que

no mandrilamento é a ferramenta que

o faz.

Sendo que, o movimento de

trabalho é assumido pela

ferramenta, ao passo que o

movimento de avanço (retilíneo e

constante) é assumido pela peça

ou pela ferramenta.

A mandriladora ainda admite certa

analogia com a furadeira, visto que

a ferramenta gira em torno de um

eixo e a peça fica presa na mesa;

na mandriladora, geralmente, a peça

é que avança e na furação quem

avança é a ferramenta.

As operações de mandrilamento são

preferencialmente indicadas para

usinagem de peças de grandes

dimensões como armações de

máquinas, bases de motores e etc,

para as quais se tornaria difícil e

perigoso um posicionamento sobre as

placas rotatórias de um torno.

Partes principais da Mandriladora

a) Árvore Porta-Ferramentas : é onde

se localiza o subsistema de fixação da

ferramenta, sendo que a fixação é feita

pelo mandril. Este mandril possui um furo

cônico onde são acopladas ferramentas

como brocas , fresas e alargadores .

b) Carro ou Cabeçote Porta-Árvore : é

um dos componentes essenciais da

Mandriladora pelo fato de transmitir o

movimento de rotação para a Árvore Porta

Ferramentas, assim influindo diretamente

na precisão das operações realizadas. Este

também realiza movimentação vertical.

c) Montante do Cabeçote: eleva-se

acima do embasamento e é fixado

sobre o mesmo. Possui as guias de

deslizamento para o Cabeçote Porta

Árvore com regulagem de altura, sua

seção é oca e quadrangular.

d) Barra de Mandrilar: é uma barra na

qual são montadas as ferramentas. Ela

deve ser rígida, cilíndrica, sem defeitos de

retilineidade e bem posicionada para evitar

erros no processo de usinagem. É utilizado

quando a usinagem precisa ser feita no

interior de furos previamente executados.

e) Coluna Auxiliar e Luneta : a coluna

auxiliar assim como o Montante do Cabeçote é

uma estrutura de secção quadrangular que

serve de suporte e guia de movimentação,

sendo que a Coluna suporta a Luneta. A Luneta

possui ajuste de altura manual e automático.

Ela serve como apoio para a Barra de

Mandrilar.

f) Mesa da Máquina: a função da mesa

é a de se movimentar ao longos das

guias do Embasamento. O

deslocamentos podem ser obtidos de

forma automática com velocidade

variável ou manualmente.

g) Embasamento: tem a forma de uma

caixa com algumas nervuras internas

para tornar mais sólida a estrutura. É de

fundição em gusa de elevada resistência

e dureza. Por cima do embasamento

estão as guias para o carro.

TIPOS DE MANDRILADORA.• Mandriladora Universal Horizontal: são as

mandriladoras em que o eixo árvore, ou árvore

porta ferramentas está disposto na posição

horizontal. Esta máquina é indicada para

serviços de usinagem pesada. Neste tipo de

Mandriladora pode-se ainda fazer uso da Barra de

Mandrilar, que usa a Luneta como apoio para

maior precisão.

Mandriladoras

Verticais: este tipo de

Mandriladora possui o

eixo árvore, ou

árvore porta

ferramentas na

posição vertical.

Processos de Mandrilamento:

Dependendo das necessidades

de usinagem do processo , o

mandrilamento pode ser subdividido

em quatro grupos:

Primeiro - Mandrilhamento Cilíndrico: é o

processo de usinagem no qual a superfície a ser

usinada tem a forma cilíndrica de revolução, e o

eixo de simetria desta superfície coincide com o

eixo de rotação. A ferramenta que está fixada a

barra de mandrilar, realiza seu giro. Tanto a

ferramenta quanto a peça podem ser

deslocados nesta operação.

Exemplo de Mandrilamento Cilíndrico

Segundo - Mandrilhamento Cônico: é o

processo de usinagem no qual a superfície a

ser usinada tem a forma cônica de revolução,

e o eixo de simetria desta superfície coincide

com o eixo de rotação e a ferramenta realiza o

giro. Tanto a ferramenta quanto a peça podem

ser deslocados nesta operação

Exemplo de Mandrilamento Cônico

Terceiro - Mandrilhamento Radial

ou faceamento: é o processo de

usinagem no qual a superfície a ser

usinada tem a forma plana e é

perpendicular ao eixo em torno do

qual a ferramenta realiza seu giro.

Exemplo de Mandrilamento Radial

Quarto - Mandrilhamento Circular

ou esférico: é o processo de usinagem

no qual a superfície a ser usinada tem a

forma esférica e o eixo de rotação

coincide com o eixo no qual a

ferramenta executa seu giro.

Exemplo de Mandrilamento Esférico

Rosqueamento: processo muito similar ao

torneamento interno e externo, que resulta em

uma superfície com rosca.

Faceamento: este processo pode ser

executado pela Mandriladora fazendo-

se uso de uma fresa de topo.

A fixação das ferramentas devem sempre ser

feitas cuidadosamente, devido as grandes

solicitações que o mandrilamento causa a

ferramenta. Se a ferramenta estiver com um

balanço muito grande, pode comprometer a

operação e diminuir a vida da ferramenta.

Barras de Mandrilar: Onde são fixadas as ferramenta.

Utilizadas para determinadas faixa de

profundidade e diâmetro fixo, deve ser

rígida e cilíndrica.

Algumas destas barras possuem

regulagem de excentricidade.

Cabeçotes de Mandrilar: •Os cabeçotes de mandrilar, ao

contrario das barras, possuem

sistemas para regular a

excentricidade causada muitas

vezes pelo desgaste da ferramenta.

Para Operar a Mandriladora tem que: Conhecer as partes principais da

máquina

Conhecer seus comandos.

Preparar a máquina selecionando os

avanços e RPM para a operação

desejada.

Conhecendo os Comandos da Mandriladora.

A alavanca de seleção do RPM do

fuso segue a seguinte tabela que

tem relação com a alavanca de

mudança de série de velocidade:

Alavanca de seleção dos valores de

avanço.• A alavanca da direita possui seis posições.

• A alavanca da esquerda possui quatro

posições.

Conhecendo os Comandos da Mandriladora.

Conhecendo os comandos da Mandriladora

Conhecendo os comandos da Mandriladora• Alavanca de mudança de séries de velocidades

Conhecendo os Comandos da Mandriladora• Tabela de avanços

Conhecendo os

comandos da

Mandriladora

• Botoeira de comando

Conhecendo os Comandos da Mandriladora

Conhecendo os Comandos da Mandriladora

Conhecendo os comandos da Mandriladora

Conhecendo os comandos da Mandriladora

Tipos de Mandrilhadora

e

Serviços Executados

Bibliografia:• DINO Ferraresi: Fundamentos da Usinagem dos Metais , Editora

Edgard Blucher, 2ª Edição, 1977, SP-Brasil.

• VICENTE Chiaverini: Tecnologia Mecânica, Editora Makron Books,

2a Edição, 1996, SP-Brasil.

• SHINGEO Shingo: Sistema de Troca Rápida de Ferramentas,

Editora Bookman, 1a Edição, 2000, Porto Alegre / RS -Brasil.

• Tecnologia da Usinagem dos Materiais. Autores: ANSELMO E.

Diniz , NIVALDO L. Coppini e FRANCISCO C. Marcondes. Aranda

Editora.

• “ABNT – Conceitos de Técnica de movimentos e Relações

Geométricas”. NBR – 6162 e NBR 6163